广饶县某河流域综合治理工程施工组织设计.docx
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1、xx县xx流域综合治理工程技术标书xx目 录第一章 主要部位施工方法第二章 工期计划第三章 现场总平面布置图第四章 主要管理人员、技术人员及劳务人员安排计划第五章 主要机具安排计划第六章 主要材料需求表第七章 保证工期、质量、安全和文明施工的主要措施第八章 雨季施工的主要措施工程概况:xx县xx流域综合治理工程,位于xx省xx县城规划区内,总长度为6.8km。工程内容包括:河道疏浚、岸线整治、拦河坝及泄水闸的建设。工程共分四个标段。该工程的建设得民心、顺民意,它的建设对xx县人民无论从物质文明还是从精神文明都是一个极大的促进。本工程计划工期为60天。工程质量要求等级为优良。“三通一平”情况简述
2、:“三通一平”主要是指水、电、路的畅通及施工现场的场地平整。工程所处地理位置现场条件和“三通一平”情况良好,为整个工程的顺利施工奠定了良好的基础。根据本工程特点和条件,按照“技术先进、管理科学、经济合理、切实可行”的原则,在对工程进行定期性和定量分析后,确定本工程施工中不同阶段的主攻方向和侧翼配合的最佳方案。在确保工程质量和施工安全的前提下,把优化功能、完善设施、缩短工期放到首位,使该工程的施工达到预期目的。根据各分部、分项工程的工程量及难易程度划分施工阶段,该项工程程序按照“平面流水、立体交叉”的作业方式,在施工各阶段中各专业工种施工必须密切配合,交叉作业。本工程总的施工方向和程序遵照“三先
3、三后,两同时”的原则,即“先地下,后地上”,“先砌墙,后覆盖”,工程铺装与土建实行流水作业施工,另外各工序之间必须保持技术间歇,使混凝土达到一定的强度。根据该工程的意义及施工中的实际情况,针对主要工序、项目制定了如下各项施工方案:第一章 主要部位施工方案1、土方明挖本工程土方明挖包括各项永久性工程和临时工程的基础开挖等,考虑人工开挖的方量较多,机械土方工程采用1方挖掘机开挖,自卸车运输,推土机整平。人工土方工程采用人力施工,精心组织,严格控制,保证施工质量。了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况,结合具体工程现场情况,编制出具体的施工措施计划,报送监理人审批,施工措施计划包括下列内容:(1)
4、土方开挖区施工平面布置图;(2)具体的开挖方法和开挖程序;(3)施工设备的配置和劳动力安排;(4)排水和降低地下水位的措施;(5)开挖边坡保护措施;(6)土料利用和弃土措施;(7)质量与安全保证措施;(8)施工进度计划;施工中严格依据招标文件技术条款和监理人的指示,按照开挖线进行施工,土方明挖工程施工应符合以下标准和规程规范;(1)建筑工程质量检验评定标准GBJ30188(2)地基与基础工程施工及验收规范GBJ20283(3)土方与爆破工程施工及验收规范GBJ20183(4)碾压式土石坝施工技术规范SDJ21383(5)混凝土面板堆石坝施工规范SL4994(6)水利水电工程施工地质规程DLT/
5、51091999该工程土方施工时,精心安排作业面,严格按要求放坡,采用人工多班制作业,充分利用时间和空间,基槽开挖完毕立即会同建设单位(监理公司)、设计单位对基槽及时验收,办好隐蔽验收记录资料,验收合格后,再浇筑素砼垫层。开挖出来的土方运至甲方指定地点。并做好防渗处理。2、场地清理(1)植被清理土方明挖前将开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾废渣及其他物品清理,主体工程的施工场地地表的植被清理,必须延伸至离施工图所示最大开挖边线外侧,其超宽距离不小于5厘米,须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3米的距离。回填工程施工方法:在施工前,先用水准仪每20米测设一个水
6、准点,并设置控制桩,标明桩点高程。根据测设的断面图,计算出应填砂方量,以便在回填时按需要调运砂量。另外,利用测设的基础技术数据,来保证施工质量。依据现状规划图进行摊平,施工时,精心安排作业面,严格按规范要求要求施工,采用人工配合机械多班制作业,充分利用时间和空间,及时会同建设单位(或监理公司)、设计单位对所施工层及时验收,办好验收记录资料。在施工过程中,安排一名施工员,跟踪进行高程测量,确保所施工厚度符合图纸设计要求。施工中应注意保护清理区域附近的天然植被,因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏,以及对环境保护造成不良影响。无法烧尽或严重影响环境的清除物,按监理人指定的地区进行掩埋,不得防碍
7、自然排水或污染河川。无价值可燃物,将其焚毁。应采取必要的防火措施,并对燃烧后果负责。(2)表土清挖、堆放和有机土壤的使用表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤,按监理人指示的表土开挖深度进行开挖,并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放。防止土壤被冲刷流失。堆放的有机土壤被冲刷流失。3、土方开挖土方开挖必须在旱地进行,经常校对测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡的精度,严格按照招标文件及施工技术条款进行施工作业。土方明挖从上至下分段依次进行,严禁自下而上或采用倒悬的开挖方法,施工中随时作成一定的坡式,利于排除雨季的积水和明水,防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。开挖土方弃土
8、不允许弃放在开挖范围的上侧,必须在边坡上部堆置弃土确保开挖边坡的稳定,在冲沟内或沿河岸岸边弃土时,应防止引起河道堵塞。开挖过程中应注意边坡稳定,在开挖边坡上遇有地下水渗流时,应在边坡修整和加固前,采用有效的疏导和保护措施。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。土方开挖过程中,如出现裂缝和滑动迹象时,应立即暂停施工和采取应急抢救措施,必要时,按监理人的指示设置观测点,及时观测边坡变化情况,并做好记录。4、土方填筑土方填筑工程开工前,进行与实际条件相仿的以下各项现场生产性实验,实验成果报告报送监理人。(1)用于填筑的土料,应进行碾压实验,并需进行含水
9、量调整实验。(2)土料碾压实验进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干密度等实验。(3)土料碾压实验后,应检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况要分析原因,提出改善措施。工程各部位的填筑工作,必须在其基础按本技术条款第3节处理和清理完毕,并要监理人签署验收合格后才能进行。土方填筑应在混凝土强度达到设计强度的70%后进行,回填应均匀上升。土方填筑使用原开挖的土料,回填料中不允许夹有杂草、树根等腐蚀性杂质,回填部位均须压实。分段填筑时各段土层之间应设立标志,以防漏压、欠压和过压。上下层分段位置应错开。(二)、钢筋砼
10、工程(1)模板工程采用组合钢模(木模配合),用钢管扣件整体固定好,模板与砼接触面应涂隔离剂 ,严禁隔离剂沾污钢筋,摸板的接头缝,应严密,不得漏浆。(2)钢筋工程钢筋一律现场制作,按施工工序分类堆放。材料钢筋必须有出厂合格证及试验报告单,每捆(盘)钢筋应有标志,在运输和储存时,不得损坏标志。钢筋进入现场后应按炉罐(批)号及钢筋直径分批检验。检验内容必须符合有关标准,严禁使用不合格的钢筋。钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,必须根据有关标准对钢筋进行化学成分或其他专项检验。对检验不合格的钢筋,不得使用。钢筋加工钢筋加工的规格、形状、尺寸必须符合设计图纸的要求和规范
11、规定,钢筋表面的油漆、铁锈等应在使用前清除干净,若有颗粒或片状老锈及有起皮、裂缝、损伤和粗细不均匀的钢筋不得使用。采用冷拉方法调直I级钢筋,冷拉率不大于4。钢筋切断时,必须将裂缝、缩头或严重的弯头切除。若发现钢筋的强度有出入时,应替换该钢筋。I级钢筋末端必须作弯钩,钢筋的弯曲直径及平直长度必须符合设计要求和规范规定。焊接和绑扎钢筋的焊接质量必须符合有关标准,搭接长度必须符合设计要求和规范规定,接头不宜设在梁端箍筋加密区,应设在受力较小部位,并遵照设计图纸及有关标准的规定。设置在同一构件内的焊接接头必须错开。钢筋的锚固长、端头设置及砼保护层厚度,箍筋的间距和弯钩形式等必须符合设计要求和有关标准。
12、钢筋安装时,钢筋的直径、级别、根数和间距均应符合设计要求,绑扎必须到位,偏差不得超出有关标准所允许的范围。钢筋绑扎成型后,必须经自检、复检、质检符合要求后,方可浇筑砼,并做好隐蔽工程的验收记录。(3)砼工程本工程基础砼,原材料要求必须符合质量要求,且应在原材料运至现场后,在建设单位(或监理公司)监督下随机抽样送试验室试验并作试配,根据试验室配合比施工,逐车过磅计量,专人记录,搅拌时间不少90秒。材料要求:入库的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并竖立标志。做到先到先用,并防止混掺使用。为了防止水泥受潮,现场仓库应尽量密封,包装水泥摆放时,应垫起地约30,离墙易应在30,堆放高度一般不要超过
13、10包。临时露天暂存水泥也应用防雨篷布盖严,底板要垫高,并采取防潮措施,一般可用油纸、油毡或油布铺垫。水泥储存时间不宜过长,以免结块降低强度。常用水泥在正常环境中存放一个月,受潮水泥经签订后,在使用前应将结块成的水泥硬块筛除。水泥不得和石灰石、白膏、粘土、农药化肥等粉状物料混存在同一仓库内,以免误用或混杂。基础施工,振捣密实,连续施工,不留施工缝。 砼浇筑成型后及时覆盖草帘保水,并适时浇水养护,确保砼质量。如遇特殊情况,须留施工缝。施工缝的位置,应按施工图纸的要求留设,且确保不致构造上成构成的弱点,一般梁的垂直施工缝留设在梁中l3范围内,施工缝处再次施工校对,必须先将接触面打毛到露出骨料,但不
14、要伤及骨料和接缝的边棱,用清水冲洗干净,铺一层1:2水泥砂浆,厚度为2cm一5cm,在砂浆初凝前浇筑砼。 (三) 砌筑工程1、砌石工程: 本工程项目包括浆砌块石护底、浆砌块石扭坡、浆砌块石基础工程。由具有丰富经验的石匠进行操作,现场技术员严把关,确保沙浆配比符合符合要求,施工放线到位。(1)施工时按施工图纸的要求和监理人指示,负责砌体材料的修琢加工、砌筑场地清理排水、材料的实验和供应、设备的配备和维修、工程质量的检验和验收等工作,以及提供完成上述砌体工程所需的全部人工、材料、施工设备和辅助设施等。(2)施工负责砌体工程胶凝材料(如砂浆等)的实验工作,择优选择其配合比、稠度,并达到施工图纸要求的
15、强度。(3)施工时按规定提交砌体工程施工措施计划和施工工艺,报送监理人批准后,方可施工。砌石工程施工严格遵守以下规范:(1)砌体工程施工及验收规范GB50203-98(2)建筑工程质量检验评定质量标准GBJ301-88(3)浆砌石坝施工技术规范SD120-84(4)水利水电建设工程验收规程SL223-1999材料要求:1.1石材要求(1)砌筑用石材必须符合设计图纸要求,保证尺寸及质量。(2)砌石体的石料应采用施工图纸规定或监理人批准的料场,石料的开采方法应经监理人批准。砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污逅、水锈等杂质。用于表面的石材应色泽均匀。1.2砂(1)砂的质量符合规定,
16、砂浆采用的砂料,要求粒径为0.1-5,细度模数为2.5-3.0的规定。砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不于大5;砌筑料石砂浆的砂,最大粒径不大于2.5。(2)砂子要细度均匀,含水率达到标准要求。水采用自来水,砂不得含有杂物,砂子的含泥量控3范围内,进场后应防止污染,严禁使用不合格的材料或劣质材料。(3)砂浆配合比必须严格按照实验室发布的配合比通知单进行拌和,并根据施工现场砂子的含水量进行必要的调整。1.3水泥和水(1)砌筑工程采用的水泥品种和标号符合技术规范的规定,到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放,受潮湿有结块的水泥,禁止使用。(2)做到先到先用,并防止混掺使用。为了防止水泥受潮,现场仓库
17、应尽量密封包装水泥摆放时,应垫起离地约30,离墙易应在30,堆放高度一般不要超过10包。临时露天暂存水泥也应用防雨篷布盖严,底板要垫高并采取防潮措施,一般可用油纸、油毡或油布铺垫。水泥储存时间不宜过长,以免结块降低强度。(3)水泥不得和石灰石、白膏、粘土、等粉状物料混存在同一仓库内,以免误用或混杂。(4)按有关规定的用水质量标准拌制砂浆。对拌和及养护的水质有怀疑时进行砂浆强度验证,如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时,则此水不能使用。1.4胶凝材料(用于砌筑工程的水泥砂浆)(1)胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比通过实验
18、确定。施工中需要改变胶凝材料的配合比时,重新实验、并报送监理人批准。(2)拌制胶凝材料,严格按实验确定的配料进行配料,严禁擅自更改,配料的称量允许误差符合下列规定:水泥为2%,砂石为3%,水、外加剂为1%。(3)胶凝材料拌和过程保持粗、细料含水率的稳定性,根据骨料含水量的变化情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性。(4)胶泥材料随拌随用。胶凝材料允许时间通过时间通过实验确定,或参照下表选定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆,砌筑前重新拌合,已初凝的胶凝材料不得使用。气温允许间歇时间(秒)普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥20-309012010-201351805-1019
19、5(5)胶凝材料拌合时间:机械拌合不少于2-3秒,不采用人工拌合。局部少量的人工拌合至少干拌三遍,再湿拌至色泽均匀,方可使用。砌筑要求:砌石体应采用铺浆法砌筑,砂浆稠度应为30-50,当气温变化时,应适当调整。采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜槎。:衬砌前必须先将基层表面的杂物清理干净,同时对每段砌筑用石材进行试摆,砌筑时,应按图纸设计施工要求。砌筑中,严格按照设计要求和施工规范,保证质量。浆砌片石的技术要求:片石应分层砌筑,宜以23层砌块组成一工作层,每一工作层的水平缝应大致找平。各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。外圈定位行列和
20、转角石,应选择形状较为方正及尺寸较大的片石,并长短相间地与里层砌块咬接。砌缝宽度不应大于40mm。较大的砌块应使用于下层,安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块,尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时,应在砂浆中塞以小石块,不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。浆砌块石的技术要求:石块应平砌,每层石料高度应大致一致。外圈定位行和镶面石块,应丁顺相间或两顺一丁排列,砌缝宽度不大于30mm,上下层竖缝错开距离不小于80mm。砌体里层平缝宽度不应大于30mm,竖缝宽度不应大于40mm。砌石体采用铺浆法砌筑,砂浆稠度为30-50,当气温变化时,适当调整。铺浆厚度适宜3-5,随铺浆随砌石,砌缝需用砂浆填充饱满
21、,不得无浆直接贴靠,严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。施工是要注意将砌缝填满,防止出现空鼓,影响工程质量。每施工完一个工序,都要经专职质量检查员和驻地监理工程师验收后方可进行下道工序施工。砌筑因故停顿。砂浆已超过初凝时间,待砂浆强度达到2.5MPA后才继续施工,在继续砌筑前,将原砌体表面的浮渣清楚,砌筑时避免震动下层砌体。2.2养护砌体外露面,在砌筑后12-18小时之间及时养护,经常保持外露面的湿润。养护时间:水泥砂浆砌体一般为14天,混凝土砌体为21天。2.3水泥砂浆勾缝防渗(1)采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时,防渗用的勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比,灰砂比控制在1:1至1:2之间。(2)防渗用
22、砂浆采用砂浆采用425#以上的普通硅酸盐水泥。(3)清缝在料石砌筑24小时后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。(4)勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。(5)当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面刷洗干净,至少用浸润物覆盖保持21天,在养护期间经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动。第二章 工期计划1、施工总体进度目标计划开工日期:2006年4月12日;竣工日期:2006年6月10日;总日历天数:60天。2、分阶段施工进度计划针对本工程工程量大,工期紧,且有雨季施工等特点,制定分阶段施工进度计划。根据招标文件和施工总
23、体计划安排,拟定各阶段及各工序施工进度计划如下:2006年4月12日至2006年4月17日,共需5天,主要完成项目部的组建、人员及设备的调遣、施工临时设施的布置及准备等工作。2006年4月18日至2006年4月25日,共需8天,主要完成圬工坝的基槽土方开挖。2006年4月26日至2006年5月15日,共需20天,主要完成圬工坝的主体结构混凝土。2006年5月16日至2006年5月25日,共需10天,主要完成圬工坝的砌石工程。2006年4月18日至2006年6月5日,共需49天,主要完成河道多余土方的挖除外运及回填土方的夯实整理工作。2006年6月6日至2006年6月10日,共需5天,主要完成工
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