测风工作业标准样本.doc
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1、资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。测风工作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行通用标准的有关程序执行通用标准的有关要求执行通用标准的有关要求上班1班前准备2进入工作地点1.1入井前要选好所使用仪表的类别、 型号并对所用的仪表进行检查。检查风表开关、 回零装置和指针灵活可靠, 外壳及各部位螺丝无松动, 风表校正曲线是否吻合, 带齐必须的各类检测仪器, 记录工具、 皮尺、 温度计、 秒表等。秒表的开关和指针灵活。2.1按要求准时进入接班地点作业1选择测风站2选择风表3测风、 温度、 瓦斯及二氧化碳1.1选择临时测风站时, 应选择在巷道无空顶、 空帮、 支护完好
2、, 前后10米无拐弯、 无分岔、 无障碍物的地点。2.1根据巷道风速大小, 选用不同风速的风表。风速超过每秒10米时选用高速风表。风速在每秒0.510米时选用中速风表。风速在每秒0.5米以下时选用微速风表。3.1测风时, 先将风表的计数器指针回零, 在测风断面内背靠巷道壁站立, 一手拿秒表, 一手拿风表, 将手臂向风流垂直方向伸直, 风表叶片迎向风流并与风流垂直, 在断面内均匀移动, 待叶轮转动30秒左右后, 再同时启动风表计数器和秒表进行测定。测定结束时, 同时关闭。每个测风断面处测风不得少于3次, 取平均值。1.1.1风流不稳定不能测定。2.1.1风表要装入风表盒内携带, 避免碰撞, 不能
3、用嘴吹动或用手指拨动风表叶片。3.1.1巷道有车辆运行时, 严禁测风。3.1.2皮带巷测风时, 要注意皮带运行状况, 严禁站立在皮带上测风。3.1.3在总回和风井风硐测风时, 必须系好帽带, 并至少有一人监护。测风工作业标准项目作业程序动作标准安全要点作业4测后的作业特殊问题的处理3.2测风时, 测风人员可采用路线法或定点法测定。用定点法测风时, 测风员背向巷道帮, 右手持风表并向右侧前方伸直, 手臂和身体胸面成105110的角度, 测风时速度要均匀, 风表距巷周壁为0.2米左右。巷道断面在10m2以上时测120秒, 巷道断面在4-10m2测60秒。用路线法测风时, 风表在测风断面内按规定线路
4、、 规定时间匀速移动, 根据断面大小, 分四线法、 六线法、 迂回八线法。3.3测完风速后, 开始测量巷道断面, 测量该点的温度、 瓦斯及二氧化碳浓度。(测量瓦斯及二氧化碳方法同瓦斯检查工)。4.1测量完毕后及时将风表读数代入风表校正曲线公式, 计算出实际风速, 将风速乘以巷道断面得出实际风量。4.2将所测得该点的风速、 风量、 温度、 瓦斯、 二氧化碳等数据记录在测风本、 测点记录牌上, 并填写清楚日期、 姓名。4.3一个系统测完后, 预算一下所测数据是否可靠, 如个别点闭合差距较大, 应分析原因, 重新补测。5.1测风时如发现风流不稳定, 应查明原因将问题处理后再重新测定。3.2.1测风时
5、, 要加强自主保护。3.2.2测风时, 风表不能距任何物体小于200mm距离。下班1井下行走2上井填写记录及汇报1.1执行通用标准。2.1上井后按规定汇报测风情况, 并填写测风记录。有问题时向通风科( 队) 领导汇报清楚测尘工作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行通用标准的有关程序执行通用标准的有关要求执行通用标准的有关要求上班1进入工作地点1.1按要求准时进入接班地点作业1井上作业1.1采样器检查1.2采样盒检查1.3分析天平检查1.1.1检查流量是否符合要求, 电量是否充分, 利用秒表检查定时器, 同仪器同时启动工作, 重复三次, 每分钟误差不超过1秒。1.2.1采样盒和滤膜夹不
6、干净时, 应用酒精棉球擦干净。1.3.1缓慢均匀地打开天平, 进行零点调整。1.3.2滤膜的准备: 滤膜称量, 用镊子取下滤膜两面的夹衬纸, 置于分析天平称量至恒量, 并编号、 记录重量。1.3.3滤膜固定: 旋开滤膜固定圈, 可先用酒精棉球擦净。1.3.4用镊子夹取已称过的滤膜, 毛面向上平铺在锥形环上, 再将固定盖套上并拧紧。1.3.5检查安装的滤膜有无皱褶与漏缝, 若有时, 重固定。1.3.6将装好的滤膜固定圈收入样品盒内备用。直径75毫米的滤膜(漏斗形)固定法: 1.3.6.1旋开滤膜固定圈。1.3.6.2用镊子将滤膜对折两次成90角的扇形, 然后张开成漏斗状, 置于固定盖面脱出时,
7、则应重装。1.3.6.3用圆头玻璃棒将滤膜漏斗的锥顶推向对侧, 在固定圈的另一方向形成滤膜漏斗。1.3.6.4检查安装的滤膜有无漏缝, 若有应重装。1.3.6.5将装好的滤膜固定圈放入样品盒中备用。1.3.1.1为避免阳光晒射及涡流侵袭或单面受冷受热, 罩内放置干燥剂。1.3.2.1感应量不低于0.1毫克。HJ测尘工作业标准项目作业程序动作标准安全要点作业2井下作业2.1选择测点2.2采样2.3采样后的作业3采样称量, 计算记录2.1.1采样地点设在回风测, 采样高度在人的呼吸带, 一般为1.5m左右。掘进工作面采样时, 应在巷道未安装风筒的一侧距装( 岩) 煤, 打眼或喷浆等地点4-5米处进
8、行; 在机械化采煤工作面, 应在采煤机回风侧, 距采煤机10-15米处进行; 采煤工作面多工序同时作业时, 应在回风侧距转载点3m处进行, 在其它产尘场所采样时, 在不妨碍工人操作的情况下, 采样地点尽可能靠近工人作业的呼吸带。2.2.1测点选定后, 将三角架支稳, 采样头正面迎向含尘气流。高度以距地板1.5米为宜。当迎向含尘气流无法避免飞溅的泥浆、 砂粒样品污染时, 受尘面能够侧向。2.2.2根据采样点的粉尘浓度大小, 选用不同规格的滤膜采样。粉尘浓度小于50mg/m3时, 选用40mm直径的滤膜样; 粉尘浓度在50mg/ m3以上时, 选用75mm直径的滤膜样。2.2.3取出准备好的滤膜夹
9、, 迅速装入采样头中拧紧螺盖。启动电源开关, 迅速调节流量旋扭, 使流量保持在20升/分时, 开始记时, 并随时调节流量, 使其保持稳定。时间到自动停止。对连续性产尘作业应在生产达到正常状态5分钟后再进行采样; 对间断性产尘作业, 应在工人作业时采样。2.3.1采样完毕拧开采样头, 用镊子将滤膜夹轻轻拿出, 放入原来的采样盒中。记录采样地点及采样盒编号及防尘状况。2.3.2测尘完毕后, 按通用标准有关要求, 妥善携带、 保护好有关测尘器具, 及时上井。3.1上井后, 到测尘室将采有粉尘的滤膜用镊子从采样盒中取出, 放入干燥器内干燥二小时后放入分析天平称量, 并及时做好记录。称量后再放入干燥器中
10、干燥30分钟, 再次称量, 当相邻两次的质量差不超过0.1mg时, 取其最小值。3.2各样品粉尘浓度计算以后, 要及时将采样编号。把重量、 流量、 时间、 作业性质、 有关防尘措施、 采样日期等填入测尘记录本, 并填好该测尘点防尘状况, 以便分析。3.3按要求及时做出测尘报表, 审批后送交有关部门及领导。2.1.1.1注意观察采样地点, 顶帮、 运输等情况, 以保证作业安全。2.2.1.1仪器上方无虚煤岩, 无空悬物。2.2.2.1采样时滤膜要选准确。2.2.3.1测尘时采样器前必须无任何遮挡物。2.2.3.2测尘工作应在工作面正常生产情况下测定。2.3.1.1采样盒要保护好, 不得有大的震动
11、。3.1.1要轻拿轻放。3.1.2记录要准确。3.3.1数据要准确, 时间要及时。下班下班1.1清理所用器具场所后下班。瓦斯检查工作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备1执行通用标准的有关程序1.1执行通用标准有关要求1.2检查瓦斯鉴定器完好性(气路、 光路、 电路、 药品、 零部件), 不完好的仪器严禁下井。1.3携带好仪器、 胶皮管、 探仗、 记录手册、 记录笔、 便携式瓦检仪及其它规定的用具。执行通用标准的有关要求接班1进入接班地点2询问工作状况及查看记录3问题的处理4履行手续1.1按要求进入井下指定地点交接班, 工作地点瓦斯异常时在现场交接班。2.1接班时询问交班者各检查点情况及
12、存在问题, 查看交接班记录并签字。3.1当班问题及应注意事项要交接清楚, 大问题请示队部并按队部要求处理和移交。4.1执行现场交接班手续。作业1瓦检仪换气2瓦斯检查3二氧化碳检查4检查后的作业1.1在进风大巷、 石门等与作业地点温度相近的新鲜风流中对瓦检仪换气。1.2换气时, 接好二氧化碳吸收管, 手压气球56次。然后转动测微手轮, 将仪器微读数盘回到零位, 再转动调零手轮, 将干涉条纹中某条黑线与分划板零位相重合, 对零后上好仪器护盖。2.1进入检查区域后, 按巡回图表所拟定路线及时间依次到达各检查点。2.2一手将连接瓦斯入口的胶管用探杖伸向测点(距巷道顶板200mm以下处)手压气球10次以
13、上, 待测气体进入气室, 然后收回探杖, 打开目镜护盖。观察光谱黑线在分划板上的移动位置, 同时调整测微手轮, 使光谱黑线在分划板上移到靠近的整数位置上。再观察测微刻度盘上指示的读数, 将分划板上指示的整数与测微盘上指示的小数相加即为该点的瓦斯浓度。3.1在测定点距巷道底板200mm以上处, 首先测出该点的瓦斯浓度, 然后拔开二氧化碳吸收剂管, 将仪器吸气嘴伸向同一点。同测瓦斯方法一样。吸取二氧化碳和瓦斯的混合气体, 读出混合气体浓度数值减去已测出的同点的瓦斯浓度再乘0.952所得数即为该点的二氧化碳浓度。4.1检查后及时填写记录手册, 然后填入检查地点的瓦斯检查牌板上, 并将检查结果通知现场
14、作业人员, 并由现场负责人在瓦斯检查点手册上签字。4.2第一次填写牌板时, 将前一天同班次的检查数据全部擦净, 然后依据本班每次检查结果, 依次填写, 标明日期、 班次、 时间、 检查人、 检查数据。1.2.1上好护盖后再看一下干涉条纹中对零的黑线是否移动, 若移动重新调零。2.1.1轨道巷行走要注意来往车辆, 跨越皮带时应走过桥。2.2.1保护好瓦检仪, 严禁随意拆卸。瓦斯检查工作业标准项目作业程序动作标准安全要点作业5特殊问题的处理4.3随着采、 掘、 开工作面变化情况及时将牌板移动到离工作面较近的安全易见的地方(离掘进头30米, 采煤面回柱绞车附近)。4.4检查完以后要及时向通风调度、
15、队部进行班中汇报。5.1盲巷应严格按有关规定进行管理, 如恢复盲巷工作, 应制定排放瓦斯措施, 并按措施进行工作。5.2检查废巷、 盲巷和临时停风的掘进工作面, 及密闭墙外的瓦斯、 二氧化碳及其它有害气体时, 只准在栅栏处检查, 必须进入盲巷内检查时, 应由救护队员进行。5.3主要通风机停止运转时, 受停风影响的地点, 必须立即停止工作、 切断电源, 工作人员先撤到进风巷中, 并向生产调度、 安全调度、 通风调度汇报, 听候命令。5.4发现局部通风机停电、 停风, 要协同跟班队干将局部通风机通风地段的人员撤到全风压供风巷道中, 在巷口设置警标, 并向通风调度、 安全调度、 生产调度汇报。5.5
16、发现瓦斯积聚或超限, 立即通知超限地区的人员停止工作, 切断电源, 撤出险区, 在通向超限区的所有入口处设置警标。并查明原因及时汇报通风调度和值班队干。待接到通风调度的指示后, 方可按指示排放瓦斯。当班不能够排放时, 要在现场同下班交接。5.6如发现风流异常, 要查明原因, 及时汇报通风调度和队部。交班1向接班人交待本班情况2接受接班人现场检查3问题的处理4履行交班手续5下班1.1接班人到达接班地点时, 应主动向接班人交待当班的瓦斯检查情况及本班所存在的问题。2.1交接中双方要对存在的问题全面检查, 并在交接薄上填写清楚。3.1交班者与接班者共同将问题落实后, 应及时向队部汇报并按队指示处理。
17、4.1当班工作情况与接班人员交接清后, 相互在手册上签字。5.1执行通用标准。5.2上井后先到通风调度汇报当班各点瓦斯检查情况。5.3到队部汇报当班工作情况和存在问题, 并填写有关记录台帐。洒水( 喷浆) 工作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行通用标准的有关程序执行通用标准的有关要求执行通用标准的有关要求上班1作业前的准备1.1作业前, 检查当班所需的胶水管、 接头、 手摇泵、 风泵等是否齐备完好。如有问题要及时更换或处理后下井。1.2井下作业前, 应先检查洒水区段巷道供水管道, 如果发现无水, 应及时查明原因并妥善处理, 不能处理时, 应打电话向队部汇报, 等修理工处理好后再洒水
18、。1.3作业时应先检查作业范围内支护是否完好, 若有支护不完好等不安全因素时, 及时向队值班室汇报。按队部安排进行下步工作。SQ81.3.1不安全不作业, 有问题及时汇报处理, 需要停止其它作业和运输的地方, 要事先取得联系和允许, 并办理有关手续。作业1冲洗巷道煤尘1.1接洒水管: 巷道洒水, 水管接口较高时, 洒水人员应站在高凳或木梯上进行。1.2洒水时把洒水管接到巷道静压水管三通上, 并沿巷道人行道一侧靠帮展开洒水管。1.3打开三通的阀门, 先顺风将巷道顶帮从上到下冲洗干净, 然后冲洗巷道支护的背风面。冲洗时要将电缆、 水管上的煤尘认真冲洗干净。1.4洒水完毕, 关好阀门, 把水管接头卸
19、下, 水管盘好, 送到库房。1.1.1接水管时应注意电缆, 不准搭在轨道上或电气设备上。1.3.1有记录的牌板和电气设备不准洒水。1.3.2不准直对皮带集控装置、 天线洒水。1.3.3轨道巷洒水注意车辆来往, 皮带巷洒水跨越皮带时应走过桥。洒水( 喷浆) 工作业标准项目作业程序动作标准安全要点作业2巷道刷白2.1将喷浆用的手摇泵(或风泵)等机具运往指定的地点。2.2刷白巷道前, 应用清水试验手摇泵或风泵是否上水, 压力是否足, 效果是否良好, 管路是否通畅。2.3将运往指定地点的灰浆车内加水泡开, 如用淋好的石灰浆时, 应加水将稠浆调和成稀浆。 2.4刷白巷道时, 持喷头人员应从上到下, 从左
20、到右顺风流, 均匀将巷道正面、 背面全部喷到。2.5机泵刷白巷道时, 在班组长的指挥下, 推车人员和喷白人员要同步进行。喷白人员要随时观察浆液浓度, 及时通知搅拌人员把灰浆搅拌到稀稠适当为止。2.6手摇泵刷白巷道时, 搅灰人员要和摇泵、 喷浆人员配合好。2.7刷白巷道时, 应有一至二人将巷道照明、 安全标志牌、 标语等遮挡好。如喷上白灰时应及时用棉纱擦净。清理时应在高凳或木梯上进行。2.8巷道刷白完毕, 应将泵车用清水洗净, 推到车场闲置轨道上。2.9手摇泵应用清水冲洗干净, 送到井下库房或运送上井。2.1.1运输大巷注意车辆来往。2.1.2上下班高峰时期, 严禁作业。2.4.1刷白巷道前应先
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