ch生产与作业管理.pptx
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1、 学习目标学习目标n生产与生产管理的概念生产与生产管理的概念n生产类型生产类型n选址决策与设施布置选址决策与设施布置n生产计划的体系结构与指标生产计划的体系结构与指标n设备维修与管理设备维修与管理n先进生产系统先进生产系统一、生产与运作系统一、生产与运作系统 生产与运作系统是通过有效的资源配置实现“投入变换产出”功能的综合体;它是企业大系统中的 子系统 生产与运作系统的载体(或生产与运作系统的主体)是各种各样的社会组织第一节第一节 生产与作业管理概述生产与作业管理概述投入投入人力人力物料物料设备设备技术技术信息信息能源能源土地土地资金资金顾客或用户的参与顾客或用户的参与实施信息反馈实施信息反馈
2、产出产出产品产品服务服务 变换过程变换过程 生产与运作系统活动过程生产与运作系统活动过程生生 产产 对变换过程的研究限于有形产品变换过程的研究,既对生产制造过程的研究。从研究方法上没有把它当作上述的“投入变换产出”的过程来研究,主要是研究有形产品生产制造过程的组织、计划与控制.运作运作 对所有提供无形产品的运作过程进行管理和研究 系统论的发展使人们能够 从更抽象、更高的角度来认识和把握各种现象的共性,把有形产品的生产过程和无形产品服务的提供过程都看作一种“投入变换产出”的过程,作为一种具有共性的问题来研究 生产管理的研究范围从制造业 扩大到了非制造业。无论是有形产品的生产过程,还是无形产品的提
3、供过程,被统称为运作过程。二、生产类型的划分标志1 按接受生产任务的方式划分按接受生产任务的方式划分 订货生产类型 存货生产类型2 按产品的结构特征划分按产品的结构特征划分 大型复杂产品类型 简单产品生产类型3 按生产工艺特征划分按生产工艺特征划分 流程(连续)生产型 加工装配(间断)生产型4 按生产方法划分按生产方法划分 合成型、分解型、调制型、提取型5 按生产的重复程度(工作地的专业化程度)划分按生产的重复程度(工作地的专业化程度)划分 大量生产类型 成批生产类型 单件小批生产类型 项目管理类型三种不同生产类型的生产管理特点三种不同生产类型的生产管理特点大量生产大量生产成批生产成批生产单件
4、小批生产单件小批生产品种品种少少较多较多很多很多产量产量大大中中小小设备设备专用专用部分通用部分通用通用通用生产周期生产周期短短长短不一长短不一长长成本成本低低中中高高追求目标追求目标连续性连续性均衡性均衡性柔性柔性 生产类型划分步骤与方法生产类型划分步骤与方法1 企业生产类型的确定步骤企业生产类型的确定步骤2 工作地生产类型的确定方法工作地生产类型的确定方法(1)工序数目法工序数目法(2)大量系数法大量系数法(3)产量法产量法 企业生产类型的确定步骤企业生产类型的确定步骤根据工作地的专业化程度确定工作地生产类型根据占比重最大的工作地的生产类型确定班组(工段)生产类型根据占比重最大的工段(班组
5、)的生产类型确定基本生产车间生产类型根据占比重最大的基本生产车间的生产类型确定企业生产类型工作地生产类工作地生产类型型固定在工作地固定在工作地上工序数目上工序数目工作地生产类工作地生产类型型固定在工作地固定在工作地上的工序数目上的工序数目大量生产大量生产12小批生产小批生产2040大批生产大批生产210单件生产单件生产40以上以上中批生产中批生产1020适用范围:对已投产的企业确定生产类型时使用适用范围:对已投产的企业确定生产类型时使用工序数目法工序数目法 根据工作地承担工序数目的多少来描述工作地专业化程度,从而确定工作地生产类型的方法.产量法产量法 概念:根据产品年生产量大小和产品的特征(重
6、量)来确定生产类型 机床生产厂生产类型划分数据机床生产厂生产类型划分数据生产类型生产类型零零 件件 年年 产产 量量重型重型(15000kg)中型中型(2000kg)轻型轻型(100kg)单件生产单件生产5101000500050000三、生产过程组织三、生产过程组织 生产过程构成生产过程构成生产技术准备过程生产技术准备过程基本生产过程基本生产过程辅助生产过程辅助生产过程生产服务过程生产服务过程附属生产过程附属生产过程基本生产过程基本生产过程 生产阶段生产阶段:按工艺加工性质划分的局部生产过程 工序工序:组成生产过程的最基本单位;指一个或几 个工人在一个工作地上对一个(或几个)劳动 对象连续进
7、行的生产活动 按其作用可分为工艺工序、检验工序、运 输工序等 工作地工作地:由一定场地面积、机器设备和辅助工具 组成,劳动工具对劳动对象进行生产活动的地 点 生产过程组织生产过程组织一一生产与运作过程的空间组织生产与运作过程的空间组织二二 生产与运作过程的时间组织生产与运作过程的时间组织 三三 生产与运作过程先进性、合理性的主要标志生产与运作过程先进性、合理性的主要标志1 工艺专业化形式工艺专业化形式2 对象专业化形式对象专业化形式1产品在工序间的移动方式产品在工序间的移动方式 (1)顺序移动方式顺序移动方式 (2)平行移动方式平行移动方式 (3)平行平行顺序移动方式顺序移动方式2 选择移动方
8、式要考虑因素选择移动方式要考虑因素 生产过程先进、合理的主要标志1 连续性 2 平行性3 比例性 4 均衡性5 柔性一 生产能力的概念 指企业的生产性固定资产,在一定时指企业的生产性固定资产,在一定时期内(年、季、月,通常是一年),在一期内(年、季、月,通常是一年),在一定的技术组织条件下,所能生产的一定种定的技术组织条件下,所能生产的一定种类和一定质量水平的产品的最大数量,它类和一定质量水平的产品的最大数量,它是反映生产可能性的指标是反映生产可能性的指标.第二节 生产计划二 影响生产能力的因素1 固定资产的数量2 固定资产的工作时间3 固定资产的生产效率1 固定资产的数量设备数量:指能用于生
9、产的设备数,含:指能用于生产的设备数,含处于运行的处于运行的机器设备;机器设备;正在和准备安装、修理的设备;正在和准备安装、修理的设备;因因生产任务不足或其他不正常原因暂停使用的设备。生产任务不足或其他不正常原因暂停使用的设备。不含不含不能修复决定报废的设备;不能修复决定报废的设备;不配套的设备;不配套的设备;企业留作备用的设备;企业留作备用的设备;封装待调的设备封装待调的设备n注意:辅助车间与基本生产车间相同的设备,不参与企业基本生产车间生产能力的计算 生产面积数量:生产面积只含厂房和其他生产性建:生产面积只含厂房和其他生产性建筑物面积,不含非生产性房屋、建筑物和厂地面积筑物面积,不含非生产
10、性房屋、建筑物和厂地面积2 固定资产的工作时间制度工作时间:指在规定的工作制度下,计划期内的工作时指在规定的工作制度下,计划期内的工作时间间 年制度工作日数年制度工作日数=全年日历日数全年日历日数365全年全年节假日数节假日数114=251 年制度小时数年制度工作日数年制度小时数年制度工作日数每日制度每日制度工作小时数工作小时数f 一班制:一班制:f=8h(2008)两班制:两班制:f15.5h(3890.5)三班制非连续设备:三班制非连续设备:f=22.5h(5647.5)有效工作时间:生产面积有效工作时间制度工作时间生产面积有效工作时间制度工作时间 设备计划利用系数生产能力的种类1 设计能
11、力:指企业在基建设计时,设计任务书和指企业在基建设计时,设计任务书和技术设计文件中规定的生产能力技术设计文件中规定的生产能力2 查定能力:若企业没有设计能力;或企业有设计若企业没有设计能力;或企业有设计能力,但在投产一段时间后,原设计水平明显落能力,但在投产一段时间后,原设计水平明显落后;或企业生产技术条件发生重大变化时,重新后;或企业生产技术条件发生重大变化时,重新调查核定的生产能力调查核定的生产能力3 计划能力:指企业在计划年度内依据现有生产技:指企业在计划年度内依据现有生产技术术条件,实际能达到的生产能力,为编制生产计划提条件,实际能达到的生产能力,为编制生产计划提供准确依据供准确依据生
12、产能力的计量单位1 具体产品 适用于:产品品种单一的大量生产类型企业适用于:产品品种单一的大量生产类型企业2 代表产品 适用于:产品结构、工艺相似、多品种生产的企业。选适用于:产品结构、工艺相似、多品种生产的企业。选择其中择其中 一种作为代表产品,以代表产品产量表示生产一种作为代表产品,以代表产品产量表示生产能力。能力。换算步骤:换算步骤:计算产量换算系数计算产量换算系数 Ki:i产品产量换产品产量换算系数算系数 ti :i产品工时产品工时定额定额 t代代:代表产品:代表产品工时定额工时定额 将将i产品产量换算为代表产品产量产品产量换算为代表产品产量 例例:代表产品法例:某厂车床组有车床某厂车
13、床组有车床10台,每台车床全年有效工作时间为台,每台车床全年有效工作时间为4648小时。在车床上小时。在车床上加工加工A、B、C三种产品,其计划产量分别是:三种产品,其计划产量分别是:280台、台、400台、台、220台,单位台,单位产品台时定额(台时产品台时定额(台时/台)分别是台)分别是45、50、55,试用代表产品法求车床组生,试用代表产品法求车床组生产能力。产能力。确定确定B为代表产品为代表产品 以以B产品为标准的车床组生产能力(见表)产品为标准的车床组生产能力(见表)产品产品名称名称计划计划产量产量(台)(台)单位产品单位产品台时定额台时定额(台时(台时/台)台)换算换算系数系数换算
14、为代换算为代表产品的表产品的量(台)量(台)各种产品占各种产品占全部产品的全部产品的比重()比重()以代表产品为以代表产品为计算单位表示计算单位表示的生产能力的生产能力(台)(台)换算为具体换算为具体产品单位的产品单位的生产能力生产能力/1/A280450.925228.19930291B40050140044.74416C220551.124227.07229合计合计9008941009363 假定产品适用于:产品结构、工艺不相似,多品种生产的企业适用于:产品结构、工艺不相似,多品种生产的企业换算步骤:换算步骤:将各种产品按其产品产量比重构成一种假定产将各种产品按其产品产量比重构成一种假定产
15、 品品假定产品的时间定额i产品的时间定额i产品的产量比重产品品种数i产品的换算系数i产品产量换算为假定产品产量 例假定产品:假定产品:某厂铣床组有铣床某厂铣床组有铣床14台,每台铣床的年有效工作时间为台,每台铣床的年有效工作时间为4553小时,小时,铣床组加工铣床组加工ABCD四种产品,其计划产量台时分别为四种产品,其计划产量台时分别为200台、台、100台、台、140台、台、160台,单位产品台时定额分别为台,单位产品台时定额分别为100台、台、60台、台、100台、台、120台。试用假定产品法计算铣床组的计划产量和生产能台。试用假定产品法计算铣床组的计划产量和生产能力以及各具体产品表示的生
16、产能力。力以及各具体产品表示的生产能力。产产品品名名称称计划计划产量产量(台)(台)各种产品占各种产品占产量总数比产量总数比重(重(%)每种产品每种产品铣床组台铣床组台时定额时定额(台时(台时/台)台)假定产品假定产品台时定额台时定额以假定产以假定产品为单位品为单位的生产能的生产能力(台)力(台)铣床组各铣床组各种计划产种计划产品的生产品的生产能力(台)能力(台)换算系数换算系数Ki假定产品假定产品计划产量计划产量Qi假假=/=/98=A2000.3310033(455314)/98=650214.51.02204B1000.176010110.50.6161C1400.2310023149.
17、51.02143D1600.2712032175.51.22195合合计计6001.00-98650650603五生产能力的核算1 设备组生产能力的核算设备组生产能力的核算2 工段工段(车间车间)生产能力的核算生产能力的核算3 企业生产能力确定企业生产能力确定 先将设备按其功能、生产率、功率、精度等先将设备按其功能、生产率、功率、精度等 分组分组 设备组生产能力计算设备组生产能力计算 M:设备组生产能力设备组生产能力 F:计划期有效工作时间计划期有效工作时间 S:设备组设备数量设备组设备数量 t:产品的时间定额产品的时间定额 q:产品的产量定额产品的产量定额1 设备组生产能力的核算2 工段(车
18、间)生产能力的核算 生产能力取决于设备组生产能力取决于设备组 工段(车间)生产能力以大多数设备组的能工段(车间)生产能力以大多数设备组的能 力或以主要设备组的生产能力作为车间生产力或以主要设备组的生产能力作为车间生产 能力综合平衡的依据能力综合平衡的依据 生产能力主要取决于生产面积(如装配车间)生产能力主要取决于生产面积(如装配车间)M:生产面积生产能力生产面积生产能力 F制制:计划期制度工时计划期制度工时(h)A:生产面积生产面积(m2)a:单位产品占用生产面积单位产品占用生产面积(m2/台台)t:单位产品占用时间单位产品占用时间(h/台台)q:单位时间、单位面积的产量定额单位时间、单位面积
19、的产量定额=F制制Aq3 企业生产能力确定 基本生产部门之间的能力平衡基本生产部门之间的能力平衡 基本生产部门和辅助生产部门的能力基本生产部门和辅助生产部门的能力平衡平衡六 生产任务与生产能力的平衡以实物单位进行生产任务和生产能力比较以实物单位进行生产任务和生产能力比较以台时为单位进行比较以台时为单位进行比较 :j设备组生产任务所需台时设备组生产任务所需台时 :i产品计划产量产品计划产量 :i产品在产品在j设备组加工的台时消耗定额设备组加工的台时消耗定额 :i产品产品 废品率废品率 :品种数品种数 七 合理利用和提高生产能力的途径1 提高设备的实际利用时间,减少设备提高设备的实际利用时间,减少
20、设备的停歇时间的停歇时间2 提高设备的利用强度提高设备的利用强度3 改善生产面积的利用改善生产面积的利用4 增加工作班次,增添设备生产面积增加工作班次,增添设备生产面积第四节 设备的维修与管理n1设备管理n设备管理是指依据企业的生产经营目标,设备管理是指依据企业的生产经营目标,通过一系列技术、经济和组织措施,对通过一系列技术、经济和组织措施,对设备寿命周期内的所有设备物质运动形设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态所进行的综合管理工态和价值运动形态所进行的综合管理工作。作。设备选择的原则设备选择的原则n(1)技术上先进;)技术上先进;n(2)经济上合理;)经济上合理;n(3)生产上
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