产品机械结构设计工艺规范.pptx
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1、产品结构设计工艺规范产品结构设计工艺规范产品结构设计工艺规范产品结构设计工艺规范 By:Haiqing.2目录目录结构工艺概述机加件的结构工艺性塑胶件的结构工艺性钣金件的结构工艺性压铸件的结构工艺性3结构工艺概述结构工艺概述结构工艺性的概念结构工艺性的概念在机械设计中,不仅要保证所设计的产品具有良好的工作性能,而且还要考虑能否制造、便于制造和尽可能降低制造成本。这种在机械设计中综合考虑制造、装配工艺、维修及成本等方面的技术,称为机械设计工艺性。机器及其零部件的工艺性主要体现于结构设计当中,所以又称为结构设计工艺性。零件结构工艺性,是指所设计的零件在满足使用要求的条件下制造的可行性和经济性。零件
2、结构工艺性存在于零部件生产和使用的全过程,包括:材料选择、毛坯生产、机械加工、热处理、机器装配、机器使用、维护,直至报废、回收和再利用等。本课件就我司产品常见的制造工艺进行说明。本课件就我司产品常见的制造工艺进行说明。机加件的结构工艺性机加件的结构工艺性(一)(一)、合理确定零件的技术要求、合理确定零件的技术要求不需要加工的表面,不要设计成加工面;要求不高的表面,不应设计为高精度和表面粗糙度Ra值低的表面,否则会使成本提高。(二)(二)、遵循零件结构设计的标准化、遵循零件结构设计的标准化1尽量采用标准化参数零件的孔径、锥度、螺纹孔径和螺距、齿轮模数和压力角、圆弧半径、沟槽等参数尽量选用有关标准
3、推荐的数值,这样可使用标准的刀、夹、量具,减少专用工装的设计、制造周期和费用。2尽量采用标准件 诸如螺钉、螺母、轴承、垫圈、弹簧、密封圈等零件,一般由标准件厂生产,根据需要选用即可,不仅可缩短设计制造周期,使用维修方便,而且较经济。3尽量采用标准型材 只要能满足使用要求,零件毛坯尽量采用标准型材,不仅可减少毛坯制造的工作量,而且由于型材的性能好,可减少切削加工的工时及节省材料。机加件的结构工艺性机加件的结构工艺性(三)(三)、合理标注尺寸、合理标注尺寸1按加工顺序标注尺寸,尽量减少尺寸换算,并能方便准确地进行测量。2从实际存在的和易测量的表面标注尺寸,且在加工时应尽量使工艺基准与设计基准重合。
4、3零件各非加工面的位置尺寸应直接标注,而非加工面与加工面之间只能有一个联系尺寸。(四)(四)、零件结构要便于加工、零件结构要便于加工1零件结构要便于安装,定位准确,加工稳定可靠。2尽量减小毛坯余量和选用切削加工性好的材料。3各要素的形状应尽量简单,加工面积要尽量小,规格应尽量统一。4尽量采用标准刀具进行加工,且刀具易进入、退出和顺利通过加工表面。5加工面和加工面之间、加工面和不加工面之间均应明显分开,加工时应使刀具有良好的切削条件,以减少刀具磨损和保证加工质量。机加件的结构工艺性机加件的结构工艺性6 应保证各工序有充分的加工余量,能在最后的工序中保证图纸所要求的精度及 表面粗糙度。7 应考虑到
5、零件热处理时引起的变形。8 应考虑加工零件时所采用的设备及加工方法,以及零件在加工过程中可能发生 的变形。机加件的结构工艺性机加件的结构工艺性(六)(六)、刀具应有足够的操作空间、刀具应有足够的操作空间实例:实例:退刀槽(车螺纹、滚齿、铣齿)、空刀槽(插齿)、越程槽(刨削、磨削)。塑胶件的结构工艺性塑胶件的结构工艺性(一)一)材料的选择材料的选择 塑胶材料的种类繁多,对不同类型的产品有不同要求,对于我公司的产品塑胶产品的设计,要充分考虑到产品使用的场合及工作环境,比如满足温度要求、防火或生物兼容性要求。对于需要防火级材料时,我们只要向供应商索取到材料证明的编号即可。(二)(二)壁厚的选择壁厚的
6、选择 塑胶零件的壁厚对零件的质量影响很大,壁厚过小时成型的流动阻力大,复杂的零件就很难充满型腔,塑胶壁厚的最小尺寸应满足足够的强度和刚度。脱模时能经受脱模机构的冲击与震动 装配时能承受足够的紧固力。对于外壳零件,推荐如下壁厚ABS,PC+ABS,PC,透明PC,PMMA,壁厚为:1.5-3.0mm一些小的 外观零件(如按键帽,导光柱)可以做到1.2-2.0mm,同一个塑胶零件的壁厚尽可能 一致,否则可能会由于壁厚不均而产生壁厚处缩水。(三)(三)拔模斜度的设计拔模斜度的设计 在塑胶零件的内表面和外表面,沿脱模方向均应设计足够的拔模斜度,否则会难以脱 模,或顶出时拉伤,擦坏塑胶零件。还有一点,拔
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