产品审核讲义.pptx

产品审核产品审核 产品审核产品审核 用于审定用于审定用于审定用于审定最终检验最终检验最终检验最终检验后后后后 的的的的产品与规定产品与规定产品与规定产品与规定的质量要求的的质量要求的的质量要求的的质量要求的符合符合符合符合情况。情况。情况。情况。引言引言 产产产产品品品品审审审审核核核核定定定定期期期期进进进进行行行行。此此此此时时时时，由由由由于于于于特特特特殊殊殊殊的的的的原原原原因因因因也也也也可可可可另另另另外外外外进进进进行行行行审审审审核核核核。须须须须由由由由具具具具备备备备相相相相应应应应素素素素质质质质的的的的人人人人员员员员在在在在实实实实施施施施审审审审核核核核前前前前进进进进行产品审核的规划和筹备工作。行产品审核的规划和筹备工作。行产品审核的规划和筹备工作。行产品审核的规划和筹备工作。每次审核的结果、改进措施以及负责人必须记录存档。每次审核的结果、改进措施以及负责人必须记录存档。每次审核的结果、改进措施以及负责人必须记录存档。每次审核的结果、改进措施以及负责人必须记录存档。通通通通过过过过制制制制订订订订审审审审核核核核计计计计划划划划来来来来确确确确定定定定在在在在生生生生产产产产过过过过程程程程的的的的什什什什么么么么阶阶阶阶段段段段进进进进行行行行产产产产品品品品审审审审核核核核。在在在在制制制制订订订订审审审审核核核核计计计计划划划划时时时时，要要要要考考考考虑虑虑虑经经经经济济济济性性性性、产产产产品品品品的的的的复杂程度复杂程度复杂程度复杂程度以及以及以及以及产量产量产量产量问题。问题。问题。问题。对对对对于于于于企企企企业业业业来来来来说说说说，产产产产品品品品审审审审核核核核的的的的目目目目的的的的在在在在于于于于发发发发现现现现缺缺缺缺陷陷陷陷、了了了了解解解解是是是是否否否否符符符符合合合合图图图图纸纸纸纸要要要要求求求求和和和和顾顾顾顾客客客客的的的的要要要要求求求求。可可可可靠靠靠靠性性性性试试试试验验验验也也也也可可可可以以以以属于属于属于属于产品审核的范畴产品审核的范畴产品审核的范畴产品审核的范畴。产产品品/过过程程审审核核流流程程图图筹备和策划筹备和策划产品产品/过程审核提问表过程审核提问表产品产品/过程审核的实施过程审核的实施数据分析及缺陷原因调查数据分析及缺陷原因调查产品产品/过程审核结果的评过程审核结果的评定定根据产品根据产品/过程审核结果过程审核结果制订纠正措施制订纠正措施纠正措施的监控纠正措施的监控产品产品/过程审核报告过程审核报告 产品审核的筹备和策划产品审核的筹备和策划 前提和职责前提和职责前提和职责前提和职责 须认真策划产品审核须认真策划产品审核须认真策划产品审核须认真策划产品审核,为此须具备下列前提条件：为此须具备下列前提条件：为此须具备下列前提条件：为此须具备下列前提条件：a)a)把产品审核的实施纳入把产品审核的实施纳入把产品审核的实施纳入把产品审核的实施纳入质量手册质量手册质量手册质量手册 b)b)制订制订制订制订审核大纲审核大纲审核大纲审核大纲 c)c)转化为相应的供审核员使用的转化为相应的供审核员使用的转化为相应的供审核员使用的转化为相应的供审核员使用的作业指导书作业指导书作业指导书作业指导书。由由由由质质质质量量量量手手手手册册册册中中中中规规规规定定定定的的的的企企企企业业业业职职职职能能能能部部部部门门门门对对对对产产产产品品品品审审审审核核核核进进进进行行行行策策策策划划划划。须保证审核部门与被审核部门之间的相互须保证审核部门与被审核部门之间的相互须保证审核部门与被审核部门之间的相互须保证审核部门与被审核部门之间的相互独立独立独立独立性。性。性。性。产品审核提问表产品审核提问表 概述概述概述概述 为为为为能能能能确确确确保保保保产产产产品品品品审审审审核核核核的的的的成成成成功功功功须须须须先先先先进进进进行行行行认认认认真真真真的的的的策策策策划划划划。因因因因此此此此,不不不不论论论论是是是是计计计计划划划划内内内内审审审审核核核核还还还还是是是是由由由由于于于于特特特特殊殊殊殊原原原原因因因因进进进进行行行行的的的的审审审审核核核核,都都都都要要要要根根根根据据据据具具具具体体体体情情情情况况况况制制制制订订订订相相相相关关关关的的的的带带带带有有有有额额额额定定定定值值值值/实实实实际际际际值值值值比比比比较较较较表表表表的的的的提提提提问问问问表表表表。提提提提问问问问表表表表中中中中的的的的大大大大多多多多数数数数提提提提问问问问不不不不能能能能只只只只以以以以“是是是是”或或或或“否否否否”回答回答回答回答,而须给出而须给出而须给出而须给出更详细的答复更详细的答复更详细的答复更详细的答复。针对产品实体检验的提问针对产品实体检验的提问 提提提提问问问问的的的的依依依依据据据据主主主主要要要要是是是是产产产产品品品品或或或或零零零零件件件件的的的的几几几几何何何何尺尺尺尺寸寸寸寸和和和和功功功功能能能能质质质质量特性量特性量特性量特性的检验的检验的检验的检验(以及有限范围内的材料特性检验以及有限范围内的材料特性检验以及有限范围内的材料特性检验以及有限范围内的材料特性检验)。随机抽样随机抽样 按按按按确确确确定定定定的的的的抽抽抽抽样样样样作作作作业业业业指指指指导导导导书书书书进进进进行行行行抽抽抽抽样样样样并并并并确确确确定定定定其其其其是是是是否否否否符符符符合质量要求，据此澄清下列问题，例如：合质量要求，据此澄清下列问题，例如：合质量要求，据此澄清下列问题，例如：合质量要求，据此澄清下列问题，例如：发现了哪些缺陷发现了哪些缺陷发现了哪些缺陷发现了哪些缺陷?这些缺陷有何后果这些缺陷有何后果这些缺陷有何后果这些缺陷有何后果?如何对每个缺陷进行评定如何对每个缺陷进行评定如何对每个缺陷进行评定如何对每个缺陷进行评定?产品审核的实施产品审核的实施 实施职责实施职责实施职责实施职责 须保证由一个须保证由一个须保证由一个须保证由一个独立的部门独立的部门独立的部门独立的部门来进行来进行来进行来进行产品审核产品审核产品审核产品审核。可在下列单位进行产品审核：可在下列单位进行产品审核：可在下列单位进行产品审核：可在下列单位进行产品审核：生产厂生产厂生产厂生产厂 顾客处顾客处顾客处顾客处处理处理 对于审核的实施，实践证明下列规则是有效的：对于审核的实施，实践证明下列规则是有效的：对于审核的实施，实践证明下列规则是有效的：对于审核的实施，实践证明下列规则是有效的：审审审审核核核核时时时时在在在在短短短短时时时时间间间间内内内内通通通通知知知知各各各各有有有有关关关关部部部部门门门门所所所所要要要要进进进进行行行行的的的的产品抽样产品抽样产品抽样产品抽样 在在在在审审审审核核核核时时时时由由由由于于于于当当当当时时时时的的的的具具具具体体体体原原原原因因因因可可可可能能能能要要要要把把把把抽抽抽抽样样样样所涉及的所涉及的所涉及的所涉及的批次隔离批次隔离批次隔离批次隔离，一，一，一，一直到审核结束直到审核结束直到审核结束直到审核结束 为为为为审审审审核核核核所所所所抽抽抽抽取取取取的的的的样样样样品品品品若若若若还还还还要要要要重重重重新新新新使使使使用用用用则则则则必必必必须须须须认认认认真真真真进进进进行行行行标标标标识识识识管管管管理理理理，防防防防止止止止与与与与其其其其他他他他相相相相似似似似的的的的产产产产品品品品混混混混淆淆淆淆。要要要要把把把把样样样样品品品品恢恢恢恢复复复复到到到到抽抽抽抽样样样样时时时时的的的的原原原原始始始始状状状状态态态态，即即即即要要要要注注注注意意意意防防防防锈锈锈锈、使用规定的包装等等使用规定的包装等等使用规定的包装等等使用规定的包装等等 若若若若发发发发现现现现安安安安全全全全特特特特性性性性有有有有缺缺缺缺陷陷陷陷则则则则须须须须在在在在发发发发现现现现缺缺缺缺陷陷陷陷后后后后立立立立即采取应急措施即采取应急措施即采取应急措施即采取应急措施，以保证防止使用有缺陷的产品。，以保证防止使用有缺陷的产品。，以保证防止使用有缺陷的产品。，以保证防止使用有缺陷的产品。数据分析及缺陷原因调查数据分析及缺陷原因调查 产产产产品品品品审审审审核核核核的的的的主主主主要要要要目目目目的的的的是是是是了了了了解解解解产产产产品品品品或或或或零零零零件件件件的的的的质质质质量量量量水水水水平平平平，长期对其进行跟踪监控和根据结果长期对其进行跟踪监控和根据结果长期对其进行跟踪监控和根据结果长期对其进行跟踪监控和根据结果推论将来推论将来推论将来推论将来的情况。的情况。的情况。的情况。产品审核结果的评定产品审核结果的评定 产产产产品品品品审审审审核核核核结结结结果果果果的的的的评评评评定定定定因因因因人人人人和和和和产产产产品品品品的的的的不不不不同同同同而而而而异异异异,并并并并且且且且与与与与产产产产品品品品的的的的使使使使用用用用有有有有关关关关。但但但但重重重重要要要要的的的的是是是是,为为为为实实实实现现现现可可可可比比比比性性性性要要要要保保保保持持持持评评评评定定定定方方方方法法法法较长时间不变较长时间不变较长时间不变较长时间不变。按按按按照照照照提提提提问问问问表表表表进进进进行行行行分分分分析析析析评评评评定定定定，可可可可以以以以通通通通过过过过得得得得到到到到的的的的下下下下列列列列结结结结果果果果反映产品的质量水平：反映产品的质量水平：反映产品的质量水平：反映产品的质量水平：产品的特性符合或不符合技术要求产品的特性符合或不符合技术要求产品的特性符合或不符合技术要求产品的特性符合或不符合技术要求 缺陷的方式与地点缺陷的方式与地点缺陷的方式与地点缺陷的方式与地点 缺陷的严重程度缺陷的严重程度缺陷的严重程度缺陷的严重程度(例如：关键、严重或轻微例如：关键、严重或轻微例如：关键、严重或轻微例如：关键、严重或轻微)可发现性可发现性可发现性可发现性(例如：发现的概率高或低例如：发现的概率高或低例如：发现的概率高或低例如：发现的概率高或低)。在在在在汇汇汇汇总总总总各各各各种种种种定定定定量量量量和和和和定定定定性性性性特特特特性性性性的的的的评评评评定定定定时时时时可可可可确确确确定定定定并并并并使使使使用用用用级级级级别别别别加加加加权权权权系系系系数数数数。通通通通常常常常根根根根据据据据特特特特性性性性的的的的评评评评定定定定结结结结果果果果求求求求出出出出质质质质量量量量特特特特性性性性值值值值,相对照地列出来并用于对产品的评定。相对照地列出来并用于对产品的评定。相对照地列出来并用于对产品的评定。相对照地列出来并用于对产品的评定。产品审核报告产品审核报告 产品审核报告包括产品审核报告包括产品审核报告包括产品审核报告包括 审审审审核核核核时时时时所所所所检检检检验验验验的的的的以以以以及及及及认认认认为为为为不不不不合合合合格格格格的的的的零零零零件件件件或或或或最终产品的最终产品的最终产品的最终产品的数量数量数量数量 若有规定，发现的所有缺陷须进行若有规定，发现的所有缺陷须进行若有规定，发现的所有缺陷须进行若有规定，发现的所有缺陷须进行分级分级分级分级 根根根根据据据据需需需需要要要要把把把把已已已已评评评评价价价价并并并并分分分分级级级级的的的的产产产产品品品品审审审审核核核核结结结结果果果果压压压压缩缩缩缩为为为为一一一一个个个个或或或或多多多多个个个个质质质质量量量量特特特特征征征征值值值值，以以以以便便便便进进进进行行行行比比比比较较较较评评评评定定定定并持续地反映趋势并持续地反映趋势并持续地反映趋势并持续地反映趋势 停停停停产产产产的的的的原原原原因因因因，包包包包括括括括对对对对不不不不满满满满足足足足规规规规定定定定的的的的质质质质量量量量要要要要求求求求的说明。的说明。的说明。的说明。审审审审核核核核报报报报告告告告须须须须突突突突出出出出强强强强调调调调需需需需采采采采取取取取纠纠纠纠正正正正措措措措施施施施的的的的特特特特性性性性。无论如何须将结果纳入产品质量长期评定中。无论如何须将结果纳入产品质量长期评定中。无论如何须将结果纳入产品质量长期评定中。无论如何须将结果纳入产品质量长期评定中。审审审审核核核核员员员员撰撰撰撰写写写写审审审审核核核核报报报报告告告告并并并并与与与与负负负负有有有有责责责责任任任任的的的的生生生生产产产产部部部部门门门门商定排除缺陷的措施。商定排除缺陷的措施。商定排除缺陷的措施。商定排除缺陷的措施。审审审审核核核核报报报报告告告告要要要要分分分分发发发发给给给给参参参参加加加加审审审审核核核核的的的的各各各各责责责责任任任任部部部部门门门门以以以以及及及及负有责任的产品管理人员。负有责任的产品管理人员。负有责任的产品管理人员。负有责任的产品管理人员。审核报告须按规定存档审核报告须按规定存档审核报告须按规定存档审核报告须按规定存档 产品审核时的纠正措施须分为如下两种：产品审核时的纠正措施须分为如下两种：产品审核时的纠正措施须分为如下两种：产品审核时的纠正措施须分为如下两种：针对主要缺陷的措施针对主要缺陷的措施针对主要缺陷的措施针对主要缺陷的措施若若若若发发发发现现现现主主主主要要要要缺缺缺缺陷陷陷陷，则则则则要要要要立立立立即即即即分分分分析析析析原原原原因因因因并并并并消消消消除除除除缺缺缺缺陷陷陷陷，立立立立即即即即封封封封存存存存所所所所有有有有涉涉涉涉及及及及的的的的成成成成品品品品、半半半半成成成成品品品品或或或或产产产产品品品品。若若若若对对对对有有有有缺缺缺缺陷陷陷陷的的的的零零零零件件件件进进进进行行行行返返返返修修修修，则则则则必必必必须须须须再再再再对对对对其其其其进进进进行行行行一次检验。一次检验。一次检验。一次检验。针对次要缺陷的措施针对次要缺陷的措施针对次要缺陷的措施针对次要缺陷的措施根根根根据据据据缺缺缺缺陷陷陷陷的的的的影影影影响响响响须须须须对对对对所所所所涉涉涉涉及及及及的的的的在在在在制制制制品品品品以以以以及及及及待待待待发发发发运运运运的的的的产品进行特殊放行产品进行特殊放行产品进行特殊放行产品进行特殊放行(内内内内/外部外部外部外部)。纠正措施的监控纠正措施的监控纠正措施的监控纠正措施的监控 须须须须用用用用书书书书面面面面的的的的形形形形式式式式确确确确定定定定纠纠纠纠正正正正措措措措施施施施并并并并说说说说明明明明完完完完成成成成期期期期限限限限，例例例例如如如如：到何时所确定的纠正措施须落实。到何时所确定的纠正措施须落实。到何时所确定的纠正措施须落实。到何时所确定的纠正措施须落实。审核员不负责实施纠正措施。审核员不负责实施纠正措施。审核员不负责实施纠正措施。审核员不负责实施纠正措施。为为为为了了了了对对对对措措措措施施施施的的的的落落落落实实实实情情情情况况况况进进进进行行行行监监监监控控控控，有有有有时时时时需需需需要要要要进进进进行行行行一一一一次次次次计计计计划划划划外外外外产产产产品品品品审审审审核核核核。此此此此外外外外，若若若若无无无无法法法法确确确确定定定定缺缺缺缺陷陷陷陷的的的的原原原原因因因因，也也也也可可可可能能能能有必要进行计划外的过程和或体系审核。有必要进行计划外的过程和或体系审核。有必要进行计划外的过程和或体系审核。有必要进行计划外的过程和或体系审核。实例实例:减震器减震器减震器减震器-天津天德减震器有限公司天津天德减震器有限公司天津天德减震器有限公司天津天德减震器有限公司说明说明说明说明产产产产品品品品质质质质量量量量抽抽抽抽查查查查规规规规程程程程B10.3-02B10.3-02对对对对结结结结构构构构相相相相同同同同的的的的所所所所有有有有换换换换挡挡挡挡轴轴轴轴均均均均通通通通用用用用,它它它它包包包包含含含含对对对对所所所所要要要要进进进进行行行行的的的的各各各各项项项项检检检检验验验验工作以及检验顺序识别号的描述。工作以及检验顺序识别号的描述。工作以及检验顺序识别号的描述。工作以及检验顺序识别号的描述。按产品质量审核计划从按产品质量审核计划从按产品质量审核计划从按产品质量审核计划从发运仓库中抽取样件发运仓库中抽取样件发运仓库中抽取样件发运仓库中抽取样件。天津天德天津天德减震器减震器有限公司有限公司产品审核产品审核产品质量抽查规程产品质量抽查规程B10.3-02检验顺序检验顺序检验工作描述检验工作描述100抽取样品抽取样品随随机机进进行行抽抽样样,从从最最新新生生产产日日期期的的待待发发运运批批次次中抽取中抽取n=4200包装检验包装检验-与该零件的技术规范与该零件的技术规范-按技术规范进行标识按技术规范进行标识-防止产品损伤防止产品损伤-具有给顾客的检验证书具有给顾客的检验证书300目检目检-准备准备：给抽取的样品进行统一编号-检检验验：外观无油迹;减震器表面无划伤锈蚀等现象;漆面光华均匀;活塞杆表面无漆,上连接螺纹无磕碰;焊接部位平滑无砂眼和毛刺等缺陷;产品标识是否与图纸要求相符.400尺寸检验尺寸检验-压缩到底与最大伸长尺寸,是否与图纸要求相符.500生产检验生产检验,验具检验验具检验,试装试装(示功台示功台,自制标尺自制标尺)-复原压缩阻力是否与产品图纸要求相符-温衰率(F20C-F100C)/F20C100%规定值-清洁度是否与产品图纸要求相符(分析天平)600物理性能检验-强度、硬度等-耐热性、耐冷性-扭矩和其他力矩是否符合要求-有供方提供的检验证书而且合格700化学成分检验化学成分检验如果被要求或对产品的可使用性有影响，则要进行：-材料检验-是否有配套厂家提供的检验证书而且合格800可靠性检验可靠性检验-按技术规范进行寿命试验-磨损检验-如需要则要检查是否有检验证书900填入审核检验报告并确定结果填入审核检验报告并确定结果-计算缺陷点数（FP）：发现的缺陷数系数-计算质量特征值（QKZ）:100-缺陷点数/样品数量部门姓名日期更改日期更改人检验计划结果记录表检验计划结果记录表检验计划结果记录表检验计划结果记录表272727271095109510951095检检检检验验验验计计计计划划划划由由由由质质质质量量量量保保保保证证证证部部部部门门门门按按按按零零零零件件件件不不不不同同同同来来来来制制制制订订订订,它它它它还还还还可可可可用于记录检验结果。用于记录检验结果。用于记录检验结果。用于记录检验结果。天津天德天津天德减震器减震器有限公司有限公司产品审核产品审核检验计划检验计划结果记录表结果记录表零件名称：减震器生产厂零件号：版本日期：顾客：顾客零件号：版本日期操作：总成装配简图检验顺序检测特性额定值检测器具n=12345678910FPQKZ205标识目检4210包装符合技术规范目检4305431044054410441542044254505451046054 6104 7054 8054 审核员日期缺陷等级缺陷点数FPQKZ 对对对对发发发发现现现现的的的的缺缺缺缺陷陷陷陷按按按按其其其其严严严严重重重重程程程程度度度度进进进进行行行行分分分分级级级级,用用用用字字字字母母母母A A、B B和和和和C C来来来来标标标标识识识识A A、B B和和和和C C 级级级级缺缺缺缺陷陷陷陷。三三三三个个个个缺缺缺缺陷陷陷陷等等等等级级级级有有有有不不不不同同同同缺缺缺缺陷陷陷陷等等等等级级级级系系系系数数数数,用缺陷等级系数来计算缺陷点数：用缺陷等级系数来计算缺陷点数：用缺陷等级系数来计算缺陷点数：用缺陷等级系数来计算缺陷点数：A-A-缺陷缺陷缺陷缺陷 =10 =10 =10 =10 关键缺陷关键缺陷关键缺陷关键缺陷 B-B-缺陷缺陷缺陷缺陷 =5 =5 =5 =5 主要缺陷主要缺陷主要缺陷主要缺陷 C-C-缺陷缺陷缺陷缺陷 =1 =1 =1 =1 次要缺陷次要缺陷次要缺陷次要缺陷 缺陷点数的总和缺陷点数的总和缺陷点数的总和缺陷点数的总和(FPFP)=()=(缺陷数缺陷数缺陷数缺陷数缺陷等级系数缺陷等级系数缺陷等级系数缺陷等级系数)检验报告主要包括：检验报告主要包括：检验报告主要包括：检验报告主要包括：抽样日期抽样日期抽样日期抽样日期 抽样地点抽样地点抽样地点抽样地点 样品生产日期。样品生产日期。样品生产日期。样品生产日期。获获获获知知知知样样样样品品品品的的的的生生生生产产产产日日日日期期期期对对对对于于于于确确确确定定定定缺缺缺缺陷陷陷陷的的的的范范范范围围围围以以以以及及及及制制制制订订订订排排排排除除除除措措措措施施施施最最最最为为为为重重重重要要要要。缺缺缺缺陷陷陷陷数数数数和和和和缺缺缺缺陷陷陷陷点点点点数数数数（FPFP）的的的的计计计计算是总体评价时所必需的。算是总体评价时所必需的。算是总体评价时所必需的。算是总体评价时所必需的。在在在在检检检检验验验验报报报报告告告告中中中中每每每每个个个个检检检检验验验验顺顺顺顺序序序序组组组组规规规规定定定定的的的的方方方方格格格格内内内内填填填填入入入入所所所所发发发发现的现的现的现的A-A-、B-B-和和和和C-C-缺陷的数量，然后计算缺陷数和缺陷点数。缺陷的数量，然后计算缺陷数和缺陷点数。缺陷的数量，然后计算缺陷数和缺陷点数。缺陷的数量，然后计算缺陷数和缺陷点数。质量特征值的计算质量特征值的计算质量特征值的计算质量特征值的计算QKZ=100-QKZ=100-缺陷点数样品数量缺陷点数样品数量缺陷点数样品数量缺陷点数样品数量假假假假若若若若在在在在此此此此例例例例中中中中，4 4 4 4个个个个样样样样品品品品共共共共7 7 7 7个个个个缺缺缺缺陷陷陷陷，缺缺缺缺陷陷陷陷点点点点数数数数为为为为51515151：QKZ=100-(51QKZ=100-(514)=100 12.754)=100 12.75 QKZ=87.25 QKZ=87.25产品审核产品审核产品最终检验报告产品最终检验报告JL10.3-01零件名称：减震器生产厂零件号：版本日期:顾客：顾客零件号：版本日期：抽样日期：2002.5.24抽样地点：发运仓库生产日期：2002.3.5检验顺序检验项目nA级缺陷数量(10)B级 缺陷数量(5)C级 缺陷数量(1)总缺陷数量缺陷点数200包装4-300目检41（10）1（5）-215400尺寸检验41（5）1（1）26500验具检验43（10）330600物理性能4-700化学性能4-800可靠性检验-900结果751=FP87.3=QKZ决定：放行封存总结：由于在下列检验顺序中存在缺陷,故进行封存：209：铆接不合格。换挡杆与换挡轴的联结不牢固419：用检具检验发现孔距超标。需要进一步采用措施：是否封存所有库存由在前实施采取排除措施由在前实施开始更换图纸/工艺卡由在前实施反馈意见背面从到审核检验员：日期：分发人；是否背面背面检验报告：检验报告：27/1095反馈意见从：反馈意见从：P11到：到：P1和和Q12同意所作的评定是否纠正措施缺陷已排除更改单通知偏差批准自生产日期日起从：从:从:检验顺序号：库存检验仓库库存在制库存发运处库存检验200件，缺陷率：0.5%检验50件，缺陷率：2%检验75件，缺陷率：0更改图纸更改生产工艺卡更改在之前在之前顾客的抱怨报告担保期内的抱怨到顾客处采取行动从：在：缺陷原因、纠正措施或拒绝原因：日期:姓名:代码：