产品安全知识2资料.pptx
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1、2004年3月载重斜交胎若干问题探讨(总论)载重斜交胎若干问题探讨(总论)4近年来,根据公司轮胎技术服务屡次反馈的信息,我斜交轮胎品质较稳定,在解决部分规格载重斜交轮胎磨胎圈问题方面已取得明显效果,深得用户认可。但是,由于轮胎使用条件依然苛刻,轮胎常在“三超一长”超载、超速、超气压和长距离的情况下连续行驶,轮胎早、中期损坏严重,加之各企业理陪政策不一,市场竞争不规范,4载重斜交轮胎退赔率居高不下,尤以12.00-20-18PR等规格更为突出,高达10以上,个别地区还超过20,不但影响企业的经济效益,也损害企业的形象。为赶超正新轮胎,实现争创中国第一品牌的远景,我们必须实事求是地认真对待自己的产
2、品,持续不断的改善,最限度地满足拥护的需求。总论(续)总论(续)当前,以当前,以12.00-20-18PR为代表的载重斜交为代表的载重斜交轮胎突出问题是:轮胎突出问题是:41.脱空;42.爆破;43.胎里气泡。4兹就上述问题展开探讨,力求改进。1.脱空4外胎部件、胶层或布层等之间的粘着界面脱开的统称。如果发生在胎肩部脱开叫肩空,同理冠部脱开叫冠空;侧部脱开叫侧空;胎圈部脱开叫胎圈空。4肩空、冠空最常见,胎圈空次之,侧空极少见。现就主要的讨论。肩空4多发生在胎面肩部、缓冲层端及对应的外帘布层之间,其现象一般在分层间存在胶末,发粘胶团、尼龙帘线熔融焦硬和外表胎肩鼓包等。肩空危害4(1)破坏轮胎整体
3、结构,降低轮胎强度,极易引发爆破铸成安全事故;4 一般早、中期损坏,不能物尽其用,浪费材料、人力、能源,影响企业和社会效益;4 损害企业形象。肩空成因苛刻的使用条件,加剧轮胎肩部应力应变,促使生热加快,胎温生高,复合材料性能下降是肩空的主导因素;没有完全适应苛刻使用条件的轮胎研制技术是重要因素;轮胎制造尚未形成适应苛刻使用条件的品控、管理措施,也是不容忽视的因素。如:胎面有压痕,个别切头复合边部沟处有积水,个别复合缓冲胶片有少量气泡,胎面尺寸、重量不合理或不稳定;肩空成因(续)缓冲层个别有粘连、变形、污染等现象;帘布、缓冲层等部件有时存在喷霜、不新鲜等现象;成型“四正五无”难达标,尤为缓冲层偏
4、歪、差级不均、伸张不匀、宽度不一等现象时有发生;垫布还未做到清洁整齐;部分大规格轮胎的贴合、成型设备相对落后。肩空改善措施由于生热是轮胎肩空的主导因素,所以宜从降低轮胎生热着手,采取低生热、高耐热、快散热的技术措施,从材料、配方、设计、工艺、设备诸多方面提出综合治理方案。轮胎制造须进一步强化品质管理措施 对部分规格轮胎胎面尺寸、重量不合理或不达标者要研究,尤为胎面肩部基部胶厚度不达标;成型前,重点自控胎面、缓冲层、帘布筒等重要部件表面有无水渍、气泡、杂物、掉皮、喷霜、污染等缺陷;肩空改善措施(续)贴合缓冲层时,重点掌握差级、拉伸均匀,尽量少拉伸,接头合要求;成型“四正五无”要逐步达标,其中胎面
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