煤矿选煤厂安装工程竣工资料.doc

山西省XX煤业股份有限公司
安装工程竣工资料

资料类别：质量检验评定资料

单位工程名称：山西省XX煤业股份有限公司
XX煤矿选煤厂

单位工程编号：安（一）

施工单位：
编制单位：
编制日期：

目 录
一、开工准备阶段技术文件
1、工程开工报审表
2、开工报告（附资质）
3、施工组织设计报审表
4、单位工程施工组织设计及审批表
5、技术（安全）交底记录
二、施工记录
1、施工预检记录
2、施工自检记录
3、设备基础检查记录
4、设备开箱检查记录
5、隐蔽工程检查记录验收
6、单位工程竣工验收记录
三、单位工程质量评定记录
1、单位工程竣工验收证书
2、单位工程竣工报告
3、单位工程质量综合评定表
4、质量保证资料核查表
5、单位工程观感质量评定表
6、分布工程质量评定汇总表
四、分项工程质量检验评定记录资料
1、安装工程质量检验评定记录资料
（1）工程分项工程质量检验评定表
2、设备安装调试记录资料
（2）空、重载运行调试记录
五、设备及配件合格证

工程开工报审表
工程名称：山西XX煤业股份有限公司XX煤矿选煤厂 编号：
致：（ （监理单位）
我方承担的山西XX煤业股份有限公司XX煤矿选煤厂带式输送机安装工程，已完成了以下各项工作，具备了开工条件，特此申请施工，请核查并签发开工指令。
附：1、开工报告：一份
承包单位（章）
项目经理
日 期
审查意见：

监理工程师
日 期
审查意见：

项目监理机构
总监理工程师
日 期

开工报告
建设单位
山西XX煤业股份有限公司
工程地点

工程名称
山西XX煤业股份有限公司
XX煤矿选煤厂
工程编号

计划开工日期
年 月 日
实际开工日期
年 月 日
施工单位名称

工程总价

工
程
量
及
简
要
内
容
根据承包合同等文件的要求，工期天，以工期进行计划和组织。需安装设备如下：
1） 电动机、运输机、减速机、制动器、带制动轮梅花联轴器的安装
2） 带式输送机的安装
3） 胶带的安装
4） 其它

施工单位（公章）

年 月 日

监理单位（公章）

年 月 日

建设单位（公章）

年 月 日

施工组织设计（方案）报审表
工程名称：山西XX煤业股份有限公司XX煤矿选煤厂 编号：
致： （监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了山西XX煤业股份有限公司XX煤矿选煤厂带式输送机程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附件：施工组织设计（方案）

承包单位（章）
项目经理
日 期
专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师
日 期
总监理工程师审核意见：

项目监理机构（章）
总监理工程师
日 期

施工组织设计（方案）审批表
编号：
工程名称
山西XX煤业股份有限公司
XX煤矿选煤厂
结构形式
/
建设单位
山西XX煤业股份有限公司
施工单位

建筑面积
/
层数
/
编制部门

编制人

审核部门

审核人

审批部门

审批人

报审时间

审批时间

审批意见：

审批部门（公章）
日期

山西XX煤业股份有限公司

XX煤矿选煤厂带式输送机

施

工

组

织

设

计

编制单位：

编制时间：

山西XX煤业股份有限公司XX煤矿选煤厂带式输送机
施工组织设计（方案）
一、 工程概况
1、 工程名称及性质
工程名称：山西XX煤业股份有限公司XX煤矿选煤厂
设计单位：山西XX煤业股份有限公司
2、 工期要求：
根据承包合同等文件的要求，该工程自 年 月 日开工，
年 月 日完工，工期 天，以工期进行计划和组织。
3、工程主要施工范围及内容：
1）电动机、运输机、减速机、制动器、带制动轮梅花联轴器的安装
2）带式输送机的安装
3）胶带的安装
4）其它
二、编制依据
1、《带式输送机技术条件》GB10595-89
2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
3、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95
三、施工部署
（一）施工目标
1、施工方针
严密组织、科学管理、已精湛的安装技术和优质高效的服务赢得用户的满意。
2、施工总目标
创一流速度，确保总工期；创一流质量，确保工程创优；创造一流的管理，实现现场管理标准化；创一流业绩，树立企业新形象。
3、施工工期目标
以煤矿招标文件，确定的工期为目标，严密组织、科学管理，加强协调配合，确保工程质量，创一流安装速度。
4、质量目标
以《煤矿安装工程质量检验评定标准》及国家相关安装标准和规定，进行施工控制，确保工程创优。
5、施工安全目标
以“安全第一”为指导方针，认真组织现场施工安全工作，加强防范措施，建立项目安全领导小组，作好安全技术交底，杜绝重大工伤事故发生。
6、现场文明施工目标
加强施工现场标准化管理，争创文明施工现场。
（二）目标管理组织机构
为保证工程项目的顺利进行，针对工程特点和工期要求，我公司领导十分重视，为确保工期、确保质量，争创优良工程，公司抽调素质好，会管理，具有丰富管理经验的技术人员，组建该工程施工项目部，全面组织、协调和管理现场施工，对该工程的进度和质量等全面负责。项目部内建立专业管理组，实行分工管理，做到分工明确，责任落实，确保施工管理工作有序进行。
（三）进度计划
1、施工进度计划编制
根据总进度和实际工程情况，编制日施工进度计划进行实施，以保证工期目标如期实现。施工进度计划提前一天报送监理、建设单位和公司工程部。
2、保证施工进度的措施
1）层层分解、具体落实安装总进度计划，在总进度计划指导下，项目经理部编制周作业计划和日作业量定额，并向班组下达，使班组每名作业人员明确每天的工作量。
2）安装进度计划的调整，随施工条件的变化、项目经理及时对安装进度计划进行调整，并对安装进度计划进行充实和完善。
3）积极与个参建单位搞好配合协作，互创施工条件、合理组织平行及交叉作业和必要的枪工，做到一个单项一个单项的完成，吸收经验后进入下一个工序，尽量缩短收尾工程的工期。
4）组织好施工协调，施工期间每周组织安装进度平衡会，及时检查协调有关工程进度、工序搭接、物质供应、劳动力组织、施工设备使用及技术、质量、文明施工的有关问题。
5）搞好材料设备订货、采购、设备交接、组织好无知供应，按施工进度要求，组织材料设备有序进场，为工程顺利施工提供保证。
（四）劳动力计划
为了组织好工程施工，是安装工程安全、优质按期完成，公司抽调原参加过多次施工、有丰富经验的理论知识和施工经验的工程技术人员进行组织施工。此支队伍经过以前多年安装工程施工，积累了丰富的施工经验，技术力量强，作风好，能打硬仗。我们将根据工程工期和施工配合要求，调节劳动力投入。
（五）施工设备配备计划
所有施工设备按施工现场作业配套使用，对施工设备的完好及维护工作从严要求，施工的有关负责人对施工设备进行检查、维护和保养，确保施工设备完好、作业的顺利进行。
根据施工作业内容及施工现场地理合理安排调度。计划设备配备情况件《施工机具表》。
（六）施工现场布置
1、临时设施
通过对安装现场的道路和障碍情况的实地勘察，根据具体情况，拟定在煤矿主井工业广场，设置施工地点，以利于材料运输、运转和加工。
2、临时用电
我方临时用电根据实际情况同建设单位协商，给予解决。
四、施工前的准备工作机施工协作
（一）准备工作
工程项目在开工前必须做好准备工作，使之各方面工作均达到开工条件和满足施工进度的需要。
1、组织项目部人员进行现场勘查，深入了解工程场地环境。
2、做好规范、标准，及有关施工资料的准备。
3、熟悉图纸及有关资料，组织图纸会审和技术交底，认真作好相关记录。
4、编制施工技术方案和技术措施，并上报有关单位批复。
5、组织施工人员熟悉图纸和技术资料，领会施工方案、掌握施工工艺。
6、当材料到货后，要进行认真检查、清点。首先检查材料的规格型号与图纸设计要求是否相符，再认真检查各种设备的随机资料及产品合格证是否齐全。并作好检查记录。对缺损件返有关部门重新购置。
7、使用的设备及器材符合国家现行技术标准的规定，并有合格证件。设备有名牌。
8、对施工现场进行清理，对妨碍施工的地方提前进行平整。
9、准备好施工使用的各种工具及材料，保证施工的顺利进行。
10、想建设单位、监理单位提交开工报告。
（二）施工协作
详细了解安装工程进度、设计要求，与甲方代表作好计划调整和其他单位的配合协调。对图纸中出现的问题及时向设计单位反映，及时请设计人员到现场解决，作出解决方案处理，不影响工期进度。及时与监理人员在现场处理好质量与进度的关系，解决施工中的技术问题，保证施工质量安全。
五、施工工序及主要施工质量标准和控制措施
（一）施工工序安排
根据本工程的特点，整个工程施工将划分为三个阶段
1、施工准备阶段
主要工作内容为现场勘察、图纸会审及交底、职工岗前安全培训、办公及员工的食宿安排、清点设备、人员及机械设备进场等各种准备工作。
2、工程施工阶段
为全面施工阶段，工程测量定位、设备开箱检查验收 机头机尾驱动部基础检查验收 机件搬运 机头安装、机尾及拉紧装置安装
驱动装置安装 中间架安装 上下托辊及缓冲床的安装 皮带展放 硫化接头 清扫器安装 机头溜槽安装
注油 电器设备安装 试运转
3、竣工移交阶段
主要完成：现场收尾清理场地；竣工资料集图纸整理汇总；提交竣工报告；工程验收移交；人员设备退场。
（二）施工质量标准
皮带机安装：
1、测量定位放线
依据图纸设计单位所给的胶带机中心线及标高点的基础点和资料，由机头至机尾用经纬仪、水准仪校核实际的点线直线度与水平度，实测符合标准后方可安装。
2、基础验收
按照所给的纵向中心线及标高，对照图纸基础地脚螺栓，预留孔，预埋铁的位置，进行测量计算，偏差超出标准规定的进行修复、调整，达到安装要求为止。
3、设备起吊运输
皮带机的设备供货大部分为散件，只有驱动装、改向滚筒及安装支架、传动滚筒及安装支架为整体供货。皮带机的支腿、中间架、托辊架、托辊、导料槽、缓冲床等设备均为散件，可以用装载机将设备运至主井皮带机门口，然后用人力把设备倒运至安装位置。驱动装置，传动滚筒及安装支架，改向滚筒及安装支架，可采用吊车和运输车倒运至主井口，采用设备下面垫道轨和滚杠，里面用天车，将设备移到安装位置后，用天车将设备吊起、就位、找正。
4、设备安装
1）、头尾部设备安装：
头尾部设备主要包括头部滚筒及安装机架，尾部滚筒及安装机架。头尾部安装前，检查滚筒的轴承座是否歪斜，滚筒轴承座的螺栓是否松动，铸胶滚筒的胶面是否有损坏。然后以滚筒轴线为准进行机架找正，找正完毕后，将机架固定在地脚螺栓上。固定后的滚筒用手盘车要灵活，滚筒轴中心线与皮带机长度中心线保持重合。头尾部设备安装后要求：滚筒纵横位置偏差≤5mm，滚筒水平度偏差≤0.5mm，轴中心标高偏差±10mm。
2）、驱动装置安装
驱动装置安装前需对减速机进行检查，经检修检查合格后，然后安装驱动装置，安装驱动装置时需对驱动滚筒与变速箱之间的联轴器进行端面及圆周偏差找正。找正时，以驱动滚筒为准。对联轴器进行初找正后，将设备的安装支架与地脚螺栓固定，再通过调整设备的安装螺栓进行二次对轮找正。联轴器找正时，如下图所示，对联轴器0°、90°、180°、360°四个点的端面及圆周偏差，用百分表进行测量，直到达到要求为止。
0°
180°
360° 90°‘
蛇形联轴器找正时，端面及圆周偏差，要以设备厂家的要求为准，在设备厂家没有要求时，可按照下列要求：
联轴器端面及圆周允许偏差（mm）
轴的转速（r/min）
≤3000
≤1500
≤750
≤500
刚性联轴器
0.04
0.06
0.08
0.10
弹性联轴器
0.06
0.08
0.10
0.15
3）、中部机架、托辊架及托辊安装：
中部机架安装时，从头至尾或从尾至头安装均可。先将中间架支腿按图纸要求沿支腿位置依次与中间架连接，然后分别把上、下托辊固定架在中间支架上，注意安装上、下托辊架时，要拉托辊架的对角线，否则，皮带机会在运行时跑偏。在托辊架调整完整后，将支腿架用M20*200的膨胀螺栓固定，最后安装各种上下托辊。安装时要注意上下托辊架要与皮带机中心线垂直；上托辊为品字形托辊，不要装反；托辊架连接时，螺栓应在长孔中间，垫上弹簧垫圈。中间机架、托辊架及托辊安装后要求：支腿与基础面要垂直，构架标高误差±10mm，每节构架中心与设计中心偏差＜3mm，中间构架横向水平度≤2‰构架宽，纵向水平度≤2‰，且全长≤10mm，相邻托辊标高误差≤2mm。
4）、液压拉紧装置安装：
拉紧装置安装基础划线后，固定导向滑轮，油缸和绞车，待皮硫化完毕后，再装钢丝绳并调节油缸长度。保证拉紧滚筒中心线和皮带机中心线垂直，液压泵站安装应平稳，油管排列整齐规范，油管接头不许有漏油渗油现象。
5、胶带敷设与硫化
胶带硫化敷设是本工程的难点，其技术要求较高，工作量较大，根据胶带机自身达到特点敷设皮带时要检查皮带是否符合图纸设计要求。敷设皮带时井口用25T吊车和井下25绞车及人工为动力。皮带敷设从第一头开始，依次进行。敷设皮带时应将成卷皮带托离地面。要分清工作面与非工作面，不能铺反。硫化接头的工作面应顺着皮带的前进方向，两个接头间的皮带长度应≥2.2M。皮带硫化时在场上从第一头开始，依次进行，直到硫化最后一个接头时，在井下进行，并配合用手拉葫芦或导链拉紧，并使拉紧装置有一定的拉紧行程。（硫化接头一定要严格执行工艺，使硫化接头的强度达到原胶带强度的90%）
6、试运转
对机械部分进行检查，先调整好拉紧装置、信号通讯装置，断开联轴器，先进行电动机启动，空运转1-2小时，确定配电控制正常后，连接好低速联轴器运转2小时，启动5分钟、15分钟、30分钟、2小时分别停车检查，并对相应装置及皮带进行调试、调偏，发现问题及时停车调整。空负荷试车完毕后，即可进行负荷试车，并对相应装置进行调整，直到达到使用要求。电缆敷设和电控安装（主要对原电控系统进行改造）。
（三）施工控制措施
1、项目经理要认真抓好职工质量意识教育，强调工程的重要性及工程创优的质量目标，增强职工自觉搞好工程质量的积极性，使全体职工牢固树立工程创优意识。由专业工长对施工设备、电器及防腐工程编制单项施工方案，用以指导施工。
2、由专业工长结合施工现场实际，对施工班组做好施工图及施工方案的交底。
3、在进行设备安装前，先组织人员核实设备、器材的合格证书及检验证件等。如有产品和设计不符，立即与设计单位、建设单位、监理单位研究，提出修改办法后才能施工，避免不合格工程和作业返工现象发生。
4、专业工长应结合工程进度及分项工程实际内容，向班组传达分项工程安装工艺。班组在完成分项工程安装内容后，按工艺要求并作出初步评定，将调查情况反馈给项目工程师。要求工艺中的质量管理点合格率达100%，班组自检点合格率大于90%，对于检查中发现的质量问题，由工长组织整改。
5、加强材料设备质量控制，对入场材料设备，由材料人员同质检人员及专业工长共同对质量进行验收，凡无合格证、质保书（不应是复印件）或合格证、质量证书与材料不符，均不能验收入库，更不能发放或投入使用。
6、施工中的检测试验应使用经检验合格的测具，保证测量检测数据的可靠性和准确性。
7、施工现场应结合工程实际，开展以提高工程质量、保证工期及安全生产为目的的群众性互检活动，鼓励群众多提合理化建议。
六、质量保证体系及质量、技术措施
（一）、质量保证体系
施工现场由项目工程师任质保工程师，工长任质控工程师，连同质检员、材料员、设备的责任人员共同组成施工项目质量控制系统。质量控制的任务是以工序质量确保工程质量，抓好施工全过程的质量控制。
1、该工程安装质量，由项目经理负责，分项工程质量由责任工长负责，项目工程师进行具体组织，项目工程各级人员均按公司的质量责任制标准，认真行使质量职责。
2、加强对现场职工的质量教育，开展全面质量管理活动，建立管理组织，配备专职质检工程师。定期进行质量检查，认真做好分部、分项工程上的评定工作。
3、建立现场全面质量管理小组，用全面质量管理的思想，、方法和质量手段控制质量，利用循环检查，及时检测、总结，不断提高工程质量。
4、绝对服从监理工程师的指导和意见。施工中应积极、主动、随时与监理工程师联系，征求意见。各工序施工前，应提前报告总监理工程师，取得同意后方可进行施工，各种报告必须及时、真实，不得弄虚作假。
5、根据现场，结合实际情况编制好部分、分项工程的施工方案、施工工艺卡和及时措施，排好劳动力计划。
6、做好技术交底工作。技术交底要求自上而下逐渐进行，落实到班组。交底内容为：
1）设计图纸交底：是工程技术人员了解工程设计内容特点，以便认真按图施工。
2）施工组织设计（方案）交底：向施工人员胶带清楚工程特点、施工部署、任务计划、进度计划、管理措施等。
3）分部、分项工程技术交底：包括施工工艺、规范要求、质量标准、材料等交底。
4）现场交底：使施工人员熟悉现场特征、地形地貌、交通、水电等情况，以便合理规划现场。
7、针对工程内容，认真抓好安装质量通病治理，工长在技术交底时，应将质量通病治理作为重要交底内容。
8、针对施工要求进行必要的工艺卡操作培训，特种作业人员如电工、焊工等，必须持证上岗。
9、加强材料质量控制，坚持材料检验制度。对入场材料，由材料员会同质检人员、责任工长和现场监理共同对材料质量按规范和设计要求进行检测验收。同时对材料合格证、质量证明文件等进行检查。对检验不合格的均不能验收入库，也不能发放使用。严把材料质量关，为夺得优质工程打下好基础。
10、加强计量管理。施工中所使用的计量器具，必须是经检验合格的计量器具，需定期校核，由专人保管。
11、严格质量检查制度。质量控制的任务是以工序质量确保工程质量，工序质量实行“三检制”控制：工序完工后，作业人员进行自检，填写自检记录；在作业人员自检的基础上，工长进行抽检；专职质检员随工程进度进行检查（专检）。
12、施工过程的质量检查：项目工程每月定期组织施工工长、质检员、材料机具员等对工程质量进行全面检查；各公司部门定期由专业人员对工程质量进行全面检查。
13、加强成品保护措施。施工人员要遵守现成品管理制度，施工中设成品保护人，在沿线进行巡视监管。
（二）、技术管理措施
通过对施工项目的深入全面的了解和研究，综合本企业的实际，选用先进、科学的施工技术和管理技术，优化配备资源（人力、资金、设施、设备、技术和方法）、最大限度地达到质量、工期和成本统一，实现项目管理的既定目标。
通过对施工技术活动的科学、系统、、有效的管理，在施工过程中，正确贯彻国家的各项政策；科学地组织各项工作；充分发挥技术的作用；建立良好的生产秩序；保证生产过程符合技术规律的要求；不断推进技术进步。
我们将在项目施工技术管理中以项目法为管理模式；通过对技术管理人员的优化组合和动态分配，采用程序化和标准化管理的手段，明确各级技术人员的岗位和职责，制定工作质量考核标准，使项目施工技术管理成为工程“”进度及时、质量创优、成本节约的强有力的保证。
施工项目技术管理工作由项目总工程师主持，项目工程部组织；业务上接受公司工程部、技术部的监护和指导。
项目工程部在项目范围内负责施工技术管理、施工技术开发、技术文件和资料管理、项目施工调度以及项目技术经济分析与评价等工作。
1、图纸会审和技术交底
1）图纸会审
（1）工程开工前对施工图纸进行会审是施工单位熟悉、审查设计图纸、了解工程特点、设计图意和关键部位的工程质量要求，帮助设计单位减少差错的重要手段；是避免技术事故或产生经济与质量问题、进行工程质量控制的一种重要且有效的方法。
（2）图纸会审分外审和内审
a、外审由甲方组织主持，项目工程部组织项目部有关部门和人员参加；
b、内审由项目工程部组织主持，项目个专业工长及公司有关部门参加；
（3）图纸会审应有专人记录，综合会审形成的会审纪要作为技术文件执行。专业会审中提出的需经甲方或设计单位解决或澄清的问题，由项目工程负责落实解决。
（4） 未经图纸会审的工程不得开工。
2）技术交底
（1）技术交底对保证工程施工质量至关重要，目的是使参与施工的人员和了解所担负工程的特点、设计意图技术要求、施工工艺和应注意的问题。
（2）技术交底应进行分级管理：
a、技术交底由甲方主持，项目工程部组织项目部有关人员参加；
b、项目技术交底、单位工程技术交底、分部（分项）技术交底由项目工程部组织进行。
（3）各级技术交底的交底人应填写技术交底记录。
（4）未经图纸会审的工程不得开工。
2、施工交接管理
1）工序交接
工序交接施工过程中项目部内部进行的技术管理行为，是施工进度、保证施工质量的重要措施。为使交接按程序进行，应建立工序交接制度。工序交接应在该工序施工作业完毕、并经规定检查、合格够进行。
由施工队长组织交接班组在自检、互检、交接检，验收合格的基础上交接。
在三检（自检、互检、交接检）一评（质量评定）合格的基础上交接。
（1）内部工序交接，由项目工程部技术人员组织施工班组交接。
（2）施工间隔进行的工序交接，由项目经理组织，做好各工序间的过渡工作。
2）交接竣工
（1）竣工交接指项目部完成合同中的某一单位工程的全部施工安装任务、具备合同规定的工程交接条件时，项目部向甲方办理工程移交。
（2）竣工交接时必须具备以下条件：
a、交接范围内的工程以按设计文件和合同的内容全部建成；
b、工程质量达到了有关施工和验收规范规定的标准及设计文件的要求；
（3）竣工交接由项目工程部组织和协调
a、工程达竣工条件时，由项目工程部组织有关人员对工程竣工条件逐项调查，确认后填写《竣工报告》，提交甲方；
b、甲方组织有关单位进行竣工条件确认，包括三查四定工作；
c、项目质量管理部整理工程质量评定资料，组织填写《单位工程质量评定表》提交甲方与质量监督部门；甲方组织有关单位经过验评，作出总体评价，部署意见。
d、当竣工条件确认中甲方提出的问题处理完毕，同时完成质量评定后，项目工程部填写《工程交接证书》提交甲方，并协同甲方组织有关单位签署证书；
e、《竣工报告》、《单位工程质量评定》、《工程交接证书》一式四份，签署后一份由甲方代表保留，三份返回项目工程部，按公司有关规定及时汇总竣工资料，并整理、装订成册，按合同规定份数由醒目工程部移交甲方；其中一份由项目工程部保存，工程结束时送公司档案科办理存档。
（4）竣工交接后，交接范围内工程由甲方负责保管、使用、维护，但不能解除施工单位对施工质量的责任。因特殊原因，竣工交接中商定的施工遗留问题，仍由施工单位负责处理。
3、施工质量处理
处理质量问题应达到安全可靠，不留隐患，满足生产使用要求、经济合理的目的。处理中应重视分析和消除产生质量问题的原因，并举一反三，防止类似问题发生。
项目工程专业工程师负责编制处理方案，按分级管理原则审批后实施。
施工质量问题实施返工之后应重视进行检验和评定；对实施让步接受要报设计单位审批后方可进行。
（三）、施工准备质量管理措施
1、工程开工前，施工人员应认真熟悉设计文件，参加建设单位组织的技术交底和图纸会审，预算员依据施工图编制准确的预算。
2、根据技术要求，各专业配备该项目所采用的施工验收规范、质量检验评定标准和标准图集。
3、由项目技术负责人主持，各专业施工员参加进行内部图纸会审和技术交底，并依据质量计划明确项目施工的关键过程和质量控制点。开工前由各专业施工人员对施工班组作施工工序、施工方法、质量要求等详细的技术交底。
4、施工人员须经过专业培训，电工、焊工等特殊工种人员要持有上岗操作证。
5、进入现场的所有施工人员，在工程开工前，应对该工程的施工进度计划，各阶段工期的要求、材料、设备的到货情况以及现场道路、环境等尽量做好了解和熟悉。
（四）、施工过程质量保证管理措施
工序质量是控制工程质量的关键，对工序活动条件的质量（即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境）和工序活动效果的质量（即符合质量检验评定标准程度），必须进行全过程有效控制。
施工人员应严格按照已编制审定后的质量计划、施工方案、《作业规程》要求施工，严格遵循相应的规范、标准、施工工艺要求施工。
各专业按相应的施工程序，以单位工程的有关要求，对质量特征的技术参数进行监控。
建立健全档案，在质量上要求班班有施工原始记录、隐蔽工程记录，所有工程质量的资料要齐全，并及时呈报有关部门。
1、工序质量检验：
1）施工班组严格执行“三检制”，即自检、互检、交接检。为了保证每道工序达到合格，对施工班组任务结算实行质量认证制，即没有质量员验收签字不得结算。
2）项目设专职质量员，对质量控制点进行专人控制，在每道工序班组自检的基础上，质量员按分工工程进行检查验收，对设计、规范、标准要求做出是否达到合格的判定。
3）对施工过程中出现的不合格品，由施工员填写的“不合格记录”项目技术负责人支持召开会议，对不合格品做出评审，制定整改措施，并对施工人员进行相应的经济处罚。
4）在工序质量检验中，对已确定的关键过程和质量控制点均属于仪式待检点，必须在自检合格的情况喜下，由建设单位、监理单位以及总包单位验收通过后，方可进入下道工序的施工。
5）工程质量检验评定实行“两检一评制”，即项目部、工程部检验，工程质量管理部作出最后质量等级的评定，其资料作为自检的对外质量的证据。
2、作业规程
1）项目经理、施工员、质检员、各岗位责任人、特殊工种技术工人（电焊工、电工、司机等）必须持上岗证。
2）全体员工坚持文明施工意识，作好施工现场清洁卫生。
3）施工垃圾及废物要按规定放到指定地点。
4）施工设备做到台台完好，施工材料摆放整齐。
5）做好施工用电用水管理，做到节约用水用电。
6）做到施工设施整齐，规章管理制度齐全，做到安全、质量、技术、目标管理到位、责任到人。
7）设置材料堆放仓库及钢材堆放场地，对各种材料按型号、规格整齐堆放、并有标牌。
8）尽量利用工程的正式水电外线，以节约临时外线，确保线路整齐。现场照明及动力用电电缆要设整齐。
9）电焊机二次接线排列整齐，尽量减少互相缠绕现象。
10）作业班组手工时，应及时清理工作面，禁止杂物随处乱堆。树立明显的警示牌。对于每个作业点实行封闭作业，非施工人员不得随便进入现场。
11）所有施工机械要停放在一个地方，统一管理。施工人员下班时擦拭自己所管理操作的机械，使机械保持美观整洁。
3、保证优良工程的其他工作：
1）高标准进行工程文明施工和安全管理，确保获得安全文明工地；施工中指定新技术、新工艺应用计划与措施；指定质量预防措施和细微处作法比走婚，消除质量通病；推动全面质量管理活动；加强资料收集整理，严格按规范规定整理。
2）参加施工人员须重新认真学习《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及有关规定，充分熟练掌握操作方法及质量检验标准，加强责任心，项目部要完善各项管理制度，项目经理认真履行自己的职责。
3）严把各道工序的质量关，原材料应有合格证，进场前先做抽样检验，合格后方准使用。检不合格的材料即使有合格证也坚决不能用于工程中，决不允许在施工中偷工减料，以次充好，各种材料要严格在监理监督下抽样检查。
4）根据此项工程的特点，成立全面质量管理小组，严把各道工序的质量关，真正做到上道工序不合格，不进入下道工序施工，实行网络化管理，及时调整施工作业计划，保证工期。
5）各道工序实行自检和互检制度，对检查处的问题做到有整改措施和事件，做到有检查、有落实、有责任人。
6）施工人员认真熟悉图纸，领会设计图意，了解施工工序，明确操作要求，施工班组做好技术交底，使施工人员按要求进行操作。
7）严格按施工验收规范和工艺标准的要求及程序组织施工。
8）加强设备保护，抓好宣传教育，使全体职工从思想上重视，行为上规范。
七、安全及文明施工管理
（一）安全目标及保证措施：
1、安全生产目标：
杜绝重伤及死亡事故，轻伤负伤率控制在3‰以下。
1）在施工中，我单位将始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全工作于生产任务紧密结合，保证职工在生产中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。
2）强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实现无安全事故的工作目标。
3）根据本工程特点，制定不同的工序和工种之间的安全防范措施，加强和有效落实技术安全交底工作。
4）加强自主保安意识，坚决按照《安全操作规程》施工，正确使用安全带。
5）在施工前四小时内严禁饮酒，否则不准进入施工现场。
6）各种电器设备，设专人管理，保证设备完好、有良好的接地。
7）施工中严格遵守安全规程，不得大闹、开玩笑，一切行动听指挥。
8）在施工过程中，由带班队长负责详细记录每天、每人的工作项目及内容，认真做好工作日志，以便追究其安全剂质量责任。
9）电、气焊在工作时，必须按规定穿、戴防护面具，在操作时必须按操作规程进行操作。
10）在使用电焊是电焊机底线必须搭接在焊接附近，并连接良好。
11）在施工现场四周适当的范围设立警示牌，非施工人员未经允许不准进入施工现场。
12）入井作业要按规定佩戴自救器、矿灯、防尘面具、矿工帽、穿戴规定的作业服等用具。
13）搬运大型物件时，要统一号令，在现场指挥的领导下协同合作。严禁随意乱扔物件，造成直接或间接伤人及损坏设备。
14）向井下运输设备及零部件时，要用专用设备运输，并捆绑牢固，严禁超载、超宽、超高、超长。
15）起吊设备或物件时，首先进行试吊，对所有的起吊工具进行全面细致的检查，确认安全可靠后，方可正式起吊。在起吊过程中，严禁吊件下站人，穿行或作业。
16）作业中需要登高作业时，作业人员必须佩带安全带，并将安全带拴在可靠的构件上，确保作业安全。
17）凡患有高血压、心脏病、恐高症等不适合从事此项工程作业的人员，坚决不能参加该工程作业。
18）在向高处传递或空中传递物件、工具时，严禁抛掷。必须要有合格的绳索往上提或手递手传递。
19）同一上下位置，无安全保护设施严禁双层作业。
20）施工时不准带电接线和移动电缆、电器设备，严格执行《安全规程》、《作业规程》和各工种《操作规程》。
21）所有施工人员必须坚守岗位，未经现场指挥同意不得擅自离开工作岗位。
22）施工作业时如需放炮作业，必须由专业人员进行操作，放炮地点周围必须设有专人警戒，严格按《煤矿安全规程》进行施工、操作。
23）坚决杜绝不文明行为，尊重并配合监理和业主的管理，同其他兄弟单位搞好施工协作，营造良好的施工氛围。
24）吊装、运输时，驱动部位的减速器、电机应避免产生碰撞，以免损坏。托辊等易损件，应轻拿轻放，严禁磕碰、以免损坏，抬杠物料要同起同放。口号一致。起重件下方不准站人。
25）高速联轴器护罩属于安全保护装置，在运转过程中严禁去掉保护罩，以免伤人。
26）在调试过程中。输送带跑偏应及时调整，以免损坏输送带。调整方法可采用调节托辊或调节滚筒来调节。
27）本工程为两班制工作，每班安排安装负责人。
28）所有参加施工人员必须认真学习本措施。
2、安全教育制度：
安全教育分安全知识教育、安全技术交底两部分。
1）安全知识教育：我单位对进入工地的职工进行入场教育，定期进行安全思想教育，各工种结合工程实际进行安全培训。外来务工人员和新工人必须进行上岗培训，工人变换工种，必须进行新工种的安全技术教育，使员工掌握工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。
2）不定期的专业检查，按工程进展需要确定，由安全生产部制定项目组织专业实施，也可由工程项目经理从安全生产的宏观考虑临时组织专门检查。
3、施工安全技术措施：
1）项目部全体施工人员要树立以人为本，以安全为天的思想意识，在施工中严格贯彻执行《煤矿安全规程》和《技术操作规程》，施工现场不戴安全帽不准进入工地，上岗前不喝酒、不带烟火，一切行动服从建设单位的 。时时想安全、处处讲安全，危险的施工场所要有防护措施。杜绝任何事故的发生。
2）施工前做好图纸审核安全技术交底工作，熟悉图纸和设计要求，严格按照图纸设计进行施工，严把质量关。
3）安全员应经常检查施工现场工作环境安全情况，在确保人员和设备安全的前提下方可准许施工。一旦发现不安全隐患的不安全现象，有权停止作业，待现场人员清楚了不安全隐患后在进行施工。
4）在进行材料、设备运输和起吊时，绝对要统一指挥，严禁在起重物下作业、走动和停留，在搬运过程中要保护好设备表面，严防碰伤、拉毛和变形等不良现象的出现。异型物体必须捆绑结实，然后起吊和运输。
5）氧气和乙炔在使用时必须按照安全规程规定的距离放置和使用，搬运或移位做到轻搬轻放，发现漏气现象立即进行处理，确保人员、设备、机具的安全。
6）在施工过程中严把质量关，进行自检互检，上道工序不合格不准进入下道工序的安装，关键工序须经质检员进行检查，并报监理进行检查验收。
4、安全检查制度：
建立定期安全检查制度，明确重点部位、危险岗位，狠抓安全检查，对检查中发现的隐患及时整改，做到定人、定时间、定措施，安全生产部要监督落实问题的解决