动火作业安全措施07078.doc

动火作业安全措施
动火作业包括电焊、气焊、切割、烙铁钎焊、喷灯、熬沥青、烘烤及焚烧残渣废液等。通常在化工动火中,有下列几种安全措施，在实践运用中,可针对不同情况，采取相应的安全措施。
1、拆迁法
拆迁法就是把禁火区内需要动火的设备、管道、及其附件，从主体上拆下来，迁往安全区动火后，再装回原处.此法最安全，只要工件能拆得下来,应尽量运用。
2、隔离法
一种是将动火设备和运行设备作有效的隔离，例如管道上用盲板,加封头塞头，拆掉一节管子等办法.另一种是捕集火花，隔离熔渣，将动火点和附近的可燃物隔离。例如用湿布、麻袋、石棉毯等不燃材料,将易燃物及其管道连接处遮盖起来,或用铁皮将焊工四面包围，隔离在内，防止火星飞出。如在建筑物或设备的上层动火，就要堵塞漏洞，上下隔绝，严防火星落入下层.在室外高处，则用耐火不燃档板或水盘等，控制火花方向.
3、移去可燃物
凡是焊割火花可到达的地方，应该把可燃物全部搬开，包括竹架板、废棉纱等.笨重的或无法撤离的可燃物,则必须采取隔离措施。
4、清洗和置换
这两项都是消除设备内危险物质的措施，在任何检修作业前，都应执行.罐内作业的设备,经过清洗和置换之后,必须同时达到以下要求：（1）其冲洗水溶液基本上呈中性。（2）含氧量在18—21 ％。（3）有毒气体浓度符合国家卫生标准。若在罐内需要进行动火作业,则其可燃气体浓度，必须达到动火的要求。
5、动火分析
经清洗或置换后的设备、管道在动火前，应进行检查和分析。一般宜采用化学和仪器分析法测定,其标准是：如爆炸下限大于4％（体积）的，可燃气体或蒸汽的浓度应小于0.5%，如爆炸下限小于4％ 的，则浓度应小于0。2% 取样分析的时间不得早于动火作业开始前的半小时,而且要注意取样的代表性，做到分析数据准确可靠。连续作业满二小时后宜再分析一次.
6、敞开和通风
需要动火的设备，凡有条件打开的锅盖、人孔、料孔等必须全部打开,在室内动火时，必须加强自然通风，严冬也要敞开门窗，必要时采用局部抽风。如在设备内部动火，通风更为重要.
7准备消防器材和监护
在危险性较大的动火现场，必须有人监护，并准备好足够的、相应的灭火器材，以便随时扑灭初起火，有时还应派消防车到现场。
张家港化工机械股份有限公司
蒙维项目部
焊接动火作业安全措施
1） 清除动火地点周围可燃物资或采取有效的隔离方法，遮盖隔离物应阻燃材料，严禁用塑料薄膜及塑料编织布、(泡沫衬垫）等易燃物遮盖隔离。高空动火作业点下方，火星所及的范围内应彻底清除易燃易爆物品；
2) 检查焊、割设备是否完好,必须规范放置设备、设施，严禁乙炔横卧，氧气、乙炔同放一处,并按安全操作规程进行操作；
3） 在有易燃易爆、可燃气体（粉尘）、带电、压力式密封（储罐）容器、涂涮过油漆的物体及场所进行焊、割明火作业时。除对周边进行清理外,还必须经相关专业人员现场认可，确认安全后才能动火；
4） 盛装过可燃气体、液体和有毒物资的各种容器,必须彻底清洗、置换，确认安全后才能动火作业；
5) 作业人员在不了解焊、割物体内部是否安全、是否对相邻部位有影响或存在危险因素，在未采取有效安全预防措施时禁止焊、割明火作业；
6) 动火人必须持有特殊工种上岗操作证和动火证、并确认安全后才能作业，未经公司消防部门批准不得擅自更换动火人和监护人；
7) 经公司专职消防人员现场安全确认，且由用火单位派有专人在场监护，并准备好相应的灭火器材的情况下,方能在规定的动火范围和限定的时间内动火作业；
8) 动火结束后，应对动火现场进行安全检查，确认无安全隐患后方可离开作业现场。