H型斜流泵培训技术支持.pptx
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1、一、斜流泵的工作原理斜流泵的命名:与离心泵和轴流泵相比,混流泵的不同在于,叶轮的出口边是倾斜的,水流从叶轮流出时,受到离心力和推力的作用,流动方向介于径向和轴向之间倾斜的,故称混流泵为斜流泵。混流泵的叶轮形状介于离心泵和轴流泵之间,既有离心泵叶轮的特点,也有轴流泵叶轮的特点,混流泵工作时,兼有离心泵和轴流泵的特点,叶片对水流既产生离心力,又产生水推力,混流泵就是靠这两种力进行抽水的,和离心泵一样,通过叶轮后面产生一定的真空低压区来抽水的。当叶轮快速旋转时,叶轮中的水受离心力的作用而从叶轮四周射出,导致叶轮中心处形成真空(低压区),即此处压力低于大气压,而下游水面上作用着大气压力。下游的水在下游
2、水面大气压与泵叶轮中心处的低压形成压力差的作用下,从下游流向叶轮中心,达到吸水的目的。二、斜流泵的型号意义1200 HT-22AXZ1200:泵吐出口管径(mm)H:立式斜流泵T:T为全调节结构,B为半调节结构,D为不调节结构;22:泵的扬程;nA:叶轮规格代号。右下角的角标A、Bn C为依次减小的规格,不带代号的叶轮最大X:泵出口位置代号,X为出口在基础只下,S在之上。Z:泵抽出部分代号,Z为转子抽出,K为双壳体结构、内壳体 抽出,不抽出省略。三、斜流泵的结构说明与差异化阐述q非抽芯式结构特点 泵转子及非转子部件组装成一体。检查泵内零部件时,泵要被吊出并拆开。三、斜流泵的结构说明与差异化阐述
3、q转子可抽式结构特点 泵顶部泵盖拆开后,泵抽芯部分包括整个泵轴部件,水润滑轴承,叶轮,叶轮室,导叶和内接管都可被抽出。而与出水管路相联的整个泵外筒体依然固定在泵基础上。三、斜流泵的结构说明与差异化阐述q壳体可抽式结构特点 泵由外壳体和内壳体组装成一体。检查泵内零部件时需要将内壳体抽出并拆开,外壳体不需要动。三、斜流泵的结构说明与差异化阐述n斜流泵的三种安装形式三、斜流泵的结构说明与差异化阐述n斜流泵的吸水池斜流泵的吸水池 泵的吸水池为湿坑式:即将泵直接插入开敞的水渠中。根据用户要求,也可以设计成椭圆形进水流道。椭圆形进水流道布置图三、斜流泵的结构说明与差异化阐述n一、泵的导轴承 导轴承多用在深
4、井泵和立式轴混流泵中用来支撑机组主轴准确地保持垂直位置,以及承受水泵在运转时可能出现的径向力。A、弹性金属塑料瓦,主要优点是:可以承受教大的径向载荷以及径向的脉动载荷;润滑系统简单,可采用自润滑方式,可靠性较好,使用寿命长,一般在20000小时以上。弹性金属塑料瓦不吸水,因此没有水涨。温涨也很小,轴承间隙容易得到保证,为保证润滑和冷却,轴瓦内开有轴向水槽,导轴承可以利用介质水自润滑。B、赛龙轴承有优越的抗磨损性能,其抗磨性能超过大多数传统的轴承材料,有明显的低摩擦性能,是一种弹性很好的材料,具有很高的抗冲击性能,吸收冲击载荷及恢复原来形状的能力很强,它可以抵抗对于一般金属或塑料材料来说会导致永
5、久变形或破裂的冲击载荷。赛龙具有杰出的抗腐蚀和抗油、水以及大部分化学药品的性能,它不受滑动轴承常使用的润滑剂的影响,适用于中性酸和腐蚀曹或对金属有害的其它化学环境中。赛龙做为一种非金属材料,其导热比较差,不能通过轴承壁来散发大量的摩擦热,需要在冷却过程中采用适当的冷却方式。赛龙在设计制造时,要充分考虑赛龙的吸水膨胀量与温差影响,合理设计轴承的配合间隙C、聚氨脂橡胶轴瓦是目前国内大型立式水泵应用最多的导轴承,但这种材料容易老化,一般使用寿命为四年,即使不用也会老化。三、斜流泵的结构说明与差异化阐述n二、泵的轴封n 泵的轴封部件采用压盖式填料密封,由填料函、填料、填料压盖等组成,采用软填料密封(目
6、前我们公司用的是苎麻填料),也可以采用机械密封(此种情况较少)轴封处装有轴套以保护泵轴。三、斜流泵的结构说明与差异化阐述v三、叶片的加工方法n在叶轮部件的加工制造过程中,最关键、最困难的就是叶片的加工,这是因为叶片的型面是三维的空间光滑曲面,而铸造出来的毛坯型面尺寸与图纸有一定的偏差,粗糙度也较差,一般机床无法加工。加工方法一:传统加工方法就是随型磨后再人工打磨,实泵叶片与图纸尺寸有较大的误差,粗糙度最好也只能达到25m。该种加工方法铸造时叶片表面不留加工余量,其精度主要由木模和铸造精度来保证,其最大变形可达到510mm(根据叶片大小和叶型厚度)。另一种加工方法:铸造时叶片表留34mm加工余量
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