钢结构焊接及吊顶施工组织设计含轻钢龙骨隔墙及多种室内施工工艺.doc

二次钢结构吊顶工程室内装饰
施工组织设计

目 录

第一章 工程概况及编制依据
第一节 工程概况
第二节 工程特点
第三节 编制说明
第四节 编制依据

第二章 施工布署及施工现场平面布置
第一节 施工整体布署
第二节 施工准备工作
第三节 施工组织管理目标

第三章 主要工程项目施工方法
第一节 装饰装修工程施工工艺总则
第二节 轻钢龙骨隔墙施工工艺
第三节 玻化砖地面施工工艺
第四节 乳胶漆施工工艺
第五节 卫生洁具安装工艺
第六节 二次钢结构焊接安装工艺
第七节 楼梯间理石墙面湿挂铺装施工工艺
第八节 轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺
第九节 楼梯间理石踏步铺装施工工艺
第十节 楼梯间不锈钢楼梯栏杆施工工艺
第十一节 卫生间防水施工工艺
第十二节 室内脚手架施工方案

第四章 确保工程质量的技术组织措施
第一节 质量保证体系
第二节 质量预控与检测程序
第三节 主要分项工程质量问题及预控程序
第四节 施工质量过程控制
第五节 施工现场操作规程
第六节 质量保证体系
第七节 质量岗位责任制
第八节 半成品及原材料保护措施

第五章 确保安全生产的技术组织措施
第一节 安全生产管理原则
第二节 安全生产制度
第三节 安全防火责任制
第四节 施工现场安全管理
第五节 安全用电措施
第六节 施工机械安全技术措施
第七节 各施工人员安全职责

第六章 确保文明施工的技术组织措施
第一节 文明施工措施
第二节 消防保卫措施
第三节 环保措施

第七章 确保工期的技术组织措施
第一节 保证进度的组织措施
第二节 保证进度的管理措施
第三节 保证进度的材料供应措施
第四节 保证进度的资金保障措施
第五节 保证进度的工程检查措施
第六节 保证进度的进度循环措施
第七节 工程进展落后的处理措施
第八节 有关工期突发事件的处理措施

第八章 文明施工、环境保护及环境卫生管理措施
第一节 环境保护目标
第二节 材料进场的控制
第三节 施工过程中的保护措施
第四节 验收过程中的检测措施

第九章 成品保护措施
第一节 木门的成品保护
第二节 内墙抹灰的成品保护
第三节 涂刷顶棚、墙面的成品保护
第四节 石材的成品保护
第五节 墙面贴面砖的成品保护
第六节 地面砖成品保护
第七节 浴厕间的成品保护

附表一 主要施工机械设备表
附表二 试验和检测仪器设备表
附表三 劳动力计划表
附表四 临时用地表
附表五 工期排序表

第一章 工程概况及编制依据

第一节 工程概况
工程名称
哈尔滨市国贸服装城四层装饰工程
建设地点
哈尔滨市南岗区学府路53号国贸服装城
建筑面积
22318.4平方米
承包方式
包工包料
质量标准
合格
工期要求
总工期66个工作日历天
工程范围
详见施工图纸。

第二节 工程特点
1、我们在充分考虑了该工程的施工特点、难点后，有充足的信心，保证按质、按期、全面地完成哈尔滨市国贸服装城四层装饰工程。
2、为保证该项目的文明施工，我公司在施工现场只设置办公区与施工作业区，生活区在工地附近另行安排。我公司将对施工区环境卫生，安排专业人进行管理。减轻对人身健康的危害，最大限度地降低噪音，避免影响周围营业场所的正常营业，减少粉尘，减轻对人们的危害，垃圾清除、堆放、废水排放要有针对措施，确保本工程达到“文明工地标准”。
3、为达到安全、文明施工的目标，公司建立了安全生产体系。公司各级管理层及所有员工都必须认真贯彻执行本安全生产体系。公司依靠项目经理和现场管理人员来全面实施此安全生产体系。项目部必须建立相应的完整的安全体系。我司的各级管理层对安全体系的设置及运行负有责任，保证我司的政策及法律责任的履行，保证“安全第一，文明施工”的实现。公司将随时进行与特定场地有关的安全培训，以便推行提高施工现场的安全标准。这种培训将对施工现场所有层次的员工进行。培训详细情况将通过部门渠道分发。在现场建立以项目经理为组长，专职安全主管、项目各部门负责人为组员的项目安全生产领导小组，形成项目“纵向到底，横向到边，逐级向上负责”的纵横网络安全、文明生产管理体制。
4、为了确保工程质量，达到预期装饰效果，便于成品保护及现场安全施工管理，在施工现场设置必要的安全设施、指示牌、警示牌。

第三节 编制说明
很荣幸业主方给予我公司这样一个宝贵的机会参与哈尔滨市国贸服装城四层装饰工程的施工，为此，我公司将以科学严谨的工作态度来珍视这一难得的机会。施工过程中积极与业主、监理及有关工程建设管理单位密切配合，项目实施将完全严格按设计图纸和国家颁发的施工验收规范的要求，严格把好材料、设备、成品和半成品的采购和检验关，使施工质量全过程受控。同时，以安全生产为中心，以优质、高效为目标进行工程施工，完成本装饰工程的施工任务。
针对本工程的特点我公司将组织一支技术水平过硬，善打硬仗的领导班子。动员项目部全体施工人员，齐心协力，严格按设计图纸和和国家颁发的施工验收规范的要求，认真做好施工全过程各项施工工作。按照施工规范规定，严格把好材料、设备、成品和半成品的采购和检验关，使施工质量全过程受控；同时公司各类施工机械装备齐全，储备雄厚。根据工程实际需要，保证施工机械设备完全满足施工进度和质量要求。
在文明施工管理上，我公司将按照国家建筑工程施工现场标准化管理规定，按JGJ59-99行业规范组织现场文明施工，并遵照招标文件所附的合同专用条款中规定的执行。
本施工组织设计是根据哈尔滨市国贸服装城四层装饰工程的建设单位对本工程的要求、施工图纸而编制的。工程施工全过程中按科学规律组织规范施工，有计划地开展各分部分项工程的施工，将及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调各工序之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务。
在工程竣工后的保修期内，我们将随时提供优质服务；即使保修期满后，非属我公司施工原因造成的质量问题，我公司也将尽力予以配合解决，满足业主的一切合理要求。我们将积极与业主、设计、监理等单位密切配合，真心诚意地接受业主、设计人员和监理工程师在施工全过程中的热忱指导和帮助。

第四节 编制依据
1、哈尔滨市国贸服装城四层装饰工程的投标文件；
2、哈尔滨市国贸服装城四层装饰工程的投标图纸；
3、中国建筑工业出版社《建筑分项工程施工工艺标准》；
4、中国建筑工业出版社《建筑装饰工程质量管理》；
5、中国建筑工业出版社《实用建筑装饰施工手册》；
6、中国建筑工业出版社《建筑分项工程施工工艺标准》；
7、中国建筑工业出版社《建筑装饰工程质量管理》
8、中国建筑工业出版社《实用建筑装饰质量管理》
9、GB/T24001-1996《环境管理体系》；
10、GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系》；

第二章 施工布置及施工现场平面布置

第一节 施工整体部署
本工程为室内装饰改造工程，该工程作为我公司的重点项目全面进行管理，组织强有力的项目经理部，项目经理全面负责组织施工生产；统一计划，统一指挥，协调各方面的关系，代表我公司认真履行合同。
通过结合现场实际情况，认真分析研究施工图纸，该工程时间紧，任务量大，工期较短；工程施工安排原则为：
材料提前进场、劳力保证足够、机具设备要有储备。本工程施工正值秋冬季温度差距较大期间，充分考虑环境气温对施工的影响，采取有效预防措施，保证工艺制作的内在质量。我方将合理安排施工，有效组织劳动力安排。

第二节 施工准备工作
根据施工现场的总平面布置图，进场后立即进行各种仓储、生产临时设施搭设，施工用水、用电线路的布设，并制定出项目各级岗位责任制，建立质量、安全保证体系。
落实货源，做出材料计划和材料采购时序计划，并按施工计划先后顺序及时定购材料、设备。
前期现场勘察、及板块预排投入100人，至安装高峰期总人数达到300人。
认真做好施工机具的准备工作、编制好机具的需用计划及进场计划、做到随时使用随时进场。其他中小型手持电动工具、施工用各类型工具均见附表。

第三节 施工组织管理目标
1、质量目标
优选施工及管理队伍，高标准严要求；
装饰装修工程竣工交验一次达到合格；
2、工期目标
按业主要求在66个工作日历天完成施工，一次交验合格
3、安全文明目标
按公司及业主要求。强化现场文明、环保、场容管理，确保业主各项利益。杜绝死亡重伤事故。

第三章 主要工程项目施工方法

第一节 装饰装修工程施工工艺总则
1、施工顺序
本工程室内装饰与其它专业施工穿插进行，并安排室内装饰立体交叉作业，先进行二次钢结构，分区域完成二次钢结构后地面垫层随之进行。
2、装饰工程工艺流程
测量放线→脚手架搭设→二次钢结构→脚手架拆除→地面垫层及面层→脚手架搭设→棚面C60主龙骨、棚面石膏板边棚、铝格栅、轻钢龙骨隔墙、脚手架拆除、卫生间装饰、地面铺装、楼梯间理石（同时进行交叉作业）→油工粉刷→门口及门安装→饰面清理→成品保护→竣工清理。
3、施工技术措施
各分项装修工程施工前，均应编制相应的施工技术措施，其内容包括：
(1)施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护。
(2)为了保证内外装修工程的质量，措施中要高标准严要求。
4、样板
每项装饰施工前都要先做样板，经业主、监理等各方共同检查认可后方可进行大面积施工，以保证施工成品优良。
5、施工配合
施工前预先完成与之交叉配合的水、暖、电、卫等的安装，不得事后打洞，在工期紧凑的情况下要注意吊顶内的安装工程与吊顶工程的交叉作业。
6、过程把关
(1)对进场的装饰材料进行严格的检查验收，不合格材料不得进场，以确保装饰工程的质量。
(2)严格按施工验收规范和操作规程施工。
(3)每道工序施工完后经检查验收后，方能进行下道工序施工，以保证工程质量。
7、成品保护
成品保护要立足于工序的成品保护，应以预防为主，综合治理，对某些特殊项目要进行重点保护，应在施工前制定较详细的成品保护措施，并大力宣传组织学习，使现场每位施工人员都参与成品保护。

第二节 轻钢龙骨隔墙施工工艺
一、施工准备
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
1、范围
本工艺标准适用于商业建筑中的隔墙工程。
2、施工准备
(1)材料及工具：
(2)轻钢龙骨隔墙编制依据：《墙身-轻钢石膏板》 88J2
(3)主要材料及配件要求
1)轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。
2)轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。
3)紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌干壁自攻螺丝、木螺丝等。
4)材料经监理甲方确认后方可进料施工。
5)建筑石膏粉：应符合三级以上标准。
6)工具：2m靠尺、开刀、2m托线板、钢尺、木楔、钻、扁铲、射钉枪、手电钻、皮头、气钉枪、气钢枪、角磨机、无齿锯等。
(4)作业条件：
1)屋面防水层及结构分别施工和验收完毕，墙面弹出+50cm标高线。
2)操作地点环境温度不低于5℃。
3)正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。
4)规格尺寸，竖向龙骨间隔400mm，横向穿心支撑龙骨间隔750mm。
3、操作工艺
(1)工艺流程：
轻隔墙放线→安装门洞口框→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→ 竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→ 安装石膏罩面板→施工接缝做法→面层施工
(2)放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。
(3)安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。
(4)安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶 龙骨和地龙骨，用膨胀螺栓或射钉固定于主体上，其射钉钉距为350mm。
(5)竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面石膏板的规格1200mm板宽，分档规格尺寸为400mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面石膏板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。
(6)安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为350mm。
(7)安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。
(8)安装石膏罩面板
1)检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。
2)安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为150mm，板中间距为180mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。（自攻螺钉固定完成后应低于石膏板面层0.5mm）
3)安装墙体内电管、电盒和电箱设备。
4)安装墙体内防火、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。
5)安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接 缝应与第一侧面板错开。
6)安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。
(9) 接缝做法：
纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。
1)刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。
2)粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。
3)刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。
4)找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。
(10)墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。
4、成品保护
(1)轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.
(2)轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
(3)施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。
(4)已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。
(5)为了保护成品，罩面石膏板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。

5、应注意的质量问题
(1)吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。
(2)轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。
(3)轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
(4)罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。
(5)压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。
6、工艺规范
(1)检查顶棚隐蔽工程的安装情况，如空气调节系统，消防喷淋、烟感系统，供、配电系统等线管是否安装到位并经隐蔽验收。
(2)吊杆用膨胀螺丝，在楼上钻孔后固定连接。
(3)吊杆龙骨间距按厂家提供资料合理分布，龙骨连接固定后要通线找平。
(4)所有金属件如无电镀层，必须先刷涂防锈油二遍。
(5)将石膏板边缘刨成倒角，然后用自攻螺丝与龙骨复合，拧紧。
(6)石膏板对接留缝2—3mm，并倒角，用嵌缝腻子加以覆盖，将接缝带埋入腻子中，并用腻子把石膏板倒角填满，后用大利板将板缝找平。
7、技术标准
(1)吊顶搁棚如7—10m跨度，一般按3/1000起拱。
(2)主龙骨的吊杆间距900—1200，主龙骨间距约600—900mm。
(3)石膏板边必须有20*3以上的倒角，按板缝施工艺进行施工，以确保接缝无裂痕。
(4)不同层的石膏板，应用不同的自攻螺丝，M4*25用于单层石膏板，M5*35用于双层石膏板，螺丝间距应大于是150mm。
(5)埋入楼板的膨胀螺丝与吊杆的焊接必须牢固，膨胀螺丝常用规格M8*60或M8*80。
(6)吊杆与主龙骨的连接必须牢固可靠，无松脱。
8、安全及文明施工
(1)进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
(2)作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；
(3)新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；
(4)施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；
(5)施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动；
(6)机械的各类防护装置齐全，各种机具外壳均需要接零保护；
(7)现场配电线路不得有老化漏电现象，移动式机械设备、手持式电动工具要配有漏电保护器，漏电保护器合格、可靠；
(8)严格按照施工总平面图码放材料，不得乱堆乱放；
(9)施工现场保持清洁，垃圾及时清理，清运。

第三节 玻化砖地面施工工艺
1.范围
本工艺标准适用于商业建筑装饰的地面铺贴地面砖面层施工。
2.施工准备
(1)材料及主要机具：
(2)水泥：32.5及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明。 白水泥：425号硅酸盐白水泥。
(3)粗砂或中砂，用时要过筛含泥量不大于3%。
(4)地面砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。在使用前应对地面砖进行挑选，标号和品种不同的砖不得混用。如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除。
3.主要机具：小水桶、笤帚、方尺、木、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、硬木拍板（240㎜×120㎜×50㎜）、钢片开刀、拨板（200㎜×70㎜×1㎜）、小型台式砂轮、精钢锯片、云石锯、角磨机、玻璃刀等。
4.作业条件
(1)墙面抹灰作完并已弹好+50㎝水平标高线。
(2)穿过地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密实。
(3)设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验收手续。
5.操作工艺
(1)工艺流程： 清理基层、弹线 → 刷水泥素浆 → 水泥砂浆找平层→刷墙錮→ 水泥浆结合层→ 铺贴玻化地砖 → 修理 →刷水、揭纸 → 拨缝 → 彩色勾缝剂勾缝 → 养护
1)清理基层、弹线： 将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。将水平标高线弹在墙上。
2)刷水泥素浆： 在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5），刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆，对于光滑的混凝土楼面应凿毛。对于楼、地面的基层应提前一天浇水。
3)做水泥砂浆找平层：以墙面+50㎝水平标高线为准，测出面标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为地面砖下皮。然后进行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。 冲筋后，用1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准）铺设厚度约为20～25㎜，用大杠（顺标筋）将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。
4)找方正、弹线： 找平层抹好24h后或抗压强度达到1.2MPa后，在找平层上量测房间内长度尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合地面砖的尺寸，计算出所铺贴的张数，不足整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。
5)铺地面砖： 在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道2～2.5㎜厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量20%的107胶）摊在面砖的背面，然后将面砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击面砖使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合，应随抹随贴，面积不要过大，整间宜一次镶铺连续操作。 地面砖的铺贴程序：对于小房间来说，通常是做成T形标准高度面。对于房间面积较大时，通常是在房间中心按十字形做出标准高度面，这样可便于多人同时施工。 铺贴大面：以铺好的标准高度面为标基进行，铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制地面砖对缝的平直。铺贴时，水泥浆应饱满地抹于面砖背面，并用橡皮锤调敲实，以防止空鼓现象。并应一边铺贴一边用水平尺校正。还须将表面的水泥浆立刻擦去。
6)修整：整间铺好后，在锦砖上垫木板，人站在垫板上修理四周的边角，并将锦砖地面与其他地面门口接槎处修好，保证接槎平直。
7)灌缝： 整副地面砖铺贴完毕后，养护2d再进行抹缝，抹缝时将彩色勾缝剂调成干性团，在缝隙上擦抹，使面砖的对缝内填满彩色勾缝剂，再将面砖表面擦净。
8)养护： 砖地面擦缝24h后，应铺上锯末常温养护（或用塑料薄膜覆盖），其养护时间不得少于7d，且不准上人。
(2)冬期施工： 室内操作温度不得低于+5℃，砂子不得有冻块，面砖面层不得有结冰现象。养护阶段表面必须覆盖。
6.质量验收标准
(1)一般规定 适用于砖面层的施工质量检验。 铺设板块面层时，其水泥基层的抗压强度不得小于1.2MPa。
(2)铺设板块面层的结合层和板块间的填缝采用水泥砂浆，应符合下列规定:
1）配制水泥砂浆应采用硅酸盐、普通硅酸盐水泥或矿渣酸盐水泥；其水泥强度等级不宜小于32.5；
2）配制水泥砂浆的砂应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定；
(3)配制水泥砂浆的体积（或强度等级）应符合设计要求。
1)结合层和板块面层填缝的沥青胶结材料应符合国家现行有关产品标准和设计要求。
2)板块的铺砌应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于是1/4边长的边角料。
3)铺设水泥板块类面层的结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7D。
4)当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。
5)板块类踢脚线施工时，不得采用石灰砂浆打底。
(4)砖面层
1)砖面层采用玻化砖应在结合层上铺设。
2）有防腐要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212的规定。
3）在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列规定： 在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用； 勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。 在水泥砂浆结合层上铺设砖面层时，砖底面应洁净，每联砖之间、与结合层之间以及在墙处不得采用砂浆填补。
7.成品保护
(1)地面砖镶铺完后，如果其它工序插入较多，应在上铺覆盖物对面层加以保护。
(2)切割地面砖时应用垫板，禁止在已铺好的面层上操作。
(3)推车运料时应注意保护门框及已完工的地面，门框易被小车碰的部位应加以包裹。走车地面要加垫木板。
(4)操作过程中不要碰动各种管线，也不得把灰浆和地面砖块掉落在已安完的地漏管口内。
8.应注意的质量问题
(1)缝格不直不匀：操作前应挑选地面砖，长、宽相同的整张面砖用于同一房间内，拨缝时分格缝要拉通线，将超线的砖块拨顺直。
(2)面层空鼓：做找平层之前基层必须清理干净，洒水湿润，找平层砂浆做完之后，房间不得进入要封闭，防止地面污染，影响与面层粘结。铺地面砖时，水泥浆结合层与面砖铺贴同时操作，即随刷随铺，不得刷的面积过大，防止水泥浆风干影响粘结而导致空鼓。
(3)地面渗漏：厕、浴间地面穿楼板上、下水等各种管道做完后，洞口应堵塞密实，并加有套管，验收合格后再做防水层，管口部位与防水层结合要严密，待蓄水合格后才能做找平层。面砖面层完成后应做二次蓄水试验。
(4)面层污染严重：擦缝时应随时将余浆擦干净，面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染。
(5)地漏周围的面砖套割不规则：找平层时应找好地漏坡度，当大面积铺完后，再铺地漏周围的面砖，根据地漏直径预先计算好面砖的块数（在地漏周围呈放射形镶铺），再进行加工，试铺合适后再进行正式粘铺。

第四节 乳胶漆施工工艺
内墙涂料高压无气喷涂内墙涂料高压无气喷涂内墙涂料高压无气喷涂内墙涂料高压无气喷涂施工工艺
1. 工法特点
采用高压无气喷涂可提高施工效率采用高压无气喷涂可提高施工效率采用高压无气喷涂可提高施工效率采用高压无气喷涂可提高施工效率 高压无气喷涂施工的工效在大面积施工时可达到200-300㎡/小时，为传统滚刷和涂刷效率的5-10倍。
2. 提高涂装表面的质量。
用喷涂法涂饰物体表面，可获得薄而均匀的涂膜，对于几何形状各异，有小孔、缝隙、凹凸不平之处，涂料均能分布均匀；喷涂形成的饰面层，平顺、致密，表面无刷痕。
3. 延缓饰面的使用寿命
采用喷涂工艺施工，涂料经高压喷射雾化，可渗透至墙面微小孔隙，漆面与墙面机械咬合，附着力更强，延长了涂料饰面的使用时间。
4. 提高了原材料的利用率
传统的施工工艺涂层厚薄不均，且滴落浪费较为严重，材料的有效利用率较低一般为40%-50%左右。采用喷涂施工涂层均匀，材料利用率可达90%以上。
5. 适用范围
高压无气喷涂具有较好的适用性能，可广泛应用于各类工业及民用建筑的内外墙乳胶漆施工，施工综合效能高。
6. 涂装前的准备
要将涂装必备的物品准备齐全，涂装必备的物品有涂料及稀释剂、涂料搅拌器、称量用具、喷涂机器及配套用具，涂料及涂层检测仪器等。除此之外，还要进行涂料的调配及机器调试等工作。
7. 基层处理
需要喷涂的墙面基层腻子需打磨完毕，充分干透。特别是内墙面，因喷涂施工涂层薄，腻子施工痕迹若打磨不均匀容易造成观感质量较差。
8. 涂料的调配涂料的调配涂料的调配涂料的调配
根据涂装要求确认涂料的品种及质量，发现问题及时更正。将涂料充分搅拌均匀，测量涂料的粘度，若粘度过高时，应适当加入稀释剂调至合适的粘度。粘度可用目测法：用棒(铁棒或木棒)将涂料搅匀后挑起至20cm高处停下观察，如漆液在短时间(数秒钟)内不断线，则为太稠；如一离桶上沿即断线则为太稀；要在20cm高处刚停时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为合适。
9、安装与检查将备好的喷涂机的各部件及辅助配件正确安装、连接。喷涂机安装连接完毕，进入待喷涂状态，喷涂前要检查动力源是否运转正常，然后吸入涂料，检查高压涂料缸是否增压正常，输料软管有无泄漏，配件间连接是否紧密，喷枪及滤网有无堵塞情况等，发现故障，及时排除。
10、涂装环境条件控制
测量喷涂环境的温度及湿度，符合涂装条件，即可进行涂装作业。室外涂装还应考虑天气因素，从喷涂到涂层表面干燥的一段时间内，应避开雨天以及风速高、风沙大的天气。
11、 喷涂空气压力控制
在0.3～0.4MPa(3～4公斤力/平方cm)。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点；压力过大易流挂，且漆雾过大，既浪费材料又影响操作者的健康。
12、 喷嘴与物面的距离
一般以300～400mm为宜，喷面幅度为12～15cm。过近易流挂；过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小，类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点，快干漆喷涂，距离可近一点；粘度稠时可近一点，粘度稀时可远一点；空气压力大时，距离可远一点，压力小时可近一点；所谓近一点远一点是指10～50mm之间小范围的调整，若超过此范围，则难以获得理想的漆膜。
13、喷枪可作上下、左右移动，最好以10～12米/分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时，扣喷枪扳机的手要迅速的松一下，使漆雾减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷涂，是最容易造成流挂的地方；喷涂阴阳角时，要垂直于角部均匀喷涂。
14、喷涂时要下一道压住上一道的1/3或1/4，这样才不会出现漏喷现象。在喷涂快干漆时，需一次按顺序喷完，补喷效果不理想。
15、涂料要先过滤，滤网应选择根据涂料的粘度、粒度，滤网太细涂料不易通过，过粗则喷枪容易被堵塞。
16、喷涂过程中，清洗，更换喷咀或不喷时应及时将喷枪扳机自锁挡片锁住，在任何情况下，喷枪口不准朝向自己的他人，以免损伤。 采用尽可能低的喷涂压力，过高的涂料压力不会改进涂层，只会缩短设备的寿命及增加喷咀的磨损,同时增加不安全因素。喷涂工作每个自然间应尽量一次喷涂成型，避免二次施工或返修，二次补喷与首次施工的色泽会有差异。
17、质量控制标准
高压无气喷涂施工可按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001、《建筑涂饰工程施工及验收规程》GJG/T29-2003等标准的相关规定的要求进行。 基层二遍腻子应每层磨平，确保墙面的垂直平整及表面光泽。
18、喷涂施工：喷枪的移动轨迹与墙面表面保持平行，喷枪枪体与工件表面保持垂直，否则会造成浪费涂料 ，注意不要让喷枪弧形运动，为移动操作者的前臂和肩膀，不能只用手腕运动，喷涂时运行速度要均匀一致，否则会造成喷涂面不均匀。
19、安全措施
（1）操作人员必须身体健康，并经过专业培训后方可独立操作。上岗前必须经技术人员进行书面交底。
（2）机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。
（3）喷枪专用的高压软管必须配套，不得任意代用，高压软管的最小弯曲半径不得小于250mm。
（4）检查电动机、电器、机身应接地（接零）良好，检查吸入软管、回路软管接头和压力表、高压软管与喷枪等均应连接牢固。使用前应先空载运转，然后使用水或溶剂进行运转检查，确认运转正常后，方可作业。
（5）喷枪口不得对向自己和他人，不得用手碰触喷出的涂料，发生喷射受伤应立即送医院治疗。
（6）工作间断停止喷涂时，应切断电源，关上喷枪安全锁，卸去压力，并将喷枪放在溶剂桶里。
（7）喷嘴堵塞时，应先卸压，关上安全锁，然后拆下喷嘴进行清洗。排除喷嘴孔堵塞物时，应用竹木等物进行，不得用铁丝等坚硬物品当作通针。
（8）施工现场严格管理，施工过程中对门窗、地板砖、踢脚线等已经完成的装饰装修成品注意保护，喷涂过程中应用彩条布、报纸等做有效覆盖。
喷涂操作人员佩戴必须的防护用品，谨防职业病等发生。 喷涂施工产生的废弃物集中处理，防止二次污染。
20、成品保护
（1）涂料墙面未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。
（2）涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。
（3）涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。

第五节 卫生洁具安装工艺
1、 室内给排水
（1） 钢管应采用螺丝连接，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分，应做防腐处理。
（2） 给水横管宜有0.002-0.005的坡度坡向泄水装置；给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安可拆装的连接件。
（3） 管道上的阀门：管径小于或等于50毫米，宜采用截止阀；管径大于50毫米，宜采用闸阀。
（4） 饮用水管道在使用前应用每升水中含20-30毫克的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应留置24小时以上。
（5） 排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45度弯头或变曲半径不小于4位管径的90度弯头。
（6） 埋设在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井度表面标高应与检查口的法兰相平，井度表面应有0.05坡度，坡向检查口的法兰。
（7） 排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不得大于2米，立管不得大于3米。层高小于4米，立管可安个固定件。立底部的弯管处应设支墩。
（8） 通气管不得与风道或烟道连接。高出层面不得小于300毫米。（9）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应用45度三通和45度弯头连接，并应在垂直管段顶部设清扫口。由室内通向室外检查井的排水管，井内引入管宜高于排出管或两管顶相平，并有不小于90度的水流转角，如跌落差大于300毫米可不受角度限制。
（10） 暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度应不低于底层的地面高度。
2、卫生洁具安装
（1）安装卫生洁具时，不能由于施工而使建筑物的结构强度受到影响，也不应由于卫生设备的使用而使建筑质量下降。
（2）若某些管道必须穿过建筑物的柱、梁、抗震壁等重要构件时，应在土建设计和施工阶段预留穿孔位置。装饰施工时不可随意敲凿结构构件。
（3）在錾凿操作时，禁止使用大锤敲击，以免引起整个结构的振动而造成钢筋和混凝土分离。
（4）安装应确保水平和垂直，并与基层的锚固安全、牢固。
3、洗脸盆安装
（1）有沿洗脸盆的沿口应置于台面上，无沿洗脸盆的沿口应紧靠台面底。台面高度一般均为800MM。
（2）洗脸盆由型钢制作的台面构件支托，安装洗脸盆前检测台面构架的洗脸盆支托梁高度，安装洗脸盆时盆底可加橡胶垫片找平，无沿盆应有限位固定。
（3）有沿洗脸盆与台面接合处，用密封膏抹缝，沿口四周不得渗漏。
4、洗脸盆给水附件安装
（1）上配式水龙头安装
1） 长脖水龙头直接拧干给水管内螺纹管件上，普通水龙头可用外螺纹短管和管箍连接。
2）单冷水的水龙头位于盆中心线墙面，高出盆沿200MM（距地面1000MM）。
3)冷、热水龙头中心距150。明管安装时，热水龙头高于冷水龙头100MM（距地面1100MM）。
4)暗管安装时，冷、热水龙头平齐，冷水给水横管高为925MM，热水给水横管高为1075MM。
5)安装上配式水龙头的洗脸盆，水龙头孔应