高速公路机电施工组织计划.doc
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一、总体施工组织布置及规划 (一)施工组织机构 1、现场施工管理机构 为合理组织施工,保证工程质量,满足建设单位对质量、工期的要求,我公司成立“淮滨至固始高速公路交通机电工程HGJD-1标段项目经理部”进行使指挥、组织、管理职能,对本工程负全面管理职责。 2、项目管理办公室 项目办公室作为整个项目后勤和协调工作的保障机构,具有非常重要的作用。 (1)负责与本项目有关的合同管理,包括与业主的合同、设备采购合同等; (2)负责总体协调各系统的工期、进度以及协调工作; (3)负责项目经理部的日常行政管理工作; 3、总工程师办公室 (1)总工程师办公室由总工程师领导,负责对系统实施过程中的全部技术问题提出技术方案。负责解决在系统功能及工程施工中出现的技术疑点,确保系统的实施达到设计所要求的技术指标。 (2)负责管理全部图纸、技术文档,并将各阶段竣工的资料整理交项目办公室存档。 (3)协调与其他相关专业、工程之间的技术问题。 4、工程技术部 在项目经理的领导下,进行设备的安装和调试,并对系统设计和软件研发工作提供技术支持工作。主要人员由具有丰富工程经验的高级工程师/工程师组成。 5、安质环保部 安质环保部由总工程师直接领导,负责整个项目建设过程的质量管理工作、安全生产和环境保护工作,向项目经理部负责。 (二)、施工总平面布置图及部署 我公司将保证在接到监理工程师的入场通知一周内,全体施工人员、车辆及设备到达施工现场。并设立项目经理部,由项目经理全权负责,配合监理工程师做好各项工作。并建立请假制度,确保工程中人员的充足。保证工程的顺利进行。 在工程施工前,组织相关人员认真阅读施工图设计和图纸会审纪要文件,熟悉施工图纸、了解工程概况,领会设计意图和“纪要”精神,了解本工程的系统功能、施工特点、工艺要求、质量要求以及与其他专业的联系。并深入施工现场,落实现场施工条件,制定施工方案,做好设备、人员的筹备工作。主要设备材料提前选定样本提供可靠技术尺寸和性能,检查其可行性。避免返工,保证质量。做到文明施工,注重安全施工,注重环境保护,完成一个工序清理一个工序所遗留的问题。 项目经理部办公及生活布置图 二、主要工程项目的实施方案、方法与技术措施; 1.1收费系统 1.收费车道机附属设施 (1)收费亭设备的施工 在车道控制器施工的时候,考虑到施工和维修的方便,可以采用沿S形的方式敷线,控制计算机保证能从机箱内拉出; 脚踏报警开关安装时,安装位置要合适; (2)收费岛设备的施工 在施工前,首先要检查预埋的管道、基础情况,如果有管道不通,将及时处理,以免施工过程中线缆划伤。 安装时保证法兰与预埋件连接要牢固、可靠,采用双螺帽紧固,紧固后螺帽上端要至少要露出螺帽4-5扣,地脚螺栓的根部不能碰预留底孔; 立柱安装紧固后,做垂直和水平检测,并保证自动栏杆开启正常,经过业主及监理工程师确认合格后,露出螺栓部分进行防腐处理。 (3)安装检查 主要对车道通行信号灯、雾灯等安装位置、角度是否符合设计及实际视觉要求; 手动栏杆机、自动栏杆机开启、落下是否灵活。 2.基础施工 (1)基础坑定位及开挖 首先,施工人员根据设计要求确定基础坑位,经监理工程师确认后,熟悉基础坑的尺寸要求及施工地表土质、水情。 开挖时,坑深以设计施工基面为基准,坑深允许偏差为+100mm~-50mm。 基础坑开挖时要注意保持坑壁边坡。排除基面浮石积水,坑内积水、渗水及时排除。 为防止塌方、出土堆放宜离开坑口边1m以外,特别是水渗透强及饱和土质,更应注意。不允许采用掏挖方法。 基础坑基底整平、夯实。 (2)地线制作与安装 接地极采用镀锌角钢,接地连接线采用镀锌扁钢,焊接时,要保证焊接面清洁、平整,至少保证3个棱边焊接,且搭接长度至少大于2倍扁钢宽度。 焊接必须牢固,无虚焊,焊接处要做防腐处理。 接地极敷设时,要注意接地极平直,无明显弯曲,地沟底面平整,不会有石块或其它影响接地体与土壤紧密接触的杂物。 如果接地电阻达不到要求时,可以增加接地极数量,每间隔5m为一组接地极,接地极之间采用镀锌扁钢连接。如果施工地形影响,无法增加接地极的数量时,可以采用降阻剂。 (3)基础浇注及养护 首先对模板、钢筋及地脚螺栓安装进行复检,堵塞模板缝隙、涂刷脱模剂,对地脚螺栓丝扣部分采取保护措施。 混凝土浇筑为全过程控制,必须由专人进行监视和检验,观察混凝土搅拌后的颜色是否均一,水泥砂浆是否完全包裹石子,基础采用混凝土浇注。 试验块制作时,一定保证在同盘混凝土中取料,制作后标明基础编号和日期。 浇注时,要注意保持坑底湿润、清洁,但不能有积水。 混凝土自高处倾落,自由高度不大于2米,且采用表面振动的每次混凝土的浇注厚度<200mm。 混凝土浇注时,必须连续进行,如果间歇,时间不能过长。 浇注后的基础必须在12h内开始浇水养护,天气炎热、干燥有风时在3h内进行浇水养护。 混凝土浇注时,要注意法兰盘与基础对中,并将其嵌进基础(其表面与基础面保持在同一平面上)。地脚螺栓位置正确并保持垂直。 施工完毕,地脚螺栓外露长度宜按图控制在80-150mm内,外露螺栓要用防水软物缠绕保护。 混净土外露部分加遮盖物,在养护时要始终保持混凝土表面湿润。 混凝土养护日期为28天,在工期紧的情况下,7昼夜后可进行施工。 基础拆模经表面检查合格并经隐蔽工程验收以后立即回填土。回填土覆盖在混凝土表面可不再浇水养护。 养护用水与搅拌用水相同。当日平均气温低于5℃时停止浇水养护。 (4)安装检查、测试 基础、地线安装位置合理,基础、地线埋深符合设计要求。 基础结构美观,外表光滑。 用接地电阻测试仪测试接地体的接地电阻,接地电阻符合设计要求。 3.计重设备 (1)现场测量确定位置 明确设备安装的地点及标段位置,然后根据图纸设计尺寸及要求找出与标段重合的中心线,接着以中心线为标准分画设备基础大样图,最后根据基础大样图的图样用划线漆描绘出,并找出定位点及关键点,以便其它地方定位使用。 (2)基础开挖 门架及手孔井基础采用人工和机械开挖。 中低速称重系统基础一般采用人力开挖。 混凝土路面如果是直接在上面作基础必须用人力借助风镐开挖,这样可防止破坏路面基础以下的结构;沥青路面是柔性的,基础必须做成混泥土且必须提前做好,这时可以利用机械开挖。 (3)管线布设 一般以道路施工规范或以道路主管机关相关规定为标准。 管道开挖前,需先行测量,并绘制施工图纸送审,核可后,始得进行正式开挖作业。 开挖至规定深度,并整平夯实后,方可埋设管道。 PVC管进入手孔处时,两端应以混凝土固定。 敷设在多尘或潮湿场所电线保护管线,管口及其各连接处均应密封。 管线布设宜沿最近的路线布设,并减少弯曲。 埋入构筑物或建筑物内的电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15mm。 保护管线采用钢管时,其要求: 钢管内壁、外壁均应作防腐处理,当埋设于混泥土内时刚管外壁可不作防腐处理,直埋于土层内的钢管内壁应涂两度沥青。采用镀锌钢管时,锌层剥落处应涂防锈漆。 管子不应有折扁和裂缝,其内应无铁屑及毛刺、切断口应平整。 钢管与电气设备、器具间的电线保护宜采用金属软管或可绕金属电线保护管,金属软管的长度不宜大于2m。 (4)称重板安装 用笔标出支架和线圈的实际安装点,同时标出排水管和电缆管的安装位置(定位、划线图);沿着标出的支架边缘线用切割机切出50mm深的槽,不能横穿过拐角,以防止出现断裂;切出铺设排水管和电缆管的沟槽,90~100mm深;切出线圈沟槽。 用电动或气动压力锤开挖支架沟槽;用胶带盖住支架和螺孔,以防环氧树脂粘在支架上;留出地脚钩孔,以便于以后清理支架和螺孔;放上支架水平校准机构。 清理支撑面多余的混凝土和其它碎物,然后再用压缩机或吸尘器清理。 用环氧树脂浇注支架最底部的支撑面,包括地脚钩孔;与固定边齐平。对出现斜坡的地方,应先浇注高处,并在低处设置防护以防止浇注的环氧树脂溢出。 环氧树脂硬化后,移去水平校准装置,拆除胶带,清扫支架;将称重板放在两块木板上,上面的边靠近支架,仔细地将连接电缆推进电缆管。 (5)控制机柜安装 为防止非工作人员操作,中心控制电气和相关的外部设备必须放置在靠近传感器的屏蔽机柜内。本投标人将为外部控制机柜选择一个合适的地点: 考虑到传感器的距离,以便确定连接电缆的长度。 机柜应该安装在一个不能有大量积水的地方。 必须选择一个安全的地方,以便车辆离开时,不致引起损坏(建议用护栏)。 (6)计重设备系统调试 弯板式称重系统所用的传感器是一种应变片式传感器,利用集成在内部的应变片网,根据称重板受压后产生形变的原理进行测量。 本投标人将提供检验与测试标准,由业主与监理单位的技术负责人进驻现场,进行设备的检验与测试并作详细记录,确定本投标人所提供的产品是否符合要求。 工程各项设备安装完成后,应对整个系统进行综合测试。其目的是检验系统各设备组合是否能协调作业,系统软件是否能满足合同所要求的功用以及能否正常连续工作。 系统综合测试开始后,我方应首先测试该期工程范围内所有设备的连接是否完好,然后逐个测试各项设备使其处于最佳状态,前两项工作结束后即可进行软件的综合测试。 1.1.1收费系统工程施工方案及施工工艺框图 1.收费车道及附属设施 施工准备—车辆检测线圈器切割—收费岛设备立柱安装—收费亭设备安装、接线—单体调试 2.设备基础 施工准备—基坑放样—开挖基础、底线—地线制作与安装—基础浇筑及养护—施工场地清理、还原 3.计重设备 现场测量—基础开挖—管线布设—称重板的安装—控制机柜安装—系统调试 收费设施施工工艺框图: 1.2.1通信系统工程施工方案及施工工艺框图 1、光电缆线路工程的施工工艺总体要求: 在开挖电缆沟之前,应确认电缆沟所经过的路径,查明电缆沟下的土质情况,制定直埋电缆在经过桥梁、涵洞、水沟等不能直接挖电缆沟的地段电缆通过的方法。查明电缆通过的路径是否埋设其他电缆,光缆线路及各种管道,并做出标记,保证电缆与其他埋设物体之间的距离符合国家的有关技术规范。 当电缆经过乔木、灌木丛时,保证两者之间的距离不小于1m。 电缆沟拐弯处,其转弯半径不应小于直埋电缆直径的15倍。 电缆沟的挖取深度不应小于0.8m。 电缆沟完成之后,应将电缆沟底铲平夯实。 直埋电缆在通过桥梁、水沟采用明管铺设时,在明管的两侧应制作两个电缆人井。 2、电缆的施工工艺 1.电缆的铺设工艺 在电缆铺设之前要仔细阅读低压配电系统图,列出电缆的型号规格、电缆铺设的长度,并做好记录; 电缆铺设时应再次检查电缆的外表,若发现异常情况,应作重点检查; 当控制电缆与电力电缆同沟铺设时,应先放控制电缆,后放电力电缆; 铺设时,能用放线架的地段,必须用放线架,不能用放线架的地段,则先用一根导线,量出终点的实际距离,然后断开电缆进行铺设; 电缆铺设前在电缆的底部先铺一层沙子或软土; 电缆的铺设深度不小于0.8m; 电缆在电缆沟铺设时,摆放整齐,注意避免电缆的拧、绞、保护层断裂及表面划伤等现象的发生; 电缆放进电缆沟以后,再铺一层沙子或软土; 在软土或沙子的上面,按照工程设计铺设电缆保护板或砖; 对于电缆的接头处应做人井并按照国家的有关技术规定作保护; 电缆在通过有震动或有压力的地段,穿管进行保护,保护管的长度应符合国家的技术要求; 直埋电缆的回填土无垃圾及碎石; 在电缆两端,沿电缆走向每隔50m以及电缆的转弯处、接头处,埋设电缆标桩; 电缆铺设完成后,将对电缆绝缘情况进行复测; 对于非铠装电缆采用直埋铺设时需穿塑料管加以保护。 2.穿管电缆的施工工艺 根据电缆的规格,按照有关标准进行配管; 强弱电线管应分开铺设; 严禁用电气焊断管,套丝后要锉平; 配管时应先穿人铁丝或钢丝; 拉线盒中的两端要焊接,跨接线的两端要焊接牢固; 为防止管口进入其他杂物,管子配好后,要堵住管口,同时做好隐蔽工作。 3.穿线工艺 穿线前,管内要清理干净,管口要有保护口,导线要分色,焊接线径要符合图纸要求; 在接线盒、接线井内,导线要有适当的余量,在管内不能有接头; 用管内预留的铁丝牵引电缆时,用力应均匀,前进速度平缓,严禁猛拉硬扯; 管内导线的总面积不超过管截面的60%; 强弱电线要穿在不同的管中; 配线完成后,要及时清理人井中残留的电缆碎屑及杂物,做好手孔与人井中电缆的保护。 4.电缆的接续工艺 电缆接续前,对电缆程式、对数、检查端别,如有不符合规定者及时返修,合格后再进行电缆接续。 电缆芯线的直接、复接线序与设计要求相符,全色色谱电缆必须色谱、色带对应接续。 电缆芯线接续不产生混、断、串及接触不良,接续后应保证电缆的标称对数全部合格。 填充型全塑电缆的清洗应使用专用清洗剂。 全塑电缆屏蔽层必须用专用屏蔽线连接。 3、光缆施工工艺 1.光缆铺设工艺 光缆铺设应按实际长度铺设,铺设时不超过光缆厂家规定的牵引张力和弯曲半径的要求; 在铺设光缆前,每个管道应用合适的硬刷子清理异物; 光缆在所有中间入孔中给予支托,在光缆布设在过桥金属管箱和高架桥时,根据要求提供附加的环境保护,保证获得规定的光缆寿命。 2.光缆的接续工艺 光缆应该在入孔外十分清洁的环境中接续; 光缆接续应采用熔接法,光缆接头配有单独的接头护套; 接头盒两端预留光缆6~8m。预留光缆不产生微弯曲损耗; 每根光缆在1310nm波长的接头损耗不大于0.04dB; 在所有光缆需要分歧或分配出与单独终端单元相连的光纤接头,应使用接头保护盒;接头盒的设计应易于安装; 接头盒应为光缆接头提供一个密闭的、防潮的环境。接头盒应能重新进入,以便维修和满足其它工作要求; 在光缆处的湿度和其它环境条件下,接头盒的预期使用寿命至少40年; 当接头设于桥上(或跨线桥)的金属接头管箱时,应按要求提供附加的环境保护,以确保规定的使用寿命; 接头应牢固地安装在每个人孔中; 接头应安装在尽可能高处,以免浸水。 3.光缆端接工艺 每根光缆在每个站应端接在光缆分配设备ODF上; ODF应把每根光纤用尾纤引出,并要储备备用光纤,备用光纤的储放不产生微弯曲损耗。 1.3监控系统工程施工方案及施工工艺框图 1.3.1外场设备基础施工 1、施工放样 进驻施工现场后,技术员应会同技术工人及时熟悉现场,核对图纸,会同监理工程师确定外场设备桩号及位置。根据现场情况,施工放样工作根据调查结果在6月下旬开始,预计在7月底前完成所有施工放样工作, 根据施工图要求的长、宽用滑石粉、石灰粉等材料画出基坑轮廓线,并在其附近的固定物上用红油漆标出外场设备名称、编号。 隧道内监控设备没有设备基础,只做设备位置放样,在隧道壁上用红油漆标注设备名称和编号即可。 2、基础开挖 放样定位后,根据图纸按现场作好的标记要求进行开挖,基坑大小、深度要符合图纸要求。废土不能随便乱扔,要采用监理工程师同意的办法或外运处理。 3、浇注混凝土基础 小型基础钢筋应在基坑进行绑扎,大型基础(如可变情报板基础等)应先在基础外绑扎好后再放入基坑内,预埋件的角度、位置高差应特别注意。接地和光电缆管道必须在基础浇筑前完成,光电缆管道应将管口用木塞堵住,防止杂物进入管道,影响后期的光电缆施工,基础钢筋应和接地极连在一起,并测试接地电阻,使其达到技术要求。基础在支模后应报监理检查,并做好隐蔽工程记录请监理工程师签字确认。 在基坑尺寸经监理工程师检验合格后,采用经检验合格的砂、石、水泥,根据混凝土配合比试验报告要求配料,采取现场搅拌机搅拌均匀或采用商品混凝土。浇捣时要用振动棒振捣均匀、密实;基础上露部分要用经加工的光滑模板圈好,基础浇筑完毕应在24小时后及时拆模,拆模后不能有不规范的蜂窝麻面现象,面层要平整,预埋地脚螺栓外露部分要用胶带纸(或塑料纸等)捆绑以免被水泥污染,破坏螺纹。废弃砂石料及模板等材料要及时清除。 基础拆模后要及时进行养护。 基础完成后应检测基础接地,达不到接地要求的,要及时进行补充接地,时接地电阻达到规定要求。 根据以往的工程经验及现场情况,基础施工周期长,但最晚必须在8月中旬完成基础施工,特别是门架式可变情报板基础,需要在门架安装前30天完成,以便对基础检测后定制门架。 1.3.2外场电力电缆敷设 1、选路由及电缆配盘 电力电缆路由测量需要确定箱变或变电所的具体位置,根据现场实际情况测量并设计最佳电力电缆路由,并根据路由进行电缆配盘。并将数据编入完善后的施工图中。 2、电力电缆敷设前检测。 对到达工地现场的电力电缆进行现场检测,主要检查规格型号、数量是否和设计相符,检测绝缘电阻、直流环路电阻,符合要求的电力电缆才能进行敷设。 3、电缆施工 隧道内电缆敷设在电缆沟内,电缆直接架设在电缆沟支架上,隧道外电力电缆主要采用直埋敷设。 直埋电力电缆电缆沟开挖的路由和深度应符合设计要求,并请监理检查验收。 电缆沟底部铺设一层100mm 厚的细沙或细土,然后敷设电力电缆,电缆敷设完毕后请监理检查验收。再次检测电缆各项技术指标,如果满足技术要求,开始下一道施工工序。 在电缆上铺设一层100mm 厚的细沙或细土,经监理检查验收后回填土并分层夯实,做好隐蔽工程记录并请监理工程师签字确认。 检测技术指标,如果符合技术要求,开始制作电缆终端头,对电缆管道孔洞做防水封堵,最后一次检测电缆各项技术指标,合格后进行电缆头保护并挂电缆标示牌。 直埋电力电缆在线路上设置电缆标示桩,设置间距满足有关技术规范要求。 1.3.3道路外场监控设备安装 道路外场监控设备包括门架式可变情报板、立柱式可变情报板、外场遥控摄像机、微波车辆检测器。道路外场监控设备施工方法均相同。 1、门架或立柱安装 检查门架或立柱的质量报告、外观,种类和数量是否和工程相符。 门架或立柱安装前,将地脚螺栓上的砼残留物等影响拧螺母的杂物清除干净。同时对地脚螺栓进行适当调整,使其满足门架或立柱安装的要求。 吊装时严格遵守安全操作规程,并有专职安全员在场监督,吊装车辆持有施工许可证,吊车操作人员有相应的操作证。 门架或立柱安装时,调整好垂直度后,必须将螺母拧至加劲法兰盘表面,中间不得留有空隙。同时,地脚螺栓顶面应打锚,防止螺母被盗。 门架应在吊装前组装完毕,整体吊装,门架横梁下沿距路面高度不低于5.5米。 2、可变情报板安装 安装前检查情报板外观,核查规格型号、数量,并在显示屏上贴写有地址码、编号和桩号的标签。。 门架式可变情报板,显示屏应采用分体式吊装,在门架上组装。 立柱式或悬臂式可变情报板显示屏应采用整体式吊装。 门架式可变情报板显示屏在吊装时应注意屏体顺序,采用由左至右或由右至左安装,严禁乱序吊装。屏体之间采用密封胶进行密封,防止屏体进水。 屏体安装完毕后应立即进行通电检查,发现故障应立即排除。 3、遥控摄像机及微波情报板安装 检查设备外观、规格型号、数量,摄像机和控制矩阵连接后通电测试的视频图像、控制功能,微波车辆检测器和计算机连接后通电测试通信及检测功能。 设置好摄像机地址码,并在摄像机和微波车辆检测器上贴写有地址码、编号和桩号的标签。 采用升降车安装,设备法兰和立柱法兰间采用密封胶密封。 安装设备机箱,连接好电缆。 现场通电检查摄像机图像及控制功能,检测微波车辆检测器和通信及检测功能。,防止接线故障。 4、太阳能供电系统 太阳能供电系统安装在所要供电设备的立柱上,太阳能电池板下沿及支架下沿距路面净空高度不低于5.5米。 检查太阳能供电设备外观及规格型号、数量。 现场采用吊车和升降车配合安装。 保温电池箱安装在地下电池坑内,安装完毕,连接好电缆后进行检查,请监理检查验收,填写隐蔽工程施工记录并请监理工程师签字确认。合格后对电池坑进行浇注混凝土封闭。 安装太阳能电池板支架,把太阳能电池板固定在支架上,连接好电缆。 安装太阳能设备机箱,接好线路,检查太阳能的充电功能是否正常,检查输入输出电压和电流。 1.3.4隧道内监控设备安装 1、隧道摄像机安装 隧道外遥控摄像机安装同道路外场摄像机安装。 隧道内固定摄像机安装前应检查摄像机外观、规格型号和数量,对摄像机进行通电检测和调试,主要调试好焦距。 隧道内固定摄像机安装在隧道壁上,采用升降车安装,先安装支架,再安装摄像机。摄像机安装完毕后应立即通电检查,并通过现场监视器调整摄像机角度和视频监视范围,如果安装前调整的焦距不满足要求,还应根据现场情况调整摄像机焦距。 安装好摄像机设备机箱,接好线路。 节点光端机注意链路及安装顺序,防止安装错误导致图像传输失败。 2、一氧化碳/能见度检测器、风速风向仪安装 安装前检查设备外观及规格型号、数量,设备连接PLC后通电测试。 安装在隧道壁上,使用设备自带的支架固定,连接好电源线和数据信号线缆。 安装完毕后应立即通电检查,调整发射器和接收器的角度,使之对准,检测电流或数据是否正常,如果不正常,应立即检测线路或检查发射器和接收器的安装角度。 安装好设备机箱,连接好所有线路。 3、光强检测器安装 光强检测器包括洞内隧道内照度仪和隧道外照度仪。 安装前检查设备外观、规格型号和数量。设备连接PLC后通电测试。 隧道内照度仪安装在隧道壁上,通常没有安装支架,直接贴壁安装,连接好电源线和数据信号线缆。 隧道外照度仪采用立柱安装,法兰和立柱法兰间采用密封胶密封。 通电检测电流和数据信号,如果不正常应立即检查线路。 安装好设备机箱,连接好所有线路。 4、紧急电话和广播系统安装 分洞外分机和洞内分机。 安装前检查设备外观、规格型号和数量,和主机连接后通电测试功能。对每个分机进行编号,分机外壳贴上编号和安装位置标签。 洞外分机直接安装在紧急电话基础上,用螺栓连接,基础法兰和分机连接法兰间采用密封胶密封。调整洞外分机垂直度。 洞内分机安装在紧急电话洞室内,贴墙安装。紧急电话电光标志安装在紧急电话分机上方,距地面高度2.5米处。 洞内喇叭采用支架安装在隧道内消防洞室上方隧道壁上,距地面高度6.5米处,间隔距离为50米。 设备安装完毕,应立即通电检查分机功能。 5、隧道区域控制器(PLC)安装 隧道区域控制器分洞内PLC和主PLC,主PLC安装在隧道外隧道站内,隧道PLC安装在隧道内PLC洞室内。 区域控制器在安装前应进行电装,每套PLC在电装完毕后应进行通电测试,检测PLC各模块的功能,主要有信息采集、输出控制、内部处理、通信等,PLC设备通过工业以太网交换机组成PLC环网,工业以太网交换机应在电装时安装在PLC机箱内。 对每套电装好的PLC进行编号,在机箱上贴写有编号和安装位置的标签。 主PLC的显示屏应安装在机箱的门上。 区域控制器安装采用整体式安装方式,安装后连接好电缆光缆,应立即通电测试,检查PLC状态是否正常,检测PLC功能是否正常。 6、隧道可变情报板 隧道可变情报板分隧道外门架式可变情报板、悬臂式可变情报板及隧道内情报板。 情报板在安装前应检查外观、规格型号和数量,并在箱体上贴写有ID地址或IP地址及安装位置标签。 隧道外门架式可变情报板、悬臂式可变情报板安装方法见道路可变情报板安装。 隧道内情报板采用悬挂式安装,先在隧道顶部安装支架,再安装情报板。 安装时采用吊车和升降车配合安装。 隧道内情报板显示屏采用整体式吊装。 屏体安装完毕后应立即进行通电检查,发现故障应立即排除。 三、工期的保证体系及保证措施; 1.1影响工程施工进度的因素 本承包人根据工程经验,认为影响工程施工进度的因素如下: 1.基础条件不具备,影响本合同工程施工进度; 2.质量管理不善,较大范围返工; 3.工程管理不善,施工效率低; 4.工程界面不清,与友邻专业相互误解; 5.计划变更; 6.极端恶劣的气候条件,被迫停工; 1.2人、财、物保障措施 配备满足工程施工需要的人员,项目经理负责制,分工明确,责任到人。公司全力支持机电项目部的运作,人员、设备、资金等各项资源优先满足该工程。决不允许因为组织的原因、管理的原因、人为的原因影响工期。 1.3技术保障措施 1) 根据各阶段施工不同专业的需要配备技术人员,项目技术负责人(总工程师)对整个工程项目技术负责,对确定的施工方案报业主监理及业主审查,避免因技术问题延误工期,确保施工设计、安装、调试、检测、开通等顺利进行。 2) 在施工前进行技术培训和准备,组织全体人员认真阅读、掌握施工图、产品技术说明和有关规范、标准的要求,深刻理解设计意旨和安装调试要求。 3) 严格设备、材料、工程检验,按要求上报检验、调试计划和检验结果,及时解决工程中的质量问题,保证工期。 4) 严格执行《质量保证体系》的有关要求,质量问题不妥协迁就,质量检查一票否决。 1.4工期计划管理和预防措施 1) 根据业主的开工、竣工要求,科学地制定工程施工实施计划,明确施工过程的各项需求和达到的工期。 2) 按预定的计划组织施工,并进行施工检查和分析,出现的问题及时予以限期纠正。 3) 工程施工中,出现严重影响工期的情况发生时,应及时采取相关措施或调整施工计划。 1.5工期制度化管理的措施 为保障施工顺利进行,将制定贯彻以下各项制度。 1) 施工日报表制度。每日的施工情况(包括投入的人力机具及进度、质量、安全等方面)应填报报表,由施工队长签字后交施工管理室保存备查。 2) 工程现场每周例会制度。每周由项目办事处总工程师、质量负责人、相关监理工程师召集施工队长、队技术负责人、质量工程师召开工地现场会议及时全面了解工程进展情况,解决施工中出现的技术、质量问题,协调各子系统施工顺序、进度。 3) 不定期检查制度。项目办事处经理、副经理、总工程师、质量负责人将不定期检查工程进展情况。 4) 工程每月例会制度。项目办事处项目经理、总工程师、质量负责人将每月(如果有必要,也可临时要求业主召集会议)与业主及相应机构举行会议,汇报工程进展情况,提出需要业主协调解决的问题,听取业主对工程进展的意见和建议。 5) 项目办事处工程进展汇报制度:项目办事处向业主监理及相应工程管理机构提交工程月计划 (工程后期提供周计划),各系统施工时提交施工组织方案,并派出相应技术人员每月配合业主监理进行工程进度计量。 6) 质量管理制度。 7) 施工安全制度。 8) 其它制度。如后勤保障制度,设备材料管理制度等等。 1.6工程界面协调的措施 本公司将与各承包商友好配合、协调,服从监理工程师的协调和安排,顾全大局,避免推委扯皮,不能因此影响工期和施工质量。 四、质量保证体系及质量保障措施; 1.1质量保证体系 1.2质量保证措施 1.2.1采购质量控制 1) 根据以往采购设备的经验,设备生产厂家的业绩、信誉、设备运行质量、认真选择供货商。向生产厂家了解产品性能、质量资质证书、使用效果、价格等,明确技术要求。采购按设计文件和技术规范的规格数量办理订货; 2) 生产厂家对产品进行技术性能试验或测试,必要时派人到生产厂对产品试验和测试。定购的产品必须附有合格的证书、使用维护说明书等; 3) 产品进场后进行入库验收,发现因运输而变形、损坏或不符合规范要求的产品,速通知供货商来人处理,并要求供货商立即补充发货。 1.2.2施工过程质量控制 确定并策划直接影响工程质量的施工,安装和服务过程,确保整个施工过程在受控状态下进行。 1) 严格执行业主和监理工程师指定的标准; 2) 严格遵守各项操作规程,确保施工质量; 3) 各专业工程师根据工序特点,制定质量控制方案; 4) 明确工程关键质量控制点,确保关键部位、关键工序、关键过程质量受控; 5) 建立质量管理岗位责任制,经理部根据各部门、各工种的特点,制定质量管理责任制,明确职责范围、工程程序、质量标准、质量目标、规范施工及管理; 6) 认真填写施工记录; 7) 认真执行检验、试验制度; 8) 未经检验的设备不得进场; 9) 施工过程中的各工序完工后,必须经质检工程师检查合格后,方可进行下道工序 10) 加强与业主和监理工程师的联系,认真执行业主和监理工程师的各项指令、要求。 1.2.3建立纠正和预防措施 1) 发现不合格的工程,立即纠正,确保最终质量合格; 2) 定期对施工过程进行分析、研究,使整个过程在受控状态下进行,及时发现、分析并消除不合格因素和潜在因素。 1.2.4质量控制环节 (一)基础设施施工控制 a、施工准备 1) 落实基础施工的辅助工具和相关材料的准备工作; 2) 落实基础施工图纸、线缆敷设准备工作。 b、设备基础预制 根据施工图纸,制作有关设备的预制基础,保证安装尺寸的精确性。 c、线缆敷设 1) 敷设线缆之前,对线缆进行质量检验,并填写现场设备检验测试报告单,确保线缆的可靠性; 2) 根据线缆敷设表对所用线缆进行标记编号,编号清晰、明确,一致,确保线缆编号不会因为意外事故而丢失; 3) 严格按照作业指导书进行线缆敷设工作; 4) 线缆敷设完成后,对线缆进一步检查,确保线缆不会在敷设过程中损坏。 (二)辅助支架安装 现场工程师根据系统要求,正确安装有关设备的辅助支架,确保安装支架的稳定性。 (三)机电设备安装控制 a、 机电设备生产和安装 1) 对现场使用的加工工具、试验设备、工作环境和操作人员的资格是否符合规定要求进行检查,并对检查结果负责; 2) 生产和装配前,做好以下准备工作: ① 严格检查所采用的图纸、文件、技术说明书等文件的配套性、有效性。然后按工序分配生产任务。 ② 检查核对本次产品需要的零件、部件及各类装配件是否符合图纸要求,产品标识是否记录清楚、完整。 ③ 检查各零件、部件的质量记录是否清楚、完整。 3) 严格按照图纸和工艺技术文件操作并自检。 b、 设备现场安装 1) 在进行现场设备安装之前,现场工程主管根据现场实施情况,建立辅助安装工具及辅助材料清单表; 2) 现场工程师应对现场使用的辅助安装设备工具、器材进行检查,确保不会因为工具、辅助材料,影响工程进度。并对检查结果负责; 3) 现场工程师在进行具体的设备安装之前,应该对其进行质量检验,确保安装的设备不会出现质量问题,出现问题的设备立即处理; 4) 现场工程师严格按照设备安装技术文件、作业指导书,送行设备安装,并自检,安装过程确保设备标识的可靠。 (四)工程调试控制 a、 测试准备 1) 技术工程师根据现场情况建立系统测试手册,落实测试内容,测试数据要求,并对测试结果负责; 2) 对系统按照硬件、软件单独功能测试和系统逻辑测试。 b、 硬件设备测试 1) 技术工程师首先对系统的组成设备进行单独功能调试,并建立调试记录; 2) 技术工程师确定所有硬件设备功能正常时,可以进行系统联调或者子系统联调,并对调试过程加以记录。 c、 系统整体调试 1) 硬件单独测试完成后,可以将硬件进行整体调试,对系统整体的逻辑功能进行评定; 2) 系统连续运行一定时间,考验系统在各种情况下的稳定性。 (五)进货的检验和试验控制 a、 外购器材检验和试验的质量控制 b、 外购器材的进货检验程序 (六)产品的检验和试验控制 a、 最终检验和试验质量控制要求 b、 最终检验和试验程序 (七)搬运、包装、防护和交付控制 a、 搬运 1) 物资采购部门负责外购产品的搬运; 2) 工程计划部负责组织安排产品的搬运; 3) 采用方法防止产品损坏或变质; b、 包装和保护 产品的包装方式和保护满足以下规定要求。 c、 交付 (八)质量记录的控制 a、 质量记录标识 质量记录有能够准确识别的标记。必需的质量记录,标识方法按照LXIS/GCH-01-10-2010的质量记录编号方法执行。标识标记在记录表的右上方适当位置。 b、 质量记录收集和保管 质量记录要指定专人收集和保管。与产品质量有关的记录,由各部门负责收集、整理和保管。 c、 质量记录归档和储存 质量记录的保存环境要适宜,做到防潮、防火、防虫蛀、防鼠害、保存方法要便于检索和查阅。 d、 质量记录查阅 质量管理小组保存的质量记录需查阅时,原则上就地查阅,需暂时借阅者,应向质量管理小组提出,经同意后,方可借阅,应办理借阅登记手续,其它各部门保存的质量记录需要查阅时,可随时就地查阅。 e、 质量记录处理 超出保存期的质量记录,由质量记录保管部门的主管领导同意后进行处理。 f、 质量记录要求 1) 质量记录在统一的规范记录表上填写,要求填写正确、字迹清晰、内容完整、数据准确。质量记录要有记录人员签名及签署日期,程序文件内列出的质量记录表格由质量管理小组负责汇总、保存; 2) 需要归档的记录禁止使用铅笔、红墨水笔、纯兰墨水笔、圆珠笔或彩笔填写,不归档的记录可以使用钢笔和圆珠笔填写,但不得用红圆珠笔填写。 1.2.5建立质量工期考核奖励制度 认真贯彻执行我公司的奖励、惩处条列,并在项目经理部层层落实责任制。 五、安全生产及文明施工保证措施; 1.1 安全生产管理体系 安全生产保证 安全生产教育及岗位培训 安全生产及安全防护教育 制定安全预防措施 督促制度落实执行情况 标准操作规范施工 1.2 安全保证措施 ⑴在施工过程中,加强对施工人员的安全思想教育,提高施工人员的素质,使广大职工牢固树立“安全第一,预防为主”的意识,克服麻痹思想,组织职工有针对性的学习有关安全方面的规章和安全生产知识,做到思想上重视,生产上严格执行操作规程,实行项目经理负责制,严格执行施工安全制度,严禁酒后操作。 ⑵施工现场的安全,由施工队安全员具体负责,做到安全施工思想落实、制度落实、措施落实。现场施工人员须按规定戴好安全帽,高空作业系好安全帽、安全带,确保施工的安全。不准从高处抛动材料和工具,不准在操作平台上打玩、游戏。 ⑶在施工区域按国标GB5768-99 标准放置施工警告标志、指示标志。施工人员进场施工一律戴安全帽,确保施工人员和他人的安全。并委派安全科人员,专职进行安全的监督检查,必须注意不安全的因素,发现问题,及时纠正。 ⑷在脚手架上安装安全材料,确保堆放材料安稳,防止材料高空坠落,伤害下面施工人员,并防止电焊渣掉下去。架上材料不准集中堆放。 ⑸加强电线线路管理。施工现场内是线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离,同时加大电线的安全系数。各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,严禁非专业人员操作机电设备。 ⑹加强对机械设备的检查、保养、维修,保证安全装置完备、灵敏、可靠,确保设备的正常安全运转。 ⑺针对施工车辆,我们严格要求驾驶员遵守交通规则,在施工现场不违章停车,不超载超速。 ⑻加强对参加施工的民工管理,在用工管理方面和正式职工采取同样的管理办法,并经常对民工进行法制、规章制度、安全消防知识教育,对所有的民工要进行审查登记造册,申报临时户口,方可上岗工作,对可疑人员要进行调查了解,做到心中有数。 ⑼安全保证措施框图: 安全生产保证 组织保证 措施保证 技术保证 公司法人 公司安全主任 项目安全总监 专职安全员 施工班组兼职安全员 安全员 安全生产教育及岗位培训 安全生产及安全防护教育 健全制度、安全预防措施 督促制度落实执行情况 标准操作、规范施工 施工安全设计 安全技术交底 建立安全台帐 保存安全原始记录 安全巡查 整理资料归档 达到工程无事故 1.3安全教育 1) 进行安全教育与训练,增强施工人员的安全意识,有效预防人为的不安全因素; 2) 结合施工现场的变化,适时进行安全知识教育。如由机房施工转入道- 配套讲稿:
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