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制浆造纸技改项目可行性研究报告

19-6
2020年5月29日
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目 录
第一章 总 论 1-1
1.1 项目背景 1-1
1.2 项目概况 1-6
1.3 研究结论 1-14
1.4 问题与建议 1-15
第二章 市场预测 2-1
2.1 前言 2-1
2.2 市场需求现状 2-1
2.3 产品市场需求预测 2-8
第三章 资源条件评价 3-1
3.1 竹材纤维造纸特征 3-1
3.2 现有资源情况 3-1
3.3 竹林基地建设 3-3
第四章 建设规模与产品方案 4-1
4.1 建设规模 4-1
4.2 产品方案 4-1
第五章 厂址选择 5-1
5.1 厂址的建设条件 5-1
第六章 生产技术和工程技术方案 6-1
6.1 项目组成 6-1
6.2 生产技术方案 6-2
6.3 工程方案 6-32
第七章 主要原材料、燃料供应 7-1
7.1 主要原材料供应 7-1
7.2 燃料供应 7-3
7.3 主要原材料、燃料价格及预测 7-3
第八章 总图运输与公用辅助工程 8-1
8.1 总图布置 8-1
8.2 工厂运输 8-4
8.3 公用辅助工程 8-7
第九章 节能措施 9-1
9.1 节能措施 9-1
9.2 能耗指标分析 9-2
第十章 节水措施 10-1
10.1 节水措施 10-1
10.2 水耗指标分析 10-2
第十一章 环境影响评价 11-1
11.1 场址环境条件 11-1
11.2 主要污染源及污染物 11-1
11.3 环境保护措施 11-3
11.4 环境保护投资 11-6
11.5 环境影响评价 11-6
第十二章 劳动安全卫生与消防 12-1
12.1 主要危险、有害因素分析 12-1
12.2 安全措施方案 12-1
12.3 消防设施 12-3
第十三章 组织机构与人力资源配制 13-1
13.1 组织机构 13-1
13.2 人力资源配置 13-1
第十四章 项目进度建议 14-1
14.1 建设工期 14-1
14.2 项目实施进度 14-1
第十五章 投资估算 15-1
15.1 固定资产投资估算编制 15-1
15.2 全额流动资金估算 15-3
15.3 项目投入总资金 15-4
15.4 投资指标 15-5
第十六章 融资方案 16-6
16.1 资本金筹措 16-6
16.2 债务资金筹措 16-6
16.3 融资结构 16-6
16.4 融资成本 16-6
第十七章 财务评价 17-1
17.1 财务评价依据 17-1
17.2 收入、税金及附加费估算 17-1
17.3 成本估算 17-2
17.4 项目收益预测 17-4
17.5 资金来源与运用分析 17-5
17.6 不确定性分析 17-5
17.7 主要经济评价指标 17-7
17.8 评价结论 17-7
第十八章 风险评价 18-1
18.1 项目主要风险变量的确认与分析 18-1
18.2 风险评价方法的选取 18-1
18.3 概率树分析 18-1
18.4 风险防范对策 18-3
第十九章 社会影响分析与评价 19-1
19.1 经济效益评价 19-1
19.2 社会效益评价 19-1
19.3 环境效益评价 19-2
19.4 符合清洁生产要求 19-3

1 第一章 总 论
1.1 项目背景
1.1.1 项目名称
XX纸业有限公司林纸一体化5万吨/年产 浆纸平衡技改项目。
1.1.2 项目承办单位概况
单位名称:XX纸业有限公司
法人代表: 梁美堂
项目负责人:康林
XX纸业有限公司创立于1982年,建厂二十多年来,已连续二十余年保持盈利,现年生产规模1.5万吨,是XX省造纸行业骨干企业也是XX省规划的八大制浆造纸基地之一。企业当前主要产品有:烟用接装纸原纸(黄、白色)、复印纸、铝箔衬纸、水印纸、证券纸、计算机格式记录原纸、食品包装纸、无碳复写原纸、抗菌抑菌纸,及其它部分工业加工或特殊用纸。 实现销售收入9701万元,实现税利1124万元,其中利润510万元; 实现销售收入8517万元,实现税利972万元,其中利润471万元。
企业各项管理制度完善,操作执行严格规范,外部环境良好,经济效益、产品质量、装备水平、技术创新等,在省内造纸行业中名列前茅,组建的企业技术中心被认定为XX省省级企业技术中心。企业连年被评为省、市轻工行业先进企业,被省政府授予”XX省优秀企业”称号和”省级文明单位”。企业经济效益良好,现资产负债率为51%,银行信用等级为AAA。企业质量体系健全、完善,并于1997年经过了ISO9002质量体系认证。企业”秀湖”牌产品注册商标是”XX省著名商标”。
企业发展思路是坚持走”拳头产品突出、多品种、小批量、高附加值”的经营路线,坚持”立足市场、控制过程、优良产品、优质服务”的企业方针,以市场为导向,以技术创新为依托,广泛集聚资源,不断开发新技术和新产品,以产品技术含量高、效益好、有市场潜力,一般中小企业无法做、而大企业又不愿做或批量小不能做的纸产品为主要生产目标。
企业产品一直以质量稳定,品质优良,服务放心而畅销于市场,在省内外有较高的质量信誉和质量知名度。
企业于 11月进行了改制,国有资本全部退出,引进了投资者香港现成电脑纸有限公司和厦门安妮纸业有限公司。
香港现成电脑纸有限公司(IDF)成立于1979年12月,拥有超过350名员工,年消耗双胶纸、无碳复写纸约7000吨, 实现销售收入约1.5亿元,生产设备包括15台印刷机,3台大型装订机,10余台中小型装订机,3套美国进口的Scitex条码打印设备等,是中国当前最大的商业表格生产商之一。
公司产品种类齐全,除了传统式的电脑及商用表格,IDF还提供一站式的印刷服务。产品约80%出口,出口的主要市场有香港、台湾、新加坡、美国及日本,国内的主要市场在南中国。
安妮公司总部位于厦门经济特区,公司是以生产、销售特种纸产品、办公用纸及办公耗材为核心业务,集进出口、生产制造、特种印刷、网络销售和科研开发为一体的高新技术企业。
安妮公司是当前全国最大的专业热敏纸供应商之一,提供热敏传真纸、彩票纸、收银纸、登机卡、彩喷打印纸、医用心电图纸及复印纸、打印纸等各种办公用纸。每年向中国大陆、香港、台湾、日本、印尼、南非等国家和地区供应各种用途之加工纸上万吨,其中 加工销售各种纸张约4万吨,销售收入3.2亿元。其中:加工销售复印纸约1.8万吨,加工销售热敏纸8400吨,彩喷打印纸3000吨,无碳复写纸2500吨。同时,安妮公司还与世界知名企业:三菱、王子、Fujiapin等保持长期战略伙伴关系,获得有日本、美国多家世界知名企业办公产品的中国独家代理权。
安妮公司现拥有员工450多人,其中专业技术人员45%以上,建立了以北京、厦门、济南为核心,福州、青岛、沈阳、哈尔滨、南京、杭州、武汉、长沙、西安、成都、南宁等为辐射点的全国销售网络。公司凭借优良的品质、完善的服务和遍布全国的销售网络,使安妮产品在中国市场拥有极高的占有率。安妮旗下的品牌已成为中国特种纸产品、办公用纸及办公耗材领域的知名品牌。
安妮公司有北京、山东、厦门、杭州四个生产基地,拥有全球先进的瑞士BMB涂布设备,以及日本、意大利、德国、台湾的表格印刷机、裁切加工设备十余台套。
1.1.3 可行性研究报告编制单位
编制单位:
工程咨询资格证书编号:
工程编号:
1.1.4 研究工作的依据
1. 建设单位及当地有关部门提供的有关文件、资料等;
2. 建设单位与我院签定的编制可行性研究报告委托书。
1.1.5 项目提出的理由与过程
多年以来,纸浆、纸及纸板的生产和消费均维持了一定的增长。
中国加入世界贸易组织后,国际市场激烈竞争和国家对进口税率的不断调整,国外产品进口量将增加,国内市场将受到较大冲击的局面。这既是机遇,又是挑战。 机制纸及纸板产量3800万～4000万吨,比 的3000万吨增长27%～33%,年平均递增速度4.8%～5.9%,人均消费水平34～38千克。工业总产值(1990年不变价)1250亿元,比 预计860亿元年均递增7.8%。工业增加值达335亿元,比 预计230亿元年均递增7.8%。针对非木纤维,要合理利用非木材纤维资源,鼓励发展芦苇、竹和甘蔗渣制浆造纸,非木浆比重: 达35%。鼓励股份制企业、集体及民营非公有制经济发展,逐步建立各种所有制经济形式与经营方式共同发展的格局,从总体上搞活造纸企业。
随着中国天然林保护工程的实施,造纸用木材资源将面临着严重的短缺问题。由于竹子具有易种植、生长周期短、产量高、纤维形态好等优点,是一种很好的造纸用原料。XX是一个产竹大省,各地均有种竹子的习惯,竹材品种繁多。种植竹子也有利于防止水土流失,改进生态环境。建立竹浆基地,实现”林纸一体化”,将有利于竹子资源的良性发展,促进地方经济的发展。
中国采用竹子制浆造纸历史悠久,从手工竹纸(如宣纸、大连纸、二连纸迷信纸、卫生纸)到机制竹纸已经历了1600多年。当前竹浆能够单独使用或配抄用于生产新闻纸、高级印刷书写纸、办公信息用纸、生活卫生用纸、工业技术用纸、包装用纸和纸板等50余个品种。
XX省也有几百年的用竹子造纸的经验,从用竹子手工打造书画纸到用竹浆做纤维配比抄造出中国第一张新闻纸和用50％竹浆抄造出伸性纸袋纸,到用竹子抄造出性能可与进口阔叶木浆相媲美的高白度、高强度漂白竹浆。使用竹子作为原料造纸制浆造纸已成为XX造纸工业的一大特色,当前竹浆制浆造纸已达20万吨,占造纸原料比重的46％,在制浆造纸的科研和生产中积累了丰富的经验,在全国独树一帜。原重庆造纸研究所曾对XX省内的主要竹种的纤维形态和制浆造纸性能进行过深入的研究,结果表明:(1)慈竹、黄竹、麻竹、巨竹等竹种,都是很好的造纸原料,其中,慈竹、黄竹的平均纤维长度都在2mm左右,比阔叶木纤维长。(2)竹子采用硫酸盐法蒸煮,二氧化氯多段漂白工艺完全能制造出高白度(88%)的漂白浆,其抄纸性能也可与阔叶木漂白浆相媲美。
当前,国家在西部实施的退耕还林政策,为竹材制浆造纸提供了充分的原料保障。竹子是一种一次栽种,永续利用的植物,真正使退耕还林退得下、稳得住、不返弹、能致富,就是要充分将农民种植的竹子消耗掉,开发利用和深加工,形成一种产业链。因此,发展竹浆产业,将资源优势转化为产业优势,带动山区农民脱贫致富,并带动林业、运输业等相关行业共同发展,其意义将是十分深远的。
竹子是不可多得的再生资源,新栽竹子3-5年后即可每年间伐,生长期短,产量高,营造成本低,可永续利用。同时竹子涵养水分、保持水土、绿化环境。
发展竹浆产业,有利于实现生态的良性循环,有助于”退耕还林”工程的顺利实施,公司与竹农之间采取”公司+基地+农户”及订单农业等方式,实行利益联动、共同发展,是农业产业化经营的具体体现。农民大力栽种竹材,既增加了农民收入,加速了当地农村经济的发展,又保证了造纸企业原料的稳定供应,是”双赢”的经营策略。
采用先进的制浆造纸技术,充分发掘和开发竹类纤维的品种优势和技术特性,合理利用好现有的竹类资源,根据竹材速生、丰产的原则进行科学的规划和育种,发展高效竹林基地,充分利用好西部大开发、退耕还林生态保护、林纸一体化三大利好政策,为振兴民族工业,迎接加入WTO后的国际竞争,改进和保护长江中上游的生态环境,推进农业和农村产业结构战略性调整,加快农业现代化进程和繁荣农村经济做出一定贡献。
生态环境建设是国家实施西部大开发的根本切入点。竹子以其独特的生物学、生态学及多用途等特点,已成为中国国土绿化、改进生态环境的重要植物种群。利用竹子生长快、周期短、可再生和一次造林、年年受益等特点,培育优质丰产竹林,充分发挥中国竹子制浆造纸核心技术和南方得天独厚的资源优势,以制浆造纸企业为龙头带动农民增收致富,以发展竹浆产业,促进西部地区农林产业化,作为企业重要发展目标。立足中国实际,竹木并举,着力弥补国内木浆供给不足,走林、浆、纸一体化的道路,实施可持续发展战略,为推动现代造纸工业的快速发展做出更大的贡献。
因此,从整个国家的产业政策、环保要求、技改政策、发展重点、市场需求等方面看,本项目的建设都具有现实的和长远的意义。
该项目建设的意义主要体现在以下几个方面:
a．采用竹子制浆,有利于实现生态的良性循环,也有助于国家在西部大开发中”退耕还林”工程的顺利实施;
b．实现规模化生产,符合国家行业规划和产业政策;
c．有利于促进地区环境状况的改进;
d．该项目的实施,有良好的经济效益与社会效益,既能够增加地方财政收入,促进地方经济的发展,又能够扩大社会就业,促进扶贫工作的实施;
e．充分利用现有场地,与新建项目相比,可大大减少资金投入和新征土地,最大限度发挥现有资产的作用。
根据本项目的建设内容,在本报告编制之前,就一些重大的技术问题我方与建设单位进行了深入地研究和讨论,在此基础上,本报告提出了该项目的技术方案,并进行综合的技术经济分析、论证。
1.2 项目概况
1.2.1 建设规模及产品方案
XX纸业有限公司现年产各种机制纸1.5万吨,本项目新增造纸能力5.1万吨,其中静电复印纸4.08万吨、无碳复写原纸1.02万吨,保留老系统造纸生产设备。
新建一条年产5万吨漂白竹浆生产线进行浆纸平衡,配备相应的碱回收及中段废水处理系统。项目建成后,达到年产制浆能力5.1万吨,造纸能力6.6万吨纸的产量,各品种纸的产量见下表。
表1-1. 生产规模及产品方案
序号
名称
类别
单位
指标
备注
1
漂白竹浆
半成品
t/a
50609
风干

其中:新增造纸车间用

t/a
40749

送老系统用

t/a
9860

2
静电复印纸
成品
t/a
40800
120t/d,新增1880造纸机2台
3
无碳复写原纸
成品
t/a
10000
30t/d,新增1880造纸机1台
4
烟用接装纸(水松纸)
成品
t/a
3000
老系统
5
复印纸
成品
t/a
10000
老系统
6
铝箔衬纸
成品
t/a

老系统
7
碱回收车间回收碱
付产品
t/a
23300
全部用于蒸煮制浆

表1-2. 技改后全厂浆纸平衡一览表
序号
产品名称
产量(t/a)
竹浆用量(t/a)
木浆用量(t/a)
备注
1
静电复印纸
40800
34680

新增
2
无碳复写原纸
10200
6069
2601
新增
3
静电复印纸
10000
8500

原有
4
烟用接装纸
3000

2700
原有
5
铝箔衬纸

1360
340
原有

合计
66000
50609
6661

1.2.2 项目的拟建地点
本项目厂址位于XX睢水镇西北、老厂区东南之睢水河左岸阶地上,地处川西坳陷带、龙门山东翼中低山区域、睢水河出峡谷处。场地比较平坦,高差不大,场地内有不规则起伏,总趋势东高西低。场内大部分为农耕地,无居民。
1.2.3 资源及基地规划
本项目为林纸一体化项目,为保障充分的原料来源,在充分利用当地的竹子资源的基础上,需建立一定规模的竹林基地。
根据 对XX竹林资源状况及适宜竹子生长的土地资源状况调查,截止 底,不计算新发展的竹林基地面积和产量,XX和周边市、县可用于造纸的竹子,共计年可砍伐量可达27万吨,考虑抽样调查的误差,按30%的误差计算,实际年可收购量约18.9万吨;再考虑农民的采伐意愿和竹子的外流、其它用途的分流,按70%的实际收购量计算,年实际能收购量约13.2万吨。而五万吨竹浆年需求鲜竹量为20万吨,现有的竹资源存在缺口风险。从技术角度考虑,五万吨竹浆项目能否正常运行的关键是碱回收炉能否正常运行,而碱回收炉正常运行的底线负荷是60%,按60%负荷计算,年需鲜竹12万吨。因此,当前的竹子的实际能收购量能满足5万吨竹浆正常生产的竹子需求。

为了保证项目建成后,原料有可靠的来源,XX纸业公司已于 规划13333公顷(20万亩)竹林基地,并将本项目作为林纸一体化项目进行建设。
全县共规划建设13333公顷(20万亩)竹林基地,除现有竹林3608公顷外,需要新建9725公顷(14.59万亩)。其中用材竹林715公顷,新造555公顷,改造160公顷;纸浆竹林8678公顷,新造8123公顷,改造555公顷;笋材两用林313公顷,新造213公顷,改造100公顷;生态竹林19公顷,全部为改造。
截至 ,已新建和改造竹林9.7万亩,基地新造纸浆竹林从 起,陆续开始竹材生产;至 ,全部进入稳产期,每年可新增竹材15万t。
项目区原有竹林资源加上新建纸浆竹林基地,实施集约经营,科学利用,年产竹材量不但能够满足XX纸业有限公司技改工程各年纸浆竹材的需要量和项目区内社会需材量,而且各年竹材均有盈余,原料需求有充分的保障。
1.2.4 主要工艺技术方案及技术装备水平
本项目是以当地的竹子为主要原料的林浆一体化浆纸平衡技改项目。按工艺要求生产各种文化、无碳复写原纸及工业用纸。在设计中采用了先进、成熟、可靠的工艺技术和装备,同时进行价格性能的比较,力求经济合理。
原料场:原料场及切竹设置在厂外。
备料:竹子的备料采用干湿法备料。
蒸煮:竹片的蒸煮采用硫酸盐法间歇蒸煮。
洗浆和筛选:采用真空洗浆机洗浆、封闭筛选技术。
氧脱木素及漂白:本项目采用中浓氧脱木素和以MHP漂白。
抄纸:生产能力60t/d,净纸幅宽1880mm,工作车速350m/min(静电复印纸)二条;生产能力30t/d,净纸幅宽1880mm,工作车速350m/min(无碳复写原纸)一条。
碱回收:采用成熟可靠的蒸发、燃烧、苛化工艺,回收碱和热能。
蒸发工段采用国产全板式降膜蒸发器,出蒸发站黑液浓度≥60％;
黑液燃烧选用先进的低臭型、单汽包碱回收炉,取消了黑液直接蒸发,减少臭气污染,提高碱回收炉热效率。碱回收锅炉产生的过热蒸汽,与自备热电站锅炉蒸汽并网发电。
苛化工段采用先进的过滤的方法进行绿液与绿泥的分离、白液与白泥的分离、绿泥和白泥的洗涤及脱水。
1.2.5 公用工程
1． 供电
本项目外电电源由距本厂约4公里的雎水镇110KV变电站35KV电源侧专线引入。该变电站隶属国家电网,电源可靠,质量稳定。本项目设2×0.3MW自备热电站一座,热电站出口电压为10.5KV,经升压至35KV后与外电并网运行。热电站运行方式为以汽定电方式,不足部分从国家电网吸取。供电方负责将35KV电源送至厂区围墙终端杆处。厂区内35KV电源采用高压电力电缆埋地敷设至35KV开关站。技改完成后,老厂用电电源从新建35KV开关站取得,原有10KV供电线路取消。
纸厂现有变压器安装容量4560KVA,最大运行功率3000KW。技改后,现有锅炉房和制浆车间将被拆出,老厂剩余车间最大运行功率尚有1600KW。
技改完成后,全厂总安装容量22278,计算负荷11651KW(其中:老厂用电量1646KW,技改新增容量10004KW),自备热电站发电机功率为2x0.3MW,本工程最大负荷时,尚需由系统输入电力约5984kW。全厂生产班制大部分为三班制。技改后全厂年耗电量约9507万度,热电站年发电量约4250万度,系统每年应向纸厂提供电能约5257万度。
2． 供水
原有供水系统从雎水河取水,设有岸边式取水泵房一座。雎水河河道长67.5公里,平均比降34.4‰,流域面积290.55平方公里,多年平均流量9.46立方米/秒,最大洪峰流量1500立方米/秒,枯水最小流量1.5立方米/秒。
二级泵房内设有加压泵4台(三用一备),水泵型号为8Sh—6,Q=234m3/h,H=93.5m。
技改后全厂生产用水量Q=20727.80m3/d,小时平均用水量Q=863.66m3/d,现有取水、给水系统能够保证技改工程用水要求。
3． 供汽
总的全厂蒸汽每小时平均用量为73.82t/h,最大用量为86.78t/h,扣除碱炉每小时返回26.78－31.87t/h(3.82MPa)蒸汽,热电站应提供47.04-54.91t/h的蒸汽以满足生产工艺用汽要求。
锅炉选型为两台35t/h中压循环双流化床锅炉,一台3000KW型抽背式汽轮机,一台3000KW背压式汽轮机,两台3000KW汽轮发电机。
环境保护
为了尽可能减少污染、保护环境,本项目首先将在确定工艺过程和设备选择时尽可能采用污染负荷低的的工艺和设备,使生产过程中产生的污染负荷及污染量尽可能地减少;其次,将严格按照有关环境保护的要求,做到环保治理配套工程与主体工程”三同时”。
本项目的污染物主要来自制浆车间、碱回收车间的生产废水、热电站锅炉的煤灰渣和烟气,以及有关车间设备产生的噪音。
本项目的环保治理工程主要包括白水回收,中水回用,污水处理站,以及废渣、废气、噪音治理。
1.2.5.1 白水回收
该回收站将造纸车间产生的白水经过白水回收装置处理后,回收其中的纤维,同时除去其中的大部分污染负荷。
1.2.5.2 污水处理站
主要处理中段废水－制浆车间产生的漂白废水及碱回收车间蒸发工段的二次蒸汽冷凝水。
该项目采用先进可靠的技术,严格控制污染源,提高治污能力,采用”物化－生化”二级处理设施处理生产废水后使之达标排放。污水处理能力1.5万m3/d。
1.2.5.3 废渣
本项目的废渣主要有备料竹屑、热电站锅炉的煤灰渣及污水处理站的污泥。对这些废渣,已采取综合利用的方法加以处理。
对可燃性废料如备料竹屑、污水处理站的污泥、少量浆渣送往热电站与原煤混烧,节省了燃煤,同时避免了二次污染。
煤灰渣可用于生产加工煤渣砖等建筑材料、配烧水泥。
白泥送专用渣场堆存。
1.2.5.4 废气
本项目的废气主要来自热电站锅炉及碱炉的烟气。锅炉烟气除尘器选用静电除尘器,碱炉的烟气采用静电除尘器进行除尘净化,使烟气含硫及含尘浓度达到允许排放标准标后,经烟囱排入大气。
1.2.5.5 噪音
本项目将对生产中产生噪音较大的车间、设备采取消音和隔音措施,同时加强厂区绿化措施使厂界噪声控制在昼间65dB,夜间55dB。
人力资源配置
企业原有劳动定员691人,本项目建成投产后需新增131人。全厂劳动定员为822人,其中:生产工人625人,工程技术人员90人,管理人员107人。
项目投入总资金及效益情况
总投资 35707.10万元
固定资产投资 33683.27万元
铺底流动资金 2023.82万元
全额流动资金 6746.08万元
财务内部收益率为 26.57％(所得税前)
借款偿还期(从借款时算起)5.66年
建设进度的建议
本项目预计前期工作一年,项目建设期2年。如果项当前期工作顺利,在项目资金保障的前提下,本项目预计在 建成投产。
主要技术经济指标
表1-3. 主要技术经济指标表
序号
指标名称
单位
数据
备注
1
生产规模
t/a
66000
原有规模15000t/a
2
产品品种

静电复印纸
t/a
40800
新增

无碳复写原纸
t/a
10200
新增

烟用接装纸(水松纸)
t/a
3000
老系统

复印纸
t/a
10000
老系统

铝箔衬纸
t/a

老系统
3
总投资
万元
35707.10

固定资产投资
万元
33683.27

铺底流动资金
万元
2023.82

4
项目总资金
万元
40429.35

固定资产投资
万元
33683.27

其中:建设期利息
万元
1351.04

全额流动资金
万元
6746.08

5
项目资本金
万元
10712.13

固定资产投资
万元
8688.30

铺底流动资金
万元
2023.82

6
投资指标

百元产值占用总资金
元/百元
109.12

百元产值占用固定资产投资
元/百元
90.91

百元产值占用全额流动资金
元/百元
18.21

全额流动资金年平均周转天数
天
83.94

全额流动资金年周转次数
次
4.35

7
全部定员总计
人
822

其中:工人
人
625

工程技术人员及管理人员
人
197

8
全年生产天数
d
340

9
主要原料、物料、燃料需用量

1)
竹子
t/a
191212
45%水分鲜竹
2)
水
m3/d
20727.8

3)
汽
t/h
73.82

4)
电
万kWh/a
5257
外购
10
运输量
t/a
459598.09

其中:运入量
t/a
340497.09

运出量
t/a
119101

11
工程占地面积
m2
94900
142.4亩
11
建筑面积
m2
42397.9

12
年总成本
万元
32419.07
生产期平均
13
正常年单位产品制造成本

漂白竹浆
元/t
2902.31

静电复印纸
元/t
3981.82

无碳复写原纸
元/t
4399.81

烟用接装纸
元/t
6267.62

铝箔衬纸
元/t
4629.34

14
年销售收入
万元
37050.81
生产期平均
15
年税后利润
万元
5931.60
生产期平均
16
年税金及附加
万元
380.29
生产期平均
17
年增值税
万元
3843.31
生产期平均
18
年所得税
万元
2921.54
生产期平均
19
全部投资回收期
a
5.58
含建设期
20
贷款偿还期
a
4.81
含建设期
21
总资金利润率
%
14.67
税后利润
22
总资金利税率
%
32.34

23
资本金利润率
%
82.65
税后利润
24
销售利润率
%
16.01
税后利润

财务内部收益率(全部投资)
%
26.57
所得税前

盈亏平衡点
%
51.14

1.3 研究结论
本项目以当地的竹子为主要原料,新建5万吨静电复印纸、无碳复写原纸,并新建一条年产5万吨漂白竹浆生产线进行浆纸平衡,淘汰现有制浆生产线,达到年产制浆能力5.1万吨,年产6.5万吨纸的产量。项目建设符合国家产业政策和造纸工业发展规划,产品为市场适销对路的产品,销售前景良好。
在本项目设计中,选用国内先进的工艺技术和装备,产品质量有保证。
本项目地理位置优越,交通便利,电力供应充分,具有良好的依托条件。
项目配套有碱回收工程,不但有利于环境保护,而且还回收了碱和热能;配套建设了自备热电站,利用碱回收及热电站动力锅炉的中压蒸汽发电,与外电源形成了双电源,保证了工厂一级负荷的用电安全,降低了能耗,节约了成本。
项目在进行技术方案和设备选择时,考虑了节水、节能措施;生产工程中加强了全厂各工序、各车间水的循环利用,并采用了中水回用措施和其它节能、节水措施,大大降低了水耗、能耗,降低了企业的生产成本。
本项目在环境保护方面采用了先进的技术装备和适用有效的技术措施,使生产过程中”三废”和噪声排放大大降低,做到清洁生产;对不符合排放标准的,采取行之有效的处理措施,使全厂”三废”和噪声做到达标排放。
本项目完成后,所得税后总资金利润率为14.67％,所得税前财务内部收益率为26.57％,借款偿还期(从借款时算起)为5.66年,投资回收期5.58年。本项目投资效益较好。以上指标均高于行业标准。
综上所述,本项目产品具有良好的市场前景,厂址建设条件良好,原料及水、电、燃料等的供应可靠有保证;生产工艺技术装备先进、成熟、可靠;”三废”和噪声排放符合国家及地方排放标准。林浆结合符合国家产业政策和行业发展规划,产品适销对路,财务预测经济效益较好,而且有明显的社会效益和环境、生态效益。因此,本项目是可行的。
1.4 问题与建议
1．当前竹子收购半径较大,对经济效益带来不利影响,而加快发展竹原料基地是本项目原料可持续供应的基本保证。因此,要加大实施原料基地建设的力度,以确保本工程有充分的原料保证。
2．由于本项目建设规模的原因,碱回收产生的白泥只能经过综合利用或渣场填埋进行处理。这需作进一步落实。

2 第二章 市场预测
2.1 前言
本技改项目产品为新增4.08万吨/年静电复印纸、1.02万吨/年无碳复写原纸。
随着打印机复印机等办公设备的普及,纸是已是我们每天都要接触到的办公用品,公设备用纸共分为两大类即复印纸和打印纸。当前在市场常见办公商业纸品主要分为:静电复印纸、电脑打印纸、热敏传真纸、彩喷专用纸、激光打印纸、工程机纸、描图纸、绘图纸、晒图纸、收款纸、热敏纸及小卷纸、电传纸、各种记录纸、一体机专用纸等。静电复印纸,是办公纸品中占有量最大的。从前,市场上的复印纸基本购回作为复印使用,而且产品的质量要求也不高,随着现在办公设备的发展及普及,新产品、功能完善的价格又便宜办公设备的出现,各种企业单位甚至于个人家庭都已拥有。现在人们追求的复印纸要求高白静电纸、中性、色相感观好、手感平滑、纸张平面均匀,喷墨不化水、复印不卡机、粉尘少、价格便宜或适中的复印纸和静电复印纸产品。
无碳复写原纸是供加工防伪涂碳复写纸。用于电脑打印、商业票据等,有一定的防伪功能,是现代办公高档纸。
中国是当今世界上纸和纸板生产与消费大国,总生产量与总消费量仅次于美国,均居世界第二位。其中新闻出版印刷用纸占有较大比例,这种比例近年来在不断扩大。近年来,中国造纸工业的发展迅速,除了产品的产量在不断的增加外,产品的结构也在发生变化,中高档产品的比重在逐步加大。但总的来看,中高档的产品,特别是高档产品还不能满足市场的需求,每年还得花大量的外汇从国外进口相当数量的这类产品。
2.2 市场需求现状
随着社会经济的发展和消费水平的提高,工业、民用等各个领域对纸及纸制品的消费需求已日益增加,为造纸工业及与之相关联的林业提供了更加广阔的发展空间。近 来国内造纸需求一直保持年均10%左右的增长速度, 全国纸及纸板生产量4950万吨,较上年4300万吨增长15.1％。消费量5439万吨,较上年4806万吨增长13.2％,人均年消费量为42公斤,比上年增长5公斤。
世界纸和纸板总产量平均每年增长3.5％,消费量平均每年增长3.7％, ,世界纸和纸板产量已达到4.95295亿吨,世界纸和纸板消费量已达到3.88478亿吨。当前,全世界制浆造纸工业年销售总额达到4860亿美元,全行业固定资产达到6000多亿美元,制浆造纸工业总产值占世界工业总产值的比例已达到2.5%,全球纸和纸板贸易量约占世界总贸易量的2%。根据世界著名的投资咨询机构摩根－斯坦利投资咨询公司对世界重要产业的排序,造纸业及其相关林业已位居冶金工业及航空航天产业之前,排在第三位,仅次于信息及相关产品制造业和汽车工业。因此,世界各国对造纸工业的发展都十分重视,发达国家中的美国、日本、芬兰、加拿大和德国等国家都把造纸工业作为重要产业予以扶持,发展中国家如巴西、智利和印度尼西亚等国家近年来也把造纸工业确定为重点发展的产业。在发达国家,造纸业一般都排在各国十大支柱制造业之内。
据联合国粮农组织预测,世界在过去 纸和纸板消费每年以3%速度增长,预计在未来 仍以大致相当的速度增加,二十一世纪初期全世界对纸和纸板的需求年均增长率仍将达到3.0％,保持较旺的增长势头,预计到 ,全球纸和纸板的消费量将达到6.64亿吨,。其中,亚太地区增速将高于世界平均水平,中国纸及纸板消费增速将高于亚太地区平均水平。在亚太地区,将出现对造纸工业的需求快速增长、投资日趋活跃的局面。
当前,世界上纸的品种已发展到1000多种,其中中高档纸约600余种。按大类分,新闻纸占12.7%,印刷书写类用纸占29.4%,卫生纸占5.2%,包装纸及其它占10.4%,纸板占42.3%。纸板中,箱纸板、瓦楞纸板用量最大,占纸板产量的70％,其次是涂布、未涂布纸板占纸板总量的20％,其它纸板占纸板产量的10％。轻量涂布纸和生活用纸是近年来发展速度较快的纸种。 世界纸和纸板产量、消费量和人均消费前10名的国家,如表2－1,2－2,2－3所示。

表2-1. 世界纸和纸板产量前10名的国家
排名
国别
纸和纸板产量(万吨)
比 增长率(%)
1
美国
8549.5
-2.9
2
日本
3182.8
3.9
3
中国
3050
3.0
4
加拿大
2068.9
2.4
5
德国
1818.2
8.6
6
芬兰
1350.9
4.3
7
瑞典
1078.6
7.1
8
法国
999.1
4.1
9
韩国
930.8
4.9
10
意大利
900
3.9

表2-2. 世界纸和纸板消费量前10名的国家
排名
国别
纸和纸板消费量(万吨)
1
美国
9235.5
2
中国
3575
3
日本
3173.6
4
德国
1911.2
5
英国
1288.4
6
法国
1137.6
7
意大利
1094.2
8
加拿大
747.6
9
韩国
738.5
10
西班牙
692.2
全世界纸张人均消费量为55kg,中国当前纸和纸板人均年消费量仅为为42公斤,还达不到全球的平均水平,和发达国家相比差距更大。
表2-3. 世界纸和纸板人均消费前10名的国家
排名
国别
人均消费量(kg)
排名
国别
人均消费量(kg)
1
芬兰
351.7
6
丹麦
269.4
2
比利时
340.7
7
卢森堡
260
3
美国
331.7
8
日本
249.9
4
瑞典
277.1
9
瑞士
246
5
荷兰
272.9
10
加拿大
243.1
当前世界上纸和纸板大约各有1/3的产能分别集中在欧洲、北美和亚洲。
中国以4300万吨的纸和纸板产量和4806万吨的纸和纸板消费量分别名列全球第三位和第二, 中国纸和纸板总产量4950万吨,较 增长15.12%;消费量为5439万吨,较 增长13.17%,人均消费量为42kg。 全世界纸张人均消费量为83.8kg,而中国的人均消费量仅为全球人均消费量的二分之一。美国是全球最大的纸和纸板的生产国和消费国,其人均消费量达到了431.7kg,仅次于芬兰451.7kg和比利时440.7kg,名列全球第三位。前10名纸和纸板产量占全球总产量的74%,消费量占73%。
中国 和 纸和纸板各品种产量及消费量 单位:万吨
品 种
生产量
消费量

同比%

同比%
总量
4300
4950
15.12
4806
54