全面质量管理5M1E.pptx
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1、5字培训系列之5M1E目录目录 5M1E的简介 5W2H的应用 5W2H的十问 5W2H的精髓5M1E的简介ManMachineMaterialEnvironmentMeasureMethod 5M1E是指人(Man)、机(Machine)、料(Material)、法(Method)、环(Environment)、测(Measure),它是现场管理的六大要素,是全面质量管理理论(TQM/TQC)中六个影响产品质量的主要因素的简称。5M1E的简介人(Man)5M1E的中心 如果把如果把5M1E5M1E比做行驶的汽车,汽车的四只轮子是比做行驶的汽车,汽车的四只轮子是“机机”、“料料”、“法法”、“
2、环环”,汽车的仪表是,汽车的仪表是“测测”,驾驶员这,驾驶员这个个“人人”的要素才是主要的,没有了驾驶员这辆车也就只能的要素才是主要的,没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。原地不动成为废物了。5M1E的简介人起主导作用的工序产生的缺陷,造成操作误差的可控主要人起主导作用的工序产生的缺陷,造成操作误差的可控主要原因有:原因有:质量意识差;质量意识差;操作时粗心大意;操作时粗心大意;不遵守操作规程;不遵守操作规程;操作技能低、技术不熟练,以及由于工作简单重复而产生操作技能低、技术不熟练,以及由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。厌烦情绪等。5M1E的简介控制措施 加强加强“质量第一、用户第一
3、、下道工序是用户质量第一、用户第一、下道工序是用户”的质量意的质量意识教育,建立健全质量责任制;识教育,建立健全质量责任制;编写明确详细的操作流程,加强专业培训,颁发上岗证;编写明确详细的操作流程,加强专业培训,颁发上岗证;加强检验工作,适当增加检验的频次;加强检验工作,适当增加检验的频次;通过工种间的人员调整、工作经验丰富化等方法,如多能通过工种间的人员调整、工作经验丰富化等方法,如多能工,消除操作人员的厌烦情绪;工,消除操作人员的厌烦情绪;广泛开展广泛开展TQMTQM活动,促进自我提高和自我改进能力。活动,促进自我提高和自我改进能力。5M1E的简介机(Machine)设备是否正常运作,工具
4、的好坏都是影响生产进度、产设备是否正常运作,工具的好坏都是影响生产进度、产品质量的又一要素。品质量的又一要素。一个企业在发展,除了人的素质有所提高,企业外部形一个企业在发展,除了人的素质有所提高,企业外部形象在提升,公司内部的设备也在更新。为什么呢?好的设备象在提升,公司内部的设备也在更新。为什么呢?好的设备能提高生产效率,提高产品质量。能提高生产效率,提高产品质量。5M1E的简介工欲善其事必先利其器工欲善其事必先利其器设备起主导作用的工序产生的缺陷,造成操作误差的可控主设备起主导作用的工序产生的缺陷,造成操作误差的可控主要原因有:要原因有:未定期及时点检、保养和维护造成的设备故障引发缺陷;未
5、定期及时点检、保养和维护造成的设备故障引发缺陷;缺乏首件检查,造成批量缺陷;缺乏首件检查,造成批量缺陷;工人工作的疏忽,造成的缺陷。工人工作的疏忽,造成的缺陷。5M1E的简介控制措施 加强设备维护和保养,定期检测机器设备的关键精度和性加强设备维护和保养,定期检测机器设备的关键精度和性能项目,并建立设备关键部位日点检制度,对工序质量控制能项目,并建立设备关键部位日点检制度,对工序质量控制点的设备进行重点控制;点的设备进行重点控制;采用首件检验,核实定位或定量装置的调整量;采用首件检验,核实定位或定量装置的调整量;尽可能培植定位数据的自动显示和自动记录装置,经减少尽可能培植定位数据的自动显示和自动
6、记录装置,经减少对工人调整工作可靠性的依赖。对工人调整工作可靠性的依赖。5M1E的简介料(Material)指物料,半成品、配件、原料等用料。指物料,半成品、配件、原料等用料。现在的工业产品的生产,分工细化,一般都有几种几十现在的工业产品的生产,分工细化,一般都有几种几十种配件或部件是几个部门同时运作。当某一部件未完成时,种配件或部件是几个部门同时运作。当某一部件未完成时,整个产品都不能组装,造成装配工序停工待料。不论你在那整个产品都不能组装,造成装配工序停工待料。不论你在那一个部门,你工作的结果都会影响到其他部门的生产运作。一个部门,你工作的结果都会影响到其他部门的生产运作。5M1E的简介物
7、料产生的缺陷,造成影响的可控主要原因有:物料产生的缺陷,造成影响的可控主要原因有:原材料来料不良;原材料来料不良;供应商质量不稳定;供应商质量不稳定;原材料进场前缺乏必要的检验和判定。原材料进场前缺乏必要的检验和判定。5M1E的简介控制措施 在原材料采购合同中明确规定质量要求;在原材料采购合同中明确规定质量要求;加强原材料的进厂检验和厂内自制零部件的工序和成品检加强原材料的进厂检验和厂内自制零部件的工序和成品检验;验;合理选择供应商(包括合理选择供应商(包括“外协厂外协厂”););搞好协作厂间的协作关系,督促、帮助供应商做好质量控搞好协作厂间的协作关系,督促、帮助供应商做好质量控制和质量保证工
8、作。制和质量保证工作。5M1E的简介法(Method)方法、技术,指生产过程中所需遵循的规章制度。方法、技术,指生产过程中所需遵循的规章制度。它包括:工艺指导书,标准工序指引,生产图纸,生产它包括:工艺指导书,标准工序指引,生产图纸,生产计划表,产品作业标准,检验标准,各种操作规程等。他们计划表,产品作业标准,检验标准,各种操作规程等。他们在这里的作用是能及时准确的反映产品的生产和产品质量的在这里的作用是能及时准确的反映产品的生产和产品质量的要求。严格按照规程作业,是保证产品质量和生产进度的一要求。严格按照规程作业,是保证产品质量和生产进度的一个条件。个条件。5M1E的简介 方法包括工艺流程的
9、安排、工艺之间的衔接、工序加工方法包括工艺流程的安排、工艺之间的衔接、工序加工手段的选择(加工环境条件、工艺装备配置、工艺参数)和手段的选择(加工环境条件、工艺装备配置、工艺参数)和工序加工的指导文件(如工艺卡、操作规程、作业指导书、工序加工的指导文件(如工艺卡、操作规程、作业指导书、工序质量分析表等)。工序质量分析表等)。方法的影响,有两个方面:方法的影响,有两个方面:一是加工方法,工艺参数和工艺装备等正确性和合理性;一是加工方法,工艺参数和工艺装备等正确性和合理性;二是贯彻、执行的严肃性。二是贯彻、执行的严肃性。5M1E的简介控制措施 严格首件检验,并保证定位中心准确,防止加工特性值数严格
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