6汽水油管道系统冲洗资料.pptx
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1、汽、水、油管道系统冲洗汽、水、油管道系统冲洗编制人:孙晓平2006年11月30日 课程目标 掌握汽、水、油管道系统冲洗方法、冲洗的技术要求及一般缺陷消除方法 课程目录一、汽、水、油管道系统冲洗 1、管道系统吹扫、清洗的方式 2、管道系统吹扫、清洗的一般规定 3、金属管道的吹扫、清洗的方法及注意事 项二、管道系统冲洗常见缺陷的原因及消除 一、汽、水、油管道系统冲洗 1、管道系统吹扫、清洗的方式 管道在压力试验合格后,应按设计或规范要求进行吹扫或清洗工作。管道系统的吹扫、清洗方式有水扫、蒸汽盜扫、化学清洗、和油清洗等。2、管道系统吹扫、清洗的一般规定 吹扫、清洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质
2、及管道内表面的脏污程度确定。公称直径大于或等于600mm的管道,宜采用人工清理;公称直径小于600mm的液体管道,宜彩水冲洗;公称直径小于600mm的气体管道,宜采用压缩空气吹扫;蒸汽管道应以蒸汽吹扫;非热力管道不得用蒸汽吹扫。3、金属管道的吹扫、清洗的方法及注意事项3.1、水冲洗 冲洗用水可根据管道工作介质及材质选用饮用水、工业用水、澄清水或蒸汽冷凝液等,冲洗奥氏体不锈钢时,水中氯离子含量不得超过25ppm。管道冲洗合格后应将水排尽,必要时可用压缩空气或氯气吹干。3.2、空气吹扫 吹扫忌油、忌水管道时气体不得含油或水分。3.3、蒸汽吹扫蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫,流速不应低于30m/s。
3、3.4、化学清洗3.4.1、化学清洗液的配方必须经过鉴定。3.4.2、化学清洗时,操作人员应注意佩带防护用具。3.4.3、化学清洗合格的管道,当不能及时投入运行时,应进行封闭或充氮保护。3.5、油清洗润滑、密封及控制油管道、应在机械及管道酸洗合格后、系统试运前进行油清洗。不锈钢管道宜先用空气吹后,再进行油清洗。3.6、油管道的清洗油管道在安装前先用100左右的水或蒸汽吹扫,再用铁丝将白真丝绸布扎好,浸满丙酮后塞入管内,拉擦管子内壁,直至绸布上看不到脏点为止,然后用套管套住管口,以防灰尘进入。需焊接的三通,弯头,接头应用丙酮清洗,白绸布擦拭内壁,直至白绸布上看不见脏点后,装入干净塑料袋中封口做为
4、备用。二、管道系统冲洗常见缺陷的原因及消除 管道系统在冲洗过程中常见的缺陷主要有:(1)、因焊工的技术问题在管道的焊口在焊接时出现裂纹、气孔、砂眼、焊口未焊透及管道焊口的对接时出现错口现象等。管道的焊口在焊接时出现裂纹、气孔、砂眼、焊口未焊透时,就要对焊口在缺陷部位进行挖补,将以上焊口上的缺陷全部挖出后,由高等级焊工重新进行施焊。(2)、管道在生产、铸造时出现重皮、裂纹、凹坑等缺陷。对以上的管道进行更换。(3)、管道系统连接的阀门因装配及检修工艺不高造成法兰泄漏、阀门格兰泄漏、阀门不严、阀门开关卡涩、阀门本体漏等。(3.1)、对泄漏的法兰、格兰等,根据管道内介质的要求重新进行更换法兰垫片、更换
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