10万td制浆中段水处理设计-毕业设计(论文).doc

河南城建学院毕业设计（论文） 摘要
摘 要
制浆造纸中段废水是指化学法制浆生产过程中产生的除黑液外的全部废水的总称，主要是经黑液提取后的蒸煮浆料在洗浆、筛选、漂白以及打浆中所排放的水还包括一少部分由于处理不当而溢漏的黑液。这部分废水水量大，主要污染物为木素和漂白过程中产生的氯酚类物质。由环境保护部和国家质量监督检验疫总局于2008 年联合发布的造纸行业水污染物排放标准《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）中，将可吸附有机卤素指标调整为强制执行项目。同时，我国是严重缺水的国家之一，在淡水资源日益紧张的今天，对造纸中段废水进行深度处理势在必行。
本设计是山东晨鸣纸业10万吨/d制浆中段废水综合处理设计。进水水质为pH=4～9,COD≤3000mg/L,BOD5≤300～50 mg/L 0,ρ(SS)≤850mg/L, AOX≤20, 色度≤1000times。2009 年5 月1 日实行新标准造纸工业水污染物排放标准（GB3544－2008）规定pH=6～9，COD≤80mg/L，BOD5≤20mg/L，ρ(SS)≤30mg/L, AOX≤12，色度≤50times。本着技术先进成熟，运行可靠切合实际，降低运行费用，操作管理简单，占地少的原则。通过对该厂的中段废水的水量水质等特点的分析，结合该费水的处理工艺，对厂区的卫生要求及本工程的具体要求采用卡鲁塞尔氧化沟工艺为核心的处理工艺。污水工艺处理流程为：格栅----纤维回收车间---集水池---混凝池---初沉池---卡鲁塞尔氧化沟----二沉池---脱色。设计的污水处理系统具有费用低，占地少的优点。是一种高效，经济，灵活的污水处理技术。按GB3544—2001《造纸工业水污染排放标准》中非木浆漂白要求，达到排放标准。
关键词：制浆中段废水，卡鲁塞尔氧化沟，中水回用

I

河南城建学院毕业设计（论文） Abstract
Abstract
Pulp papermaking wastewater: steaming pollution condensate pulp wash sieve purification of wastewater, bleaching effluent, recovery waste water, and some leakage of black liquor; middle of wastewater emissions, the pollution load, complex composition, toxicity ; major pollutants in the straw and paper in the middle of the wastewater plant fiber, high concentrations of pollutants, while the N-low P content, biodegradability is poor, the ratio of BOD5/COD value is generally about 0.15 to 0.25, easy to produce foam processing difficult; straw pulp papermaking wastewater treatment has been generally well received by the government and corporate departments attach great importance.
The design is the preliminary design of the integrated treatment of 100000 t / d straw of Paper Mill Wastewater. Water quality for pH = 4~9, the COD≤ 3000mg/L, BOD5 ≤ 300 ~ 500, ρ (SS) ≤ 850 mg / L, AOX ≤ 20, the chroma ≤ 1000times. May 1, 2009 to implement the new standard for the paper industry standards for water pollutants (in GB3544-2008) provides pH = 6~9 of COD≤80mg/L and BOD5≤ 20mg/L, ρ(SS)≤30mg/L,of AOX≤12, the chromaticity≤50times. This makes papermaking wastewater discharge standards "imminent. Materialized pretreatment biochemical treatment materialized depth of processing approach to the middle of the wastewater, the effluent compliance. Through the analysis of the water quality capacity of raw water, compare the various deal with process characteristics, This design selects hydrolysis the the acidification carrousel oxidation ditch coagulation and sedimentation tertiary treatment craft to TREATMENT OF STRAW PULP midcourse wastewater, but the compliance of the effluent emissions.
Key words: straw pulp papermaking, midcourse wastewater, carrousel oxidation ditch, the integrated treatment

河南城建学院毕业设计（论文） 目录
目 录

绪 论 5
1任务书 6
1.1设计题目 6
1.2设计目的和要求 6
1.2.1设计目的 6
1.2.2设计要求 6
1.3设计任务 6
1.3.1设计规模 6
1.3.2设计进出水水质及排放标准 6
2工程概况 8
2.1工厂概况 8
2.2 草浆造纸工艺流程 9
2.3 中段废水来源 9
2.4中段废水污染特征 9
2.5中段废水的危害 10
3废水处理工艺方案的选择 11
3.1 工艺方案分析 11
3.2造纸中段废水处理方法选择 11
4处理构筑物的设计计算 14
4.1格栅 14
4.1.1设计说明 14
4.1.2设计参数 14
4.2集水池和泵房 16
4.2.1设计说明 16
4.2.2设计参数 17
4.2.3泵房设计计算 17
4.3 纤维回收间 18
4.3.1设计说明 18
4.3.2设计参数 18
4.4隔板絮凝池 19
4.3.1设计说明 19
4.3.2设计参数 19
4.3.3设计计算 20
4.5初沉池 22
4.5.1 设计说明 22
4.5.2 设计原则设计参数 23
4.5.3设计计算 24
4.6卡鲁塞尔氧化沟 26
4.6.1设计说明 26
4.6.1设计参数 27
4.6.2设计计算 27
4.7二沉池 32
4.7.1设计说明 32
4.7.1设计参数 32
4.7.2 设计计算 33
4.8脱色 35
4.8.1设计说明 35
4.8.2设计参数 35
4.8.3 设计计算 36
5污泥处理、污泥处理设施设计计算 38
5.1污泥处理的目的 38
5.2污泥处理的原则 38
5.3集泥池 38
5.4浓缩池 39
5.4.1设计参数 39
5.4.2浓缩池的设计计算 40
5.5贮泥池 41
5.6污泥脱水车间 43
5.7仓库 43
5.8综合楼 44
6污水处理厂平面布置 45
6.1布置说明 45
6.2布置原则 45
6.3主要的构筑物 45
7污水处理厂高程布置 47
7.1布置说明 47
7.2布置原则 47
7.3主要处理构筑物 47
7.4污泥处理构筑物高程布置 51
8工程概预算 53
8.2经费概算 53
8.2.1直接投资费用 53
8.2.2 运行费用计算 54
参考文献 56
致 谢 58

57

河南城建学院毕业设计（论文） 绪论
绪 论
造纸工业以植物纤维资源位主要原料，生产过程水消耗量大，产生的污染物多。我国造纸行业虽然在总产量上已跃居世界第三，但存在着原材料短缺、资源与能源消耗高、企业规模小、总体技术与装备较落后等问题。造纸行业是对环境污染较严重的行业之一，起主要污染来自制浆造纸过程中产生的各种废水。能否解决好我国造纸行业的水污染问题，不仅关系到造纸行业自身的生存与发展，也关系到我国生态环境质量的改善。
造纸废水是指化学制浆产生的蒸煮废液(又称黑液、红液),洗浆漂白过程中产生的中段水及抄纸工序中产生的白水,本文主要介绍造纸中段废水的处理方法。中段废水是指经黑液提取后的蒸煮浆料在筛选、洗涤、漂白等过程中排出的废水,颜色呈深黄色,占造纸工业污染排放总量的8%-9%,吨浆COD负荷310kg左右。中段水浓度高于生活污水,BOD和COD的比值在0.20到0.35之间,可生化性较差,有机物难以生物降解且处理难度大。中段水中的有机物主要是木质素、纤维素、有机酸等,以可溶性COD为主。其中,对环境污染最严重的是漂白过程中产生的含氯废水,例如氯化漂白废水、次氯酸盐漂白废水等。次氯酸盐漂白废水主要含三氯甲烷,还含有40多种其它有机氯化物,其中以各种氯代酚为最多,如二氯代酚、三氯代酚等。此外,漂白废液中含有毒性极强的致癌物质二恶英,对生态环境和人体健康造成了严重威胁。
目前造纸中段废水的处理通常采用物化预处理+二级生化处理+三级深化处理相结合的工艺。针对该造纸中段废水的特点和出水排放标准的要求，本工程采用纤维回收-隔板絮凝池-卡鲁塞尔氧化沟工艺。

河南城建学院毕业设计（论文） 任务书
1任务书
1.1设计题目
山东晨鸣纸业10万t/d制浆中段水处理设计
1.2设计目的和要求
1.2.1设计目的
（1）温习和巩固所学知识、原理；
（2）掌握一般水处理构筑物的设计计算。
1.2.2设计要求
（1）独立思考，独立完成；
（2）完成主要处理构筑物的设计布置；
（3）工艺选择、设备选型、技术参数、性能、详细说明；
（4）提交的成品：设计说明书、工艺流程图、高程图、厂区平面布置图。
1.3设计任务
1.3.1设计规模
日平均流量：Qd=10万m3/d 日变化系数：1
时平均流量：Qh=4166.7m3/h 时变化系数：1.3
最大设计流量：Qmax=Q×KZ≈1.505 m3/s=1505L/s
1.3.2设计进出水水质及排放标准
表1-1 设计进出水水质及排放标准
项目
pH
CODCr
(mg/L）
BOD5（mg/L）
SS
（mg/L）
AOX
(mg/L）
色度(Pt-co )
进水
水质
4-9
≤3000
≤300-500
≤850
≤20
≤1000
出水
水质
6-9
≤80
≤20
≤30
≤12
≤50
排放
标准
6-9
80
20
30
12
50times
根据要求确定原水水质参数为：pH=7~8，COD=2500mg/L，BOD5=450mg/L，SS=700mg/L，AOX=20 mg/L，色度=800times。
排放标准：（GB3544－2008）《新建企业水污染排放限值》。
废水处理达标后排入河流。
河南城建学院毕业设计（论文） 工程概况

2工程概况
2.1工厂概况
山东晨鸣纸业集团股份有限公司是以造林、制浆、造纸为主业的大型企业集团，全国首家A、B、H三种股票上市公司，拥有武汉晨鸣、湛江晨鸣、江西晨鸣、吉林晨鸣等10多家生产子公司。总资产500多亿元，年纸品生产能力实现600万吨，进入中国企业500强和世界纸业30强，被评为中国上市公司百强企业和中国最具竞争力的50家蓝筹公司之一， “晨鸣”商标被认定为中国驰名商标。
目前，集团拥有国家级技术中心、博士后科研工作站及多条国际一流水平的造纸生产线，主导产品为高档铜版纸、白卡纸、轻涂纸、新闻纸、双胶纸、电话号簿纸、静电复印纸、箱板纸、书写纸、高密度纤维板、强化木地板等，其中7个产品被评为“国家级新产品”，23个产品填补国内空白，4种产品列入“国家免检产品”，产品远销英国、日本、美国、澳大利亚等50多个国家和地区。企业经济效益主要指标连续10多年保持全国同行业首位，在全国同行业率先通过ISO9001质量体系认证、ISO14001环保体系认证和FSC-COC体系认证，先后荣获全国五一劳动奖状、轻工业全国十佳企业、中国企业管理杰出贡献奖、全国精神文明建设先进单位等省级以上荣誉称号150余项。
面对全球经济一体化的机遇和挑战，晨鸣集团致力于建设绿色生态、持续发展的国际一流造纸企业。力争在十二五期间实现企业又好又快、绿色环保的发展模式，实现污染“零排放”的环保目标，达到新时期对造纸企业的要求，为建设成环境友好型、资源节约型社会努力。
2.2 草浆造纸工艺流程

2.3 中段废水来源
制浆中段废水是造纸行业废水治理的重点。制浆中段废水是经黑液提取后的蒸煮浆料在洗涤、筛选、漂白以及打浆中排出的废水。
2.4中段废水污染特征
① 中段废水生化处理性很差，制浆中段废水的主要污染物质是制浆过程中纤维原料的讲解溶出物。化学制浆的目的是尽可能地溶出木素，保留纤维素和半纤维素，导致制浆中段废水具有较高的COD和较低的BOD5,生物降解性较差；尤其是漂白的过程中含氯漂白剂的使用，会产生大量的有机氯化木素，这是中段废水难处理的主要原因。常规的活性污泥法能有效的降低废水的COD、BOD5、SS，但对废水的脱色效果不理想，甚至会导致木浆中段废水的色度上升。
② 中段废水的色度和溶液pH值有密切的关系，主要因为中段废水中含有大量酚型结构的木素讲解产物，当废水的pH值升高，OH-在溶液中增多，酚羟基离子化作用以及废水中的金属离子（如Fe2+）的络合作用，引起紫外吸收峰向长波方向移动，产生了深色效应，从而使溶液的颜色加深。这说明，废水pH值变化主要与废水中酚型结构木素降解产物有密切关系。
③ 中段废水中相对分子质量大的有机污染物是废水色度和溶解性COD的主要来源
④ 制浆中段废水中有机物以胶体形态存在，其Zeta电位为负值，其带负电的原因是形成胶体的有机污染物分子表面的集团（如羟基、羧基、甲氧基等）产生离解或氢键作用，而导致胶粒表面呈负电性质，生化处理后废水的Zeta电位降低。
2.5中段废水的危害
急性中毒：江河中的水生物，如鱼类依靠水中含有一定浓度的溶解氧而生存。在极小受污染的水域，水中溶解氧浓度接近饱和状态。但是当大量的BOD5浓度高的造纸废水排入接受水体时，水中好氧微生物氧化分解废水中可生物降解的有机物（如糖类物质），使其转化成CO2、H2O和少量的微生物，同时迅速消耗水中的溶解氧。当水中溶解氧消耗量大于水体表面的自然充氧能力时，水中溶解氧浓度将逐渐降低，当其降至4mg/L，鱼会窒息，浮到水面，降至1mg/L，大部分鱼类将死亡，如果溶解氧量为零时，水体中厌氧菌开始起作用，造成河水变臭，鱼虾绝迹，俗称急性中毒，公众容易觉察，极受重视、关注。
积累性慢性中毒：纸浆用氯排出含氯有机物的废水，鱼食进水中的氯化有机物会在体内积累。人长期通过饮水、食鱼，这类物质也同样在体内慢慢积累，诱发病变，对人体健康造成危害，这种现象称积累性慢性中毒，公众不易察觉，但存在严重的潜伏性危害。在国外这种危害作用日益被人们重视。（造纸工业废水处理技术及工程实例

河南城建学院毕业设计（论文） 废水处理工艺方案的选择
3废水处理工艺方案的选择
3.1 工艺方案分析
目前造纸中段废水的处理依据各造纸厂原料不同所产生的废水水质不同而采用不同的污水处理方法。通过资料查阅，对于原水CODcr≤1500mg/L的废水多直接使用好氧生物法；而对于CODcr≥1500mg/L的废水，则在进行好氧生物处理之前须进行厌氧的预处理。
由于本设计废水水质指标CODcr≥1500mg/L，为CODcr=2500mg/L，属高浓度制浆废水，且BOD5/COD=0.18＜0.30，可生化性极差，故应选择厌氧－好氧生物处理法为核心处理方法，最后通过三级深度处理之后才能确保出水水质达到GB3544-2008《造纸工业水污染物排放标准》的排放限值。
3.2造纸中段废水处理方法选择
目前国内外, 大中型的造纸工业废水处理工艺主要有: 化学混凝气浮法（化学混凝沉淀法）、普通活性污泥法、LRP工艺（木质素去除工艺）、卡鲁塞尔氧化沟、ABR法（厌氧折流板反应器）、生物接触氧化法、SBR法（序批式活性污泥法）。
符合所需功能的工艺有如：
A 普通活性污泥法 污水在经过初步沉淀去除各种大块颗粒之后送到好氧反应池,在池中通过曝气或搅拌供给氧气。在活性污泥法中,经处理后排出的水中的大部分活性污泥被沉淀下来返回反应池,这样可以维持很高的微生物密度和活性。当污水停留在好氧反应池期间,一部分有机物被处理成无机物,另一部分转化为微生物细胞物质,从而使污水得到净化。但传统活性污泥法由于曝气动力消耗大,每吨污水处理费用居高不下,同时在用空气曝气时容易产生泡沫,造成难以充氧,管理不好则易产生污泥膨胀,产生大量的污泥等原因,使其在应用上受到了限制。
B卡鲁塞尔氧化沟 氧化沟在流程上采用连续环式反应池的原理,将碳源代谢、硝化、反硝化等一系列生物化学过程在一个闭合环路中连续进行,又名“连续循环曝气池”。卡鲁塞尔氧化沟呈封闭的沟渠型,流态呈推流式,溶解氧形成多重浓度梯度,同时具有完全混合和推流的特征。卡鲁塞尔氧化沟一般为低负荷设计,而且氧化沟内循环流量大,为进水流量数十倍,使反应器具有很强的稀释缓冲能力,这种均化能力带来运行稳定,耐受冲击负荷,提高沉淀效果,改善出水水质等一系列卓越的工艺特性。
C 生物接触氧化法 生物接触氧化又称淹没式生物滤池,实质是在曝气池内填充填料,已经充氧的污水浸没全部填料,并以一定的流速流经填料。在填料上布满生物膜,污水与生物膜广泛接触,污水中的有机物在生物膜上微生物新陈代谢功能作用下被去除,污水得到净化,生物接触氧化是一种介于活性污泥与生物滤池两者之间的生物处理技术,可以说是具有活性污泥法特点的生物膜法,兼具有两者的优点。
3.3污水处理流程方案的确定
通过对以上方法特点的对比，并结合污水水质条件，考虑到该项目污水水量大、色泽深、PH 值高、臭味重、污染程度高，BOD5/COD=0.18＜0.30，可生物降解性极差。为了达到较好的生物处理效果，可采用纤维回收和沉淀工艺强化一级预处理，可有效减少悬浮物等细小纤维对生化的影响，同时最大限度发挥了卡鲁塞尔氧化沟生化降解能力，废水处理后达标排放。工艺流程图如图3-1：

中段废水
细格栅
集水池
纤维回收间
折板絮凝池
初沉池
卡鲁塞尔氧化沟
二沉池
脱色间
剩余污泥
污泥均质池
污泥脱水间
泥饼外运
排放或回用
污泥回流
剩余污泥
污水管线
污泥管线

工艺说明：（制浆造纸工业废水处理）
中段废水由厂区排水沟汇合流入废水处理厂，经过细格栅，去除较大的悬浮物后进入集水池，由污水泵一次提升至高位斜筛，去除细小的短纤维回收废纸浆后，出水自流入折板絮凝池进行生物絮凝沉淀，废水经初沉池进入卡鲁塞尔氧化沟，由低速倒伞充氧曝气机曝气供氧，在好氧微生物作用下进行生物氧化代谢，降解废水中可溶性有机物，混合液进入二沉池进行泥水分离，最后进入脱色间，进行深度处理，达标后排放场外，底流污泥大部分回流，少量剩余污泥进入浓缩池，自然重力浓缩后，连同初沉池污泥一起进去污泥脱水机进行脱水，泥饼送锅炉焚烧或厂外处置，滤液回流再进行处理，不产生“二次污染”

河南城建学院毕业设计（论文） 处理构筑物的设计计算
4处理构筑物的设计计算
4.1格栅
4.1.1设计说明
格栅设于污水处理厂所有处理构筑物之前，或设在泵站前，用于拦截较大的悬浮物或漂浮物，防止其后处理构筑物的管道阀门或水泵堵塞。同时，还可以减轻后续构筑物的处理负荷。
4.1.2设计参数
污水处理厂最大设计流量为：Qmax=KhQh=1.3×4166.7=5416.7m3/h
格栅数为：n=2 单座格栅流量为：Q= Qmax/2=2708.35 m3/h
本设计采用螺旋式细格栅除污机
具体参数如表4-1,4-2：
表4-1细格栅参数
型号规格ZG-I
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
液体流速（ m/s）
1
过水流量
(m3/h)

栅距(mm)
6
314
590
962
1263
1892
2475
3105
3775
4568
5757
7765
9372
11290
8
357
676
1080
1414
2145
2778
3505
4250
5130
6477
8773
10554
12740
10
385
731
1172
1534
2325
3021
3787
4594
5546
7000
9482
11439
13795
12
406
769
1238
1625
2487
3183
4000
4857
5900
7425
10042
12090
14586
表4-2 细格栅参数
型号ZG-Ⅰ
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
栅筒直径D(mm)
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
栅筒长度l(mm)
500
620
700
800
1000
1150
1250
1350
1450
1650
1950
2150
2400
输送管直径d(mm)
219
273
273
300
300
360
360
500
500
500
500
700
700
渠道宽度B(mm)
650
850
1050
1250
1450
1650
1850
2070
2270
2470
2670
2870
3070
栅前最高水位H4(mm)
350
450
540
620
750
860
960
1050
1150
1280
1490
1630
1800
安装角度
35o
渠道深度H1(mm)
H1=600～3000
排渣高度H2(mm)
按要求进行设计
H3(mm)
根据减速机形式确定
设备安装总高H(mm)
H=H1+H2+H3
安装长度A(mm)
A=H×1.43-0.48D
设备总长L(mm)
L=H×1.743-0.75D
格栅栅距选取8mm，从流量及格栅参数表可确定格栅型号规格为ZG-I-1600。
则 栅筒直径D=1600mm； 栅筒长度l=1150mm；
输送管直径d=360mm； 渠道宽度B=1650mm；
栅前最高水位H4=860mm； 安装角度ɑ=35o；
渠道深度H1=1800mm； 排渣高度H2=1600mm；
H3=1000mm；
设备安装总高H=H1+H2+H3=1800+1600+1000=4400mm=4.40m
安装长度A=H×1.43-0.48D=4.4×1.43-0.48×1.6=5.524m，取5.50m
设备总长L=H×1.743-0.75D=4.4×1.743-0.75×1.6=6.469m，取6.50m
外形结构如图4-1：

图4-1 螺旋细格栅外形结构图
格栅对主要污染物的去除率如表4-3：
表4-3 格栅对主要污染物去除表
污染物
去除率
处理前浓度(mg/L)
处理后浓度(mg/L)
CODcr
10%
2500
2250
BOD5
5%
450
427.5
SS
10%
700
630
AOX
0%
20
20

4.2集水池和泵房
4.2.1设计说明
（1） 集水池
集水池容积应根据进水管的设计流量、水泵抽升能力、水泵启动方式、启动时间、开停次数、池的水利条件以及进泵站钱的下水道是否能作为调蓄容积而定。集水池容积应能满足水泵及时将水抽走，并尽量避免因启动过于频繁而造成电耗的增加，但又不宜过大，以降低工程造价和减少容积泥渣。
（2）泵房
泵房形式取决于泵站性质，建设规模、选用的泵型与台数、进出水管渠的深度与方位、出水压力与接纳泵站出水的条件、施工方法、管理水平，以及地形、水文地质情况等诸多因素。泵房形式选择的条件：
1)由于污水泵站一般为常年运转，大型泵站多为连续开泵，故选用自灌式泵房。
2)流量小于2m3/s时，常选用下圆上方形泵房。
3)大流量的永久性污水泵站，选用矩形泵房。
4)一般自灌启动时应采用合建式泵房。
本设计采用集水池与泵房合建式
4.2.2设计参数
①集水池的有效水深一般采用1.5～2.0米
②集水池进水管管底与格栅底边的落差不得小于0.5米。池底应做成0.01～0.02的坡度，坡向吸水坑。吸水坑的深度一般采用0.5～0.6米
③污水泵站集水池的容积，不应小于最大一台水泵5min的出水量；如水泵机组为自动控制时，每小时开动水泵不得超过6次。
④水泵吸水管设计流速宜为0.7～1.5 m/s。出水管流速宜为0.8～2.5 m/s。
其他规定见GB50014—2006《室外排水规范》。

本设计采用地下湿式矩形合建式泵房，设计流量选用最高日、最高时流量。为运行方便，泵房采用自灌式泵房。自灌式水泵多用于常年运转的污水泵站。
本设计采用来水为一根污水干管，无滞留、涡流等不利现象，故不设进水井，来水管直接经进水闸门、格栅流入集水池，经机器间的泵提升污水进入出水井，然后依靠重力自流输送至各处理构筑物。
4.2.3泵房设计计算
（1）集水池的设计计算
设计中选用5台污水泵（4用1备），则每台污水泵的设计流量为：
Q1=Q/4=1505/4=376.2L/s
按一台泵最大流量时5min的出水量设计，则集水池的容积为：

取集水池的有效水深为
集水池的面积为：

集水池保护水深0.71m，实际水深为2.0+0.71=2.71m。
（2）水泵总扬程估算
污水处理厂厂区最高水位4.786m，高出地面3.426；最低水位-3.34m，低于地面（地面标高1.36m）。
提升泵房最高水位与最低水位差为8.126m，，保护水头2m，则提升泵扬程为：
H=4.786+3.34+2=10.126m
所需的扬程为10.13m。
（3）选泵
本设计单泵流量为，扬程。查《给水排水设计手册》第11册常用设备，选用300TLW-540IB型的立式污水泵。该泵的规格性能见表4-4。
表4-4 300TLW-540IB型的立式污水泵的规格性能
流量Q
扬程
H

转度
n

电动
机功
率N

效率

污物通过能力
气蚀余量
r

重量

固体

纤维

1414
392.8
16.6
970
110
77
250
1500
8.0
3150

4.3 纤维回收间
4.3.1设计说明
污水中所含的纤维无法在格栅中被去除，如果随污水进入后续构筑物中不仅增加了后续处理的负荷，过多的纤维还会堵塞污水处理系统的中连接的管道。作为该厂中的原料，回收纤维不仅具有环保工程效益，还具有经济效益。因此，根据实际情况在初沉池前设置纤维回收车间。
4.3.2设计参数
本设计采用平面尼龙斜网，放置于框架结构纤维回收间的二层地面之上。斜网网目为80～100目，60°倾斜安防，斜网总面积150m2，分两排布置，中间为高位步水渠。废水经过斜网后细小的纤维物质大部分被截留在斜网上面，可用来重新造纸。
纤维回收对主要污染物的去除率如表4-5：
表4-5 纤维回收对主要污染物去除表
污染物
去除率
处理前浓度(mg/L)
处理后浓度(mg/L)
CODcr
20%
2500
2000
BOD5
10%
427.5
384.75
SS
30%
630
441
AOX
5%
20
19
4.4隔板絮凝池
4.3.1设计说明
隔板絮凝池是一种比较常用的絮凝池。该反应池适用于大，中型水厂，一般处理水量的规模大于30000 m3/d,单个池的处理水量为103～104m3/d。往复式隔板反应池更适合对原有水池提高水量时的改造。可以将两种絮凝池想结合。絮凝池一般与沉淀池合建。
4.3.2设计参数
1、絮凝池设计n=3组，每组设1池，每池设计流量为
Q1=m3/h=0.50m3/s，絮凝时间T=20min。
2、絮凝池廊道中的流速，起端为0.6~0.5m/s，末端为0.3~0.2m/s，一般分为4~6段确定各段的流速，流速逐渐由大到小变化。转弯处过水断面积为廊道过水断面积的1.2~1.5倍
3、为方便施工与维护，隔板间净距一般应大于0.5m。
4、絮凝池应有2%~3%的底坡，坡向排泥口，排泥管直径大于150mm。
5、絮凝时间一般为20~30min。
4.3.3设计计算
1. 絮凝池有效容积
m3
考虑与斜管沉淀池合建，絮凝池平均水深取2.0m，池宽取B=15.0m。
2. 絮凝池有效长度

式中： H——平均水深(m);本设计取超高0.5m，H=2.0m；
3. 隔板间距
絮凝池起端流速取，末端流速取。首先根据起，末端流速和平均水深算出起末端廊道宽度，然后按流速递减原则，决定廊道分段数和各段廊道宽度。
起端廊道宽度：
末端廊道宽度：
廊道宽度分成4段。各段廊道宽度和流速见表2-1。应注意，表中所求廊道内流速均按平均水深计算，故只是廊道真实流速的近似值，因为，廊道水深是递减的。

四段廊道宽度之和
取隔板厚度=0.20m，共27块隔板，则絮凝池总长度L为：

4.水头损失计算

式中： vi——第i段廊道内水流速度（m/s）；
——第i段廊道内转弯处水流速度（m/s）；
mi——第i段廊道内水流转弯次数；
——隔板转弯处局部阻力系数。往复式隔板（1800转弯）=3；
——第i段廊道总长度(m)；
----第i段廊道过水断面水力半径（m）；
——流速系数，随水力半径Ri和池底及池壁粗糙系数n而定，通常按曼宁公式计算。
==0.22 m
，
絮凝池采用钢筋混凝土及砖组合结构，外用水泥砂浆抹面，粗糙系数为n=0.013。其他段计算结果得：

廊道转弯处的过水断面面积为廊道断面积的1.2-1.5倍，本设计取1.4倍，则第一段转弯处流速：

式中：——第i段转弯处的流速（m/s）；
——单池处理水量（m3/h）；
——第i段转弯处断面间距，一般采用廊道的1.2-1.5倍；
——池内水深（m）。
其他3段转弯处的流速为：
各廊道长度为：
各段转弯处的宽度分别为0.7m；0.84m；1.12m；1.75m；

第1段水头损失为：
m
1. GT值计算(t=20时)
<60,符合设计要求；
（在104-105范围之内）
絮凝池与沉淀池合建，中间过渡段宽度为1.5m。
4.5初沉池
4.5.1 设计说明
初沉池可除去废水中的可沉物和漂浮物。废水经初沉后，约可去除可沉物、油脂和漂浮物的50%、BOD的20%，按去除单位质量BOD或固体物计算，初沉池是经济上最为节省的净化步骤，对于工业污水宜采用初沉池预处理。本设计根据实际工况采用中心进水，周边出水的辐流式沉淀池。
辐流式沉淀池多呈圆形，池的进水在中心为止，出口在周围。水流在池中呈水平方向向四周辐射，由于过水断面面积不断变大，故池中的水流速度从池中心向池四周逐渐减慢。泥斗设在池中央，池底向中心倾斜，污泥常用刮泥机（或吸泥机）机械排除。其主要的特点是采用机械排泥，运行较好；排泥设备有定性产品。
4.5.2 设计原则设计参数
1、池径大于或等于16m，直径与有效水深之比值一般为6~12，池底坡度一般为0.05~0.10。
2、一般采用机械刮泥，当池径小于20m，一般采用中心传动刮泥机，池径大于或等于20m，一般采用周边机械刮泥机。刮泥机旋转速度为1~3r/h，外周刮泥板的线速度一般为1.5m/min。
但池径小于20m，也可采用静水压力排泥
3、进、出水的布置有中心进水周边出水、周边进水中心出水、周边进水周边出水三种方案，周边进水辐流式沉淀池比中心进水周边出水的辐流式沉淀池其设计表面负荷可提高一倍左右。
4、在中心进水周边出水的辐流式沉淀池的进水口的周围应设置整流板，整流板开口面积为过水面积的6%~20%。
而周边进水辐流式沉淀池的进出口应设置挡板，其要求与平流式沉淀池相同。
5、 浮渣用浮渣刮板收集并刮至浮渣斗，并应在出水堰设置浮渣挡板
6、沉淀池的设计数据宜按下表的规定取值
表4-6沉淀池的设计数据
沉淀池类型
沉淀
时间

表面水
力负荷

每人
每日
污泥量

污泥
含水率

固体负荷
初次沉淀池

—
二次
沉淀
池
生膜
法后