酒店隔墙板施工方案.doc

南京阿尔卡迪亚酒店项目
墙板安装施工方案

编制人：

审核人：

批准人：

镇江润华建筑材料安装工程有限公司编制
编制日期：2011-8-23

目 录

一、编制说明 1
二、施工准备 2
三、施工流程 4
四、墙板安装步骤施工工艺施工方法 5
五、工程质量保证措施 6
六、其它事项 7
七、施工安全、文明保证措施 8
八、墙板工程验收 12
九、施工节点图 14
一、编制说明
墙板安装施工方案编制依据如下：
1、本工程墙板施工方案根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。
(1) 工程施工图纸；
(2) 施工现场实地勘察；
(3)《建筑隔墙用轻质条板》GB/T23451-2009；
（4）《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157-2008；
（5）《工程测量规范》GB50026—2001；
（6）《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99；
（7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91；
（8）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001；
（9）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005；
（10）《建筑工程施工统一验收标准》GB50300-2001
（11）《预拌砂浆》JGJ/T230-2007；
（12）《建筑装修工程施工验收规范》GB50210-2001
（13）国家、地方其他相关法律、法规、规范等。

二、施工准备
2.1 施工技术准备：
积极组织技术人员认真审阅图纸，配合甲方做好图纸设计交底和技术交底等交底工作，备齐工程所需的资料和标准图集。编制施工图预算和分部分项工程材料计划以及劳动力需求计划和施工机具的需要情况。向作业施工人员进行施工安全教育，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工组织设计，制定技术责任制的必要措施。
2.2 物资的准备：
根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度组织安排各种物资的需要量，拟定运输计划和运输方案。按照施工要求，组织物资进场，并堆放在指定的地点，按规定的方式进行储存和保管。
2.2.1施工工具如下:
撬棍、抹子、2M靠尺、水平尺、线舵、钢尺、铁锤、木楔、电锯、墨斗、水桶、扫帚、脚手架、梯子、投线仪、运板小车以及其它专用工具。
类别
名称
工具类
设备类
放线
墨斗、扫帚、铅笔、卷尺
投线仪、梯子
运板

运板小车
装板
撬棍、铁锤、木楔、2m靠尺
电圆锯、脚手架
其他
灰桶、灰板、水管、砖刀、耐碱网格布等
2.2.2墙板以及辅材准备
按照设计施工图纸计算出本工程中各楼层所需用板的规格及数量，由于本工程现场场地较小，墙板运抵施工现场后，通过升降平台，用运板小车及时将其转运到各楼层指定区域。
辅材包括：专用粘结砂浆、耐碱网格布、固定用钢U型卡。
2.3 项目部管理框架及劳动力计划表
成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构，建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。
建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。
为了加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设计单位和监理单位之间的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，使施工准备工作有领导、有组织、有计划和分期分批地进行。

三、施工流程
为了合理地安排，组织好施工，根据本工程自身的特点,结合实际情况，本工程采用流水施工。
3.1 任务安排：
放线、材料运输、墙板安装、砂浆补缝、垃圾清理全部分项施工，放线由专人施工、墙板安装由专业施工队施工。
3.2 施工布署：
本工程施工包括施工准备及墙板施工两个阶段。
3.2.1施工准备阶段：包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备，均在工程开工之前完成。
3.2.2墙板施工阶段：包括放线、运输、吊装、安装、砂浆补缝、垃圾清理等，均组织好流水施工。
3.3 施工顺序和进度计划： 本工程遵循“先地下、后地上；先结构、后装修”的原则安排施工。
3.3.1本工程施工顺序如下：
墙板安装部分施工流程：材料检验—清理作业面→弹墨线→测量尺寸→切割墙板→按要求固定钢U型卡→板顶抹砂浆→竖起墙板→用木楔楔紧→墙面水平垂直校正并固定板材→补地缝→退木楔→砂浆收尾→垃圾清理自检验收→现场监理检验。

四、墙板安装步骤施工工艺施工方法
一般安装
4.1 将墙板安装轴线位置的混凝土梁板面清理干净，不平整的楼板凿平。
4.2 根据各楼层的施工平面图，依照控制线把楼面上的墙线弹好，并标清门窗的位置。
4.3 根据配板图要求，结合现场实际情况，挑选或切割合适尺寸的墙板。
4.4 安规范要求距离及方法固定用钢U型卡。
4.5 在墙板一端抹厚砂浆，然后将墙板在地面竖立起来，用撬棍左右移动板使板与地面墨线相吻合，用撬棍将墙板顶升，底部木楔打紧使板固定，用2米靠尺检查并调整墙身平整度、垂直度。
4.6 在装好板的榫面上抹接缝砂浆，并按照上述要求依次安装。
4.7 墙体安装完成后用砂浆将地缝全部填满，2~3天后将木楔取出并用砂浆回填空洞。
4.8 用耐碱网格布封贴墙板接缝先用砂浆打底，再贴网格布，最后用专用砂浆抹平，如有搭接，搭接长度不得少于5cm。
4.9 自检检验。
五、工程质量保证措施
项目经理为第一责任人，应该严格控制好工程的质量。
5.1 墙板选用合格产品，有严重缺陷或不合格品严禁使用。
5.2 板材进场时候，有明显质量缺陷、影响使用功能的板材不得进场。
5.3 安装过程中确保板缝的砂浆饱满，木楔不要过早退掉。
5.4 前期放线阶段放好顶线确保板材安装的垂直度。
5.5 板顶及两边企口处铺满专用砂浆，按图纸要求由一边开始，用撬棍在板底撬动并对齐墨线，将板上端顶紧，板边揉挤严实，刮掉挤出的胶泥，用靠尺及吊线锤检查平整度与垂直度，用木楔将板固定。
5.6 必要时用激光仪确保板材的垂直度
5.7 一面墙安装完毕后，检查合格后在板底填塞无收缩砂浆，并用砂浆将木楔留下孔洞塞严，填砂浆前必须清理地面并且洒水，防止砂浆烧裂。
5.8 门窗洞口尺寸要控制并保证标高统一，可在墙板安好后用水准仪测出一标高线，再以具体尺寸上翻，保证门窗洞口尺寸统一。
5.9 门洞周边墙板的砂浆强度达到60﹪以上后方可进行门窗板的安装。
5.10 在墙板上开槽（洞口）要等到墙板的砂浆强度达到75﹪（安装完7天）后才可以开工，开槽（洞口）不得破坏墙板的整体结构。
5.11 严格按照施工方案组织施工，避免开裂，确保不出现影响结构的贯穿裂缝。
5.12 安装好的墙面不得有起皮、开裂等缺陷，墙面层应平整、不得露出增强钢筋，接缝应平整、顺直、转角应规正。
5.13 条板隔墙安装的允许偏差应符合尺寸偏差表。
墙板安装允许偏差和检验方法表
序号
项目
单位
质量标准
检验方法
1
整体
mm
墙板周边连接平直牢固、表面平整、板缝均有耐碱网格布粘贴
观察检查
2
间距偏差
mm
≦10
用钢尺量
3
轴线偏差
mm
≦10
用钢尺量
4
垂直偏差
mm
±4
用托线板或经纬仪
5
板面平整度
mm
±3/m（板缝粘结料饱满）
用2米靠尺
6
门、窗洞中心偏差
mm
≦10
用钢尺
7
门、窗洞口尺寸偏差
mm
≦10
用钢尺

六、其它事项
6.1 作好施工记录，每天记载完成工程进度及质量自检合格部位点数。
6.2 配合好施工方的管线定位工作。

七、施工安全、文明保证措施
7.1 三宝防护    
7.1.1 安全帽：在工人进场接受入场教育时，统一发放由项目部组织从劳保商店或建筑防护专卖店购买的具备出厂合格证的安全帽，并示范正确的安全帽佩戴方法，严禁佩戴摩托车帽或不合格的安全帽。
7.2 四口防护
7.2.1 预留洞口、坑井防护：预留洞口及坑井应根据具体情况采取不同措施进行防护：
（1）、 楼板、屋面和平台等面上短边尺寸25cm 但大于2.5cm的孔口，必须用坚实的盖板盖没，盖板应能防止挪动移动。
（2）、 楼板面等处边长为25～50cm 的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板盖住洞口，盖板应能保持四周搁置均衡，并有固定位置的措施。
（3）、 边长为50～150cm 的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。
（4）、 边长在150cm 以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。

材料名称
规格
长度（m）
耗用人工（个）
备注
钢筋
Ф22
9600
480

7.2.3 施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施
与安全标志外，夜间还应设红灯示警。
7.2.4 预留洞口的临时防护栏杆、防护板应在安装正式栏杆或设备等时才能拆除，且应随正式栏杆或设备安装的进度进行拆除，不能一拆到底。拆除时质安员应在现场进行监督，应注意材料的堆放，不能乱抛乱扔，以防伤害他人。
7.3. 临边防护
对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定：
7.3.1 基坑周边、尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨蓬与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层边，都必须设置防护栏杆。
7.3.2 临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合要求：
（1）、横杆小头有效直径不应小于70mm，栏杆柱小头直径不应小于80mm，并须用不小于16 号的镀锌钢丝绑扎，不应小于3 圈，并无泻滑。
（2）、 原木横杆上杆梢径不应小于70mm，下杆梢径不应小于60mm，栏杆柱梢径不应小于75mm。并须用相应长度的圆钉钉紧，或用不小于12 号的镀锌钢丝绑扎，要求表面平顺和稳固无动摇。
（3）、 钢筋横杆上杆直径不应小于16mm，杆直径不应小于14mm，栏杆柱直径不应小于18mm，采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。
（4）、 钢管横杆及栏杆柱均采用Φ48×3.5 的管材，以扣件固定。
7.3.3 搭设临时防护栏杆时，必须符合下列要求：
（1）、 防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0～1.2m，下杆离地高度为0.5～0.6m。斜屋面防护栏杆高1.5m，并加挂安全立网，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。
（2）、 栏杆柱的固定：当在基坑四周固定时，可采用钢管打入地面50～70cm 深，钢管离边口的距离，不应小于50cm。在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。
7.3.4 防护栏杆必须由上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm 的挡脚板或40cm 的挡脚笆，挡脚板或挡脚笆上如有孔眼不应大于25mm，板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。
7.3.5 临近路边的外脚手架外侧还应每三层设置不小于2m 宽的安全挡板进行封闭。
7.3.6 防护栏杆的拆除：临边防护栏杆的拆除应在在防护区域的作业停止后，方可拆除。拆除前必须经质安员同意并对拆除人员进行技术，拆除时必须有质安员在场进行监督指挥。拆除下来的材料不能乱抛乱扔，必须堆放整齐。
7.5 “三宝四口”临边防护搭设、安装、拆卸安全技术交底
7.5.1 进入现场必须遵守安全操作规程、十大安全纪律。
7.5.2 搭设人员必须跟随施工进度及时进行安全网、四口及临边防护栏的搭设安装。
7.5.4 临边防护栏杆的搭设要求：防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0~1.2m，下杆离地高度为0.5~0.6m。斜屋面防护栏杆高1.5m，并加挂安全立网，横杆长度大于2m 时，必须加设栏杆柱。防护栏杆必须由上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm 的挡脚笆，挡脚板或挡脚笆上如有孔眼不应大于25mm，板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。
7.5.5 四口的防护要求：板、屋面和平台等面上短边尺寸25cm 但大于2.5cm 的孔口，必须用坚实的盖板盖没，盖板应能防止挪动移动。楼板面等处边长为25～50cm 的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板盖住洞口，盖板应能保持四周搁置均衡，并有固定位置的措施。边长为50～150cm 的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。边长在150cm 以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。
7.5.6 拆卸要求：在被保护区域的作业停止后，方可拆除安全网或防护栏杆、盖板。拆除前必须经质安员批准，并必须在质安员的严密监督下进行。拆除时应自上而下，同时要根据现场条件采取其他防坠落物击措施。
7.6 墙板的运输：墙板用人货梯送往各楼层。卸车途中应采用钢筋插入第三孔，用塔吊进行卸车，堆放与临时道路。吊转途中不得破坏板材。
水平运输可采用专用小推车。墙板的水平运输，当路面平整时，墙板可采用0.2t的平板小车搬运，或将多块墙板捆扎牢固后采用0.5t的平板小车搬运；当路面不平时，可采用直径45mm左右的柄长600mm的“Z”形铁管或长约800mm的木棍插入墙板的第三孔中抬运。
八、墙板工程验收
8.1 一般规定
8.1.1 墙板隔墙工程质量应符合GB 50210 《建筑装饰装修工程质量验收规范》的有关规定。
8.1.2 墙板隔墙的检验批以同一品种的轻质隔墙工程每5000m2划分为一个检验批，不足5000 m2也应划分为一个检验批。每5000m2有一次墙板的材料送检。
8.1.3 验收时应检查下列文件和记录。当提供的文件、记录及外观抽查结果符合有关要求时，方可进行验收。
1 轻质墙板隔墙排板施工图、设计说明及其他设计文件；
2 墙板出厂合格证、性能检验报告及现场验收记录等；
3 墙体施工记录、分项工程质量检验评定表；
4 施工过程中重大技术问题的处理文件、工作记录和工程变更记录；
8.1.4轻质隔墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收，查看相应验收记录：
1 空心墙板施工验收记录；
2 双层复合墙体中隔声、防火、保温等填充材料的设置验收记录；
3 管线开槽、补强现场验收记录。
8.2 工程验收
8.2.1 验收时应提交以下资料：
1 材料（墙板、框架等）出厂合格证、检验资料等；
2 粘结料及砂浆、砂浆配合比通知单；
3 墙体工程施工记录、隐蔽项目验收记录；
4 分项工程质量检验评定表；
5 设计修改通知及重大技术问题处理文件。
8.2.2 检验批质量合格应符合下列规定:
1 主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；
2 具有完整的施工操作依据、质量检查记录。
主控项目
8.2.3 墙板之间、墙板与建筑结构间结合应牢固、稳定，连接方法应符合设计要求。
检验方法：观察，手扳检查。
8.2.4 墙板隔墙安装所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。
检验方法：观察，检查产品合格证书和施工记录。
一般项目
8.2.5 墙板安装应垂直、平整、位置正确，转角应规正。
检验方法：观察，尺量检查。
8.2.6 墙板隔墙表面应平整、接缝应顺直。
检验方法：观察，手摸检查。
8.2.7 墙板隔墙安装的允许偏差应符合表8.1的规定。
表8.1 墙板隔墙安装的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
墙体轴线位移
10mm
用经纬仪或拉线和尺检查
2
表面平整度
3mm
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
立面垂直度
4mm
用2m垂直检测尺检查
4
接缝高低
2mm
用直尺和楔形塞尺检查
5
阴阳角垂直
3mm
用2m垂直检测尺检查
6
阴阳角方正
3mm
用方尺及楔形塞尺检查
8.2.8 当墙板隔墙安装质量不符合要求时，应按下列规定进行处理:
1 经返工重做的检验批，应重新进行验收；
2 经部分返修后，能满足使用要求的工程，可按技术方案和协商文件进行验收。
九、施工节点图