4%水泥土试验段施工方案.doc
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1、焦作至桐柏高速公路泌阳段第八合同段4水泥土路床试验段施工方案天津城建集团有限公司二00八年十一月二十日目 录一、工程概况2二、技术资料 21、材料要求及材料检验 22、混合料组成设计 3三、施工方案 5四、施工机械及仪器设备选配5五、施工工艺 61、施工工艺流程 62、施工准备 73、施工放样 74、下承层准备75、填料挖、装、运86、平整轻压87、摊铺水泥98、拌合99、整平碾压 910、接头处理 1011、养生 11六、数据收集及整理总结11七、其他事项12八、质量保证措施 12九、安全保证措施13十、文明施工和环境保护144水泥土路床试验段施工方案一、工程概况:焦桐高速泌阳段第八合同段起
2、点桩号为K136+000,终点桩号为K141+600,全长5.6Km,工程位于泌阳县王店乡境内.路线平面总体上服从焦桐高速泌阳段的路线总体走向,先后经过南田庄东、曾庄东、三里庄西、王新庄东、瓦房庄西、王店。填方路段长度为2850m,根据项目公司豫驿宛泌工2008089号文件精神,对于采用砂性土质填筑路基路段,上路床38cm采用4%水泥土处理,分两层进行施工,每层厚度为19cm。我部计划在K136+600K136+700段右幅施做上路床4%水泥土试验段,长度为100米。其目的在于确定正式施工时的压实设备类型、最佳组合方式,碾压遍数及碾压速度、工序,松铺系数、施工最佳含水量等指标;为后期大面积施工
3、提供依据。二、技术资料:1、材料要求及材料检验:A、水泥:普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥都可以使用,但是要选用初凝时间4h以上和终凝时间较长的水泥,快硬水泥、早强水泥不得使用,宜采用标号较低的水泥。 水泥所需要进行的检验有:3天和28天的抗折、抗压强度,初凝和终凝时间。根据要求,我标段选用濮阳同力缓凝32。5水泥,检测结果见下表.水泥主要指标检测结果项 目3d抗折3d抗压28d抗折28d抗压同力缓凝32。5 3。5MPa 15.8MPa 8.4MPa 37.2MPa细 度标准稠度初 凝终 凝安定性 1。1 29。8 276min 493min 合格B、土:水泥稳定土的颗粒组
4、成应满足规范要求,土的均匀系数应大于5。细粒土的液限不应超过40,塑性指数不应超过17。对于中粒土和粗料土,如土中小于0.6mm 的颗粒含量在30%以下,塑性指数可稍大。实际工作中,宜选用均匀系数大于10、塑性指数小于12 的土。由于施工主线范围内无适用土源,我部计划选用K136+400右侧借土场内风化砂作填料。该土质液限为25。4、塑性指数为6。2,满足规范要求。C、水:附近机井抽取的饮用水.2、混合料组成设计: 混合料组成设计的内容有:确定合理水泥剂量、确定稳定土的最大干密度和最佳含水量、确定混合料在施工要求的压实度和最佳含水量时的无侧限抗压强度。压实度、强度标准: 根据施工规范及项目公司
5、要求,上路床压实度96%,7d无侧限抗压强度达到0。81.1MPa。组成设计:A、配合比选定:首先采用2%、3%、4、5%、6%水泥剂量进行配合比试验,根据试验结果,选用4%水泥剂量配合比作为施工配比使用。B、根据选定的配合比,采用重型击实标准,求得稳定土的最大干密度及相应的最佳含水量分别为2.11g/cm3、8。2%。C、无侧限抗压强度:根据标准击实试验得到的最大干密度和最佳含水量,按照规范要求施工时需要达到的压实度和最佳含水量,用1515cm试模制件,在相同条件下制作13个试件,采用标准养护箱在252条件下保湿养生6d,浸水1d,测定无侧限抗压强度。通过试验该稳定土的抗压强度值为2。5MP
6、a大于设计值,偏差系数为4。7%,满足要求. D、延迟时间对干密度和无侧限抗压强度的影响: 拌合不同含水量的混合料(水泥、土比例相同),分别在间隔时间为0h、4h、5h、6h时制作试件(用于做无侧限抗压强度试验)和进行标准击实试验。根据试验结果,施工过程中从混合料的拌和到碾压完成的时间不宜超过4小时。 E、水泥剂量标定: 为了方便施工过程中对水泥掺加剂量的检查控制,采用EDTA滴定法进行标定,先通过试验确定水泥剂量与EDTA溶液耗用量的关系曲线,然后在施工过程中,根据试样所消耗EDTA溶液数量确定试样的水泥剂量.水泥剂量与EDTA溶液耗用量的关系曲线如下:三、施工方案:水泥土施工计划采用一台挖
7、掘机进行挖土、装土,六台自卸车运土到现场,装载机配合推土机粗平,平地机精平,先用路拌机拌合一道,然后用压路机快速稳压一遍;然后打方格人工撒铺水泥;用路拌机拌合3遍至水泥均匀;用20T振动压路机先静压两遍,然后振动碾压,碾压过程中逐遍检测压实度,直至压实度满足要求、且不再增长为止,然后先用光轮压路机静压1遍、再用胶轮压路机碾压2遍收面,记录碾压遍数。最后采用洒水养护,养护不得少于7天.四、施工机械及仪器设备选配:根据试验段工作量,计划配备挖掘机1台,装载机1台,推土机1台,平地机1台,压路机2台,洒水车1台,自卸车6台,路拌机1台。采用流水作业的方法进行施工。 详细安排见下表:序号机 械人 员名
8、 称型号数量操作人员杂 工1挖掘机SK2301。2m31112推土机T160113平地机PY165C31114装载机ZL50F115压路机YZ202216路拌机洛建220A111胶轮压路机25T1117洒水车S12118自卸车20T661拟配备仪器设备如下:序号项 目名 称机 械人 员名 称型号数量测工、试验工杂 工1测量放样全站仪莱卡TC402131水准仪索佳C321112试验检测灰剂量滴定仪11灌砂桶221台秤、天平1计 算 器1五、施工工艺:1、施工工艺流程:施工前的准备测量放样土方挖、装、运卸料、粗平-精平稳压-撒水泥拌合-碾压-检测。2、施工准备:技术准备:项目部组织由驻地办监理工程
9、师、项目总工、质检工程师、相关的现场工程师、专职安全员、施工作业队队长和施工机械操作手参加的技术交底会,完成对施工作业队的主要施工技术人员、操作手及安全员的关于工程施工质量、施工工艺、施工过程中安全问题的技术交底工作,提供详细的施工规范要求和设计技术指标以及相关的机械操作手册,将工程质量和施工安全责任落实到每个人,确保工程质量和施工安全。试验段施做时,应认真记录最佳设备及劳力组合方式、压实机具规格、碾压遍数、碾压速度、工序衔接及材料松铺系数,最佳含水量.为后期大面积填筑提供参数。测量准备: 导线按一级导线精度要求复测和加密、高程点按四等水准测量要求进行闭合后加密至试验段附近200米左右。试验准
10、备:根据规范要求,检测原材料、设计配合比、确定稳定土最大干密度、最佳含水量等技术参数.场地准备:保持便道畅通、做到晴天不扬尘、雨天不泥泞。3、施工放样:采用莱卡全站仪极坐标法放样直接放出中桩及边桩,每10米放一排桩,以确保路基线形平顺。根据试验段平面布置图布设点位,以便于压实厚度、松铺厚度的检测。4、下承层准备: 对试验路段路基进行全面的检查验收,主要进行高程、宽度、平整度、横坡度和压实度检查,检查值如不满足要求应进行处理至合格。并检查表层有无起皮、松散情况,如有应处理至合格。施工前应将下承层清扫干净,并在上料前洒水湿润使下承层潮湿而无积水。根据作业面积、松铺厚度计算出需要的土方量和每车车距,
11、并用灰线打格,以便保证卸料均匀。倒土时由专人指挥,必须倒至指定地点。5、填料挖、装、运:本试验段路基填料选用K136+400右侧借土场取土.施工时采用挖掘机取料,自卸汽车运料,卸土时必须严格按照方格网指挥卸料,根据以往施工经验,松铺系数按1.2控制,素土虚铺厚度拟定按22厘米进行控制(精平后)。卸料宽度应每侧宽出设计宽度不小于30cm,以确保边部压实。6、平整轻压:待卸料完成后,用推土机推开、平地机整平,然后用水准仪放样标高点,每断面可按0.75m、7m、13.25m点位作为高程控制点,以确保高程准确。根据标高点用平地机精平12遍,完成后用水准仪检测各控制点实测标高,并计算各点位实际松铺厚度,
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