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揭秘书本印刷全过程

　　篇一：阐明书印刷工艺基本流程
　　阐明书印刷工艺基本流程[彩奕凡印刷]
　　阐明书印刷工艺基本流程：
　　设计成图发片→打样→拼版→晒版→上机印刷→印后加工→交货
　　一、出菲林：
　　出菲林就是把制作好版面，通过设备输出到可以印刷PC胶片上，专业术语叫菲林片。
　　菲林片：印刷制版所用胶片，被称为菲林片，用菲林片晒PS版即可上机印刷，就相称于照片底片同样。在精度印刷时是必不可少一道工序。彩色印刷菲林片一般包括4张(C、M、Y、K各一张)。
　　二、打样
　　在印刷生产过程中，用摄影措施或电子分色机所制得并作了合适修整底片，在印刷前印成校样或用其他措施显示制版效果工艺。目是确认印刷生产过程中设置、处理和操作与否对，为客户提供最终印刷品样品，并不规定在视觉效果和质量上与最终印刷品完全同样。打样大体可以分为三种措施，即打样机打样、(色粉)简易打样、数字打样。
　　打样机打样
　　最老式也是最可靠一种打样措施。它使用与正式印刷机相似设备、印版、纸张和油墨，但打样机一般都是单色或双色机(一次运行只能得到一种或两种颜色)，自动化程度不高，需要很高操作技能和经验，并且必须事先制作印版，因此打样机打样效率低、需要恒温恒湿环境控制、成本较高。这种打样措施在国内应用最为广泛。
　　简易打样
　　一种运用光化学反应获得影像和彩色打样技术，重要有叠层胶片打样和色粉打样两种。这两种措施共同特点是将分色网点胶片(如黄版)与附着在胶片或纸张底基上感光高分子涂层叠合(采用抽真空措施)，通过度色加网胶片一侧用紫外光源进行曝光，使曝光部提成为不可溶或失去黏着性，然后通过溶液显影或色粉显影，即可得到彩色影像。所不一样是，前者使用分别携带有黄、品红、青、黑颜料感光高分子涂层四张胶片，将曝光、溶液显影处理后胶片叠合在一起即可得到一张透射型彩色样张;后者使用一张与实际印刷品相似纸张，将无色黏性高分子涂层(类似于不干胶)附着在上面(采用专用覆膜机)，通过曝光、色粉显影处理，反复四次，即可得到一张反射型彩色样张。但由于其成像过程与实际印刷过程相差甚远，很难做到样张与印刷品完全一致。
　　数字打样
　　不一样于上述两种措施，既不需要中介分色网点胶片，也不需要印版。将数字印前系统(计算机)中生成数字彩色图像(又称数字页面或数字胶片)直接转换成彩色样张，即从计算机直接出样张。数字打样分为软打样和硬打样。软打样是将数字页面直接在彩色显示屏(如计算机显示屏)上进行显示，它可以做到与计算机处理实时显示，具有速度快、成本低长处，但由于是加色法显色原理，并且材质和观测条件也与实际印刷品相差较远，如今出现运用液晶显示屏软打样，已经有改善。硬打样如同计算机彩色喷绘同样，直接将数字页面转换成彩色硬拷贝(采用喷墨打印、染料升华、热蜡转移、彩色静电摄影等成像技术)。由于计算机图像处理和模拟、控制技术进步，尽管纸张和呈色剂都与实际印刷不完全同样，但数字硬打样已经可以做到与实际印刷品效果非常靠近，高质量产品(如染料热升华)可到达95%以上完全一致。因其迅速、高效和直接数字转换特点与印刷技术数字化和网络化发展完全吻合，现已成为重要打样措施之一。
　　三、拼版
　　拼版又称“装版”、“组版”。手工排版中第二道工序。在工作中不会总是做16K、8K等等正规开数印刷品，尤其是包装盒、小卡片(合格证)等常常是不
　　合开，这时候就需要在拼版时候注意尽量把成品放在合适纸张开度范围内，以节省成本。
　　四、晒版
　　晒版即曝光，晒版即是将载有图文胶片、硫酸纸和其他有较高透明度载体上图文，通过曝光将图文影印到涂有感光物网版、PS版、树脂版等材料上工作。在网版、PS版、树脂版表面涂上一层感光膜后烘干，将有图像胶片覆盖在上面，通过强光照射胶片，胶片上图像被曝光影印到版材上感光膜上，这个曝光影印过程俗称晒版。(纸质印刷一般用是PS版)
　　五、上机印刷
　　将晒好PS版固定到印刷机胶辊上，调校油墨，开机印刷。
　　六、印后加工
　　印后覆膜、压痕、折页、裱糊、UV、装订、凹凸、烫金、汤银等工艺。
　　篇二：书刊印制包括三大工艺流程
　　书刊印制包括三大工艺流程：印前、印刷、装订。
　　印前工艺设计科学与否，是决定产品印装质量好坏前提和关键。要提高生产效率，保证产品质量和生产周期赢得市场。印前工艺必须要数据化、规范化。
　　书刊印刷由于大部分属于单色产品，选用纸张多为双胶、书写纸，纸张抗拉力弱，脱粉现象严重，加上管理、生产人员对单色产品重视力度不高，产品质量极不稳定。因此，必须提高全体生产和管理人员质量意识，严格执行操作程序和质量控制程序。
　　书刊装订正在从手工操作朝自动化操作发展，愈加需要规范操作，加强检查力度。
　　为了完善书刊印制质量，特制定如下工艺规范和原则。各部门应当严格执行。
　　1承接印刷图书、期刊、教材等各类出版物时，必须验证并收存由新闻出版行政部门统一印制并加盖出版单位公章原件。
　　2按照各出版社下发委托单上各项规定，来开具我司产品施工单，把客户各项规定完整通过施工单转告各生产部门，使各生产部门明确产品规定、交货日期。
　　3负责把客户提供菲林、原稿、打样、样书、纸张提货凭证等与有关部门物品交接。
　　4委托企业排版书刊，应当请客户提供电子文档或文稿，并负责送校和与客户沟通事宜。开具施工单时候，在纸张这个栏目可以临时空缺，在重要阐明一栏中注明：“先排后审”。客户其他规定应当如实填写。
　　5凡全书彩页、封面为彩色且色块出血产品，开具纸张尺寸时应放咬口尺寸，保证咬口位置；封面、底有“勒口”(即面、底折边)，应按展开尺寸计算开料，同步要把书脊宽度计算进开料尺寸，精装书护封则应把书壳尺寸一起计算在用纸尺寸内。
　　6书脊宽度计算方式：胶版纸、凸版纸等，以80克为O．1毫米1页测算；铜版纸按128克为O．1毫米1页测算。各工序根据实际印张累加计算。骑马订底色出血产品则按成品尺寸放大2毫米再放光口来设定。[注]书刊产品术语中每“页”即为一张，每一页码则称“面”
　　7所有书刊完稿后，按照成书规定做好折帖样，为印前制作部提供拼版根据。把施工单空缺内容填写完整，送生产计划部审核。假如客户提供电子文档为完稿时，其操作方式同此执行。
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　　8帖样制作方式和原则：
　　帖样有3大作用
　　a.它是全书毛样，在帖样上能完整表述全书次序内容，便于拼版工操作时比照，校大样、装订折页时有根据。
　　b.它能对计算出全书纸张数量，印张数量，总印工数量。
　　c.它能体现全书装订方式。(胶订、锁线订与骑马订帖样编码次序不一样)。
　　取长方形纸张一张，左手按住纸张左下角，右手把纸张右下角对折与左下角对齐，把中缝折平，然后把纸张按顺时针方向旋转90。，在上一折缝上反复前一动作完毕第二折，第三折动作同上。以此类推。
　　把贴样全折缝一头朝上，背朝左(背即为书订口，竖排版书刊则相反。)在正面编写帖样编号次序(编写时所有贴样朝向必须一致，不得混乱)根据全书页码、插页、白页等数量编出第一帖到第N帖。
　　按照书刊装订规定：胶订、锁线订把帖样按次序叠好，骑马订则按次序套帖配好，在帖样右下角把折缝裁开，按照全书内容次序在帖样右下角完整地填写各页内容。
　　9版权设置
　　所有书刊印制，必须按照来设置版权。
　　原则书刊版权页应包括：书名、作者、出版、发行、经销、编辑、排版、印刷、装订、
　　开本、开数、全书字数、印张、插页数、版次、书号、价格等内容。其格式由责任编辑设计。
　　内部刊物版权页与上例基本相似，但不含出版、发行、经销、书号、价格等内容，以编辑单位替代作者或两者兼有。
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　　排版工艺规定及内容
　　1排版格式要符合出版规定，使版面愈加合理、美观。
　　2各工序按照工艺单规定开本进行操作，便于上下工序衔接，保证全书格式统一。
　　3对图片、表格进行计算，把图片、表格尺寸折合成目前排版字数、行数，保证正文行距统一。
　　4全书格式统一安排，根据出版单位(顾客)规定，对全书各级标题、书眉、脚注、分栏、横排、竖排等格式做出统一规定，使全书格式统一。
　　5图文合排书刊，要注意色彩协调。
　　6根据电脑软件所具有功能，字库字体、字号种类，输出设备幅面大小等制定排版工艺格式原则。
　　拼版设计(包括版式) ：
　　书刊由于后工序装订方式不一样，用纸类型(厚度)不一样，开本不一样，其版式设计亦不相似。
　　1当开本为64开时，不管对开或四开上机印刷，一定要设计成八开折页拼版，以减小折页误差；也可以设计成双联本，这样才可以四开折页。
　　2当开本为32开时，60克如下纸张最多可设计为对开折页。纸张为61—80克时，应设计为四开折页拼版(或对开双联拼)。81克及以上纸张最多设计为八开折页。容许双联本装订时候，可以按四开折页拼版。
　　3当开本为16开，纸张为80克及如下时，可设计为对开折页。纸张为81克以上时，应当
　　为四开折页。铜版纸157克及如下可以对开折页，158克以上应当四开折页，250克及以上为八开折页，并且应当模切压出折痕线。
　　4多种异型开本，大多需滚折，尽量设计为四开折页。
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　　各类标志设置
　　为了后工序以便，贴片时或输出时，必须设计各类标识。
　　1规线：它有3种作用。
　　a.它可作为成品大小、装订折页裁切根据。在设计时各版面尺寸要一致(多印张骑马订产品例外)。线要细但要清晰，晒版时要注意，不能掉线。
　　b.它可作为印刷地位确实定和检查套印对根据。
　　c.它可作为印刷时检查产品走纸与否一致根据。
　　2印刷咬口标志对。设置方式与地位：把帖样按折样时相反次序展开，把展开帖样旋转180°，标上“咬口”二字。多版产品全书咬口要统一，正反印面定面要统一，以便晒版，印刷装版和装订折页统一性。在底版边上(规线外，有效印刷幅面内)要分别标明书名和版号，如第一帖正、第一帖反、第二帖正、第二帖反等，以便装版印刷时不会搞错。
　　3折标。折标分二种：
　　a.背标。置于折样背脊，合用于平订、锁线、胶订产品。
　　b.天标。置于折样顶部，合用于骑马订产品。
　　全书帖样折标应按帖样编号次序依次呈梯形排列，不得平行排列，便于装订配帖时识别控制配帖质量、防止反复、缺帖、前后帖数颠倒等。
　　版芯设计
　　1多印张骑马订书刊以及200克以上厚形纸，内帖与外帖版芯设计，一般内帖订口拼版应当比外帖订口拼版缩小2毫米。
　　2胶订、锁线订书刊版芯设计，按照常见书刊开本排版格式所列数据拼版。
　　3拼版前应事先根据所印书刊开本设计画好拼版台板，保证全书版芯地位及各类原则统一。
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　　印前质量控制
　　1电脑排版常用是五笔字型输入法，操作工运用是“盲打”输入(即不看键盘)，录入过程中相邻键极易打错，加上中文录入时一键多字根，重码现象存在等。因此常常会出现某些与整体意思不符“奇”字，因此排版人员必须对排版成果进行一次初校查对，把排版时误认、误读、错键、漏键等发生原因与原稿不符差错进行纠正。
　　2改版过程。操作工在改版之后，必须再次对照荧屏逐页逐项地一一查对修改正内容，提高改版精确性，减少反复改版次数，提高出书效率。
　　3校对。
　　a.采用“字对字”方式逐字校对，全书中但凡：国家、都市、重要人物名、年份、数据等不容许出差错，全书中其他正文差错率容许误差万分之三。
　　b.客户校样改正内容查对，不容许出差错，校对员不仅要有认真负责工作态度、一丝不苟作风，对字体潦草、书写不规范文字，更要有提高分析识别能力。
　　篇三：书籍封面印刷工艺流程
　　书籍封面印刷工艺流程
　　一、 原稿扫描输入
　　平板扫描仪颜色感受器是CCD器件，是光源发出光线照射到原稿上，经原稿反射到一种镜子上，镜子将光线引导到一种透镜上，再将光线聚焦在电荷CCD上，然后将他们转化成数字数据。
　　在扫描封面时将扫描仪辨别率定为800dpi，
　　原稿在原则光源下按照原图颜色状况、清晰度、原则及缺陷程度，将原稿复制进行调整，
　　确定扫描色彩模式为CMYK模式，色彩辨别率采用350dpi。
　　扫描后得到数字图像也许会由于环境原因会受到某些干扰，使原稿阶调最大程度与印刷所能再现阶调相对应，使图像真实。图片双倍扫描；单倍输出，可以提高图片扫描质量。
　　二、印前图像处理
　　1.加网
　　由于印刷品是由网点构成，一般使用平滑度高纸张印刷，要选择高网点线数来复制，此封面克数比较高，质量比很好应采用200lpi印刷。
　　分色和设置专色
　　三、拼大版
　　1. 定义大版尺寸为787mmX1092mm，小版行数为2，列数为4页。放两根裁切线在切口处，互相之间距离为6mm，出血3mm。内外角线相差3mm，在大版上，十字线、裁切线等所有标识均应置于内角线3mm外，此封面为出血印刷品，标识应置于外角线3mm，这样才能保证印完裁切后所有标识都被裁切掉。十字线宽度为，而在咬口范围内不能出现图像，咬口范围为8mm，出血大版咬口与外角线范围为10mm，有白边可借用白边做咬口，从角线划出。咬口附近图像比较轻易套准，咬口算是比较重要部分
　　。
　　2. 将原稿进行色分解
　　提成青（C）品（M）黄（Y）黑（K ）四色色版，然后印刷时在进行色合成。将封面导入corelDRAW中，把图像色彩模式从RGB模式转换成CMYK模式，四色分色版以菲林片形式输出，为了防止出现龟裂纹，青品黄黑网线必须变换不一样角度。青版15度、品红版75度、黄版90度、黑版45度。整个版面大部分由一种颜色印刷，因此要提前由印刷厂预先混合好专色，这种印刷不易出现背面蹭脏，防止出现套印误差。
　　四、输出和制版
　　1.制作菲林片
　　Ps版制作过程为：
　　曝光——显影——出脏——修版——烤版——涂显影墨——上胶
　　将阳图底片有乳剂层一面与ps版感光层密合在一起，放置在专用晒版机内进行曝光，非图文部分感光层在光照射下发生光分解反应。
　　然后用稀碱溶液对曝光后ps版进行显影处理，使版面上见光发生光分解反应生成化合物溶解，版面上便留下未见光感光层，形成亲油图文部。 运用除脏液将版面上多出规矩线、胶粘线、阳图底片粘贴边缘留下痕迹等清除洁净，修补显后ps版。
　　然后将修改后ps版表面涂上保护液，放入烤板机中，在230~250摄氏度恒定温度下烘烤5~8分钟，取出印版。
　　待到自然冷却后，用显影液再次显影，清除版面残留保护液，用热风吹干。涂显影液在印版上，其图文部分吸附显影黑墨，便于检查晒版面质量，在印版表面涂布一层阿拉伯胶，使非图文部分空白部分亲水性愈加稳定
　　完毕菲林和打样工艺流程是以每P计算，设计、出版、印刷、组版一般以A4为单位（210×285㎜）是计价原则。菲林胶片是上机必需品，印刷打样是领机查对颜色最基本根据
　　。
　　五、印刷材料
　　1、印刷用纸张
　　选择787mmX1092mm表面平整光滑铜版纸，其色质纯度较高，饱和度好，色彩鲜艳，能体现很好层次和反差，可以很好再现原稿层次感。
　　2、印刷用油墨
　　选择香味油墨
　　六、校对打样
　　1、在正式印刷之前要进行试印，检查页面是不是有错误，颜色与否有误差，色彩搭配效果好不好，图像质量与否符合规定，有无偏色，层次有无损失，有无脏点颜色，与否均匀；
　　2、检查页面规线与否完整，各个元素尺寸与否符合规定，四色版套准状况怎样，套印线、裁切线、色版名称图边线与否齐全，页面大小与否对，排版页面排列间距、页码与否对；
　　3、以校对印版网点对性、清晰性和套印墨色、套色等状况。印前打样完毕后首先要认真校对，同步将打样稿交给客户做印前最终一次审查校对。
　　七、印刷
　　八、后续加工
　　1、上光前准备
　　与覆膜相比，上光符合环境保护规定，轻易溶解回收。主剂以合成树脂配置丙烯酸树脂为主，
　　它成膜性好，光泽和透明度高，耐磨、耐水、耐老化、合用性强；助剂选择有增长内膜聚强度固化剂；溶剂选择有芳香类。
　　2、上光工艺
　　将上光机组连接于印刷机组，当纸张印刷完毕后，立即进入上光机组上光，待到书籍封面表面上光涂料干燥后，运用压光机在温度与压力作用下，涂层贴附在压光带，使其上光层平滑度和光泽度提高。