瓦锡兰8L32柴油发电机.pptx
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1、瓦锡兰直列八缸柴油机瓦锡兰直列八缸柴油机技术规格技术规格柴油机型号:W8L32(缸径320mm;行程400mm)4冲程,涡轮增压,燃油直接喷射,淡水闭式冷却型最大连续功率(MCR)4000KW最大应用功率(MSR)3680KW柴油机转速750RPM旋转方向(飞轮端)顺时针(右旋)超负荷能力(每12小时允许运行1小时)10%燃料消耗量180克/千瓦时5%0.66吨/小时燃料热值(1KG燃油完全燃烧所释放出的热量)42700千焦/千克DNV规范术语:术语:操作端:操作面板所在的一侧操作端:操作面板所在的一侧驱动端驱动端:飞轮侧飞轮侧自由端自由端气缸排列形式(气缸排列形式(L,V)L,V)主要系统组
2、成1.压缩空气启动系统2.燃料喷射系统和油品质量3.滑油系统4.冷却系统5.涡轮增压及空气冷却器6.仪表监测1.压缩空气启动系统压缩空气启动系统启动空气要求:启动空气要求:标称值:标称值:30公斤公斤空气压缩机:空气压缩机:24公斤启,公斤启,30公斤停公斤停低压报警值:低压报警值:18公斤公斤手动启动耗气量:手动启动耗气量:0.9Nm(远程远程/自动自动1.8-2.7)压缩空气系统原理图压缩空气系统原理图压缩空气启动柴油机要求气体压力最大压缩空气启动柴油机要求气体压力最大3030公斤,公斤,最小最小1515公斤。主启动阀之前的压力值在现场操作公斤。主启动阀之前的压力值在现场操作面板(面板(L
3、DULDU)有显示。手动启动需要按压主启动)有显示。手动启动需要按压主启动阀上的按钮,远程阀上的按钮,远程/自动启动则是打开自动启动则是打开LDULDU下面的下面的电磁阀实现启动。压缩空气经过空气总管、主启电磁阀实现启动。压缩空气经过空气总管、主启动阀分成两路,一路经由阻火器到达气缸启动阀动阀分成两路,一路经由阻火器到达气缸启动阀等候,另一路作为控制用的压缩空气通过空气分等候,另一路作为控制用的压缩空气通过空气分配器按照柴油机的点火顺序将相应的气缸启动阀配器按照柴油机的点火顺序将相应的气缸启动阀打开以实现驱动活塞和曲轴。打开以实现驱动活塞和曲轴。注意:盘车机构啮合的时候柴油机不能实现启动。注意
4、:盘车机构啮合的时候柴油机不能实现启动。请注意请注意blocking valve(9)blocking valve(9)安装在控制气路上以安装在控制气路上以机械方式阻断控制气至空气分配器。机械方式阻断控制气至空气分配器。压缩空气启动系统装配有安全阀实现过压保护。压缩空气启动系统装配有安全阀实现过压保护。盘车机构以盘车机构以0.60.6转转/分的速度实现盘车。分的速度实现盘车。盘车目的:吹除缸内积油和积水,避免爆燃盘车目的:吹除缸内积油和积水,避免爆燃12000-2000012000-20000小时的换油周期。小时的换油周期。啮合时不能实现压缩空气启动。啮合时不能实现压缩空气启动。电动盘车,手轮
5、也可实现对曲轴的盘车。电动盘车,手轮也可实现对曲轴的盘车。主启动阀气缸启动阀8L32点火顺序:点火顺序:1-3-7-4-8-6-2-5空气分配器空气分配器启机启机 停机停机启机之前的准备工作润滑油油位,温度是否合适柴油供给回路是否导通,确认油压预润滑油泵运转正常,油压大于0.3公斤高低温淡水冷却回路是否正常调速器油位正常启动空气压力是否正常,检查并排除系统的冷凝水WECS是否有报警脱开盘车机构检查是否存在漏点启动顺序启动命令发出10S后或者转速超过100RPM认为启动成功如果15S之后检测不到转速到达350RPM认为启动失败350RPM时,预润滑油泵停,预加热泵停间隔20S允许下一次启动注意事
6、项任何先进的自动监测系统和控制方案也代替不了一个任何先进的自动监测系统和控制方案也代替不了一个经验丰富的机械师。经验丰富的机械师。及时记录设备运转情况及时记录设备运转情况如果柴油消耗量上升,请检查进气道情况,同时检查如果柴油消耗量上升,请检查进气道情况,同时检查喷油嘴喷油嘴如果怀疑有如果怀疑有“窜气窜气”,这种现象通常伴有消耗滑油的,这种现象通常伴有消耗滑油的现象,请检查曲轴箱压力。如果曲轴箱压力超过现象,请检查曲轴箱压力。如果曲轴箱压力超过30mm30mm水柱,请检查曲轴箱通风系统。如果以上问题不存在,水柱,请检查曲轴箱通风系统。如果以上问题不存在,请吊缸检查。请吊缸检查。尽量避免空转,加载
7、之前热车尽量避免空转,加载之前热车3-53-5分钟或者停车之前空分钟或者停车之前空转几分钟都是没必要的。转几分钟都是没必要的。排除一切泄漏点。排除一切泄漏点。爱护机器,安全高效运行。爱护机器,安全高效运行。2.燃料喷射系统和油品质量燃料喷射系统和油品质量燃料喷射系统原理图喷油泵功能描述喷油泵和高压油管安装在封闭的隔热室内。燃油喷射系作用:按照柴油机的工作顺序及负荷的变化,将柴油定时、定量、定压并以一定的空间状态雾化喷入燃烧室。喷油泵是喷射系统的核心部件,供油定时由凸轮安装位置决定,供油定量由柱塞有效行程决定单体喷油泵配置到每个气缸,是柱塞泵主要部件:柱塞,套筒,凸轮,滚轮,齿条,弹簧,出油阀柱
8、塞在套筒内随着凸轮作往复运动,滚轮的作用是将凸轮的旋转运动转变为自身的往复直线运动。喷油泵供油通过滚轮顶动柱塞上行完成,柱塞的吸油动作靠弹簧使柱塞下行完成。喷油阀功能描述喷油阀功能描述喷油阀主要部件包括针阀和阀体。喷油阀的作用:将高压油泵送来的高压油,按设定的压力,以最佳的雾化状况喷入燃烧室。雾化的作用:增大燃油蒸发的表面积,使燃油雾滴与空气充分混合针阀靠弹簧预紧力与阀座紧密配合,当油压作用在针阀承压锥面上大于弹簧预紧力时针阀打开,高压燃油通过喷油嘴进入气缸雾化。当喷油泵停止供油时,压力室内的油压骤降,针阀在调压弹簧的作用下迅速复位,使锥体与锥座密封,喷油阀停止喷油。电电-气超速保护装置气超速
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