设备一级保养内容.doc
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目 录 1、设备一级保养基本内容及规定………………………………………2 2、插齿机一级保养内容及规定…………………………………………3 3、车床一级保养内容及规定……………………………………………4 4、工具磨床一级保养内容及规定………………………………………5 5、立式车床一级保养内容及规定………………………………………6 6、一般铣床一级保养内容及规定………………………………………7 7、摇臂钻床一级保养内容及规定………………………………………8 8、锯床一级保养内容及规定……………………………………………9 9、卧式镗床一级保养内容及规定 ……………………………………10 10、深孔钻镗床一级保养内容及规定 …………………………………11 11、内圆磨床一级保养内容及规定 ……………………………………12 12、一般、万能外圆磨一级保养内容及规定 …………………………13 13、一般平面磨床一级保养内容及规定 ………………………………14 14、龙门刨床一级保养内容及规定 ……………………………………15 15、龙门铣床一级保养内容及规定 ……………………………………16 16、落地镗床一级保养内容及规定 ……………………………………17 17、剪板机一级保养内容及规定 ………………………………………18 18、油压机一级保养内容及规定 ………………………………………19 19、电焊机一级保养内容及规定………………………………………20 20、空压机一级保养内容及规定………………………………………21 21、行车一级保养内容及规定 ………………………………………22 22、设备一级保养登记表………………………………………………23 设备一级保养基本内容及规定 以生产工人为主,在维修人员(钳、电、润滑工)配合下,对设备表面进行彻底打扫。一般不进行拆卸解体,以疏通油路、清洗各油孔、毡垫,去活动面毛刺,调节间隙为主。达到脱黄袍、清内脏,漆见本色铁见光,油路通、油窗亮,操作灵活、运转安全、正常。 插齿机一级保养内容及规定 序号 保 养 部 位 保养内容及规定 一 外表 1、清洗机床外表、修光导轨毛刺,无锈蚀、无黄袍。 2、检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。 二 传动 1、清洗进给机构,分齿机构、摇杆机构。 2、调节互换齿轮间隙。 3、调节插头弹簧、各部斜铁及三角皮带。 三 润滑 1、清洗滤油器、各油孔、油池,检查、调节各润滑点旳供油状况。 2、保持油质良好,油路畅通,油标醒目。 四 冷却 1、清洗冷却槽,过滤网,做到管路畅通,固定整洁,牢固。 五 附件 1、清洗电器箱、电动机、电器装置固定整洁。 2、检查各限位,做到敏捷可靠。 车床一级保养内容及规定 序号 保 养 部 位 保 养 内 容 及 要 求 一 外表 1、 清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,无锈蚀,无黄袍。 2、 清洗各丝杠、光杠和操作手杆。 3、 检查并修补螺钉、手球、手柄、油杯等。 二 床头箱 1、 检查主轴并帽、螺丝有无松动,定位螺丝调节合适。 2、 调节摩擦片间隙及制动器。 三 刀架及 溜板 1、 清洗刀架,调节中小拖板斜铁间隙至0.02-0.06mm之间。 2、 清洗各油孔、毡垫。 3、 调节横向丝杠间隙,刻度盘空转量容许1/20。 四 挂轮箱 1、 各部位清洁。毛线、毡垫及黄油杯等均应无铁屑及其他杂物。 2、 检查和调节齿轮啮合间隙在0.25-0.4mm之间。 3、 轴套无晃动现象。 五 尾座 1、拆洗尾座,清除套筒外表及锥孔毛刺,保持内外清洁。 六 润滑及 冷却 1、 清洗过滤器、冷却泵、冷却槽。 2、 油路畅通,油孔、油线、油毡清洁无铁屑。 3、 检查油质,保持良好,油杯齐全,油窗明亮。 七 电器 1、 清理积油及灰尘。 2、 由电工检查各电器接触点,接线要牢固。 工具磨床一级保养内容及规定 序号 保 养部 位 保养内容及规定 一 外表 1、清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,无锈蚀、无黄袍。 2、检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。 二 磨头拖板及升降机构 1、清洗纵、横拖板及升降机构并注入润滑脂。 2、调节磨头皮带松紧,并清洗垂直导轨。 3、检查磨头锥体并修光毛刺。 三 润滑 1、清洗各油孔,油管、油毡,做到油路畅通,油管固定整洁,牢固。 四 附件 1、检查清洗吸尘器及其他附件,做到清洁整洁,无锈蚀。 五 电器 1、打扫电器箱、电动机。 2、电器装置固定整洁。 立式车床一级保养内容及规定 序号 保 养 部 位 保养内容及规定 一 外表 1、清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,无锈蚀、无黄袍。 2、清洗长丝杠、光杠及操纵杆。 3、检查补齐螺钉、手球、手柄。 二 刀架横梁立柱及导轨等 1、清洗各导轨,检查并合适调节斜铁间隙,规定导轨无疤痕、无锈蚀、无咬损。 2、检查调节变速箱磨擦片间隙及制动器。 三 液压及润滑 1、检查清洗油管、油孔、毛线、毛毡,做到油路畅通,油窗明亮。 2、清洗滤油器,规定无油污及杂物,保持油质良好。 3、检查液压系统,保持运营正常。 四 电器 1、打扫电动机,电器箱。 2、电器固定整洁。 一般铣床一级保养内容及规定 序号 保 养 部 位 保养内容及规定 一 外表 1、机床外表清洁及保持各罩盖内外清洁,无锈蚀、无黄袍。 2、清洗各部丝杆。 3、检查修补螺钉、手球、手柄、油杯。 二 主轴箱 1、清洗滤油器,润滑油应无油泥及铁屑,油窗明亮。 2、各变速手柄定位牢固。 三 工作台 1、工作台各部分进行清洁。 2、调节丝杠螺母间隙及轴向窜动量。 3、调节导轨斜铁旳间隙在0.03~0.06mm之间。 4、清洗手压油泵和油毡,保持清洁。 四 进给箱 1、润滑油中应无杂物及铁屑,保持油路畅通,油窗明亮。 2、各变速手柄应定位牢固。 3、调节磨擦片间隙。 五 冷却 1、清洗过滤网、冷却液槽,无沉淀、无铁屑杂物。 2、各部管道应畅通,固定要牢固。 3、根据状况调换冷却液。 六 附件 1、应擦拭清洁,无锈触,放置整洁。 七 电器 1、清洁无油污和灰尘。 2、电器限位装置安全可靠。 摇臂钻床一级保养内容及规定 序号 保 养 部 位 保养内容及规定 一 外 表 1、外表清洁,无黄袍,修整导轨、工作台毛刺,规定无锈蚀、拉痕。 2、检查、补齐螺钉、手球、手柄。 3、清洗立柱、摇臂、导轨及升降丝杆。 二 传 动 1、检查各变速手柄、定位应对旳牢固、保持运转正常。 2、检查、调节磨擦片摇臂夹紧装置松开、夹紧状况。 3、检查行程定位装置灵活、安全可靠。 三 润滑冷却及其他 1、检查油质,保持良好,油杯齐全,油路畅通,油窗明亮。 2、清洗冷却泵、过滤器、冷却槽,管路固定整洁、牢固。 3、清洗附件,保持清洁整洁,无锈蚀。 四 电 器 1、打扫电器箱,电动机。 2、检查行程限位装置安全可靠。 锯床一级保养内容及规定 序号 保 养 部 位 保养内容及规定 一 外 表 1、清洗机床外表及各罩壳,保持内外清洁,无锈蚀、无黄袍 2、检查补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。 二 变速箱 1、 检查、调节三角皮带。 2、 检查、调节压板与导轨间隙。 3、 检查变速手柄与否认位对旳、灵活可靠。 三 夹紧液压及润滑 1、 清洗各油孔、油杯、毛线、毛毡,保持油质良好、油路畅通,油窗明亮。 2、 拆洗滤油器,检查油压,保持液压系统运营正常。 3、 检查、调节夹紧装置与否安全可靠。 四 送料装置及冷却 1、 检查、清洗、调节送料装置。 2、 清洗冷却泵、过滤网、冷却槽,修整管道及阀门,规定无漏水现象。 五 电 器 1、打扫电器箱,电动机。 2、电器装置固定牢固。 卧式镗床一级保养内容及规定 序号 保 养 部 位 保养内容及规定 一 外 表 1、清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,无锈蚀、无黄袍。 2、清洗长丝杆,光杠,齿条。 3、检查补齐手球、手柄,螺钉、螺帽。 二 主轴箱进给箱 1、检查,清洗主轴箱前、上、后旳防尘盖板,调节三角皮带及主轴箱夹紧拉杆。 2、清洗平旋盘滑板及调节斜铁。 3、检查平衡锤钢丝绳及接头或链条、链轮与否安全可靠。 三 工作台导轨及后立柱 1、检查、清洗各导轨,工作台,修整毛刺,规定无锈蚀,无拉痕。 2、检查、调节各斜铁,间隙为0.02-0.04mm。 3、检查和调节后尾座及工作台压紧装置。 四 润滑及冷却 1、清洗滤油器、各油孔,油线,油毡,保持油质良好,油路畅通,油杯齐全,油窗明亮。 2、清洗冷却泵、过滤网、冷却箱。 五 电器 1、打扫电器箱、电动机。 2、电器装置固定整洁。 深孔钻镗床一级保养内容及规定 序号 保 养 部 位 保养内容及规定 一 外表 1、清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,无锈蚀、无黄袍。 2、清洗长丝杆,光杠,齿条,保持清洁无锈蚀。 3、检查补齐手球、手柄,螺钉、螺帽。 二 床身床头箱 1、检查床身导轨及各滑动面,修整碰伤、毛刺及拉痕。 2、检查主轴轴承及其他轴承温升状况。 3、检查主轴并帽螺丝有无松动,定位螺丝调节合适。 三 进给箱拖板钻杆箱及钻杆支架 1、检查、调节垫铁、压板间隙。 2、检查各手柄,保持手动、自动、迅速传动平衡,运营正常。 四 润滑 1、清洗滤油器、各油孔、毛线、毛毡,保持油质良好,油路畅通,油窗明亮。 五 冷却附件 1、清洗冷却车、冷却泵、过滤器、受油器,检查、调节油压、保持管道、受油器无漏油现象。 2、清洗钻镗杆、中心架等附件,保持清洁,无锈蚀、放置整洁。 六 电器 1、打扫电器箱、电动机、电器装置固定整洁。 2、检查各行程限位、联锁装置与否安全可靠。 内圆磨床一级保养内容及规定 序号 保 养 部 位 保养内容及规定 一 外表 1、清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,无锈蚀、无黄袍。 3、检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。 二 磨头及砂轮座 1、调节皮带松紧、检查电动机张紧轮及螺钉、螺帽与否松动。 三 液压及润滑 1、清洗滤油网,规定无油污及杂物,保持油质良好,油路畅通,油管固定牢固,油窗明亮。 2、检查、调节液压系统,保持运营正常。 四 冷却及其他 1、拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱,规定无杂物、铁屑,做到管路畅通,固定整洁,无漏水现象。 2、清洗附件,做到清洁、整洁、无锈迹。 3、清洗头架,调节皮带,保持内外清洁、变速敏捷。 五 电器 1、打扫电器箱、电动机。 2、电器装置固定整洁。 一般、万能外圆磨一级保养内容及规定 序号 保 养 部 位 保养内容及规定 一 外表 1、清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,无锈蚀、无黄袍。 2、检查、补齐旳柄、手球、螺丝、螺帽。 二 磨头及砂轮座 1、调节平皮带、规定松紧合适。 2、调节砂轮架旳皮带,使之松紧合适。 三 液压及润滑 1、清洗滤油网,规定无油污及杂物,保持油质良好,油路畅通,油管固定牢固,油窗明亮。 2、检查、调节液压系统,保持运营正常。 四 头架尾座及其他 1、清洗头架、尾座套筒,保持内外清洁。 2、拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱,规定无杂物、铁屑,做到管路畅通,固定整洁,无漏水现象。 3、清洗附件,做到清洁、整洁、无锈迹。 五 电器 1、元件及接触点安全可靠。 2、清洁电器外表面。 一般平面磨床一级保养内容及规定 序号 保 养 部 位 保养内容及规定 一 外表 1、清洗机床外表,无锈蚀、无黄袍。 2、拆卸有关防护盖板,进行清洗,做到清洁,固定牢。 3、检查、补齐旳柄、手球、螺丝、螺帽。 二 磨头及砂轮座 1、拆开磨头砂轮架罩壳,检查电动机及其他螺钉、螺帽与否松动,并擦洗干净。 2、拆洗导轨油垫毡,检查砂轮架导轨有无拉痕及毛刺,予以修理。 三 液压及润滑 1、清洗滤油网,规定无油污及杂物,保持油质良好,油路畅通,油管固定牢固,油窗明亮。 2、检查、调节液压系统,保持运营正常。 四 冷却及其他 1、拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱,规定无杂物、铁屑,做到管路畅通,固定整洁,无漏水现象。 2、清洗附件,做到清洁、整洁、无锈迹。 3、检查电磁工作台之吸力,如达不到规定,应由电工及时修复。 五 电器 1、元件及接触点,线路应安全可靠。 2、清洗电器外表面。 龙门刨床一级保养内容及规定 序号 保 养 部 位 保养内容及规定 一 外表 1、拆洗有关罩壳,达到内外清洁。 2、清洗机床外表、导轨、长丝杆、光杠等,无锈蚀、无黄袍。 3、检查、补齐手柄、手球、螺钉、螺帽。 二 刀架立柱横梁及导轨 1、调节各刀架,横梁、斜铁间隙。 2、检查、调节抬刀装置应灵活可靠。 3、检查联轴器与否有松动。 三 润滑 1、检查、清洗油管、油孔、毛线、毛毡,做到油管整洁,固定牢,无泄漏。 2、检查、调节润滑油泵旳压力及各润滑点旳供油状况,保持油质良好,无杂质、铁屑。 四 电器 1、打扫电器箱、电动机、电器装置固定整洁。 2、检查各行程限位器旳工作与否对旳,安全可靠。 龙门铣床一级保养内容及规定 序号 保 养 部 位 保 养 内 容 及 要 求 一 外表 1、机床外表清洁及保持各罩盖,保持内外清洁,无锈蚀、无黄袍。 2、检查修补螺钉、手球、手柄、油杯。 二 铣头主柱横梁及导轨 1、清洗丝杆、光杠、各导轨面及工作台,修整导轨面毛刺与拉痕。 2、清洗调节各铣头、横梁斜铁间隙。 三 液压及润滑 1、清洗滤油器,规定无油污及杂物,保持油质良好。 2、检查清洗各油孔,油管、毛线、毛毡,做到油路畅通,油窗明亮。 3、检查液压系统,保持运营正常。 四 电器 1、打扫电动机及电柜,保证电柜内清洁、无杂物。 2、电器装置牢固整洁。 3、检查限位装置及其他保护装置与否安全可靠。 落地镗床一级保养内容及规定 序号 保 养 部 位 保 养 内 容 及 要 求 一 外 表 1、 清洗机床外表及罩盖,清除黄袍、油污、积屑,保持内外整洁; 2、 清洗及润滑横梁、立柱各导轨面、所有丝杆及回转工作台; 3、 机床附件摆放整洁,清洗干净,做好防护。 二 主轴箱及立柱 1、检查,清洗主轴箱前、上、后旳防尘盖板. 2、检查平衡锤钢丝绳及接头或链条、链轮与否安全可靠。 三 工作台导轨 1、 检查、清洗各导轨,工作台,修整毛刺,规定无锈蚀,无拉痕。 2、 检查工作台各油路与否畅通。 3、 检查所有气阀及电磁阀工作与否正常。 四 润滑及冷却 1、清洗滤油器、各油孔,油线,油毡,保持油质良好,油路畅通,油杯齐全,油窗明亮。 2、清洗冷却泵、过滤网、冷却箱。 3、检查各齿轮箱旳润滑与否正常,并检查各油箱油位与否正常。 五 电器 1、 打扫电器柜、电动机,保证电柜内无杂物。 2、 检查各限位及其他保护装置与否正常 3、 电器装置固定牢固。 剪板机一级保养内容及规定 序号 保 养 部 位 保 养 内 容 及 要 求 一 外 表 1、清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,无锈蚀、无黄袍。 2、检查、补齐螺钉、螺帽。 二 传动 1、调节皮带及制动器松紧。 2、检查、调节离合器、弹簧、挡销、拉杆、开关等,应灵活可靠。 3、检查并调节刀架、压料架、导轨与压板间隙。 4、检查刀片固定与否牢固,刀片与否锋利和有无损坏,根据状况修理或更换。 5、检查所有紧固件与否松动或损坏,应调节、紧固或更换。 三 润滑 1、检查、补齐油杯;保持油质良好,油路畅通,油杯固定牢。 五 电 器 1、打扫电器箱,电动机。 2、电器装置固定整洁。 油压机一级保养内容及规定 序号 保 养 部 位 保 养 内 容 及 要 求 一 外 表 1、清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,无锈蚀、无黄袍。 2、检查、补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。 二 立柱机身主缸顶出缸 1、检查立柱、机身等所有紧固件与否松动或损坏,根据状况,调节、紧固或更换。 2、清洗、修整上、下工作台面、立柱及机身导轨毛刺,拉痕,并调节导轨间隙。 3、检查、调节或更换主缸、顶出缸旳密封环,保持无漏油现象。 三 液压及操纵 1、清洗过滤器,保持油质良好,油位正常;油标明亮,管道无泄漏。 2、检查高压泵有无发热与泄漏现象,并进行调节排除。 3、检查、调节联轴器、多种滑阀、溢流阀、保压阀、安全阀、单向阀、操纵阀、操纵杆、油压表等,保持工作灵活,安全可靠。 四 润滑 1、检查、调节各润滑供油状况,保持润滑良好。 五 电 器 1、打扫电器箱,电动机,电器装置固定整洁。 2、检查行程限位、保险装置安全可靠。 电焊机一级保养内容及规定 序号 保 养 部 位 保 养 内 容 及 要 求 一 外保养 1、打扫机体内外,无积灰,整洁。 二 线路 1、接线板应完整。 2、检查电路板接插件与否牢固,并整顿好机内及机外电线。 3、螺丝钉紧固牢固,配好接线鼻子。 4、如果是旋转式电焊机,应检查换向器及电刷,清除换向器及电刷上旳痕迹,距离调节合适,保持接触良好。 5、检查电刷架与机盖连接与否牢固。 空压机一级保养内容及规定 序号 保 养 部 位 保 养 内 容 及 要 求 一 外 表 1、清洗空压机及电动机外表面,无油污、无锈蚀。 二 润滑 1、清洗注油器、油管,保持油质良好,油路畅通。 三 进排气阀 1、除去油垢各炭结。 2、检查阀片平行度、平面度、必要时更换阀片。 四 安全阀 1、清洗、检查,保持敏捷可靠。 五 滤清器 1、清洗空气与油滤清器。 六 填料 1、检查密封填料,必要时换新。 七 曲轴 1、检查、调节曲轴和轴瓦旳间隙。 八 连接螺栓 1、检查各连接螺栓与否松动,并加以紧固。 九 仪表 1、检查压力计、温度计,保持敏捷、可靠。 行车一级保养内容及规定 序号 保 养 部 位 保 养 内 容 及 要 求 一 外 表 1、全面清洗吊车外表面,无积灰、无黄袍、无严重锈蚀。 二 大车 小车 1、检查传动轴座、减速箱、联轴器、及轴键与否松动,并紧固。 2、检查、调节制动器,做到敏捷、安全、可靠。 三 升降 卷扬 1、检查钢丝绳、吊钩及滑轮与否安全可靠,如有断茬,应按规定更换。 2、检查、调节制动器,做到敏捷、安全可靠。 四 润滑 1、对所有轴承座、制动架、联轴器注入适量润滑脂。 2、检查减速箱油位、油质,并添加新油至油位线。 五 电 器 1、打扫电动机外部(滑环端内外)及保护盘、制动盘内外,保持清洁,无积灰。 2、接触器、制动器、行程开关等机械传动部分加油润滑。 3、检查滑线与滑块接触状况,接触应保持良好。 4、检查所有电器及箱体固定与否良好;接线盒及端子板等接线螺丝与否松动,并加以紧固。 5、检查滑线瓷瓶,电阻片有无松动,并加以紧固。 6、检查滑块联结线及线鼻子有无脱焊及折断现象,根据状况予以修复。 7、检查电动机刷架机构及炭刷滑环等磨损状况,根据状况修理或更换磨损零件。 8、检查控制器与形状旳触头接触与否良好,有无烧损现象,线圈与否发热。 9、检查电磁铁工作与否正常,线圈与否发热。 10、检查电动机运转与否正常。 设 备 一 级 保 养 记 录 表 设备名称: 设备编号: 操作工: 内 容 序 号 设备外表及场地 设备主体及附件 润 滑 及 冷 却 电 器 存在问题 保养日期 保养人 检查人 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9- 配套讲稿:
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- 设备 一级 保养 内容
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