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技术规范书空调

45
2020年4月19日
文档仅供参考

江苏省广电有线信息网络股份有限公司苏州分公司传输中心机房工程
空调采购安装工程

技术规范书

二○一七年六月

目 录
1. 概述 1
1.1. 定义 1
1.2. 必须满足的技术标准/规范 3
2. 工程建设背景及采购需求 3
2.1. 工程建设背景 3
2.2. 采购需求一览表 4
3. 主要技术要求 5
3.1. 风冷型机房机房专用空调 5
3.1.1. 主要技术要求 5
3.1.2. 外观与结构要求 6
3.1.3. 压缩机 6
3.1.4. 室内机风机 6
3.1.5. 膨胀阀 7
3.1.6. 蒸发器 7
3.1.7. 加热性能 7
3.1.8. 空气过滤性能 7
3.1.9. 室外机 7
3.1.10. 温湿度检测 8
3.1.11. 漏水检测 8
3.1.12. 监控系统 8
3.1.13. 保温材料 9
3.1.14. 噪声要求 9
3.1.15. 电气性能 9
3.2. 多联机（热泵）空调 10
3.2.1. 主要技术要求 10
3.2.2. 产品要求 11
3.3. 分体空调 12
3.3.1. 主要技术要求 12
3.4. 吊顶式分体全新风变频空调机 13
3.4.1. 主要技术要求 13
3.4.2. 电气性能 13
3.5. 湿膜加湿机 13
3.5.1. 主要技术要求 13
3.6. 空气压缩式雾化喷淋 17
3.6.1. 主要技术要求 17
4. 施工要求 18
5. 技术服务要求 19
5.1. 设备检验 19
5.1.1. 出厂检验 19
5.1.2. 供货 20
5.1.3. 到货抽检 20
5.2. 设备验收 21
5.2.1 初验 21
5.3.2. 试运行 22
5.3.3. 终验 22
5.4. 保修 23
5.4.1. 保修期 23
5.4.2. 设备巡检服务 23
5.4.3 故障件修理 24
5.4.4. 故障响应及技术支持服务 24
5.4.5 备件供应 26
5.4.6. 技术文件 26
5.5. 技术培训 26
6. 技术建议书 26
7. 附件1 26

1. 概述
1.1. 定义
本规范书为江苏省广电有线信息网络股份有限公司苏州分公司传输中心机房工程空调采购安装工程招标文件的技术要求和供货要求，提供给空调采购安装单位（投标方）进行技术应答和报价书之用。
1. 投标方须对本技术规范书进行点对点应答，必须在引用本技术规范书的基础上，进行逐条逐项答复、说明和解释，即：首先针对投标方所提供的设备对实现或满足程度明确作出“满足”、“不满足”、“部分满足”的应答，不得使用“明白”、“理解”等词语。对于要求进行描述或说明的必须按照要求进行详细的描述或说明。应答标准说明如下：
(1) 应答中未明确答复“满足”、“不满足”、“部分满足”的条款，均视为“不满足”。
(2) 对于答复为“满足”的条款，表示本期工程提供的成熟设备（含软硬件）完全满足该项条款，该项功能已经包括在投标方为本期工程所提供的设备中，且该功能的相关费用已经含在本期报价中。对功能条款应答满足时，要求厂家对该功能进行详细描述，否则若发生歧义，招标方保留最终的解释权。
(3) 对于答复为“不满足”条款，表示当前完全不满足该项条款。对暂时不满足的，投标方必须给出开发计划，承诺满足时间，并对相关软、硬件的变更情况进行说明。若无法提供开发计划、承诺满足时间、对相关软、硬件的变更情况进行说明的，须说明原因及对招标方需求的影响。
(4) 对于答复为“部分满足”的条款，投标方须在应答中明确指出满足和不满足部分，并分别加以详细说明。对不满足部分，投标方说明要求与答复“不满足”的条款相同。
(5) 对于包含有多项内容的条款，如果投标方对其中部分内容存在有不满足的情况，投标方应在应答中予以明确指出并做以详细说明。对于在应答中没有明确说明不满足的内容，均视为满足。
(6) 对于需要进行描述或说明的条款，能够采用附件方式答复，并在点对点应答中用“详见”、“参见”的方式明确指明附件名称中的具体章节、页码及条款。
2. 对本技术规范书要求提供具体数据的技术指标，投标方应提供具体技术数据和指标，并要给出数据的来源，否则视该条回答无效。对于本技术规范书应答数据，要求投标方以纸质附件形式提供投标产品检测报告或检测证明材料。
3. 本技术规范书应视为保证本工程正常运行所需的最低要求。如有遗漏，投标方应予以补充，否则一旦中标将认为投标方认同遗漏部分并免费提供。
4. 根据本规范书要求，投标方应在应答中说明给苏州广电提供的技术文件、技术支持、人员培训等的范围和程度。
5. 投标方对于规范书的疑问能够经过书面材料与招标方联系。在规定的应答和建议书提交最后期限以前，招标方将以书面材料给予答复。有关招标方答复材料的复印件也将递交所有得到技术规范书的投标方。
6. 在技术谈判的各个阶段，招标方将以书面形式要求投标方对有关问题进行进一步的技术澄清，投标方应以书面资料给予正式应答；所有各阶段的技术澄清文件都将作为合同附件。
7. 招标方在任何时候都保留和拥有对本文件的解释权。招标方有权在签订合同前，根据需要修改和补充本技术规范书，修改补充后的最终技术规范书将作为合同的附件。
8. 投标方在参与本项目中，对于招标方披露和提供的所有信息应作为商业秘密对待并予以保护，未经招标方授权不得将任何信息泄漏给第三方，否则招标方有权追究投标方的责任。
9. 带★标记条款：为本文中不可偏离条款。
10. 带▲标记条款：为本文中重要条款。
11. 投标方提出的建议书应包括以下内容：
(1) 按附件1（一）至（五）提供空调设备主要部分、元器件的生产厂家和技术指标、备品备件清单等信息。
(2) 请投标方提供空调设备详细技术性能、功能和指标、工作原理、方框图、结构（尺寸和重量）等(以附件形式提供电子版文档和纸质文档)。
(3) 操作和维护手册(以附件形式提供电子版文档)。
(4) 远程通信接口及控制软件的通信协议(以附件形式提供电子版文档)。
(5) 提供群组控制接口及软件满足每个机房群组控制系统要求。
(6) 某种典型规格空调设备的出厂检验报告样本。
注：所有电子版附件应统一放置在独立的文件夹中，便于检索。
1.2. 必须满足的技术标准/规范
1. 投标方的设备应符合以下技术标准包括但不限于：
(1)《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243- ）；
(2) 《建筑设计防火规范》（GB 50016- ）；
(3)《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB 50736- ）；
(4)《通信建筑工程设计规范》（YD 5003- )；
(5) 《公共建筑节能设计标准》（GB 50189- ）；
(6)《计算机和数据处理机房用单元式空气调节机》（GB/T 19413- ）；
(7)《通信局（站）电源系统总技术要求》 （YD/T 1051- ）；
(8)《通信局(站)电源、空调及环境集中监控管理系统》（YD/T 1363 - ）；
(9)《电子信息系统机房设计规范》GB50174-
2. ★投标方的设备应具备国家或相关权威机构的认证报告和检测报告。请以附件形式提供全套认证报告和检测报告；若本次投标型号与认证型号不一致，要求投标型号满足本技术标书要求，并以附件形式列表说明本次投标型号与认证型号的主要技术指标差别。对本技术规范书的应答数据必须与检测报告一致，若检测报告无该项数据，请说明应答数据的出处。
3. 投标产品应取得设备抗震性能检测合格证。请投标人应答是否满足，并以附件形式提供国家权威检测机构出具的证书及检测报告。
4. 投标方需将对本技术规范书的应答数据汇总并以附件的形式提交。
2. 工程建设背景及采购需求
2.1. 工程建设背景
本次工程为江苏省广电有线信息网络股份有限公司苏州分公司传输中心机房工程。

2.2. 采购需求一览表
主要采购表
序号
设备
性能参数
单位
数量
备注
1
风冷型双系统机房专用空调（下送风）
风量：24500m³/h、总冷量：100kW、显冷量：90kW、耗电量：45kW、机外余压：150Pa（可调）
台
15
EER≥3.0；
风冷冷凝器按45°C和静音型配置；
室外机选用无级调速控制；
配套智能通信接口；
配套室内外机支架。
2
风冷型单系统机房专用空调（下送风）
风量：10100m³/h、总冷量：40kW、显冷量：36kW、耗电量：25kW、机外余压：100Pa（可调）
台
4
EER≥3.0；
风冷冷凝器按45°C和静音型配置；
室外机选用无级调速控制；
配套智能通信接口；
配套室内外机支架。
3
风冷型双系统机房专用空调（上送风）
风量：24500m³/h、总冷量：100kW、显冷量：90kW、耗电量：45kW、机外余压：150Pa（可调）
台
4
EER≥3.0；
风冷冷凝器按45°C和静音型配置；
室外机选用无级调速控制；
配套智能通信接口；
配套室内外机支架。
4
多联机空调（热泵）机组室内机
LQ=9000W、
N=200W、220V
台
6
1、配套智能变频控制
2、冷暖型/静音型
3、配套室内外机连接电缆
4、配套线控开关
5、带冷凝水提升泵
LQ=5600W、
N=120W、220V
台
1
5
多联机空调（热泵）机组室外机
LQ=62.4kW、
N=18kW、380V
台
1
1、风冷热泵型
2、配套控制箱、安装减震基础
3、配套室内、外机连接电缆
4、静音型
6
吊顶式分体全新风变频空调机
风量L=4000m3/h
耗电量N=14kW
余压&H=200Pa
380V
台
1
吊顶式
配初、中、亚高效过滤器
配套电气控制箱风机与风阀连锁
7
空气压缩式雾化喷淋系统

套
1
厂家配套控制箱，水箱及水处理设备
8
分体柜式空调
5HP 单冷型
台
5
厂家配套室内外机支架及电缆
9
湿膜加湿机
加湿量：10kg 、耗电量：0.8kw
台
8

10
工字钢
型号12.6
m
550

11
70℃防火阀
1200x400/500 x250
只
1/3

12
电动70℃防火阀
500 x250
只
3

13
双层百叶风口
A2H-500 x250
只
5
铝合金、带调节阀、颜色与装饰配套
14
防雨百叶
AH-1000x500
只
1

15
机房空调冷媒管
气管
米
1950
规格需与中标厂家设备匹配
液管
米
1950
注：以上统计数量均以实际为准，新风管的镀锌钢板数量参照暖通施工设计图纸。
3. 主要技术要求
3.1. 风冷型机房机房专用空调
3.1.1. 主要技术要求
1) ★机组制冷量、风量满足技术要求。请投标人应答是否满足，并提供计算方案。
2) ★送风方式为上、下送风。请投标人应答是否满足。
3) 具备高显热比。要求显热比大于9。请投标人应答是否满足并提供具体显热比。
4) ▲具备高能效比，要求能效比≥3。请投标人应答是否满足，并提供具体能效比。
5) ▲机组应满足长时间运行、高安全性、可靠性的要求，故障间隔平均时间（MTBF）要求大于50000小时。请投标人应答是否满足，并提供具体MTBF数据。要求整机连续运行设计寿命≥ 。请投标人应答是否满足。
6) ▲机房空调应能按要求自动调节室内温、湿度，具有制冷、加热、除湿功能。机房内的温度要求：23℃±1℃，温度变化率＜±5℃/h。机房内的湿度要求：40%-55%RH，湿度变化率＜±10%/h。温湿度波动超限应能发出报警信号。请投标人应答是否满足。
7) 双系统为双蒸发器、双压缩机、双冷凝器、双节流阀、双管路系统。
8) 机外静压：空调设备标配机外静压应能在20～200Pa内可调，可根据设计要求和现场情况调节风压。
3.1.2. 外观与结构要求
1) 机组应美观大方，无明显划伤、锈斑和压痕，表面光洁，喷涂层均匀，色调一致、无流痕、气泡和剥落。请投标人应答是否满足。
2) 箱体采用厚度≥1.2mm的镀锌钢板制造而成，所有箱架、外壳均需经过防锈处理及外表面漆面处理。固定螺钉须采用不锈钢材质防止锈蚀。请投标人应答是否满足。
3) 外壳内衬有隔热材料，具有绝缘及吸音消音的功能。保温隔热材料符合防火标准。请投标人应答是否满足。
4) 采取可靠的措施，防止内部元件及外壳结露。请投标人应答是否满足，并说明具体的“防冷桥”措施。
5) ▲机组应能靠墙安装，全正面维护，无须拆除侧板及背板，方便维护保养及节省机房空间。请投标人应答是否满足。
6) 投标人应提供设备外形尺寸和最小维护空间要求。并根据图纸，核对场地条件，明确应答现有布置方案是否满足维护、检修空间要求，如现有图纸无法满足，请投标人提供调整方案，供设计单位参考。
7) 机组冷媒管路和冷凝水管、加湿水管由底部安装。
3.1.3. 压缩机
★采用变频压缩机设计，压缩机功耗随机房负载变化而变化，压缩机支持30%-100%可变转速。请投标人应答是否满足，并说明品牌、系列和调速范围。
3.1.4. 室内机风机
1) ★要求采用EC风机。请投标人说明投标产品所配置的风机品牌、产地、产品系列。
2) ★电机和扇叶直联一体驱动，无级调速，风机经过空调自带的控制器控制，现场和远程控制系统可经过控制器调节风量而无需更换部件。
3) 风机应符合AMCA的III级标准。
4) 风机应提供生产厂出具的产地证明及质量保证书（风机的测试特性参数数据应基于AMCA标准210-85、ANSI/ASHRAE 标准51-1985“风机性能的实验室测试方法”）。
5) 请投标人说明每台空调室内风机台数。
6) 请投标人应答风机总功率（kW）具体数值。
7) 在风机系统厂内组装前，应提供风机/电机的平衡测试认证报告（复印件）。
8) 风机具有软启动功能，启动电流低。
3.1.5. 膨胀阀
▲要求采用电子膨胀阀。请投标人应答是否满足。
3.1.6. 蒸发器
要求采用大面积蒸发器，并投标人说明所采用的蒸发器类型和参数。
3.1.7. 加热性能
采用电加热器，具有完善的无风断电保护，过热保护和防电离作用。请投标人应答是否满足。
3.1.8. 空气过滤性能
空调机应设不低于GB/T14295规定的粗效2类空气过滤器，按照JB/T12218方法试验时，过滤器初始计数效率应为80%(相当于美国ASHRAE52-76或Eurovent4-5标准）。灰尘颗粒直径大于或等于0.5μm时其浓度不超过18000粒/升。请投标人应答是否满足。
3.1.9. 室外机
1) ▲空调室外机正常运行的温度范围满足为-20～45℃。请投标人应答是否满足，并提供具体工作范围。
2) 室外机应满足风雨雪冰霜与腐蚀防护要求。请投标人说明室外机的防腐措施。
3) 室外机支持侧向和卧式两种安装方式，其风冷冷凝器的风机电机、风扇调速器、压力控制器等应具有良好的防水性能。请投标人说明室外机的防水措施。
4) 冷凝器出厂时应保压，管路端口有防止异物进入的措施。请投标人应答是否满足。
5) ▲根据本次工程情况，要求空调机单根冷媒管最大配管长度可达80m。要求空调机冷媒管当量长度在100m以内时，空调制冷量不低于标准值的95%。请投标人应答是否满足，并说明具体措施。
3.1.10. 温湿度检测
1) 每台空调内部配置温湿度传感器且置于回风端，误差值可藉由微电脑控制系统调整。请投标人应答是否满足。
2) ▲配置3~5个温度传感器，用于监测送风温度、远端机柜温度。请投标人应答是否满足，传感器作为选配件报价，不计入总价。
3.1.11. 漏水检测
▲配置漏水检测传感器(每台机组至少配置1个)，并经过空调控制系统将漏水信号传送到动力环境监控系统。请投标人应答是否满足。
3.1.12. 监控系统
1) ★每台空调配置微电脑中文显示控制系统，具有完善的控制功能，如风机转速调节、温湿度控制、空调开关机、送回风温度设定、风量设定、主备机设定、轮机时间设定、组网设定等。请投标人在应答是否满足。
2) ▲采用LCD界面显示，能显示机房内主要参数，如运行模式、参数、送回风温湿度、每台风机的运行状态、主备机状态、组网状态等。请投标人在应答是否满足，并说明显示屏可显示的内容。
3) ▲标配RS232或RS485接口，支持本地和远端两种控制模式。通信协议为Bacnet或Lonwork。可实现三遥功能、机组的远程开关机和管理功能、远程告警及查询和远程故障处理。
4) ★空调应标配群控功能，实现群组控制的机组热备份、轮换、并机等功能。请投标人应答是否满足，并详述相关技术和安装要求。
5) 具有告警显示、记录和远传功能，如制冷系统高压、低压、风机故障、送风温度过高过低、滤网堵塞、电源故障、电加热高温保护、回风温湿度传感器故障、漏水检测告警等，断电时记录不应丢失。能记录主要部件的累计工作时间。请投标人应答是否满足，并说明可提供的告警类型及可储存的告警记录数量。
6) 能自动平衡双压缩机运行时间。
7) 具备PID控制模式。
8) 延时启动功能，延时时间在1～600S之间可设定，能够控制多台设备顺序加载。请投标人应答是否满足。
9) 具备断电记忆功能，并能在电源恢复正常时自动启动（自动启动应恢复到停机前设定的状态）。请投标人应答是否满足。
10) ★空调应具备与其它系统联动功能，预留火灾报警以及与其它安全器件联锁接口。请投标人应答是否满足。
11) 具有良好的电气隔离（信号端子对地承受直流电压500V、1分钟不击穿或闪烁）。请投标人应答是否满足。
12) 具备系统优化控制功能，根据机房内冷负荷的变化自动调整各EC风机均衡运行状态、转速，达到节能的目的。请投标人应答是否满足。
3.1.13. 保温材料
1) 保温材料应采用满足消防要求的优质难燃级或不燃级发泡橡塑材料保温，且无毒无异味，保温层经济保冷厚度必须符合国家标准且保证机组运行过程中在保温层表面无凝结水产生。请投标人应答是否满足，并说明保温材料的材质及厚度。
2) 随机附带保温材料，如投标人在现场安装，则应负责按维护说明书的要求进行保温材料的安装工作。请投标人应答是否满足。
3.1.14. 噪声要求
1) 室内机： 距机组正面中心1.0米，高1.2处的自由空间声压级≤65dB（A）。请投标人应答是否满足，并提供具体的噪音指标。
2) 室外机： 距机组正面和两侧面距离1m，测点高度为机组高度加1m的总高度的1/2处的三个测点自由空间声压级≤65dB（A）。请投标人应答是否满足，并提供具体的噪音指标。
3) 采用合理降噪及减振措施，保证功能区设备满载运行时，噪声振动满足相关规范要求。请投标人说明空调的降噪和减振措施。
3.1.15. 电气性能
1. 供电方式：三相380V 50HZ。请投标人应答是否满足。
2. 空调正常工作电压波动范围为额定电压的90%～115%，频率波动范围为48～52Hz，超出此范围自动保护，恢复到此范围内空调自动启动。请投标人应答是否满足，提供各规格空调的具体工作电压、频率范围。
3. 控制电路对于过流、过压、欠压、过热、短路有可靠的保护装置。请投标人应答是否满足。
4. 满负荷工作时机组耗电指标：kW。（满负荷工作耗电量是指机组在最大标准制冷工况下，开启加热等功能时的最大耗电量）。请投标人提供具体数值。
5. 机组满负荷电流（A）。请投标人提供具体数值。
6. 机组最大启动电流（A）。请投标人提供具体数值。
3.2. 多联机（热泵）空调
3.2.1. 主要技术要求
1)室外空气计算参数应负荷现行国家标准《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019的有关要求。
2)卖方提供的空调设备必须为环保冷媒。
3)卖方提供的空调设备产品符合CCC产品认证。
4)卖方提供的空调设备应具有较高的节能性（应以中国质量认证中心[CQC]或国家权威部门出具的节能产品认证证书为依据），制冷满负荷运行时COP值≥3.0（标准工况下）。
5)卖方提供国家权威检测部门的主要产品的能效测试报告（应以中国合格评定国家认可委（CNAS）等批准的国家检测实验室出具的检验报告为依据）。应提供COP值和综合部分负荷性能系数IPLV值。
6)室外机可在-15～+48℃范围内正常运行，提供高温制冷、低温制热相关衰减率。
7)室内机是本系统的末端装置，它自带蒸发器、循环风机、长效过滤网。所有的室内机自带凝结水泵，排水高度不小于0.5米。
8)室内机控制器采用有线控制器，安装在墙上，能独立控制每一台室内机，具有运行方式、温度控制、气流速度控制、冷热风转换及故障诊断等功能。
9)室内机要求配套线控开关、开关至室内机控制线缆及动力箱至室内机电缆。
10)室外机采用风冷热泵型、低温强热型、配备变冷媒、涡旋式压缩机，室外机要求配套控制箱，安装减震基础。
11)室内外机均要求静音型配置。需提供噪音指标，噪声测试点为距室内/外机1米处，室内机噪声≤44 dB（A），室外机噪声≤59 dB（A）。
12)室内外机间允许最大接管长度150m，允许最大高差50m。第一分支器距离室内机最长距离40米。
13)压缩机具有内置式停电瞬间启动自动保护装置。
14)冷媒管采用优质铜管制造，需注明铜管的原产地。
15)提供货物的技术参数，详见多联机空调系统配置表。
16)提供安装使用说明书。
17)控制方式：
可实现单独/集中控制，液晶显示运行状况，具有辐射温度控制、时间设定，运行能量显示、自动系统检测等功能。
室外机采用智能化变频控制，可根据室内负荷的变化精确控制冷媒量，并可单独控制，室外机可自动调节到所需的功率。同时机组设备应具备不干扰其它电子设备系统的功能。
18)空调机组应具有各种必要的安全保护功能，请在应答文件中列明各种保护功能的详细内容。
19)系统具备提供实现电脑集中管理控制器的软件，并承诺在5年内提供免费升级，包含由于升级可能调整硬件配置而产生的费用。
20)所有安装按国家《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243- 》及相关厂家标准执行。
21)空调系统应具有独立完整的中央控制系统，对楼宇智能化系统提供一个通信网关，该网关含一个开放式处理器及数据接口，可将所有信息点经过接口从楼宇自控系统直接读取。
3.2.2. 产品要求
（1）★卖方须提供满足本项目中制冷量要求的制冷设备机组。
（2）（在中华人民共和国境内生产、销售或者在经营活动中使用制冷设备产品的）制冷量大于21000大卡（24.36kW）的机组，必须提供国家质量监督检验检疫总局颁发《全国工业产品生产许可证》。请卖方应答是否满足并按要求提供相关资料。
（3）★投标单位需获得制冷设备设备厂家授权，不接受贴牌产品，制冷设备均需提供原设备厂家保修。
（4）本次投标主要技术指标，均以国家级权威第三方检测报告为准。
（5）制冷设备管道保温要求：采用难燃B级橡塑海绵。冷凝水管及冷媒管均采用19mm厚橡塑海绵管保温。
（6）卖方中标后，须根据现场实际情况，配合装修单位进行多联机空调安装。
3.3. 分体空调
3.3.1. 主要技术要求
1)室外空气计算参数应负荷现行国家标准《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019的有关要求。
2)卖方提供的空调设备必须为环保冷媒。
3)卖方提供的空调设备产品符合CCC产品认证，能效达到国家2级以上标准。
4)卖方提供国家权威检测部门的主要产品的能效测试报告（应以中国合格评定国家认可委（CNAS）等批准的国家检测实验室出具的检验报告为依据）。
5)室外机可在-7～+43℃范围内正常运行，提供高温制冷、低温制热相关衰减率。
6)室内机是本系统的末端装置，它自带蒸发器、循环风机、长效过滤网。
7)室内机控制器具有运行方式、温度控制等功能。
8)室外机采用风冷单冷型、配备高效变频涡旋式压缩机。
9)室内外机均要求静音型配置。需提供噪音指标。
10)室内外机间允许最大接管长度大于50m，允许最大高差5m。
11)压缩机具有内置式停电瞬间启动自动保护装置。
12)冷媒管采用优质铜管制造，需注明铜管的原产地。
13)提供安装使用说明书。
14)空调机组应具有各种必要的安全保护功能，请在应答文件中列明各种保护功能的详细内容。
15)所有安装按国家《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243- 》及相关厂家标准执行。
3.4. 吊顶式分体全新风变频空调机
3.4.1. 主要技术要求
(1) 机组的运行过程由微机控制，根据负载及风量的变化而自动控制机组的运行；
(2) 系统应有完整的故障自动保护、报警和自动诊断功能，并能自动记录、存储并显示全部的故障与报警信息；
(3) 控制屏能显示各种运行状态，并至少精确显示以下运行参数：、蒸发器和冷凝器制冷剂温度和压力、油温和供油压力、电机绕阻温度、电机额定负载电流、电压等；
(4) 机组的安全保护项目至少应包括以下内容：
(5) 蒸发器低压保护/ 冷水温度过低保护、冷凝器高压保护、过高保护、冷水、冷却水流量不足/意外停止保护、轴承（油）温度过高保护、安全阀保护、电机过载、短路保护、电机缺相、反相保护等；
(6) 机组应与系统内其它设备等实现联动控制，为便于智能化系统进行系统集成,控制柜内预留远程启停、状态、故障的无源干接点及RS485 ModBUS或PROFINET的通讯接口，并开放协议。
(7) 控制系统应具有防止误操作的功能。
(8) 新风风管及阀门安装按国家《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243- 》及相关厂家标准执行。
(9) 风管保温要求：空调新风管采用难燃B级橡塑海绵，厚度按28mm。保温材料参数如下：平均温度35℃时，导热系数＜0.037w/m.k，吸水率≤10%，氧指数≥32%，湿阻因子＞10000。
3.4.2. 电气性能
(1) 供电方式：室内机为三相，380V；室外机为三相，380V，50HZ。请卖方应答是否满足。
(2) 机组最大启动电流（A）。请卖方填写具体数值。
3.5. 湿膜加湿机
3.5.1. 主要技术要求
(1) 加湿机维护保养应简单易行。
(2) 加湿机内部应采用防腐、防菌、易清洁、易维护、维护成本低的材料。
(3) 加湿机应采用循环水加湿方式，不能有水滴由风口吹到加湿机外部。
(4) 整机寿命不低于8年。
(5) 单台设备加湿量均应不小于设备规格表要求。加湿机应确保送风气流的相对湿度不大于80%。
(6) 环境适应性
a) 加湿机在室内0～40℃应能正常工作。
b) 加湿机在进水水压1.0MPa时应能正常工作。
c) 加湿机应设有防止空调送风泄压的装置。
(7) 湿膜材料
a) 湿膜材料采用亲水性高分子纤维，加湿材料具有抗菌性（军团菌），具有难燃、自熄特性，防火等级为B1级，吸水率不小于250%，饱和效率大于90%，使用寿命达到8年以上。
b) 所选用的湿膜材料必须表面光滑，具有良好的整体性，禁止使用表面多微孔状的湿膜材料或金属类湿膜材料或玻璃纤维湿膜材料。
(8) 湿膜挡水板及湿膜外围配件：湿膜挡水板的边框应采用具备防火、防腐、防菌、易清洁、易维护、维护成本低、不变型的材料。
(9) 加湿机全部的水管路必须采用薄壁铜管或薄壁不锈钢管或聚丙烯管（PPR）或铝塑复合管（PAP或XPAP）。
(10) 风机配置：风机应有较高的运行稳定性，正常运转情况下，电机的使用寿命不少于 ，轴承寿命不少于10万小时以上。风机应具备在增大机外余压的情况下送风风量不减少。
(11) 加湿机进水系统应内置电动两通阀，电动两通阀启闭状态应具备由加湿设备自动控制和现场手动控制的功能，且能在漏水时自动关闭。
(12) 湿度控制性能：加湿机应具备控制加湿量的功能，湿度可进行设置，并可按照设置的湿度要求自动调节控制机组运行，显示工作状态。对湿度的控制应能保证在设定控制点和精度控制范围内。室内湿度波动超限时，能自动发出声光报警信号。
(13) 加湿机的控制系统：
a) 加湿机必须有进水阀安全保护和声光报警系统。当进水阀故障报警时，应自动停机保护。当发生进水阀故障报警，湿度超限，加湿机漏水、断水，电源缺相等故障时能发出声光报警，并自动关闭加湿系统。随机应配带漏水报警探测器，加湿机的漏水报警探测器必须为线性。
b) 应具有液晶大屏幕多行中文显示器，能显示温湿度状态，风机运行模式状态,水箱水位状态,湿度设定状态,湿度同步校准状态,远程监控编号状态,消毒装置工作状态及各组件的运行状态的功能 。
c) 机组应具有报警自动保护，自动恢复，自动重启动等功能。
d) 每台机组都应具有独立的控制系统、显示器、独立的温湿度传感器。以保证每台机组的正常运行及高精度运行。
(14) 机房专用加湿机的监控性能：具有RS485接口及提供监控板（卡），支持Modbus等通信协议，以便BMS进行远程监控。具有良好的电气隔离（信号端子对地承受直流电压500V、1分钟不击穿或闪烁）。具备本地和远端两种控制模式，自动进行启停切换和数据保存，具有工作状态、告警信号的传送和控制功能。
(15) 电磁兼容要求：
a) 加湿机的电气控制应具有抑制电磁干扰和谐波电流的性能，按 GB4343 进行测试，其连续干扰电压、连续干扰功率、断续干扰电压等值应不超过该标准中规定的干扰特性允许值。按GB17625.1进行测试，应不超过该标准中规定Ａ类设备的谐波电流限值。
b) 加湿机的电气控制应具有抗电磁干扰的性能，按GB4343.2进行测试，应不超过该标准中规定的Ⅱ类器具抗扰度要求。
(16) 设备整机不得有任何制造、加工缺陷；到场验收时不得有任何遗漏、丢失、残损、锈蚀。
(17) 外观：机柜表面喷塑均匀、无破损；信号灯、开关、传感器显示装置布局合理。
(18) 各部件应排列合理、整齐；导线颜色和截面合理，布放平整；接插件牢固；进出线符合工程需要；具备抗震措施。
(19) 铭牌要求
a) 机组铭牌、标记应平整、清晰，固定在机组明显的位置。所有提供的铭牌、指示、警告标识必须具有清晰的中文表示，且必须是永久、易识别的。
b) 铭牌主要技术参数齐全，并具有出厂编号，合格证，相关的认证标识，应显示机组型号、加湿量、生产日期、额定电机功率、额定电流、电压，电源特征及其它有关信息 。
c) 信号灯、开关、测量显示装置应布局合理。
(20) 设备整机外壳应采用防腐防锈把阿保护的金属外壳，金属外壳板的厚度不小于1.5mm。
(21) 设备整机应采取充分的防结露措施，而且本体的防结露保温工作出厂时已完成。
(22) 投标方应提供完整可靠的机组及主要部件的中文或中英文对照技术资料，及时通告变更情况，并具有相当的技术支持力量。
(23) 湿膜加湿机安装特性和适用性
a) 要求空调设备必须在靠墙安装时，能在设备前方进行全部维护、操作工作。加湿机整机尺寸要求（整机尺寸应为包含设备全部零配件的最大尺寸）：
b) 零备件规格统一或成为系列，并易于更换。
(24) 电源制式：
a) 交流单相 220V±10%
b) 频率 50Hz±5%
(25) 卖方应采用符合ISO9000系列要求的质量管理系统；卖方应在履行合同的全过程（从开始供货到最终验收），对所有供货和服务的质量负责，即要保证所有供货和服务的质量符合合同中有关技术、交付、验收和价格所规定的要求。
(26) 卖方应提交设备提供厂家有效的ISO9000质量体系认证证书或表示其产品先进性、可靠性的其它证明文件。
3.6. 空气压缩式雾化喷淋
3.6.1. 主要技术要求
（1）雾化形式：可采用全部雾化，也可采用部分雾化+喷淋的形式。
（2）投标方所提供的雾化喷淋产品及其配套产品应有1年以上连续稳定正常运行案例。
（2）雾化喷淋设备的开启控制逻辑可根据温度或者投标方认为的合理方式，投标方应详细叙述产品原理及开启控制逻辑的设计思路和实现方式。
（3）雾化喷淋设备应具有高可靠性，其喷头的平均故障间隔时间（MTBF）不低于20,000小时；平均故障修复时间（MTTR）小于8 小时。其设计使用寿命应符合机房专用空调24小时、365 天不间断的运行模式。
（4）雾化喷淋设备应具有高效性，喷淋过程中设备场地无明显积水。
（5）控制系统应能自动调节水压，以保证系统的平稳运行。
（6）投标方应承诺系统3年的维保期（包括设备维护、耗材更换，使用阶段一月一次的巡检，一年两次的开机调试）。
（7)水处理系统：
投标方应对水处理系统的原理及系统组成进行详细的说明。
采用水处理系统之后投标方应保证专用空调室外机散热片在雾化喷淋过程中不产生结垢或腐蚀的情况。
水处理系统每小时的水处理量应经过详细计算，应不低于投标方所承诺的单台室外风机雾化喷淋用水量*室外风机台数，投标方应提供计算公式及结果。
水处理系统设备应具备在正常工作环境下运行时无需工作人员进行现场管理和维护的要求，投标方应提供水处理设备每年的维护次数、维护成本及定期更换件目录、价格及更换频率的说明。
（8）控制系统：
控制系统应能够准确反映系统的工作状态、故障情况、温度等参数，投标方应对控制系统的组成及功能及进行详细的说明。
控制系统应能够反映水处理系统的运行状态、告警信息，当系统缺水时自动告警并停止系统的运行。
控制系统应能自动调节水压，以保证系统的平稳运行。
如果控制系统相应设备安装在室外，则设备外壳应保证防水防尘功能，另外外壳的户外使用年限不得低于8年。
4. 施工要求
1)施工人员除掌握本工程中空调设备厂家的产品安装要求外，还应遵照下列有关工程施工及验收规范执行：
GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50243- 《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB50168- 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GB50254-96 《电气装置安装工程施工及验收规范》
2)设备实际安装应根据审核后的施工图要求以及设备、仪表、器材等产品技术要求进行施工安装。
3)所有设备、材料均应检查合格后方可施工，设备基础须到货核实后方可施工。
4) 设备、材料定货时，均应满足本设计对其要求，并由厂商提供产品型号及规格，其型号及规格应经设计单位审核。
5)空调的室内外机冷媒管采用紫铜管连接。铜管均应符合《拉制铜管》YB447-70质量标准，并采用标准弯头，曲率半径应≥3D。
6)铜管安装前必须逐根检查铜管质量，并将管内杂质、油污等冲洗干净。铜管间连接一律采用银焊，管道应尽量避免突然向上和向下的连续弯曲，以减少管道阻力。
7)空调室内外机冷媒管连接：当室外机高于室内机安装时应在液管上设回液弯，气管上设凝气弯，每7.5m设一个气液分离弯；当室外机低于室内机或同标高安装时，回液弯、凝气弯、气液分离弯均不考虑。冷媒管安装完毕后需经试压试漏后再进行保温。
8)空调冷凝水管和加湿水管室内段均要求保温，保温材料同专用空调铜管保温，均采用难燃B1级橡塑海绵，厚度均为19mm。保温材料具体参数如下：
平均温度35℃时，导热系数＜0.037w/m•k，吸水率≤10%，氧指数≥32%，湿阻因子＞10000。
9) 加湿水管和凝结水管均采用钢塑复合管（涂塑型），丝扣连接，接至机房内现有加湿水管