foxconn精益生产与现场.pptx
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1、 IE精益网 目錄1.精益生產概述 2.精益生產與現場IE3.現場IE之改善七大手法4.IE手法改善實例 IE精益网l l精益生產精益生產精益生產精益生產:美國麻省理工數位國家汽車計劃組織的:美國麻省理工數位國家汽車計劃組織的:美國麻省理工數位國家汽車計劃組織的:美國麻省理工數位國家汽車計劃組織的 專家對日本專家對日本專家對日本專家對日本“豐田豐田豐田豐田JITJIT(Just In Time(Just In Time)生產生產生產生產 方式方式方式方式”的讚譽之稱的讚譽之稱的讚譽之稱的讚譽之稱 (1)(1)精:精:精:精:即少而精,不投入多余的生產要素,隻是在適當即少而精,不投入多余的生產要
2、素,隻是在適當即少而精,不投入多余的生產要素,隻是在適當即少而精,不投入多余的生產要素,隻是在適當 的時間生產必要數量的市場急需產品的時間生產必要數量的市場急需產品的時間生產必要數量的市場急需產品的時間生產必要數量的市場急需產品(或下道工或下道工或下道工或下道工 序急需的產品序急需的產品序急需的產品序急需的產品)(2)(2)益:益:益:益:所有經營活動都是有益有效,具有經濟性所有經營活動都是有益有效,具有經濟性所有經營活動都是有益有效,具有經濟性所有經營活動都是有益有效,具有經濟性 l l當前世界公認最佳的一種生產組織體系和方式當前世界公認最佳的一種生產組織體系和方式當前世界公認最佳的一種生產
3、組織體系和方式當前世界公認最佳的一種生產組織體系和方式1-1 何為精益生產何為精益生產 IE精益网1-2 1-2 精益生產的優越性精益生產的優越性精益生產的優越性精益生產的優越性 IE精益网1-3 1-3 精益生產的管理方法精益生產的管理方法精益生產的管理方法精益生產的管理方法l拉動式JIT生產 -Just In Timel全面質量管理 -Total Quality Managementl團隊作業法 -Teamworkl並行工程 -Concurrent E IE精益网1-4 1-4 精益生產的管理思想精益生產的管理思想精益生產的管理思想精益生產的管理思想 IE精益网公司整體利潤增加消除浪費降低
4、成本柔性生產提高競爭力JIT生產方式經濟性適應性看板管理均衡化生產良好的外部協作小批量生產同步化生產質量保証全面質量管理低成本自動化設備快速切換設備合理布置Layout標準作業(SO)&作業標準(OS)多能工作業員全員參加的改善和合理化活動(IE)企業教育,開發,人力資源,5S1-5 精益生產之結構體系精益生產之結構體系 IE精益网零浪費零庫存高柔性零缺陷生產計劃與物流系統產品開發設計系統現場IE與作業研究均衡化與同步化柔性生產系統精益品質保証與自動化生產的快速切換與維護改革機制與標準化終極目標子目標支柱意識改革*5S基礎1-6 精益生產終極目標精益生產終極目標 IE精益网 1-7 1-7 精
5、益等級之衡量指標略談精益等級之衡量指標略談精益等級之衡量指標略談精益等級之衡量指標略談 l設備綜合效率(Overall Equipment Effectiveness)OEE=稼動率作業能率良品率l進貨倉庫到出貨倉庫時間(Dock To Dock)DTD=(物料庫存數+在制品庫存數+成品庫存數)/客 戶需求數 =物料庫存天數+在制品庫存天數+成品庫存天 數l制造周期時間(Manufacturing Cycle Time)MCT=平均在制品總數/平均客戶需求數量 IE精益网二二.精益生產與現場精益生產與現場IEl lIEIE是完成精益生產方式的工程基礎是完成精益生產方式的工程基礎是完成精益生產方
6、式的工程基礎是完成精益生產方式的工程基礎l lIEIE是精益生產的重要組成部分是精益生產的重要組成部分是精益生產的重要組成部分是精益生產的重要組成部分l lIEIE在日本與精益生產的有機結合在日本與精益生產的有機結合在日本與精益生產的有機結合在日本與精益生產的有機結合 IE精益网2-1 IE2-1 IE概論概論概論概論l l定義定義:是對人員,物料,設備,能源和信息所組成的是對人員,物料,設備,能源和信息所組成的是對人員,物料,設備,能源和信息所組成的是對人員,物料,設備,能源和信息所組成的 集成系統進行設計,改善和設置的一門學科集成系統進行設計,改善和設置的一門學科集成系統進行設計,改善和設
7、置的一門學科集成系統進行設計,改善和設置的一門學科l l目標目標:系統最優化系統最優化系統最優化系統最優化l l范疇及引用范圍范疇及引用范圍:1717個分支個分支個分支個分支 制造系統:狹義講:集中在生產系統制造系統:狹義講:集中在生產系統制造系統:狹義講:集中在生產系統制造系統:狹義講:集中在生產系統 廣義講:產,供,銷廣義講:產,供,銷廣義講:產,供,銷廣義講:產,供,銷l l功能功能:規劃,設計,評價,創新規劃,設計,評價,創新規劃,設計,評價,創新規劃,設計,評價,創新2-2 基礎基礎IE手法概論手法概論.手法方法研究作業測定W.M.程序分析 動作分析流程優化動作經濟原則分析產品工藝分
8、析作業流程分析聯合作業分析雙手作業分析動素分析錄像分析PTS法動作優化時間分析運轉率分析PTS法標準時間設定布置研究Line Balance動作動素時間分析單元作業時間分析錄像分析聯系運轉分析抽樣分析MOD法W.F.(Work Factor)M.T.M.(Methods Time Measurement)搬運(物流)分析配置分析搬運路線分析搬運工藝分析作業拆解PTS工序平均化 IE精益网2-3 2-3 現場改善之現場改善之現場改善之現場改善之IEIE七大手法:七大手法:七大手法:七大手法:l防呆法l動改法l流程分析法l五五法(5W1H)l人機法(人機分析法)l雙手法l抽查法 IE精益网 意意
9、義義:如何設計一個系統,使錯誤絕不會發生-或使錯誤發生的机會減至 最低.目目 的的:-具有即使人為忽視也不會發生錯誤的構造-不需要注注意力.-具有外行人來做也不會錯誤的構造-不需要經驗與直覺 -具有不管是誰或何時工作都不會出錯的構造-不需要高度的技能 或專門的知識 功功 用用:-積極-絕不會再發生 -消極-發生率降至最低 進行步驟進行步驟:調查發現人為忽視 設定目標、制定實際計劃 調查人為忽視的 原因 提出防錯的改善方案 CHECK實施效果 維持管制的狀 態 2-3-1 防呆法防呆法 IE精益网 動作經濟原則動作經濟原則 三大類三大類2020項項:-人体運用方面的原則人体運用方面的原則8 8項
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