PLC技术在电气工程自动化控制的作用.doc

PLC技术在电气工程自动化控制的作用
1前言
在上个世纪的末期之中，总线型技术得以进步，对当代通讯、把控与计算机等技术加以融汇变成引领的把控体系辅以调研的逐步全方位，可编程控制器（PLC）在这一进程之中得以产生。PLC即将微处理器当作根基，融汇了通讯、互联网与自动型把控技术而得的一大工业型把控装配，在车辆领域之中获得了运用。至九十年代，PLC的操作速率、测算与把控作用的持续商品化，让其持续地朝电气、仪表、计算机把控加以融汇而迈进。在今后，PLC型把控体系不单即一大基本型体系，还是一大新兴分布型、开放型的把控体系；同时，凭借智能型传送、计算机把控等当作工作关键内容的总体型技术，其会变成电气工程自动化控制得以进步的助推力。PLC具备较优的稳固性与较为健全的作用、花费的能源较少等优点，使得其在各大领域之中均获得了大量的运用，其得以产生及进步，不单给电力项目的自动化把控构建了优良的进步渠道，在技术方面辅以了全方位的扶持，同时，还为电力项目自动化构建的步调得以提升凸显出了尤为关键的引领功能。
2PLC技术的应用价值
PLC技术运用在电气工程自动化控制中具有较大的优势，且PLC技术与继电技术的融合，能够有效保证其在互联网中的应用，同时使电气工程自动化控制符合常规技术标准。PLC技术具有一定的使用价值，能够维护工业生产的效果，促进了我国工业的发展。PLC在现代工业中能够对管理器件和项目结构起到重要的作用，能够优化电气工程自动化控制的工作效率，发挥相关技术的优势。2.1操作性高。PLC技术的操作性较高，且能够支持语言互译类的程度管理，还能够保证用户在使用中掌握正确的操作方式，在掌握语言结构和模式的基础上，提升程序的应用效果。同时PLC技术还具有自动翻译的功能，能够保障用户后期的使用。由于PLC具有互译的优点，在进行技术编程时，需要集中简化系统的整体性结构，降低程序处理难度，从而提高工作效率。PLC技术在使用中，可以结合统一的国际标准通信，为具有差异化的厂家在PLC技术更换中提供保障，提升了处理效率和实践水平。在调试操作水平的同时，也为PLC通信的全面开放奠定了基础。2.2控制功能。PLC技术运用在电气工程和自动化的控制系统中所具有的优点十分显著，主要是由于许多可编程的逻辑控制器可以发挥各自的控制功能，以较强的控制作用以及便利性而有效对电气工程和自动化的控制系统进行控制。在实践运用过程中，PLC技术就可以有良好的环境适应性、抗干扰能力和便于维修，在完成繁杂控制性任务中则可以通过便利的编程语言、一目了然完成电气工程的控制要求。除此之外，PLC技术发展过程也逐渐优化产品设备的功能。例如具备标准化的格式，此时，用户就可以通过对应的要求加强对各类控制系统的控制，例如在抗干扰方面，传统的控制方式就是通过继电器控制的系统而达到所有效对各类不同的继电器进行控制的目的，但是软件所有替代性功能比较弱，而且在系统运行中还会出现许多故障。因此，PLC技术中的控制功能在逐渐发展过程中不断优化整个系统抗干扰能力，这就充分保障电气工程和自动化的控制方面具有良好可靠性。通过运用PLC中的较强抗干扰力，该技术还具有强大的检测能力以及自我诊断的能力，即针对PLC系统中的其他装置发展故障的情况，则可以通过PLC而实施自我检测，能够展示故障所出现的源头，便于工作人员及时找到对应的故障，进而有效排出故障。
3电气工程自动化控制中PLC技术的应用
3.1逻辑运算中应用PLC技术。PLC技术的数字运算价值十分重要，在建立PLC技术的逻辑运算和数据处理体系后，结合数据体系，将项目的效果进行完善，在自动化数据的处理中，要合理的排查、分析以及处理模板。利用PLC计算功能，还能够对机械工程的数据进行处理，合理的总结工作，采集和分析数据。目前大部分的冶金、造纸行业等都可以通过使用PLC技术监控数据，PLC技术还能够合理控制开关，增加软接触点，提升工程自动化系统的质量，PLC技术操作简单，能够迅速控制，维修效果、可靠性均良好。3.2远程通讯控制中应用PLC技术。在分析PLC技术的体制后，对机械化的水平和结果进行全面管理，在控制系统中，保证技术模型的最优化，完善技术处理。在机械工程应用中，PLC技术可以对工作指令中出现的逻辑性错误进行检查，从而纠正，在根本上保证常规程序的运行。在PLC技术应用过程中，对机械设备的各项程序步骤进行控制和监督，完善技术中可能出现误差情况，应用PLC技术改正机械工程中的逻辑紊乱问题，并且通知用户进行反复纠正，避免出现隐患问题。在PLC技术在进行远程信息控制的过程中，要保证互联网与信息传输的界面共同维持信息模块的正确性，这样PLC技术才能够控制稳定的远程通讯。3.3生产系统自动化中应用PLC技术。在自动化生产中，通常在工业自动化生产中采用PLC技术在位置控制模板、界面模板、计数模板、主机模板、模拟参数控制模板以及通信模板进行全面控制。在实际的工业生产中，PLC技术按照生产中的控制对象，优化调整PLC系统中的模板，以最合理的方式全面构建自动化的控制系统，保证PLC技术在生产中保证准确的调控和运行。PLC控制系统，生产监控系统中需要对参数模板进行控制，并且改善控制精度，将控制程序传输到监控仪。PLC技术应用逐渐广泛，如今已经慢慢延展至各个领域，且在生产自动化的领域中得到了迅速的发展，也是用途最为广泛的仪器之一。在我国，仅在2009年PLC的生产数已经高达1500万件，在2010年期间，已经突破了1800万件，一直到如今，PLC的生产件数还是呈现逐渐增长的形势。
4PLC技术的发展趋势
近几年，随着电气工程和自动化控制对相关技术逐渐提升，人们从传统的控制技术中研究出新的控制技术，其中PLC技术作为当前控制系统中的最为可靠性以及具备抗干扰性强的特点，可以有效提升电气工程的控制效率。除此之外，该技术还可以在较为恶劣或者是电磁干扰较强的环境下发挥良好的作用，因此，在今后的技术发展过程中，研究人员还需要提升PLC技术的控制效果，不仅沿着控制系统的可靠性以及抗干扰性角度继续深入研究，而且还需要针对特殊环境下的控制情况进行综合分析，这也是PLC技术在未来发展过程中的一种重要方向。再者，针对PLC技术在对应系统中的优化策略，也可以逐渐朝着网络化以及数字化的方向发展。自从一九七五年，DCS技术出现之后，人们对电气工程和自动化的控制研究就不断深化，但改技术的提升空间比较有限，所以，在今后的发展过程中就逐渐显示出缺点，例如后劲不足情况。但是当前的PLC技术从DCS技术中吸收优点，在二者互补和融合过程中，工作人员合理的创新发展出现新的技术，即PLC技术，当前的电气工程控制过程中，该技术发挥积极作用。结合电厂今后的发展情况，还需要更加良好的控制技术，这就要求相关的工作人员需要加快建立健全对应技术的使用规范以及标准，即在技术规范性和统一性中逐渐提升控制效率，进而为电气工程和自动化的控制系统发展奠定良好的基础。
总之，在我国工业化以及信息化不断发展的今天，电气工程自动化控制的整体水平决定着国家工业的发展，在科学技术发展的背景下，全面系统化的分析PLC技术的优点和价值，能够加快我国工业化发展的步伐。在应用了PLC技术下，保证技术体系，研究PLC技术在不同技术模块中应用的要点，为今后工作的实施奠定了良好的基础。
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