巴市农垦兴达气体技改项目立项安全设施设计方案说明文本专篇2学位论文.doc

巴市农垦兴达气体有限责任公司

技改项目

安全设施设计专篇

建设单位：巴市农垦兴达气体有限责任公司
建设单位法定代表人：郭进才
建设项目单位：巴市农垦兴达气体有限责任公司
建设项目单位主要负责人：郭进才
建设项目单位联系人：郭进才
建设项目单位联系电话：[phone]

2012年8月与下面封皮日期不符

巴市农垦兴达气体有限责任公司

技改项目

安全设施设计专篇

设计单位：中国中轻国际工程有限公司
设计单位法定代表人：张建新
设计项目单位联系人：朱明
设计项目单位联系电话：[phone]

（设计单位公章）？

2012年8月

巴市农垦兴达气体有限责任公司

技改项目
安全设施设计专篇

中国中轻国际工程责任公司
二０一一年八月 于呼和浩特

委 托 书

中国中轻国际工程有限公司：
遵照国家安全生产监督管理总局《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（第45号令），为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，提高建设项目本质安全程度，现委托贵单位编制并出具本公司巴市农垦兴达气体有限责任公司气技改项目安全设施设计专篇。

委托单位：（公章）
2011年8月
目 录
1 建设项目概况 1
1.1 建设项目内部基本情况 1
1.1.1 设计范围 1
1.1.2 建设项目所采用的主要技术、工艺水平 1
1.1.3 项目的地理位置、用地面积和生产规模 2
1.1.4 主要原辅材料 2
1.1.5 工艺流程、主要装置和设施的布局 3
1.1.6 建设项目配套和辅助工程名称 4
1.1.7 主要装置(设备)和设施及主要特种设备 5
1.2 建设项目外部基本情况 7
1.2.1 厂址周边情况 7
1.2.2 建设项目所在地的自然情况 7
1.2.3 可能出现的最严重事故波及的范围及在此范围内24小时的生产、经营情况 9
1.2.4 重大危险源与外界各类设施的安全距离 9
2 危险、有害因素和危险、有害程度 13
2.1 危险、有害因素 13
2.1.1 项目中所涉及到的化学品危险类别及数据来源 13
2.1.2 火灾、爆炸、中毒事故的危险、有害因素 17
2.1.3 可能出现的其它危险、有害因素 21
2.2 危险、有害程度 24
2.2.1 固有危险程度 24
2.2.2 风险程度 25
2.3 重点监管的危险化工工艺辨识 27
3 安全评价报告安全对策和建议采纳情况 28
3.1 主要工艺、设备、设施的安全对策措施 28
3.2 配套和辅助工程的安全对策措施 33
3.3 主要装置、设备、设施布局的安全对策措施 38
3.4 主要建筑物的安全对策措施 40
3.5 事故应急救援措施和器材、设备的安全对策措施 41
3.6 安全管理对策措施 42
4 采用的安全设施和措施 46
4.1 项目采取的主要安全设施 46
4.2 厂址选择安全措施 47
4.3 总平面布局安全防范措施 47
4.3.1 总平面布局 47
4.3.2 站区运输的安全设计 48
4.4 工艺装置中采取的安全设施 48
4.4.1 工艺装置中采取的安全设施 48
4.4.2 设备安装安全措施 49
4.5 建筑物安全、采暖、通风安全设计 51
4.5.1 建筑物安全设计 51
4.5.2 采暖、通风安全设计 52
4.6 电气、仪表安全设计 52
4.6.1 负荷等级及供电系统 52
4.6.2 防火安全防范措施 53
4.6.3 防雷与防静电保护措施 53
4.6.4 仪表自控安全设施及措施 54
4.7 消防设计 56
4.8 其他安全措施 57
5 事故预防及应急救援措施 61
5.1 应急救援组织或应急救援人员的设置 61
5.2 消防队伍的依托和消防设施的建设 63
5.3 可能出现事故预防及应急救援措施 64
6 安全管理机构的设置及人员配备 67
6.1 安全管理机构设置及其职责 67
6.2 安全管理人员的设置 67
6.3 从业人员的安全培训和教育 67
7 安全设施投资概算 70
7.1 建设项目总投资概算 70
7.2 安全设施投资概算和分类投资概算 70
8 结论和建议 71
8.1 结 论 71
8.2 建 议 72
附件1 建设项目所在地安全条件的分析情况 76
F1.1 建设项目对站区周边生产经营活动和村民生活的影响 76
F1.2 周边生产经营活动和村民生活对建设项目的影响分析 76
F1.3 站区自然环境对建设项目的影响分析 76
F1.4 建设项目安全生产条件分析结果 77
附件2 建设项目风险程度的定性、定量分析情况 78
F2.1 建设项目风险程度定性分析情况 78
F2.2 建设项目风险程度定量分析情况 81
F2.3 危险有害物质的理化性质及危害特性表 87
附件3 项目主要技术、工艺安全性分析 90
F3.1 主要的技术、工艺和装置设备的安全可靠性分析 94
F3.2 选择的主要装置、设备设施与危险化学品储存过程的匹配情况 95
1主要装置(设备)和设施及主要特种设备 95
F3.3 危险化学品生产、储存过程配套和辅助工程分析 97
附件4 依据的法律法规、部门规章及标准 100
附件5 项目附图 104
附图1、建设项目区域位置图 104
附图2、建设项目平面布置图 104
附图3、建设项目工艺流程简图 104
附图4、建设项目防雷防静电接地图 104
附图5、建设项目消防器材及消防设施平面布置图 104

巴市农垦兴达气体技改项目 安全设施设计专篇（应与封皮的内容相一致，且与中间页眉不一样）
1 建设项目概况
1.1 建设项目内部基本情况
巴市农垦兴达气体有限责任公司成立於2009年2月17日。企业注册资金173万元，厂址位于巴彦淖尔市农垦中滩工业园区。以工业气体的制造和销售为主营业务。二零零九年前后应一致
建成投产了乙炔气制取、充装及氧气充装项目，二零一一年同上
公司为满足市场的需求，新上二氧化碳、氩气充装项目.
厂区周围无污染企业，交通便利，距用户较近，是理想的建厂场所。企业总占地面积6000m2，总建构筑面积近1000m2。
1.1.1 设计范围
本工程原设计规模为210瓶乙炔气/日和15m³液氧储罐二者统一，氧气多少瓶/日
的氧气充装。现根据市场需要新增氩气、二氧化碳充装项目。增加两台30m³的液态储罐以及与之配套的辅助生产装置和设施。其它辅助设施利用原有设施。因原有安全设施在建厂时已经进行了设计和评审。本设计只是对项目技改新增两台30m³储罐及与原系统相互影响做安全设施设计。
1.1.2 建设项目所采用的主要技术、工艺水平遵照225号文列标题及相关内容

该公司的气体充装技改项目采用的主要技术和工艺如下：
液氧、液氩、液态二氧化碳充装采用固定式绝热低温液态充装工艺，即绝热低温储存液态氧、常温液态气化（二氧化碳除外），应简单明了介绍工艺、技术，二氧化碳不是低温液态？
经灌装即得瓶装氧气（氩气、二氧化碳）产品，该方法是目前国内普遍采用的液态气体充装技术，该工艺成熟可靠，易于操作，安全可靠。
1.1.3 项目的地理位置、用地面积和生产规模
1.地理位置
新厂址新选厂址？
建于巴市农垦托县中滩工业园区南，临近园区公路。交通运输便利。厂区周围无污染企业150m外的企业是干什么的，污染与本企业有关系吗？没必要这么写，
，基础设施完善，距用户较近，是理想的建厂场所。
2.占地面积
本项目企业总占地面积6000m2，总建、构筑面积 1000 m2。本项目建在厂区原氧气充装区预留位置。
3.生产规模
本项目原液氧储罐为15m3，现作为液氩储罐，新增两台30m³后面有20m3
的储罐，分别储存液氧和液态二氧化碳及充装。
1.1.4 主要原辅材料及动力消耗
表1-1原辅材料及动力消耗
序 号
名 称
单 位
年消耗量
备 注
1
工业氧气应为液氧

m3/a
900
当地
2
液氩
m3/a
75
3
液态二氧化碳
m3/a
75
4
氧气瓶
个
150
自备
5
氩气瓶
个
150
自备
6
二氧化碳气瓶
个
200
自备

(2)动力消耗量

序号
原材料品种
单 位
年需要量
备 注
1
一次水（制取乙炔及生活）
m3
2000
自备井设计中不包含制取乙炔

2
燃料煤
吨
15
周边煤炭物流购买
3
电
万kWh
3.8万
园区电网
(3)原材料、辅助材料来源与运输方式
本项目主要原料液氧、液氩、液体二氧化碳与表格不对应
均在当地就近可以购入。由供应企业专用车辆配送，运距在60公里之内。
1.1.5工艺流程、主要装置和设施的布局
1、液氧（液氩、液态二氧化碳）充装工艺流程
本项目采用固定式绝热低温液态氧（液氩、液态二氧化碳）充装工艺。液态氧（液氩、液态二氧化碳）从生产厂购进，并由生产厂的专用运输车运至本厂，加入液氧（液氩、液态二氧化碳）储罐(低温绝热压力容器)内，再由低压液体泵送入低温液体气化器（二氧化碳除外），气化后的氧气、氩气通过管道送至充装间，经过充装台充装到氧气、氩气瓶内（二氧化碳直接由泵压入瓶内）。然后，由车辆将氧气（氩气、二氧化碳）瓶送至用户。本项目生产设施按工艺流程依次布置。工艺流程见下图（以氧气为例）1-1。单独将二氧化碳的充装工艺描述

图1-1 氧气（氩气）充装生产线工艺流程图
液氧运输车
液氧储罐
液氧泵
气化器
灌装台
氧气钢瓶

图1-2二氧化碳充装生产线工艺流程图

？
2、主要设施布局
1）厂内分区
根据气体充装的特点和工艺流程，依据《化工企业总图运输设计规范》（GB50489-2009）、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）及《氧气站设计规范》(GB50030-1991)的要求，以工艺流程顺畅、管线短捷、运输方便、人流物流分开为主要布置原则，同时充分考虑风向、防火防爆、通风、建筑物朝向、施工、安装、检修等因素，原厂区将整个厂区按功能划分为两个区域：乙炔气制取充装、液氧充装区、辅助生产及办公区。两个还是三个区
新增两台30m³储罐，布置在原液氧储罐区充装内。 语句不通

2）厂区总平面布置
根据气体存储及生产的要求，同时考虑当地自然气候条件，将办公区区布置在厂区的东部。以围墙隔开，分别设置出入口，方便人员及物料的运输，主出入口连接南侧园区公路。语句不通

气体充装区布置在厂区西侧。在西侧吗？核对图纸
液氧（液氩及二氧化碳）储罐与乙炔气制取、充装分开布置且满足安全距离。应将厂区内主要就建构筑物的距离列表予以说明
与生活办公区用实体墙隔开。详见总平面布置图。整个介绍杂乱无章

1.1.6 建设项目配套和辅助工程名称
1、给排水
给水：原厂内建有深水井1眼，供水能力为50m3/h，供厂内生产、生活及消防用水。
排水：由于厂区地势较高，且地形为北高南底、东高西低，厂内雨水自然散流排出厂外，乙炔气制取用水重复利用。无生产废水产生和排放。
2、消防
在乙炔气体充装间南侧已建有80m3消防水池一个，消防用水由自备深水井提供。并根据《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140—2005）的要求，在液氧充装间配置灭火器、灭火毯、消防桶、消防锹、等灭火器材，以满足气体充装的消防要求。在乙炔制取车间及库房配备消防器材及消防管线。本项目利用原有消防系统。
3、供配电
项目用电负荷为三级，采用单回路供电，厂内所需电源由园区提供，通过厂内的变、配电室向建设项目提供生产、生活用电。
4、自控系统
新增液态气体储罐在低温储存、气化和输送设备设有温度和压力自动保护装置。原乙炔气车间、库房设乙炔气浓度报警装置。
5、采暖通风
厂内设有热水锅炉一台，向厂内生产车间、辅助生产设施及办公室供暖。
厂房为自然通风。
1.1.7 主要装置(设备)和设施及主要特种设备
气体充装特种设备见下表1-2。
主 要 设 备 一 览 表
序号
设备及设施名称
型号及规格
单位
数量
备 注
一
氧气设备
1
工业氧低温液体储罐
CFL-30m3/0.8
套
1
Ⅲ类压力容器
2
低温液体泵（氧气）
N=5.5kW 380V
台
1

3
低温液体汽化器（氧气）
YQK-300/150
台
1

4
汇流排（氧气）灌装器

个
24

二
氩气设备
5
工业氩气低温液体储罐
CFL-15m3/0.8
套
1
Ⅲ类压力容器
6
低温液体泵（氩气）灌装器
N=5.5kW 380V
台
1

7
低温液体汽化器（氩气）
YQK-300/150
台
1

8
汇流排（氩气）灌装器

个
10

三
二氧化碳设备
9
二氧化碳低温液体储罐
CFL-30m3/0.8
套
1
Ⅲ类压力容器
10
低温液体泵（二氧化碳）
N=5.5kW 380V
台
1

11
低温液体汽化器（二氧化碳）
YQK-300/150
台
1

12
汇流排（二氧化碳）灌装器

个
15

四
气瓶
13
氧气瓶
15.0MPa、40L
个
150
压力容器
14
氩气瓶
15.0MPa、40L
个
150
压力容器
15
二氧化碳气瓶
15.0MPa、40L
个
200
压力容器

表1-3 特 种 设 备 表
序号
设备名称
设备类别
规格型号
材质
单位
数量
备注
1
液氧储罐
Ⅲ
CFL-30m3/0.8MPa
Q345R
套
1

2
低温液体气化器
Ⅲ
YQH-300/16.5MPa
316L
台
1

3
氧气瓶
Ⅲ
15.0MPa，40L
37mn
只
150

4
工业氩气低温液体储罐
Ⅲ
CFL-15m3/0.8
Q345R
套
1

5
低温液体气化器
Ⅲ
YQK-300/150

套
1

6
氩气瓶
Ⅲ
15.0MPa、40L
37mn
只
150

7
液体二氧化碳储罐
Ⅲ
CFL-30m3/0.8
Q345R
套
1

8
低温液体气化器
Ⅲ
YQK-300/150

台
1

9
二氧化碳气瓶
Ⅲ
15.0MPa、40L

只
200

1.2 建设项目外部基本情况
1.2.1 厂址周边情况
该公司所在地巴市农垦中滩工业园区。厂区东距恒为公司100米，南边为园区道路，西北为空地，北边距金达公司150米，周围500米内无居民区及重要公共建筑物、学校、甲乙类物品储存、生产厂房、室外变配电站等场所。厂区距离高速公路4公里，交通便利。
1.2.2 建设项目所在地的自然情况
1）地理位置
乌拉特前旗位于内蒙古自治区西部，河套平原东端，隶属巴彦淖尔市，东临包头，西接五原，南与鄂尔多斯市杭锦旗、达拉特旗隔河相望，北与乌拉特前旗接壤。地理位置在东经108°11′—109°54′、北纬40°28′—41°16′之间，总面积7476平方公里，分为黄灌区和山旱区，其中山旱区4900平方公里，黄灌区2500平方公里。地貌可概括为“三山两川一面海，千里平原两道滩”。“三山”：乌拉山、查石太山、白音察汉山，山地占地面积2303平方公里，约占总面积的30.8%，最高山为乌拉山，主峰大桦背海拔2322米。“两川”：明安川、小佘太川，占地面积889平方公里，占总面积的11.3%。“一面海”：乌梁素海，水域面积44万亩，是全国八大淡水湖之一。“千里平原两道滩”：套内平原、蓿亥滩和中滩，占地面积1811平方公里，占总面积的24.2%。

2）.工程地质、地震烈度、水文地质概况
乌拉特前旗由两大水系组成，属黄河流域的黄河水系和内陆河流域的内陆河水系，以狼山山地丘陵与乌兰察布高原交接处为分水岭，以北为内陆河水系，以南为黄河水系境内西部是广阔富饶的河套平原，面积为271.5万亩,占全旗总面积的24.2%;中部是全国八大淡水湖之一的“塞外明珠”乌梁素海,水域面积72.3万亩;东部横亘着乌拉山、查石太山和白音查汗山三大山脉;三大山脉之间形成明安川、小佘太川；乌拉山山前是蓿亥滩和中滩,按地理地貌，全旗可划分为前山、后山、套内、牧区四个自然经济类型区，是一个以工业为主、农牧业结合的经济类型较全的旗县，地震烈度7度。
3）.气候特征　
乌拉特前旗境内属于中温带大陆性季风气候，日照充足，积温较多，昼夜温差大，雨水集中，雨热同期。历年平均日照时数为3202小时，年平均气温为3.5-7.2℃，无霜期100---145天，年降水量在200-250毫米，主要集中在6—9月份，占全年降水量的78.9%；年蒸发量1900---2300毫米。最热的地方是白彦花中滩，最冷的地方是小佘太，南北相差4度左右，最高极端气温38.8摄氏度，最低极端气温-36.5摄氏度。乌拉特前旗是自然灾害容易发生地区之一，多数为干旱、大风、霜冻、干热风、冰雹、雨灾等

1.2.3 可能出现的最严重事故波及的范围及在此范围内24小时的生产、经营情况
可能发生的最严重事故是液氧储罐达到最大储存量时发生的火灾和爆炸事故。
当30m３的液氧储罐发生爆炸，在距液氧储罐爆炸中心11.21m以内区域，会造成人员严重伤亡；在11.21m至14.65m区域内，会造成人员听觉器官损伤或骨折；在14.65m至19.30m区域内，会造成人员轻微损伤，在距爆炸中心19.30m以外人员是安全的。
2、爆炸对建筑物的破坏范围
当30m3的低温液氧储罐发生爆炸，会造成液氧充装厂房南侧墙体裂缝，门窗玻璃会破碎。对厂内外其它建筑物没有影响。瓶装乙炔气库房距离厂区内建、构筑物比较远。影响较小。
1.2.4重大危险源的辨识及与外界各类设施的安全距离
根据（GB18218-2009）《重大危险源辨识》进行辨识。
第一种情况：单元内存在危险物质为单一品种危险化学品，即单元内危险物质的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源；第二种情况：单元内存在的危险物质为多种，则按下式计算，若满足下面公式，则定为重大危险源：
(q1/Q1)+(q2/Q2)+…+(qn/Qn)≥1
式中：q1，q2…qn——每种危险物质实际存在量（t）；
Q1，Q2…Qn——与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量（t）。

1）、危险化学品重大危险源的辩识
根据《危险化学品重大危险源辩识》（GB18218—2009）的规定，本项目涉及危险化学品是瓶装氧气。氩气、二氧化碳为惰性气体。
根据（GB18218-2009）《重大危险源辨识》,氧（氧气）属于第5.1类氧化剂，第2.2类不燃气体. 根据《危险化学品重大危险源辩识》（GB18218—2009）,其临界量为200t。液氧储罐容积30m³，液氧相对密度（水=1）为1.14 kg/m3。氧（氧气）辨识情况见下表：

表1-4 氧（氧气）辨识情况表
物质名称
物质类别
临界量t
实际量t
氧（氧气）
危险性属于2.2项非易燃无毒气体且次要危险性为5类的气体
200
34.2

经辨识计算q1/Q1)+(q2/Q2)+…+(qn/Qn)。0.5/1+22.8/200=0.61＜1
辨识结论：本项目未构成重大危险源。
（3）、压力管道重大危险源的辩识
根据《关于重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字2004第56号）压力管道重大危险源辨识标准，对该公司输送危险化学品的压力管道进行辨识：
输送《职业性接触毒物危程度害分级》（GBZ230-2010）中毒性程度为极度、高度危害气体和液化气体介质，且公称直径≥100mm的工业管道为重大危险源。
输送《职业性接触毒物危程度害分级》（GBZ230-2010）中毒性程度为极度、高度危害液体介质、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160－2008）及《建筑设计防火规范》（GB50016－2006）中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体，或甲类可燃液体介质，且公称直径≥100mm，设计压力≥4MPa的工业管道为重大危险源。
氧（氧气）不存在上述规范中所提及的危险性质，本项目管道公称直径为32mm<100mm，所以输氧管道未构成重大危险源。
2）、压力容器重大危险源辨识
根据《关于重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字2004第56号）压力容器重大危险源辨识标准，对本厂含有危险化学品介质的压力容器进行辨识：
（1）介质毒性为极度、高度或中度危害的三类压力容器为重大危险源。
（2）易燃介质，最高工作压力≥0.1MPa，且PV≥100MPa·m3的压力容器（群）。
建设项目液体充装系统中使用的液态储罐、气化器、气瓶均为三类压力容器，但液氧（氧气）、液态氩（氩气）、二氧化碳不属于毒性物质，也不属于易燃介质，PV=30×0.8=24 MPa·m3<100 MPa·m3因此，液氧（氩气、二氧化碳）充装系统中的压力容器未构成重大危险源。
3）、装置区与下列场所、区域的距离
本项目生产装置区与下列场所、区域之间的距离：
表1-5 项目生产装置区与下列场所的距离
序号
项 目
距 离
检查情况
1
居民区、商业中心、公园等人口密集区域
——
周边无此类区域
2
学校、医院、影剧院、体育场(馆)等公共设施
——
周边无此类区域
3
供水水源、水厂及水源保护区
——
周边无此类区域
4
车站、码头(按照国家规定，经批准，专门从事危险化学品装卸作业的除外)、机场以及铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口
——
周边无此类区域
5
基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地
——
周边无此类区域
6
河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区
——
周边无此类区域
7
军事禁区、军事管理区；法律、行政法规规定予以保护的其他区域。
——
周边无此类区域
8
法律、行政法规规定予以保护的其他区域
——
周边无此类区域

73
中国中轻国际工程有限公司
2 危险、有害因素和危险、有害程度
2.1 危险、有害因素
2.1.1 项目中所涉及到的化学品危险类别及数据来源
1、根据《危险化学品名录》(2002版)、《危险化学品安全技术全书》和《化学品分类和危险性公示 通则》，对本项目进行辨识和分析。
该公司气体充装技改项目涉及的物料有液氧、瓶装氧气；液体氩气、瓶装氩气；液态二氧化碳、瓶装二氧化碳。新增的为氩气、二氧化碳两种危险化学品。故本设计只对氧气、氩气、二氧化碳进行分析。
危险化学品特性及包装储运技术要求

氧气

品名
氧气
分子式
O2
分子量
32.00
危规号
22001
理化
特性
外观与性状：无色无味气体。 　 PH值 　熔点（℃）-218.8
沸点（℃）-183.1 相对密度（水＝1）1.14(-183℃) 蒸气相对密度（空气＝1）1.43
燃烧热（KJ/mol） 临界温度（℃）-118.95 　　　临界压力（MPa）5.08
危险性
毒性：轻度危害 火灾危险性类别：　　不燃气体
健康危害：常压下，当氧的浓度超过40％时，有可能发生氧中毒。
肺型：见于在氧分压100～200kPa条件下，时间超过6～12小时。开始时出现胸骨后不适感、轻咳，进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧；严重时可发生肺水肿，甚至出现呼吸窘迫综合征。脑型：见于氧分压超过300kPa连续2～3小时时，先出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱，继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。眼型：长期处于氧分压为60～100kPa(相当于吸入氧浓度40％左右)的条件下可发生眼损害，严重者可失明。　　燃爆危险：助燃。
急救措施
吸　　入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。　　　　食　　入：不会通过该途径接触。
消防措施
危险特性：是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一, 能氧化大多数活性物质。与易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。　　有害燃烧产物：无意义。
灭火方法：本品不燃。根据着火原因选择适当灭火剂灭火。
灭火注意事项及措施：切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。
泄漏应
急处理
消除所有点火源。根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿一般作业工作服。勿使泄漏物与可燃物质（如木材、纸、油等）接触。尽可能切断泄漏源。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向。漏出气允许排入大气中。隔离泄漏区直至气体散尽。
操作处置与储存
操作注意事项：密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与活性金属粉末接触。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的不燃气体专用库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与易（可）燃物、活性金属粉末等分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。
接触控制
个体防护
工程控制：密闭操作。提供良好的自然通风条件。
呼吸系统防护：一般不需特殊防护。眼睛防护：一般不需特殊防护。
身体防护：穿一般作业工作服。手 防 护：戴一般作业防护手套。　其他防护：避免高浓度吸入。
运输注意
事 项
氧气钢瓶不得沾污油脂。采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。严禁与易燃物或可燃物、活性金属粉末、等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。铁路运输时要禁止溜放。

3（液氩）氩气
标识
中文名：氩
英文名：Argon
分子式：Ar
分子量：39.95
CAS号：7440-37-1
危规号：22011
理化
性质
性状：无色无臭的惰性气体。
溶解性：微溶于水。
熔点(℃)：-189.2
沸点(℃)：-185.7
相对密度(水=1)：1.40/-186℃
临界温度(℃)：-122.3
临界压力(MPa)：4.86
相对密度(空气=1):1.38
燃烧热（KJ/mol）：
最小点火能(mJ)：
饱和蒸气压(KPa)：202.64/-179℃
燃烧
爆炸
危险
性
燃烧性：不燃
燃烧(分解)产物：
建规火险分级：戊
聚合危害：不能出现
爆炸下限(V%)：无意义
爆炸上限(V%)：无意义
闪点(℃)：无意义
稳定性：稳定
自燃温度(℃): 无意义
禁忌物：
危险特性：惰性气体，有窒息性，在密闭空间内可将人窒息死亡。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
消防措施：不燃。切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。
毒性
及对
人体
危害
接触限值：中国MAC：未制定标准        苏联MAC：未制定标准
美国TWA：ACGIH窒息性气体            美国STEL：未制定标准
毒理资料：LD50：                      LC50：
侵入途径：吸入
健康危害：普通大气压下无毒。高浓度时，使氧分压降低而发生窒息。氩浓度达50%以上，则引起严重症状；75%以上时，可在数分钟内死亡。当空气中氩浓度增高时，先呈呼吸加速，注意力不集中，共济失调。继之，疲倦乏力、烦躁不安、恶心、呕吐、昏迷、抽搐，以至死亡。液态氩可致皮肤冻伤，眼部接触可引起炎症。
急救
措施
皮肤接触： 若有皮肤冻伤，先用温水洗浴，再涂抹冻伤软膏，用消毒沙布包扎。就医。
眼睛接触：
吸    入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。
食    入：
防护
措施
工程控制：密闭操作，提供良好的自然通风条件。
呼吸系统保护：高浓度环境中，佩带供气式呼吸器或自给式呼吸器。
眼睛防护：一般不需特殊防护。
防护服：穿工作服。
手防护：一般不需特殊防护。
其它：避免高浓度吸入。进入罐或其它高浓度区作业，须有人监护。
泄漏
处理
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿相应的工作服。切断气源，通风对流，稀释扩散。如有可能，即时使用。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。
包装
与贮
运
危险性类别：第2.2类  不燃气体
危险货物包装标志：5          包装类别：
储运注意事项：不燃性压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。应与易燃、可燃物分开存放。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。

二氧化碳危险特性和安全技术一览表
品名
二氧化碳
分子式
CO2
分子量
44
危规号
22019
理化
特性
外观与性状:无色无味气体。　　 PH值 　　　　熔点（℃）-56.6
沸点（℃）-78.5 相对密度（水＝1）1.56（-79℃） 蒸气相对密度（空气＝1）1.53
燃烧热（KJ/mol） 临界温度（℃）31.3 　　　 临界压力（MPa）7.39
闪点（℃）　　　　　　引燃温度（℃）395 　　　　　 爆炸极限（％）1.8～6
危
险
性
毒性：轻度危害 火灾危险性类别：第2.2类，不燃气体
健康危害：在低浓度时，对呼吸中枢呈兴奋作用, 高浓度时则产生抑制甚至麻痹作用。中毒机制中还兼有缺氧的因素。急性中毒 轻度中毒出现头晕、头痛、疲乏、恶心等，脱离接触后较快恢复。人进入高浓度二氧化碳环境，在几秒钟内迅速昏迷倒下，反射消失、瞳孔扩大或缩小、大小便失禁、呕吐等，更严重者出现呼吸、心跳停止及休克，甚至死亡。慢性影响 经常接触较高浓度的二氧化碳者，可有头晕、头痛、失眠、易兴奋、无力等神经功能紊乱等。但在生产中是否存在慢性中毒国内外均未见病例报道。
燃爆危险：不燃，无特殊燃爆特性。
急救措施
皮肤接触：不会通过该途径接触。
眼睛接触：不会通过该途径接触。
吸　　入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。
食　　入：不会通过该途径接触。
消防措施
危险特性：若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
有害燃烧产物：无意义。
灭火方法：本品不燃。根据着火原因选择适当灭火剂灭火。
灭火注意事项及措施：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。
泄漏应急处理
大量泄漏：根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。漏出气允许排入大气中。泄漏场所保持通风。
操作处置与储存
密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。防止气体泄漏到工作场所空气中。远离易燃、可燃物。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。
储存于阴凉、通风的不燃气体专用库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与易（可）燃物分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。
接触控制
个体防护
监测方法：直接进样-气相色谱法。
工程控制：密闭操作。提供良好的自然通风条件。
呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴空气呼吸器。
眼睛防护：一般不需特殊防护。
身体防护：穿一般作业工作服。
手 防 护：戴一般作业防护手套。
其他防护：避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。
运输注意
事项
采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。严禁与易燃物或可燃物、等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。铁路运输时要禁止溜放。

（1）压缩氧气为第2.2类不燃气体，编号为22001，UN编号1072。
（2）液氧为第2.2类不燃气体,编号为22002，UN编号1073。
2、根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的规定，压缩氧气和液化氧气的火灾危险性为乙类。氩气、二氧化碳为惰性物质。
危险化学品特性见附件。
2.1.2 火灾、爆炸、中毒事故的危险、有害因素
参照《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）,综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将事故分为20类：
1）物体打击
2）车辆伤害
3）机械伤害
4）起重伤害
5）触电
6）淹溺
7）灼烫
8）火灾
9）高处坠落
10）坍塌
11）冒顶片帮
12）透水
13）放炮
14）火药爆炸
15）瓦斯爆炸
16）锅炉爆炸
17）容器爆炸
18）其他爆炸
19）中毒和窒息
20）其他伤害
本项目根据《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986），存在的主要危险有害因素如下：
1.火灾：氧气本身没有燃烧性，是助燃气体，也能使物质自燃，其火灾危险性属于乙类。
在氧气管道系统内有油脂等可燃物质，遇电火花等激发能源，引起钢管或设备设施在氧气中燃烧。其中，油脂等可燃物质可能因管道、管件、设备安装和试压时带进系统内；激