钢筋工程安全技术交底.pptx
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1、 11、16#楼每栋楼每栋40根,矩形柱网布置,柱子最大截面根,矩形柱网布置,柱子最大截面8001000。1 1、框支柱:、框支柱:工程概况16#楼:最大截面楼:最大截面9002000,最大净跨,最大净跨5700。采用框支剪力。采用框支剪力墙结构体系,框支框架抗震等级为二级,剪力墙为底部加强区墙结构体系,框支框架抗震等级为二级,剪力墙为底部加强区抗震等级为二级,以上为三级;转换层以上框架抗震等级为三抗震等级为二级,以上为三级;转换层以上框架抗震等级为三级。钢材总计约级。钢材总计约300T。2、框支梁:、框支梁:工期要求总工期:总工期:25天天一、目的一、目的统一施工做法统一施工做法明确质量要求
2、明确质量要求规范施工作业程序规范施工作业程序减少返工及提高劳动生产率减少返工及提高劳动生产率二、技术准备二、技术准备 熟透施工图纸、相关规范、图集(制作料熟透施工图纸、相关规范、图集(制作料表之前与技术负责人、施工负责人、质量负表之前与技术负责人、施工负责人、质量负责人及主办施工员商讨料表制作原则。责人及主办施工员商讨料表制作原则。所有所有图纸上不明白的地方,以书面形式进行询问。图纸上不明白的地方,以书面形式进行询问。料表必须清晰、准确,并按施工进度及归档料表必须清晰、准确,并按施工进度及归档要求交一套完整的料表到项目部审核、存档。要求交一套完整的料表到项目部审核、存档。配合项目部提出材料计划
3、。配合项目部提出材料计划。料表、制作料表、制作2 2、施工工序、施工工序料表、制作料表、制作:图纸、变更、交底纪要、图:图纸、变更、交底纪要、图集集料表制作料表制作料表审核料表审核样板下料样板下料校校样样批量制作(废料集中堆放、短料分类批量制作(废料集中堆放、短料分类堆放、合理利用短料)堆放、合理利用短料)分类堆码分类堆码分号分号调运调运安装绑扎安装绑扎复核复核料表调整料表调整制作制作调整。调整。钢筋加工钢筋加工 严格按经审核的料表进行下料制作。下料时,对成批构件,必须进行校样。即应先下一根钢筋进行弯制成型,校核尺寸误差后再进行大量下料制作,钢筋成型误差不大于4mm。各类半成品钢筋应分类堆码,
4、成点、成线、整齐有序,对每个构件的半成品钢筋均必须挂牌,挂牌内容必须明确构件名称、部位、主筋规格、数量、箍筋规格间距等内容。钢筋加工场内短料、废料每班必须清理、集中钢筋加工场内短料、废料每班必须清理、集中堆放,每班必须保证加工场整洁、有序。堆放,每班必须保证加工场整洁、有序。钢筋短料尽量随层使用,不得积累。加工场内钢筋短料尽量随层使用,不得积累。加工场内长度长度500500的余料必须合理利用,利用在如下部位:的余料必须合理利用,利用在如下部位:a).a).合理对梁钢筋进行下料,每跨梁单根钢筋合理对梁钢筋进行下料,每跨梁单根钢筋容许有两个接头。梁的下部筋两端可以用短铁焊接容许有两个接头。梁的下部
5、筋两端可以用短铁焊接接长,梁的上部筋可以在跨中以短铁焊接接长。但接长,梁的上部筋可以在跨中以短铁焊接接长。但接头在同一断面(接头在同一断面(35d50035d500区域)应错开区域)应错开50%50%。b).b).将短铁利用在暗梁中,只要同一断面将短铁利用在暗梁中,只要同一断面(35d50035d500区域)接头错开区域)接头错开50%50%即可,不受位置限制。即可,不受位置限制。c).c).对于大直径钢筋,其连接应优先考虑采用对于大直径钢筋,其连接应优先考虑采用机械连接,将短料进行合理利用。当梁钢筋机械连接,将短料进行合理利用。当梁钢筋2 2倍锚倍锚固长度大于支座宽度时,采用机械连接的主筋必
6、固长度大于支座宽度时,采用机械连接的主筋必须在支座处贯通设置,不得在支座内互锚。须在支座处贯通设置,不得在支座内互锚。d).d).对于柱、墙钢筋的下料,则应进行通盘考对于柱、墙钢筋的下料,则应进行通盘考虑,合理搭配,并统计同一根钢筋从基础至顶层虑,合理搭配,并统计同一根钢筋从基础至顶层的竖焊接头数量,在制作插筋时留足焊接余量,的竖焊接头数量,在制作插筋时留足焊接余量,减少短料产生。减少短料产生。e).e).对于板筋短料,可进行合理代换,应用到对于板筋短料,可进行合理代换,应用到短跨板中。短跨板中。f).f).将短料合理利用到拉钩、定位及固定措施将短料合理利用到拉钩、定位及固定措施中。中。g).
7、g).钢筋备料采取差额补齐的方式进行加工,杜绝反钢筋备料采取差额补齐的方式进行加工,杜绝反工短料产生。工短料产生。h).h).在制作过程中,所有钢筋代换必须经技术负责人在制作过程中,所有钢筋代换必须经技术负责人同意后方可进行。同意后方可进行。i)d12采用搭接、12d22采用焊接、d22采用机械连接施工负责人、技术负责人对制作成型后的钢筋形状、长度施工负责人、技术负责人对制作成型后的钢筋形状、长度进行抽查,出现正偏差的构件,对其下料长度应进行调整。进行抽查,出现正偏差的构件,对其下料长度应进行调整。电渣压力焊接头观感质量要求:电渣压力焊接头观感质量要求:1 1、同轴度:偏心不大于、同轴度:偏心
8、不大于0.10.1倍钢倍钢 筋直径且不大于筋直径且不大于2mm2mm2 2、弯折角:不大于、弯折角:不大于4 4度度3 3、焊包饱满:四周焊包高度大于、焊包饱满:四周焊包高度大于3mm3mm电渣压力焊接头不合格钢筋焊接钢筋焊接所有的焊接接头必须全数检查所有的焊接接头必须全数检查丝接接头应全数检查,丝接接头应全数检查,为一级连接接头,为一级连接接头,22的钢筋车丝的钢筋车丝11-12丝丝(长(长30-32.5););25和和28的钢筋车丝的钢筋车丝12-13丝(长丝(长35-40),拎),拎紧后丝接外露长度为紧后丝接外露长度为1-1.5丝,丝,连接长度和拧紧程度是连接长度和拧紧程度是否符合要求,
9、否符合要求,焊接接头应全数检查:焊接接头应全数检查:焊缝高度焊缝高度0.4d、宽度应焊、宽度应焊平钢筋平钢筋0.7d。焊缝长度单面焊焊缝长度单面焊10d,双面焊双面焊5d,焊缝质量要求,焊缝质量要求平整、光滑、不夹渣平整、光滑、不夹渣单面焊绑扎统一规定绑扎统一规定梁、柱箍筋与主筋所有交叉节点均应满扎。梁、柱箍筋与主筋所有交叉节点均应满扎。剪力墙钢筋四周两跨所有交叉节点均应满扎。剪力墙钢筋四周两跨所有交叉节点均应满扎。剪力墙水平钢筋端部应满扎,且确保水平弯钩剪力墙水平钢筋端部应满扎,且确保水平弯钩水平。水平。板底筋四周两跨所有交叉节点均应满扎。板底筋四周两跨所有交叉节点均应满扎。板面筋必须满扎。
10、板面筋必须满扎。拉筋节点必须单独绑扎。拉筋节点必须单独绑扎。搭接接头必须单独进行三点绑扎。搭接接头必须单独进行三点绑扎。第一根钢筋安装位置统一要求第一根钢筋安装位置统一要求柱箍筋:距搂面(基础顶面)50mm柱、墙竖向筋:距离柱墙边50mm。墙水平筋:“间距”梁箍筋:距模板边缘50mm板底筋:距模板边缘间距/2-梁保护层钢筋绑扎、安装钢筋安装统一规定:划线安装,横平竖直,间距准确柱、墙钢筋绑扎剪力墙竖向及水平弯钩统一垂直向构件内侧。高度及长度要一致。柱、墙钢筋绑扎时,必须搭设操作架,不得以柱墙箍筋或水平筋作为支撑点。操作架上不得使用木方或板材作为跳板使用,必须使用竹跳板。横平竖直、绑扎到位、尺寸
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