从石化技术开发案例探寻自主创新之路模板.doc
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1、资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。从石化技术开发案例探寻自主创新之路闵恩泽( 中国石化石油化工科学研究院北京, 100083) 摘要: 从 国家技术创造一等奖”非晶态合金催化剂和磁稳定床反应工艺的创新与集成”和”己内酰胺绿色成套技术”两个工业化的案例, 探寻自主创新之路。探讨原始创新, 集成创新和消化、 吸收、 再创新的科研思想和工作方法。关键词: 自主创新科研思想工作方法在 1月9日全国科学技术大会上, 胡锦涛总书记提出”坚持走中国特色自主创新的道路, 为建设创新型国家而努力奋斗”, 还指出”建设创新型国家是时代赋予我们的光荣使命, 是我们这一代必须承担的历史责任
2、。”自主创新包括原始创新、 集成创新和消化吸收再创新。下面试图从近年石化开发成功并工业化的两个案例, 探寻自主创新之路。( 1) 国家技术创造一等奖”非晶态合金催化剂和磁稳定床反应工艺的创新与集成”-原始创新、 集成创新的案例( 2) 己内酰胺绿色成套技术-消化、 吸收、 再创新的案例一、 原始创新和集成创新的案例- 国家技术创造一等奖”非晶态合金催化剂和磁稳定床反应工艺的创新与集成”金属骨架镍合金催化剂是美国科学家MurrayRaney在1925年创造的, 并被命名为雷尼镍( RaneyNickel) , 广泛用于有机合成的加氢反应中, 包括医药、 农药、 化纤、 石油化工等多种行业, 世界
3、年消耗量巨大, 中国年消耗量达10Kt。经过几十年的不断改进, 这种催化剂的活性已趋稳定, 制备方法已趋成熟。雷尼镍是粉状催化剂, 多年来一直在釜式搅拌反应器中使用。 国家技术创造一等奖中有哪些原始创新和集成创新呢? 先谈非晶态合金催化剂。Raney镍合金是晶态的。这种规整的晶态合金, 其活性中心一般存在于晶体的边角, 而非晶态合金的活性中心不但仅限于边角, 还存在于合金的表面。图1和图2是Raney镍和非晶态镍合金的XRD和TEM图, 展示了两者的结构差别。图3显示了在多种有机合成的加氢反应中, 非晶态镍合金的活性都比晶态的Raney镍高, 因此非晶态镍合金就是一个原始创新, 其中包括使其骨
4、架化和稳态的组成配方。关于非晶态镍合金的制造方法, 它的原始创新首先是把冶金工业中急冷法与化工催化剂生产中化学抽铝法相结合, 然后还在生产关键设备和工艺中有集成创新, 包括: ( 1) 适合于粘稠、 易氧化体系的急冷关键设备, 如坩埚、 喷嘴、 铜辊等; ( 2) 预处理技术提高非晶度; ( 3) 抽铝碱液合成分子筛, 实现零排放清洁生产等。图1: XRD图Raney镍TEM图非晶态镍合金TEM图图2: TEM图图3: 非晶态镍合金与Raney镍的加氢活性磁稳定床是以磁性颗粒为固体, 在轴向不随时间变化的空间均匀磁场下形成稳定床层。它兼有固定床和流化床的许多优点: 它能够使用小颗粒固体而不造成
5、过高的压力降; 固体颗粒流失少; 外加磁场能够控制相间返混, 改进相间传质; 细小颗粒的流动性使得装卸固体催化剂非常方便。国外研究开发磁稳定床一直未采用工业催化剂和反应体系, 因此没有工业化。非晶态镍合金优异的低温加氢活性和磁性正好满足磁稳定床的要求, 与磁稳定床反应器优异的传质、 传热性能相结合, 开发成功己内酰胺磁稳定床加氢精制新工艺, 并建成工业装置。磁稳定床取代了传统的釜式反应器, 实现了反应工程的原始性创新, 也是非晶态镍合金新催化材料与磁稳定床新反应工程组合实现的一项集成创新。另外, 在其中溶解氢加氢工艺、 磁场控制流化态和磁稳定床反应器结构等中还有集成创新。上述原始性、 集成创新
6、的启示是: 实现原始性创新的途径之一是把现有技术的科学知识基础转移到全新的科学知识基础上。从化工技术进步的S型曲线规律( 见图4) 来看: 在这 国家技术创造一等奖中, 是把原有的晶态Raney镍合金和釜式反应器的科学知识基础转移到全新的非晶态和磁稳定床反应器的科学知识基础上去实现的。同时, 为了实现这一科学知识基础转移的工业化, 还形成一些集成创新。新催化材料与新反应工程的集成也往往带来集成创新。非连续式技术进步连续式全新科学知识: 非晶态、 磁稳定床原有科学知识: 晶态、 釜式投入的人力、 物力图4: 化工技术进步的S型曲线非晶态镍合金催化剂和磁稳定床反应工艺技术创新过程又有什么启示呢?
7、去年秋天, 我与来自四川家乡的一位画家讨论创新。我问她”您在绘画中是如何创新的? ”她告诉我, 首先要广泛写生, 收集大量林木、 山水信息, 然后对其中自己欣赏的美景加以联想, 就能创新地绘制出自己的佳作。她归纳为”创新来自联想”。受她的启发, 我回顾了非晶态镍合金和磁稳定床反应器的创新过程。80年代初, 我负责组建石科院基础研究部。为了学习国外开展基础研究的经验, 特意邀请了美国美孚研究和工程公司的中心研究实验室主任来北京访问、 讲学。这家公司, 在分子筛领域, 不论技术还是学术上都一直处于世界领先水平。这次访问中, 她告诉我, 工业催化剂基础研究的关键是开发新催化材料。这使我认识到要开发新
8、催化剂, 首先需要研究新催化材料。如何去选择一类具有发展前景的新催化材料? 我从1976年美国纽约州科学院”固态无机物的催化化学”专题讨论会的报告中得到启示: 首先应分析材料的物质结构特点和催化反应特性; 在材料与物质结构稳定的前提下, 允许材料元素、 组成变化的大小, 这涉及寻找优异催化材料范围的大小和成功的机会; 还要考虑材料的耐热、 耐水蒸气、 抗氧化性能, 这涉及这类新催化材料能够应用的催化反应的多少。于是我去联想非晶态镍合金是否符合这些新催化材料选择原则? 非晶态合金表面缺欠多、 形成的催化活性中心数目多, 表面原子配位不饱和、 催化活性高, 所有的金属和类金属均能够形成非晶态合金,
9、 组成变化范围大, 于是才选择了非晶态合金作为一个新催化材料开展研究。1984年开始, 就与复旦大学化学系和原东北工学院材料系合作, 采用冶金工业的急冷法来研制共熔点低的Ni-B、 Ni-P非晶态合金。Ni-B、 Ni-P非晶态合金的结构是亚稳态, 其比表面积不足1m2/g, 比RaneyNickel的140m2/g低许多, 活性也不够高。于是才联想到采用RaneyNickel的Ni-Al体系来制备非晶态镍合金, 而且用化学抽铝的办法来提高比表面, 这才走上创新之路。以后又利用冶金、 化工等专业的知识来开发非晶态镍合金。设计了特殊坩埚、 喷嘴、 铜辊等来克服Ni-Al体系粘稠、 易氧化等性质对
10、采用急冷法制备非晶态合金的困阻; 优化制造工艺, 提高成品率, 终于开发成功具有工业化价值的非晶态合金催化剂。同时利用化学法抽铝生成的偏铝酸钠溶液来合成分子筛, 实现零排放清洁生产。当前, 镍系非晶态合金已建成工厂, 形成系列产品, 并广泛用于: 己内酰胺加氢精制、 苯甲酸加氢过程中部分代替Pd/C催化剂、 多种医药中间体加氢、 葡萄糖加氢制山梨醇等。对于磁稳定床反应器, 我于1970年去伊朗参加第二届国际化学工程会议, 听到埃克森公司关于磁稳定流化床的报告, 开始认识到这是一种新型反应器, 具有流化床和固定床反应器的优点。后来又读到埃克森基础研究实验室主任在美国西北大学所作的一份报告, 她把
11、金属原子簇、 液膜分离、 磁稳定床作为长远研究的领域。这使我进一步认识到磁稳定床的重要意义。60年代高活性的分子筛裂化催化剂出现后, 首先是在原有催化裂化的流化床反应器中使用, 反应时间为几分钟, 由于反应时间过长, 造成催化剂上更多积碳, 选择性变坏; 于是开发了提升管反应器, 反应时间几秒钟, 使分子筛的高活性、 高选择性充分发挥。这使我认识到: 一个新催化材料发现后, 要配套开发新型反应器来充分发挥其优越性。因而在创造非晶态镍合金催化剂后, 开始思考如何开发配套的新反应器。由于镍铝非晶态合金催化剂具有优异的低温加氢活性, 同时又具有磁性; 由于我对磁稳定床的认识, 于是联想到非晶态镍合金
12、与磁稳定床集成来研究。磁稳定床与固定床不同, 又有别与常规流化床, 有其自身的复杂性。这就需要去获得许多有关它的科学技术知识。为了掌握磁场对磁稳定床床层结构影响规律, 给磁稳定床操作和设计提供依据, 建设了磁稳定床冷模实验装置。经过冷模研究, 认识了磁稳定床的床层结构与磁场强度、 催化剂物性、 流体流速等操作参数的关系, 得到了磁稳定床的操作相图。随磁场强度由小到大的变化, 床层出现三种形式: 散粒状态、 链式状态、 磁聚状态。床层在链式状态操作时, 磁性颗粒的南北极性端排列有序, 链与链间空隙均匀, 不形成沟流, 液固接触好, 对反应有利。这些知识使我们认识到要控制磁稳定床操作, 实现链式反
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