山西省发展大院工程2#楼后浇带施工方案.doc

山西六建集团有限公司
编号:
山西省发展大院工程
2#楼后浇带施工方案
编制:
审核:
山西六建集团有限公司第十三分公司
二0一0年五月
目　录
一、工程概况
二、编制目的
三、后浇带的留设及模板
四、后浇带两侧砼浇捣及垂直施工缝的处理
五、预防外界水及杂物侵入底板、后浇带的防护措施
六、后浇带混凝土的浇注
七、注意事项
一、工程概况：
本工程为山西发展大院工程2＃高层住宅楼.位于太原市教场巷东侧,新民北街北侧,结构形式为剪力墙结构,总建筑面积为 ㎡，地下二层，地上十八层,东西长为104。45m，南北宽为15.5m.后浇带设置:A段在 ～轴间, B段在～轴之间，设置二条1000mm宽的补偿收缩膨胀后浇带，后浇带在 混凝土浇筑完成后浇筑.
二、目的
在建筑工程中，通过设置后浇带来解决设计中考虑沉降差异或钢筋混凝土的收缩、变形以及混凝土的温度应力等问题已广泛应用。后浇带施工是保证结构有效连接的重要环节。 本工程施工当中,特别重视后浇带各工序的施工质量,确保后浇带满足设计要求,从而起到它应有的作用。
三、后浇带的留设及模板支设
1、地下室底板后浇带施工中，地下水位埋深约800。5m根据作业方案，人工挖孔桩施工阶段采用的深井降水措施，控制水位，方可进行施工。
2、留置楼板后浇带时,后浇带两侧模板支撑不仅要牢固紧密还应形成独立的支撑体系。后浇带跨内的梁板在后浇混凝土尚未浇注前两侧结构长期处于悬臂受力状态。在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除。必须待后浇带内混凝土设计强度达到其强度值的75％后。由上往下的顺序进行拆除。在后浇带浇筑混凝土后,跟踪检测沉降观测并作记录。
3、后浇带两侧垂直施工缝采用钢丝网模板，钢管（钢筋）加固，预留止水条设置部位。并在竖向施工缝两侧处设置木条，保证新旧混凝土连接光滑平整。
四、后浇带两侧混凝土浇捣及垂直施工缝的处理。
1、在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，应限制振捣器与钢板网，模板的距离（采用φ50振捣器时不小于40cm，采用φ70振捣器时不小于50cm）。混凝土浇筑厚度（≤300mm）以免因浇筑厚度较大钢丝模板的侧压力增大而向外凸出造成尺寸偏差。为保证混凝土密实。垂直施工缝处应采用钢钎捣实。
2、混凝土浇筑过程中充许有少量水泥浆外漏,混凝土初凝后采用冲毛处理施工缝，在混凝土浇筑后应派专人掌握初凝和终凝时间（一般白昼初凝3～4h，夜间5~6h.用手压混凝土表面能出现指纹）。初凝最佳时间进行冲洗,消除浮浆，碎片露出石子同时也将钢丝网片冲洗干净,混凝土终凝后再将钢丝网片拆除,立即用高压水再次冲洗施工缝。使表面粗糙干净，凸凹不平.确保新旧混凝土粘结力,有效地保证了砼的整体性。若冲毛局部不理想，可采用人工凿毛，但要掌握时间（一般为浇筑混凝土后的第二天），对较严重的蜂窝或孔洞先进行修补。
五、预防外界水及杂物侵入底板后浇带的防护措施
1、后浇带的先浇混凝土完成后,应进行设法防护，顶部应遮盖，四周用临时栏杆围护，防止后浇带内落入垃圾，难以清理。与施工过程中钢筋被污染、踩踏。
2、地下室底板、外墙后浇带为防止外界雨水从侧墙外流入后浇带内，在后浇带两端侧墙处各增设临时挡水砖墙，墙两侧抹防水砂浆.
3、在后浇带宽两侧500mm处用砂浆或砖砌垒起宽50mm左右的挡水带,以防止地下室底板施工积水流入后浇带.
4、为防止杂物落入后浇带内在底板混凝土浇筑完毕，拆除模板并清理干净后浇带，用混凝土预制盖板封盖带面。
5、楼板面后浇带，在后浇带两侧用临时栏杆围护，临时通道架设离楼面200mm高左右的密铺脚手板，防止钢筋被踩踏及水平运输过程中砂浆或混凝土泻落的污染。
六、后浇带混凝土浇筑
1、浇筑前先清除钢筋表面绣层,施工缝处砼表面进行凿毛处理,清除钢丝隔离网，按图纸要求进行止水条的设置，浇水冲刷干净并保持24h湿润.在底板后浇带尽端100cm范围内增加后浇带深度50cm，做成带内积水坑.后浇带底部用防水砂浆抹出1%坡度，其坡向积水坑。
2、后浇带混凝土质量要求，使用无收缩的砼灌实。无收缩砼采用掺入具有膨胀剂，膨胀率不应小于2。5×10—4，且不应大于5。0×10—4。不得降低混凝土的强度，混凝土强度要比先浇混凝土提高一级，后浇带砼浇筑后，浇水养护时间不得小于28d
3、后浇带内的后浇混凝土的浇灌时间，根据先浇灌的混凝土的收缩完成时间而定，不同水泥品种，不同水灰比，不同的温度条件养护的砼要区别其收缩完成的时间而定，设计要求以施工后60天进行浇灌，本工程根据同条件养护试块确定不少于30天。
七、注意事项
1、后浇带内杂物必须清理干净，如钢筋出现弯曲、变形等现象一定要调整.
2、后浇带止水条的设置:施工缝钢丝隔离网片的清除工作,砼施工缝接茬凿毛处理。
3、浇混凝土时掌握好水灰比。后浇带两侧混凝土接茬处要振捣密实、平整。
4、混凝土初凝前,严禁工人踩踏，做好保护措施。
5、混凝土养护,正常温度下，不低于7天。