其它技巧材料成形工艺.pptx
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1、焊接(焊接(welding)welding)利用加热或加压,把两个分离的利用加热或加压,把两个分离的金属连接成一个不可拆卸的整体的工艺方法。金属连接成一个不可拆卸的整体的工艺方法。a)铆钉连接b)螺纹连接c)焊接一、焊接概述一、焊接概述fusion weldingpressure weldingsoldering气焊气焊电渣焊电渣焊等离子弧焊等离子弧焊电子束焊电子束焊激光焊激光焊埋弧焊埋弧焊氩弧焊氩弧焊COCO2 2保护焊保护焊气体保护焊气体保护焊手工电弧焊手工电弧焊电弧焊电弧焊熔化焊熔化焊摩擦焊摩擦焊爆炸焊爆炸焊超声波焊超声波焊扩散焊扩散焊点焊点焊缝焊缝焊对焊对焊电阻焊电阻焊压力焊压力焊软钎
2、焊软钎焊硬钎焊硬钎焊钎焊钎焊常用焊接方法常用焊接方法火火火火焰焰焰焰钎钎钎钎焊焊感感感感应应应应钎钎钎钎焊焊电电电电阻阻阻阻钎钎钎钎焊焊炉炉炉炉中中中中钎钎钎钎焊焊烙烙烙烙铁铁铁铁钎钎钎钎焊焊盐盐盐盐浴浴浴浴钎钎钎钎焊焊问题:三类焊接方法有何本质上的不同?熔焊属于液相焊接。焊缝类似铸态组织。熔焊属于液相焊接。焊缝类似铸态组织。压焊属于固相焊接,一般需要同时加压和加压焊属于固相焊接,一般需要同时加压和加热。加热热。加热 温度不得超过母材熔点。温度不得超过母材熔点。钎钎焊焊属于固属于固-液相焊接,加热液相焊接,加热 温度高于填充温度高于填充钎钎料熔化温度,但也料熔化温度,但也不得超过母材熔点。不得
3、超过母材熔点。1 1)电焊条的组成及作用电焊条的组成及作用电焊条电焊条焊芯焊芯core winecore wine药皮药皮coatcoat一、焊条电弧焊一、焊条电弧焊(SMAW)1.电焊条(电焊条(welding rod)(1 1)导电;)导电;(2 2)作为焊缝的填充金属)作为焊缝的填充金属(1 1)稳弧;)稳弧;(2 2)保护焊接区;(造气、造渣)保护焊接区;(造气、造渣)(3 3)冶金处理;(渗加合金元)冶金处理;(渗加合金元素、脱氧脱硫)素、脱氧脱硫)焊芯的作用焊芯的作用药皮的作用药皮的作用a)a)光焊丝焊接的焊缝光焊丝焊接的焊缝b)b)带药皮焊条焊接的焊缝带药皮焊条焊接的焊缝固态渣壳
4、固态渣壳液态熔渣液态熔渣焊缝焊缝熔池熔池金属熔滴金属熔滴 焊条药皮焊条药皮焊条芯焊条芯气体气体七大类:七大类:碳钢焊条碳钢焊条;低合金钢焊条低合金钢焊条;不锈钢焊条;不锈钢焊条;堆焊焊条;堆焊焊条;铸铁焊条及焊丝;铸铁焊条及焊丝;铜及铜合金焊条;铜及铜合金焊条;铝及铝合金焊条;铝及铝合金焊条;2 2)电焊条的种类及牌号电焊条的种类及牌号具体牌号表示:具体牌号表示:2位数字表示小类,位数字表示小类,含义因大类不同而异含义因大类不同而异大写拼音字母表示大类;大写拼音字母表示大类;如如“J”,表示结构钢焊条;,表示结构钢焊条;“A”:表示铬镍不锈钢焊条:表示铬镍不锈钢焊条表示药皮类型和所需电源类型;
5、表示药皮类型和所需电源类型;09“2”表示表示“钛钙型药皮,钛钙型药皮,交直流两用交直流两用”“7”表示表示“低氢型药皮,低氢型药皮,直流电源直流电源”“J422”表示结构钢焊条,焊缝抗拉强度表示结构钢焊条,焊缝抗拉强度420MPa,钛钙型药皮,交直流两用钛钙型药皮,交直流两用“J507”表示结构钢焊条,焊缝抗拉强度表示结构钢焊条,焊缝抗拉强度500MPa,低氢型药皮,直流电源低氢型药皮,直流电源两种常用焊条:两种常用焊条:2.2.焊条电弧焊工艺焊条电弧焊工艺(1 1)接头形式与坡口)接头形式与坡口序号序号示意图示意图适用板厚适用板厚焊缝名称焊缝名称卷边对接焊缝卷边对接焊缝(喇叭型)(喇叭型)
6、113平对焊缝平对焊缝(I 形焊缝)形焊缝)238V形焊缝形焊缝3326对接接头对接接头序号序号示意图示意图适用板厚适用板厚焊缝名称焊缝名称4单边单边V形焊缝形焊缝5620602060326U形焊缝形焊缝单边单边U形焊缝形焊缝(J型焊缝)型焊缝)对接接头对接接头序号序号示意图示意图适用板厚适用板厚焊缝名称焊缝名称7X形焊缝形焊缝891240601260双双U形焊缝形焊缝K形焊缝形焊缝对接接头对接接头填角焊填角焊开槽焊开槽焊塞焊塞焊开槽焊开槽焊搭接接头搭接接头填角焊填角焊双面开坡口双面开坡口单面开坡口单面开坡口注意:使用中尽量避免单面角焊缝注意:使用中尽量避免单面角焊缝MPPMT T形接头形接头
7、种种类类特特点点种种类类特特点点简单,但强度低简单,但强度低强度较大强度较大强度大,美观强度大,美观强度大,美观强度大,美观易装配,经济易装配,经济易装配,经济易装配,经济有准确直角,刚度大有准确直角,刚度大焊缝多,不合理焊缝多,不合理角接头角接头二、二、埋弧焊埋弧焊(submerged arc welding)(submerged arc welding)埋弧焊时,采用不切断的盘状焊丝,配用一种颗粒状的焊剂,埋弧焊时,采用不切断的盘状焊丝,配用一种颗粒状的焊剂,以代替手弧焊时的焊条。焊接过程中,焊剂不断撒在焊件接缝上及以代替手弧焊时的焊条。焊接过程中,焊剂不断撒在焊件接缝上及其近旁地区。焊丝
8、末端伸入焊剂内并与焊件之间产生电弧。由于电其近旁地区。焊丝末端伸入焊剂内并与焊件之间产生电弧。由于电弧被焊剂层所覆盖,焊工看不到电弧,故称埋弧焊,即电弧在焊剂弧被焊剂层所覆盖,焊工看不到电弧,故称埋弧焊,即电弧在焊剂层下燃烧的电弧焊。层下燃烧的电弧焊。埋弧焊时,全部焊接操作包括引弧、焊丝下送和弧长调节、焊埋弧焊时,全部焊接操作包括引弧、焊丝下送和弧长调节、焊丝前移以及焊缝收尾等全部由机械来完成的称自动埋弧焊丝前移以及焊缝收尾等全部由机械来完成的称自动埋弧焊(automatic submerged arc welding)(automatic submerged arc welding)。若引弧
9、和焊丝送进由机械。若引弧和焊丝送进由机械来完成,而电弧操纵由手工完成的称半自动埋弧焊来完成,而电弧操纵由手工完成的称半自动埋弧焊(semi-(semi-automatic submerged arc welding)automatic submerged arc welding)。埋弧焊接过程示意图埋弧焊接过程示意图 2 3 54 69 10图中:图中:1-1-电弧;电弧;2-2-母材;母材;3-3-焊剂;焊剂;4-4-焊丝;焊丝;5-焊剂漏斗;焊剂漏斗;6-导电嘴;导电嘴;7-熔渣;熔渣;8-金属熔池;金属熔池;9-渣壳;渣壳;10-焊缝。焊缝。2、埋弧自动焊是如何进行的?焊丝充填焊缝金属;
10、焊丝充填焊缝金属;焊剂熔渣对金属熔池起保护熔渣对金属熔池起保护和调整和调整焊缝金属的合金成分(脱氧、合金化)焊缝金属的合金成分(脱氧、合金化)适合于焊低碳钢、低合金钢和低碳不锈钢适合于焊低碳钢、低合金钢和低碳不锈钢 。碳当量一般不大于。碳当量一般不大于 0.30.30.40.4 并要求含并要求含 S S、P P量低。量低。还可用来焊接铜合金、镍合金,但不适合还可用来焊接铜合金、镍合金,但不适合焊接铝、钛合金。焊接铝、钛合金。最适合于焊接中厚板(最适合于焊接中厚板(6mm6mm以上)的长直和以上)的长直和连续环形焊缝,但只适合于焊接平焊缝连续环形焊缝,但只适合于焊接平焊缝。埋弧自动焊广泛应用于造
11、船、压力容器、埋弧自动焊广泛应用于造船、压力容器、石化、桥梁、重型机器等行业。石化、桥梁、重型机器等行业。4、埋弧自动焊怎么用?、埋弧自动焊怎么用?主要考虑以下内容:合理选用焊接材料,包括焊剂和焊丝焊丝;科学规范工艺参数,包括电流、电弧电 压与焊接速度等;确立工艺和质量保证措施;5、埋弧自动焊工艺应考虑哪些内容?焊接电流焊接电流 焊接电流主要影响焊接电流主要影响焊缝形状与尺寸。焊缝形状与尺寸。熔深熔深H H 与电流与电流I I成正成正比,即比,即 H=KH=Km m I I K Km m-熔深系数。熔深系数。2)埋弧焊焊接工艺参数的选用)埋弧焊焊接工艺参数的选用焊接电流对焊缝成形的影响焊接电流
12、对焊缝成形的影响焊接电流对焊缝成形的影响焊接电流对焊缝成形的影响B-焊缝宽度焊缝宽度H-熔深熔深a-余高余高电弧电压电弧电压 加大加大电弧电压不会电弧电压不会带来什么好处。相反,带来什么好处。相反,将使电弧增长,会造将使电弧增长,会造成电弧不稳定,熔宽成电弧不稳定,熔宽增加,余高减小,可增加,余高减小,可能出现咬边。能出现咬边。电弧电压对焊缝成形的影响电弧电压对焊缝成形的影响电弧电压对焊缝成形的影响电弧电压对焊缝成形的影响B-焊缝宽度焊缝宽度H-熔深熔深a-余高余高 焊接速度焊接速度 焊接速度必须选择焊接速度必须选择适宜。适宜。若过快,即线能量小,若过快,即线能量小,使得熔深浅,余高低,焊使得
13、熔深浅,余高低,焊缝窄并影响焊材和母材的缝窄并影响焊材和母材的熔合,易出现气孔、未焊熔合,易出现气孔、未焊透、透、咬边和焊缝不规则等咬边和焊缝不规则等缺陷缺陷。若过慢,即线能量大,若过慢,即线能量大,会使熔池扩大,容易出现会使熔池扩大,容易出现夹渣。夹渣。焊接速度对焊缝成形的影响焊接速度对焊缝成形的影响焊接速度对焊缝成形的影响焊接速度对焊缝成形的影响 对于埋弧自动焊,应采用以下工艺措施:焊丝送进方向正常与焊件水平工作面垂焊丝送进方向正常与焊件水平工作面垂 直,但有直,但有 时也保持一定倾角。倾角方向、大小对熔深、熔时也保持一定倾角。倾角方向、大小对熔深、熔 宽、焊缝余高均有影响。宽、焊缝余高均
14、有影响。焊件倾斜会形成上坡焊或下坡焊,也将影响熔深、焊件倾斜会形成上坡焊或下坡焊,也将影响熔深、熔宽、焊缝余高。熔宽、焊缝余高。问题:问题:焊丝倾角和焊件倾斜对熔深、熔宽、焊缝余高等焊丝倾角和焊件倾斜对熔深、熔宽、焊缝余高等 焊缝形成参数与焊接质量会带来怎样的影响呢?焊缝形成参数与焊接质量会带来怎样的影响呢?请大家分析和讨论。请大家分析和讨论。2)埋弧自动焊的工艺措施 对于平放角焊缝,有条件时应置于船对于平放角焊缝,有条件时应置于船 形位置进行焊接,即采用船形焊。采形位置进行焊接,即采用船形焊。采 用船形焊用船形焊 可使焊缝均匀,成形美观,可使焊缝均匀,成形美观,电弧稳定。电弧稳定。焊剂层厚度
15、的控制焊剂层厚度的控制 被熔化的焊剂质量应等于同时被熔化的焊丝质量。被熔化的焊剂质量应等于同时被熔化的焊丝质量。焊剂层太厚,会使焊缝中间上凸,出现峰形,焊剂焊剂层太厚,会使焊缝中间上凸,出现峰形,焊剂层太薄,电弧外露,保护性不好。层太薄,电弧外露,保护性不好。添置引弧板和引出板,保证焊缝始端、末端获添置引弧板和引出板,保证焊缝始端、末端获优质焊缝。优质焊缝。必要时,工件焊缝必要时,工件焊缝底面需要添置板状衬底面需要添置板状衬垫,以保证焊透和焊垫,以保证焊透和焊缝背面成形良好。缝背面成形良好。焊件焊件连接焊缝连接焊缝引出板引出板引出板引出板下面请看一段下面请看一段埋弧焊埋弧焊过程的录象过程的录象
16、。三、氩弧焊三、氩弧焊 分类:分类:按电极类型按电极类型 分为分为 非熔化极(钨极)氩弧焊非熔化极(钨极)氩弧焊(TIGTIG焊焊)熔熔 化化 极极 氩氩 弧弧 焊焊 (MIGMIG焊焊)氩弧焊是一种用惰性气体用惰性气体-氩气作为电弧介氩气作为电弧介质以求保护焊接电弧和熔池的焊接方法。质以求保护焊接电弧和熔池的焊接方法。1、钨极氩弧焊(TIG焊 )1)钨极氩弧焊原理 钨极钨极4 4 和工件和工件7 7 分别分别 作为电弧电极。焊丝作为电弧电极。焊丝 1 1熔化后填充熔化后填充熔池,氩气熔池,氩气保护电弧和熔池。保护电弧和熔池。2)钨极)钨极材料材料 W-ThW-Th或或W-CeW-Ce合金。合
17、金。特性:特性:耐高温;耐高温;载流能力强;载流能力强;发射电子能力强。发射电子能力强。3)钨极氩弧焊焊枪空气自冷式空气自冷式:用于小电流(用于小电流(100A100A)焊接;)焊接;水冷式水冷式:用于大电流焊接。用于大电流焊接。钨极氩弧焊焊枪结构示意图气冷式气冷式水冷式水冷式4)钨极氩弧焊设备与控制系统配套手工钨极氩弧焊设备与控制系统配套组成示意图手工钨极氩弧焊设备与控制系统配套组成示意图手工钨极氩弧焊设备与控制系统配套组成示意图手工钨极氩弧焊设备与控制系统配套组成示意图图中:图中:图中:图中:1-1-填充焊丝;填充焊丝;填充焊丝;填充焊丝;3-3-焊枪(炬);焊枪(炬);焊枪(炬);焊枪(
18、炬);8-8-冷却水系统;冷却水系统;冷却水系统;冷却水系统;11-11-供气系统;供气系统;供气系统;供气系统;12-12-焊接电源;焊接电源;焊接电源;焊接电源;13-13-控制系统。控制系统。控制系统。控制系统。钨极不熔化,电弧稳定;熔滴不通过电弧区,钨极不熔化,电弧稳定;熔滴不通过电弧区,无飞溅;但使用电流有限,熔深浅。无飞溅;但使用电流有限,熔深浅。只适合于薄板(只适合于薄板(6mm)。)。焊接质量好。明弧操作,易于控制。焊接质量好。明弧操作,易于控制。对焊材污染很敏感。焊前务必对焊材和母材清对焊材污染很敏感。焊前务必对焊材和母材清 理干净。理干净。手工钨极氩弧焊生产率低。自动钨极氩
19、弧焊要手工钨极氩弧焊生产率低。自动钨极氩弧焊要 加焊枪(炬)移动装置。加焊枪(炬)移动装置。因使用氩气保护,相对成本比较高。因使用氩气保护,相对成本比较高。5)钨极氩弧焊的工艺特点6 6)钨极氩弧焊的应用 主要用来焊接主要用来焊接Al、Mg、Ti等活泼金属及等活泼金属及Mo、Zr、Nb等难熔活性金属与合金。等难熔活性金属与合金。7 7)钨极氩弧焊钨极氩弧焊的操作技术要点的操作技术要点 对焊接夹具精度要求高,因产品多属薄壁拼焊结对焊接夹具精度要求高,因产品多属薄壁拼焊结 构,容易变形,故焊前装配必须严格一致。构,容易变形,故焊前装配必须严格一致。一般采用直流正接。但焊接一般采用直流正接。但焊接A
20、l、Mg合金则宜于合金则宜于 用交流用交流TIG焊。焊。焊接电流、焊接速度将依据工件材料、厚度、接焊接电流、焊接速度将依据工件材料、厚度、接 头形式、焊接位置和电流极性等因素来确定。头形式、焊接位置和电流极性等因素来确定。电弧长度电弧长度15mm;气体流量;气体流量6 15 L/min。2、熔化极氩弧焊(MIG焊)思路:思路:以可熔化的焊丝以可熔化的焊丝替代不可熔化的钨极并替代不可熔化的钨极并填充金属。原理上类似填充金属。原理上类似埋弧焊,只是这里用氩埋弧焊,只是这里用氩气保护,而埋弧焊是用气保护,而埋弧焊是用熔渣保护。熔渣保护。图中:图中:图中:图中:3-3-焊丝;焊丝;焊丝;焊丝;4-4-
21、导电嘴;导电嘴;导电嘴;导电嘴;5-5-喷嘴;喷嘴;喷嘴;喷嘴;6-6-送丝机构。送丝机构。送丝机构。送丝机构。熔化极氩弧焊示意图熔化极氩弧焊示意图特点:电流密度高,母材熔深大,适合中厚板焊接。熔化极氩弧焊(MIG焊)除使用氩气作保护性气体外,也可以用氩、氦两种气体混合。因为惰性气体不与液态金属发生冶金反应,故电弧燃烧稳定,熔滴过渡平稳。在焊接钢铁材料时,为了节约惰性气体用量和改善焊缝成形状况,可在惰性气体中加入少量氧化性气体CO2 或O2。惰性气体中加入氧化性气体CO2 的混合气体保护焊称为MAG焊。装备系统装备系统 半自动熔化极半自动熔化极氩弧焊的装备也氩弧焊的装备也不外乎是电源不外乎是电
22、源3、送送丝机丝机4、控制箱、控制箱5、焊炬(枪)、焊炬(枪)1、气瓶气瓶 8 等。等。熔化极氩弧焊装备示意图熔化极氩弧焊装备示意图四、四、COCO2 2 气体保护焊气体保护焊 合金元素烧损、气孔及飞合金元素烧损、气孔及飞溅是溅是COCOCOCO2 2 2 2 气体保护焊质量控制气体保护焊质量控制气体保护焊质量控制气体保护焊质量控制中的三大中的三大中的三大中的三大主要问题。主要问题。效率高、明弧可见易控制,效率高、明弧可见易控制,变形小,变形小,COCO2 2成本低是其优点。成本低是其优点。成本低是其优点。成本低是其优点。CO CO2 2 气体保护焊主要用来气体保护焊主要用来气体保护焊主要用来
23、气体保护焊主要用来焊接低碳钢、普通低合金钢。焊接低碳钢、普通低合金钢。焊接低碳钢、普通低合金钢。焊接低碳钢、普通低合金钢。1、合金元素的氧化烧损及CO的生成CO2 MeMe(FeFe、SiSi)+CO+CO2 2=MeO+CO=MeO+CO(合金元素与合金元素与 C02 作用作用)Me+0=Me0Me+0=Me0 (合金元素与合金元素与 0 作用作用)Mn+FeO=MnO+Fe Mn+FeO=MnO+Fe (合金元素与合金元素与Fe0作用作用)Si0Si02 2、Me0 Me0 浮于熔池上表面浮于熔池上表面;Fe0 Fe0 部分进入液态金属,部分进入熔渣部分进入液态金属,部分进入熔渣。C0C0
24、 的生成和逸出的生成和逸出,促使促使C C 烧损并将引起熔池烧损并将引起熔池爆破,造成熔池、熔滴飞溅爆破,造成熔池、熔滴飞溅;还有可能在焊缝中形还有可能在焊缝中形成气孔。成气孔。问题:如何解决C02 气体保护焊中合金元素烧损、飞溅及气孔等质量潜在问题?为使焊缝强度不至于因碳烧损而降低,为使焊缝强度不至于因碳烧损而降低,焊材中还得焊材中还得焊材中还得焊材中还得适量加入适量加入适量加入适量加入CrCr、MoMo、V V等强化元素。等强化元素。等强化元素。等强化元素。2、相应的焊接冶金措施应的焊接冶金措施 在焊材中加入在焊材中加入Al、Ti、Si、Mn等强脱氧剂,通过脱等强脱氧剂,通过脱氧去除氧去除
25、 FeO。通常通常采用采用SiSi、MnMn联合脱氧。适当减少联合脱氧。适当减少焊焊材的含碳量也是必要措施之一。材的含碳量也是必要措施之一。脱氧反应式如下:脱氧反应式如下:3、CO2 气体保护焊中的气孔问题 CO2 气体保护焊中的气孔主要为COCO气孔、气孔、N N2 2气孔、气孔、H H2 2气孔气孔。CO气孔气孔是因是因焊丝脱氧元素不足而造成焊丝脱氧元素不足而造成CO的形成,的形成,即即 FeO+C=Fe+COFeO+C=Fe+CO N2气孔气孔是由于是由于保护气氛遭到破坏,有空气侵入。需要保护气氛遭到破坏,有空气侵入。需要加强保护或选用含固氮元素(加强保护或选用含固氮元素(TiTi、Al
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