其它成型方法1.pptx
《其它成型方法1.pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《其它成型方法1.pptx(107页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、第六章第六章其它成型方法其它成型方法学习目的与要求学习目的与要求了解高聚物的中空吹塑成型、拉幅薄膜成了解高聚物的中空吹塑成型、拉幅薄膜成了解高聚物的中空吹塑成型、拉幅薄膜成了解高聚物的中空吹塑成型、拉幅薄膜成型、热成型型、热成型型、热成型型、热成型 、泡沫塑料成型等成型方法、泡沫塑料成型等成型方法、泡沫塑料成型等成型方法、泡沫塑料成型等成型方法的成型工艺原理、生产过程、主要设备及的成型工艺原理、生产过程、主要设备及的成型工艺原理、生产过程、主要设备及的成型工艺原理、生产过程、主要设备及实际应用。实际应用。实际应用。实际应用。本章主要内容本章主要内容6.1 中空吹塑成型中空吹塑成型6.2 拉幅薄
2、膜成型拉幅薄膜成型6.3 热成型热成型 6.4 泡沫塑料成型泡沫塑料成型6.5 涂层成型涂层成型6.6 浇铸成型浇铸成型6.1 中空吹塑成型中空吹塑成型6.1.1 概述概述中空吹塑成型:中空吹塑成型:中空吹塑成型:中空吹塑成型:是借助于是借助于气体气体的压力,把在的压力,把在闭合模具中呈橡胶态(闭合模具中呈橡胶态(TgTf)的塑料)的塑料型坯型坯吹吹胀形成中空制品的胀形成中空制品的二次成型二次成型技术。技术。成型方法:成型方法:成型方法:成型方法:挤出型坯挤出型坯挤出吹塑挤出吹塑(挤坯吹塑)(挤坯吹塑)注射型坯注射型坯注射吹塑注射吹塑(注坯吹塑)(注坯吹塑)原料:原料:原料种类:原料种类:PE
3、、PVC、PP、PET等等 原料物化性能:气密性、耐冲击性原料物化性能:气密性、耐冲击性(表(表5-1)、耐用化学性表)、耐用化学性表(表(表5-2)制品:制品:HDPE:矿泉水桶、大储罐:矿泉水桶、大储罐 PP:洗涤剂、化妆品瓶:洗涤剂、化妆品瓶 PET:汽水瓶、矿泉水瓶:汽水瓶、矿泉水瓶 PVC:药品、食用油瓶:药品、食用油瓶+6.1.2 挤出吹塑挤出吹塑 概念:概念:概念:概念:挤出吹塑挤出吹塑是用挤出机制造管状型坯,并把它置于开是用挤出机制造管状型坯,并把它置于开启的两瓣模具之间,然后合模,封闭型坯的上端及底部,启的两瓣模具之间,然后合模,封闭型坯的上端及底部,通入压缩空气吹胀型坯,使
4、其紧贴模腔,经冷却后开模通入压缩空气吹胀型坯,使其紧贴模腔,经冷却后开模即可获得中空制品的加工方法。即可获得中空制品的加工方法。工艺过工艺过程程:挤出管坯:挤出管坯管坯入模管坯入模管坯吹胀管坯吹胀冷却定型冷却定型制品取出修饰制品取出修饰成型方法成型方法:单头单模(图单头单模(图5-15-1)、双头双模(图)、双头双模(图5-25-2)、单)、单头多模(图头多模(图5-35-3)。)。优点:优点:优点:优点:适用性广、生产效率高、能生产大型容器、设备投适用性广、生产效率高、能生产大型容器、设备投资少、型坯温度均匀、熔接缝少、吹塑制品强度较高。资少、型坯温度均匀、熔接缝少、吹塑制品强度较高。6.1
5、.2.1 挤出吹塑设备挤出吹塑设备n n主要部件主要部件主要部件主要部件n挤出机挤出机n机头及口模机头及口模n吹气机构吹气机构n模具模具5 5加仑加仑PCPC水桶吹塑机水桶吹塑机1.机头及口模机头及口模n机头及口模有三种类型:转角机头、直通机头机头及口模有三种类型:转角机头、直通机头和带贮料缸式机头和带贮料缸式机头n1)转角机头转角机头,是最常用的类型。,是最常用的类型。n结构形式:包括管式(结构形式:包括管式(图图5-6)和螺旋状沟槽芯轴式)和螺旋状沟槽芯轴式(图图5-7)。n适用树脂:适用树脂:PE、PP、PC、ABSn2)直通式机头直通式机头,适用于热敏性树脂,如,适用于热敏性树脂,如P
6、VC。n3)带贮料缸式机头带贮料缸式机头(图(图5-8),适用于大型中),适用于大型中空制品。空制品。1移动壳体移动壳体2程序芯棒程序芯棒3管坯管坯图图58贮料缸机头结构贮料缸机头结构2.吹气机构吹气机构n包括针吹法、型芯包括针吹法、型芯顶吹法、型芯底吹顶吹法、型芯底吹法法n1)针吹法)针吹法n合适于有手柄的容合适于有手柄的容器;器;n不适宜于开口制品。不适宜于开口制品。n 2)型芯顶吹法)型芯顶吹法 3)型芯底吹法)型芯底吹法6.1.2.2 挤出吹塑成型条件的控制挤出吹塑成型条件的控制a管坯温度和挤出速度:管坯温度和挤出速度:T,管坯容易下垂,纵向厚薄不,管坯容易下垂,纵向厚薄不均,冷却时间
7、长;均,冷却时间长;T,弹性效应和出口膨胀严重,弹性效应和出口膨胀严重,表面粗糙;表面粗糙;T=TgTf(m)不同塑料成型温度不同,不同塑料成型温度不同,PP的粘度对的粘度对T更敏感,温度控制更严格更敏感,温度控制更严格(表(表5-3)。)。在管坯表面光滑和厚度均匀的情况下,尽可能采在管坯表面光滑和厚度均匀的情况下,尽可能采用用较低的温度较低的温度和和较快的螺杆转速较快的螺杆转速,减少,减少管坯下垂。管坯下垂。b.吹气压力和鼓气速率吹气压力和鼓气速率 压力范围压力范围:0.21MPa,、体积、体积、吹气压力吹气压力。鼓气速率鼓气速率大大,吹塑时间短;制品厚度吹塑时间短;制品厚度均匀,表面光滑;
8、均匀,表面光滑;鼓气速率鼓气速率过大,管坯过大,管坯会被拉断。会被拉断。c.吹胀比吹胀比 吹胀比吹胀比是指吹塑制品的最大外径与型是指吹塑制品的最大外径与型坯的最大外径之比。坯的最大外径之比。吹胀比一般范围吹胀比一般范围:24倍倍大型薄壁制品大型薄壁制品:1.21.5倍倍小型厚壁制品小型厚壁制品:24倍倍吹胀细口瓶吹胀细口瓶:57倍倍d d模具温度模具温度模具温度模具温度 T周期延长,冷却不充分而变形。周期延长,冷却不充分而变形。T定型快,不易吹胀。定型快,不易吹胀。e e冷却时间和冷却速率冷却时间和冷却速率冷却时间和冷却速率冷却时间和冷却速率减慢冷却速率减慢冷却速率,延长冷却时间,有利于制品充
9、,延长冷却时间,有利于制品充分成型,表面光滑,变形小,但生产效率相对分成型,表面光滑,变形小,但生产效率相对低。低。加快冷却速率加快冷却速率可提高生产效率,方法有增大模可提高生产效率,方法有增大模具冷却面积、改变冷却介质。具冷却面积、改变冷却介质。6.1.3 注射吹塑注射吹塑 6.1.3.1 注射吹塑工艺过程及特点注射吹塑工艺过程及特点注射吹塑注射吹塑注射吹塑注射吹塑是是是是用注射机先在模具内注射用注射机先在模具内注射有底的型有底的型坯坯,然后开模将型坯移至吹塑模内、进行吹塑,然后开模将型坯移至吹塑模内、进行吹塑成型,冷却开模取出制品。成型,冷却开模取出制品。工艺工艺过程:注射有底的型坯工艺工
10、艺过程:注射有底的型坯移到移到吹塑吹塑模模吹塑成型吹塑成型冷却定型冷却定型制品取出修饰制品取出修饰 优点:优点:优点:优点:吹塑制品尺寸和表面精度高,壁厚均匀,吹塑制品尺寸和表面精度高,壁厚均匀,制品的重量偏差小,吹塑周期易控制,生产效制品的重量偏差小,吹塑周期易控制,生产效率高。率高。缺点:缺点:缺点:缺点:仅适用于小型精制容器(小于仅适用于小型精制容器(小于4升)和广升)和广口容器,只能成型形状简单,不带手把的容器。口容器,只能成型形状简单,不带手把的容器。产品用途产品用途:化妆品、:化妆品、医药和食品等的包医药和食品等的包装装注射吹塑注射吹塑工艺过程工艺过程:注射成型注射成型 吹塑成型吹
11、塑成型6.1.3.2 注射吹塑设备注射吹塑设备n n1.1.注射吹塑设备特征注射吹塑设备特征注射吹塑设备特征注射吹塑设备特征n型坯在注射模中成型,制品在吹塑模中成型,型坯在注射模中成型,制品在吹塑模中成型,每台每台注射吹塑机至少有两套模具注射吹塑机至少有两套模具。n注射吹塑机注射吹塑机可以有多工位可以有多工位:二工位、:二工位、三工位三工位和和四工位。四工位。n n2.2.注射吹塑模具注射吹塑模具注射吹塑模具注射吹塑模具n注射型坯模注射型坯模n吹胀成型模吹胀成型模1)注射型坯模注射型坯模n n注射型坯模由四部分构成注射型坯模由四部分构成两半模具、芯两半模具、芯棒、底板和颈围。棒、底板和颈围。n
12、 n芯棒形状和尺寸芯棒形状和尺寸由注射型坯的形状和尺由注射型坯的形状和尺寸确定,芯棒的最大直径不能大于容器寸确定,芯棒的最大直径不能大于容器颈部的最小直径。颈部的最小直径。n n芯棒具有四种功能:芯棒具有四种功能:成型管坯、运送管成型管坯、运送管坯、控温、吹胀。坯、控温、吹胀。芯棒芯棒2)吹胀成型模吹胀成型模n吹胀成型模是决定吹胀成型模是决定容器制品形状、尺容器制品形状、尺寸及表面光洁度的寸及表面光洁度的关键。关键。n吹胀成型模的排气吹胀成型模的排气孔和冷却机构。孔和冷却机构。6.1.3.3 注射吹塑工艺要点注射吹塑工艺要点n na.a.管坯温度管坯温度管坯温度管坯温度 是管坯成型的关键是管坯
13、成型的关键n温度高温度高,可塑性好;,可塑性好;n温度太高温度太高,管坯在换模过程中,因自重作用而下垂,管坯在换模过程中,因自重作用而下垂,出现上薄下厚;出现上薄下厚;n管坯温度太低管坯温度太低,成型难,制品表面粗糙,内应增加,成型难,制品表面粗糙,内应增加,易变形甚至开裂。易变形甚至开裂。n nb.b.模具温度模具温度模具温度模具温度n芯棒温度控制主要作用芯棒温度控制主要作用是保持管坯温度,通过数字是保持管坯温度,通过数字温控仪控制油温,温差温控仪控制油温,温差2 20 0c c。n模具温度控制目的模具温度控制目的是使制品冷却定型,向模具中冷是使制品冷却定型,向模具中冷却水管通入冷却水冷却。
14、却水管通入冷却水冷却。6.1.4 其它中空吹塑工艺简介其它中空吹塑工艺简介n n6.1.4.1 6.1.4.1 拉伸吹塑拉伸吹塑拉伸吹塑拉伸吹塑n拉伸吹塑拉伸吹塑是使管坯成型时是使管坯成型时既受径向拉伸,又受轴向既受径向拉伸,又受轴向拉伸的吹塑的成型方法,拉伸的吹塑的成型方法,又称又称双向吹塑双向吹塑。n制品性能特点制品性能特点:拉伸强度、:拉伸强度、冲击强度、透明度和渗透冲击强度、透明度和渗透性大改善,适用于形状简性大改善,适用于形状简单的小容器(单的小容器(2L)2L)。n成型工艺过程成型工艺过程n注管坯注管坯拉伸拉伸闭模闭模吹胀吹胀成型成型6.1.4.2 多层共挤出吹塑多层共挤出吹塑n
15、n多层共挤出吹塑多层共挤出吹塑多层共挤出吹塑多层共挤出吹塑是使用多台挤是使用多台挤出机挤出多层复合管,然后吹出机挤出多层复合管,然后吹胀成型的吹塑技术。胀成型的吹塑技术。n n制品特点:制品特点:制品特点:制品特点:容器可同时具备多容器可同时具备多种塑料的优点,可兼备耐化学种塑料的优点,可兼备耐化学性,抗冲击等性能。性,抗冲击等性能。n n 例例例例 PP-PE复合油箱,复合油箱,PP可可防止汽油渗透和耐热性好,做防止汽油渗透和耐热性好,做内层,内层,PE抗冲击性非常好,抗冲击性非常好,做外层。做外层。6.2 拉幅薄膜成型拉幅薄膜成型n n拉幅薄膜成型拉幅薄膜成型拉幅薄膜成型拉幅薄膜成型是将挤
16、出成型所得的厚度为是将挤出成型所得的厚度为13mm的厚片或管坯重新加热到高弹态下进的厚片或管坯重新加热到高弹态下进行大幅拉伸成薄膜的成型技术。行大幅拉伸成薄膜的成型技术。n n主要原料:主要原料:主要原料:主要原料:PET、PP、PE、PVC、PS、PAn n主要产品:主要产品:主要产品:主要产品:单向拉伸薄膜、双向拉伸薄膜单向拉伸薄膜、双向拉伸薄膜(如如BOPP、BOPET)、热收缩膜。)、热收缩膜。n n产品特点:产品特点:产品特点:产品特点:薄膜在拉伸方向拉伸强度高。薄膜在拉伸方向拉伸强度高。n拉幅薄膜拉幅薄膜主要成型方法:主要成型方法:主要成型方法:主要成型方法:拉幅薄膜单向拉伸管膜法
17、平膜法双向拉伸逐次拉伸纵横向同时拉伸双向同时拉伸双向同时拉伸拉幅薄膜主要成型方法先纵后横拉伸先纵后横拉伸先横后纵拉伸6.2.1平挤逐步双向拉伸薄膜平挤逐步双向拉伸薄膜成型成型n n1.厚片急冷厚片急冷n用于用于双向拉伸的厚片应是无定形的双向拉伸的厚片应是无定形的,工,工艺上对艺上对PP、PET 等结晶性聚合物,将离等结晶性聚合物,将离开口模的熔融态厚片实行急冷。尽可能开口模的熔融态厚片实行急冷。尽可能减少结晶。减少结晶。n工艺控制:结晶度工艺控制:结晶度5%,厚片厚度为拉,厚片厚度为拉伸薄膜的伸薄膜的1216倍。倍。n急冷装置:冷却转鼓。急冷装置:冷却转鼓。2.纵向拉伸纵向拉伸n1)纵向拉伸方
18、式)纵向拉伸方式n a.单点拉伸单点拉伸。由两个转速不同的辊完。由两个转速不同的辊完成的拉伸,其拉伸比为两辊表面线速度成的拉伸,其拉伸比为两辊表面线速度之比。之比。n b.多点拉伸多点拉伸。其拉伸比分配在多个转。其拉伸比分配在多个转速不同的辊完成的拉伸,其拉伸比为最速不同的辊完成的拉伸,其拉伸比为最后一辊与第一个辊的表面线速度之比。后一辊与第一个辊的表面线速度之比。一般在一般在39之间,结晶度为之间,结晶度为1014%。2)拉伸装置)拉伸装置n n a.a.预热辊预热辊预热辊预热辊 将厚片加热到拉伸所需的温度,将厚片加热到拉伸所需的温度,通常通常PP为为1301350c,PET为为801000
19、c。温度过。温度过高,会出现粘辊现象;过低会出现冷拉现象,高,会出现粘辊现象;过低会出现冷拉现象,膜厚均匀性和横向收缩稳定性变差。膜厚均匀性和横向收缩稳定性变差。n b.b.拉伸辊拉伸辊拉伸辊拉伸辊 将厚片拉伸。将厚片拉伸。n c.c.冷却辊冷却辊冷却辊冷却辊 主要作用:一是使结晶过程迅速主要作用:一是使结晶过程迅速停止,固定大分子的取向结构;二是避免收缩,停止,固定大分子的取向结构;二是避免收缩,为横向拉伸作准备。辊温控制在为横向拉伸作准备。辊温控制在Tg到最小结晶到最小结晶速率温度之间。速率温度之间。3.横向拉伸横向拉伸n经纵向拉伸后的膜片需重新预热,在拉幅机上经纵向拉伸后的膜片需重新预热
20、,在拉幅机上进行横向拉伸。进行横向拉伸。n1)工艺控制工艺控制n n预热温度预热温度预热温度预热温度控控控控制在制在Tg到接近到接近Tm之间。之间。n n横向拉伸倍数横向拉伸倍数横向拉伸倍数横向拉伸倍数为拉幅机出口的膜宽与纵向拉伸为拉幅机出口的膜宽与纵向拉伸出口膜宽之比,横向拉伸倍数增加,横向拉伸出口膜宽之比,横向拉伸倍数增加,横向拉伸强度增加,但增加到一定程度后对薄膜的性能强度增加,但增加到一定程度后对薄膜的性能影响不大,反会撕破薄膜。影响不大,反会撕破薄膜。n n结晶度结晶度结晶度结晶度2025%。n2)拉伸装置是拉幅机拉伸装置是拉幅机4.热定型和冷却热定型和冷却n n1)热定型)热定型是
21、双向拉伸后的薄膜在张紧的是双向拉伸后的薄膜在张紧的状态下,进行高温处理,使大分子松驰,状态下,进行高温处理,使大分子松驰,消除内应力,结晶度提高,收缩率降低,消除内应力,结晶度提高,收缩率降低,力学性能改善的过程。力学性能改善的过程。n热定型温度热定型温度:高出聚合物最大结晶速率:高出聚合物最大结晶速率温度温度100c以上,以上,结晶度结晶度:4042%。n n2)冷却)冷却目的是使薄膜的温度迅速下降到目的是使薄膜的温度迅速下降到Tg以下,使薄膜尺寸稳定。以下,使薄膜尺寸稳定。5.切边和卷取切边和卷取n切边切边是将定型冷却后的薄膜两侧边缘各是将定型冷却后的薄膜两侧边缘各约约100mm宽的未拉均
22、匀的厚边切去。宽的未拉均匀的厚边切去。n卷取卷取是将切边后的薄膜经导辊引入卷绕是将切边后的薄膜经导辊引入卷绕机,卷绕成一定长度和重量的膜卷。机,卷绕成一定长度和重量的膜卷。6.2.2 管膜双向拉伸薄膜成型管膜双向拉伸薄膜成型n n1.1.工艺过程工艺过程工艺过程工艺过程n管膜双向拉伸薄膜成型工艺过程分为管坯成型、双管膜双向拉伸薄膜成型工艺过程分为管坯成型、双向拉伸、热定型和冷却和卷取四个阶段向拉伸、热定型和冷却和卷取四个阶段n1)管坯成型管坯成型管坯成型管坯成型 由挤出机机头挤出的熔融塑料被立由挤出机机头挤出的熔融塑料被立刻冷却夹套冷却成管坯。温度冷却到在刻冷却夹套冷却成管坯。温度冷却到在T
23、Tg gT Tm(f)m(f)之之间间。n2)双向拉伸双向拉伸双向拉伸双向拉伸 在和第一与第二道夹辊之间,通过在和第一与第二道夹辊之间,通过压缩空气吹胀,管坯受横向拉伸被胀大成管状薄膜。压缩空气吹胀,管坯受横向拉伸被胀大成管状薄膜。又因为第二道夹辊的速度比第一道快,对薄膜有牵又因为第二道夹辊的速度比第一道快,对薄膜有牵引作用产生纵向拉伸。调节空气压力和辊速度可控引作用产生纵向拉伸。调节空气压力和辊速度可控制纵、横向拉伸比。制纵、横向拉伸比。n3)热定型热定型 从第二道辊出来后,用红外线加从第二道辊出来后,用红外线加热,保持压力,使管膜在张力作用下热定型。热,保持压力,使管膜在张力作用下热定型。
24、n4)冷却和卷取冷却和卷取 经热定型后的管子膜,经空经热定型后的管子膜,经空气冷却、折叠、切边,最后卷绕成卷膜。气冷却、折叠、切边,最后卷绕成卷膜。2.工艺特点:工艺特点:n1)设备简单,占地少,投资少;)设备简单,占地少,投资少;n2)适用于生产热收缩膜,收缩率可达适用于生产热收缩膜,收缩率可达 30%60%,是生产热收缩膜的主要成型,是生产热收缩膜的主要成型方法;方法;n3)产品薄度不均匀,强度低。)产品薄度不均匀,强度低。6.3 热成型热成型6.3.1 概述概述 中空吹塑是管材的二次成型,热成型是片材中空吹塑是管材的二次成型,热成型是片材的二次成型的二次成型。其其制造过程制造过程制造过程
25、制造过程是先将塑料片材裁成一定尺寸和是先将塑料片材裁成一定尺寸和形状,把它夹持在框架上,用加热装置将片材加形状,把它夹持在框架上,用加热装置将片材加热使其软化达到高弹态(热使其软化达到高弹态(T Tg gT Tf f),然后对片材),然后对片材施加压力,使其覆贴于模具型面上,取得与模具施加压力,使其覆贴于模具型面上,取得与模具型面相仿的形状,经冷却定型,从模具脱出再经型面相仿的形状,经冷却定型,从模具脱出再经修整或二次加工,即成制品。修整或二次加工,即成制品。技术特点技术特点技术特点技术特点:薄壁、表面积大、生产效率高。:薄壁、表面积大、生产效率高。常用塑料常用塑料常用塑料常用塑料:PSPS、
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 其它 成型 方法
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【w****g】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【w****g】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。