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项目信息管理措施

现代工程承包、施工内容非常丰富、涉及面广、建设周期长，再加上经济环境的错综复杂，使工程建设企业面临着潜在的风险。因此我司将对项目实行计算机项目信息管理。
在项目上配置至少两台计算机及相应设备，并与公司联网。配备专职人员操控计算机，对项目资料和质量、安全、技术信息进行录入和分析，并及时提供给相关人员参考。
项目信息管理控制目标的制定程序为：

项 研究承包合同中的 收集各控制目标
目 施工项目总目标 制定的依据
经
理 　与公司签订承包合同　　 确定控制目标
部
、 编制施工组织设计 分解总控制目标
部 确定施工项目计划总目标 形成控制目标体系
门
、
班 制定各阶段控制目标和年度控制目标
组
、 落实控制目标明确责任
人
员 责任者提出控制措施

项目信息管理目标控制的全过程也即施工项目管理的全过程。

项目目标控制

事先控制 事中控制 事后控制

投标 签约 施工准备 项目施工 验收交工 总结结算

施工项目管理

本工程项目目标控制的基本任务与方法见下表：

控制目标
控 制 任 务
采用方法
进度控制
·使施工顺序合理、衔接关系适当，均衡有节奏施工
·实现计划工期，（合同工期）要求
横道图法、
网络图法、
质量控制
·使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求
·实现施工组织设计中保证施工质量的技术组织措施
和质量等级，保证合同质量目标等级的实现。
检查对比法、
数理统计法、
方针目标管理法
成本控制
·降低每个分项工程的直接成本
·实现项目经理部盈利目标
·实现公司利润目标和合同造价
价值工程法、
偏差控制法、
估算法
安全控制
·实现施工组织设计的安全规划和措施
·控制劳动者、劳动手段和劳动对象、使人的行为安全
·物的状态安全
·控制环境、消除环境危险源
安全检查表法、
因果分析图法、
故障树分析法、
事件树分析法

一、材料采购管理
1、项目部对材料分承包方要进行评定，包括企业资质、供货能力质保单、业绩信誉等，由项目部材料员到分承包方实地调查，并且填写《材料分承包方调查表》。重要物资的分承包方要上报公司分管经理批准。对于合格分承包方提供的产品，材料员每季将产品质量、服务质量供货情况等收集，整理后填写《合格材料分承包方质量反馈表》，及时反馈给公司材料部，对供货质量、服务质量下降的合格分承包方，则填写《供货质量反馈表》，对不重视质量无明显改进的材料合格分承包方，则报请分管经理后取消其合格分承包资格，并在名册中取消其名录。

2、对各类施工材料根据施工进度计划编制采购供应计划。材料的采购按计划进行采购，只能采购经考核合格厂家和供货单位的材料。对采购的材料在进行采购前要对其质量进行检验。对材料进场要进行检查和验收，对施工机械修理，检测设备鉴定，理化检验和试验等单位进行考核和评价。加强材料供应和管理工作，对主体结构用材（钢筋、水泥等）、门窗材料（木材、铝合金型材、玻璃等）、内外墙面砖和瓷砖等重要部位大材料采购计划和材料供应商的资质资料先报甲方、监理工程师审查认可，共同看样确认后，再订货采购。
3、所有进入现场使用的设备、材料、器具，均主动向甲方监理提交产品合格证或质保书，并按规定进行物理、化学试验检测合格后方可使用，禁止一切不合格的设备、材料、器具用于该工程。
4、做好材料出入库登记，详细记录材料的进场数量、时间、种类、规格、型号以及用于具体的施工部位，资料明晰、一目了然，不出差错，不留隐患。
5、对由业主（甲方）提供的材料设备，同样按照采购材料的验证要求进行，并作好验证记录。
6、施工材料的标识内容包括：材料名称、规格型号、材质和验证状态，对有使用期限要求的，在标牌上，还应注明验证的日期，以防失效使用。对施工材料，要求发放记录清楚，以便于使用后，一旦发现有质量问题，便于及时追溯，采取补救措施，施工过程中，对每道工序检验合格后的标识，以施工员和质检员签名认可的施工记录或检验记录作为检验合格的标识，也是追溯的凭据。完工后的分项工程分部工程和单位工程都以相对的检验评定表作为分项、分部和单位工程验收合格的标识，一旦发生质量问题也是追溯的凭据。在施工过程中，凡有追溯要求的工序，应在施工方案中规定清楚标识方法和追溯范围及方式，一旦出现质量问题，便于及时跟踪处理

7、材料员和质量员验证发现进场物资不合格或不适用，由项目部质量员填写《不合格物资记录单》报送材料部门，并立即通知使用部门不准使用，材料员则按《不合格物资记录单》且及时做好记录，填写《顾客提供物资处理表》并向顾客报告，同时办理退货或索赔手续，施工员要对进场物资产品及时进行标识，防止混用，以备必要时实行追溯。
二、技术管理
密切加强与本工程设计部门的联系,认真进行施工组织图纸会审,项目部的全体技术人员必须领会设计要求,理解设计意图.
所有应填写的资料、报表必须按时填报，避免事后补报。项目部内建立TQC小组，再由各组组长及业务骨干成立中心小组，不定期地开展活动。
各分项工程在施工前均要做好书面技术交底工作，关键部位还安排到位操作班组进行定标样板。实行技术上岗证制度，所有技术工种均要有上岗操作证。
2-1、检验和试验控制程序
项目经理部材料员会同质量员按《物资验收标准》，对进场物资进行检验或验证，检验结果填入《进场物资验收单》，项目经理部计量试验员对需复试的物资（如水泥、钢筋等）取样送法定的检测单位进行试验，进场物资在未取得规定的检（试）验报告和《进场物资验收单》前，不得擅自投入使用，项目经理部质检员会同材料对不合格品按《不合格品控制程序》进行处理。班组自检是施工作业班组对每分项工程完成后，按规定要求，并填写《分项工程质量班组自检表》进行自检，分项工程检验评定是在班组自检基础上，由项目经理部质量员会同施工员，按《分项工程质量检验评定标准》进行评定，评定结果由质量员填入各种《分项工程质量检验评定表》，一般隐蔽工程，由项目经理部分管技术的负责人组织有关人员进行检查或验收，并由质量员填写《隐蔽工程验收记录》。重要结构部位，在项目经理部验收的基础上报请分公司质监科及有关人员复验，质监科在《隐蔽工程验收记录》上签字。分部工程由项目经理部技术负责人组织有关人员检验评定，由质量员填写报各种《分部工程质量检验评定表》，由项目经理部主任工程师或技术负责人进行核定。单位工程完成后，由项目经理和分管技术负责人组织有关人员对单位工程进行全面检查和自评。单位工程经分公司检验合格后，由建设单位组织竣工验收，邀请监理单位、质监站、施工单位参加正式验收，经原监站评定后，由公司向建设单位申报交付验收。项目经理部资料员将工程物资检验和试验记录、过程检验（包括分项、分部和单位工程）以及最终检验的各种资料和检验评定记录等统一专卷装订成册，并按《´´工程项目各种资料和记录清单》进行编制。当工程全部结束，统一由项目经理部向公司档室移交，由档案室按档案规定入档保管。

2-2检验、测量、试验设备控制程序

项目部使用的检验、测量、试验设备在使用前均需按《计量管理制度》执行，需周期复检的要送至法定检定单位，检验后由专人负责贴上表明其标准状态的标志，不合格的则不准投入使用。
使用人在首次使用前要检查标验其合格证和有效期，任何人不得随意调整检验、测量和试验设备，专职的检验、测量和试验人员必须持证上岗，否则不得从事检验、测量和试验工作。

2-3检验和试验状态控制程序
进场物料由材料员按现场标准化要求归堆或入库，做好未检或待检状态标识，白色表示未检，绿色表示已检且合格，红色表示已检不合格，黄色表示待定，大宗物料要用标牌，一般材料要用“标贴”或“标签”，工程设备要用“铭牌”，半成品要用书面记录，需要时辅以“挂牌”，进场物料检验按照《检验和试验控制程序》规定，检验后按试验报告结果做好相应的状态标识，标识除实物标识外，同时材料员和保管员应利用《进货物资验收单》或《进货物入库单》作状态标识。

2-4不合格品的控制程序
物资检验发现不合格品时，由项目经理部材料员负责进行隔离并加以标识，作报废处理或降职使用，施工过程中发现不合格品，由施工员按评审意见，及时组织进行返工重做或加固补强。

2-5纠正和预防措施控制程序
项目部统计员每季度收集各种与质量有关的数据，及时进行统计和分析，以发现施工服务质量下降趋势和潜在的不合格及其产生的原因，并及时反馈给预防措施的制订部门。

2-6搬运、贮存、包装、防护和交付程序
根据物资的具体形态和性能物征，在搬运过程中应有相应的防震、防潮、防变形、防挤压和防散落措施，并对现场的塔吊等机械设备必须按《设备维修保养制度》执行。
物资的贮存应有相应的防火、防潮、防腐、防损的措施，物资贮存入库和发放，必须做到账、卡、物三相符，按“先进先出”的原则，物资入库由仓库保管员填写《进货物资入库单》，每月一次检查库存和堆放情况，填写《原材料及产成品库存情况表》，以便及时发现损坏和变质情况。
物资的防护应有防火、防盗、防水、防破损及防变质的措施。
工程全部竣工后，应向建设单位提供全套竣工资料，与建设单位办理移交手续，并上报公司工程部。

2-7质量记录控制程序
项目部资料员根据质量工作要求填《质量记录处理审批表》后向公司审请质量记录，填写时要进行标识，而且必须正确、清晰、完整、及时、规范，能真实反映质量体系运行状况，每份质量记录都应填时间、地点和填表人签名，填写要符合要求，数字要完整，不得涂改，质量完工后按归档装订要求进行统一装订，确保不得遗失。

三、质量管理
3-1、建立和健全质量管理责任制，在项目部的统一领导下，认真做好施工全过程的项目部、质量员、操作班组“三级”质量管理，明确各岗位责任制，挂牌上墙。
3-2、所有从事与质量活动有关的管理人员与特殊操作工人均应经过培训，取得资格证书持证上岗。
3-3、每一分项工程施工前都要有由项目经理组织现场安全员、质量员、施工员与各作业班组，根据不同的施工要求由施工员、质量员和安全员向各班组进行技术和安全交底，严格执行工程质量三级验收制度，即班组自检、上道工序与下道工序会同施工质量员自检、互检，坚持上道工序未验收下道工序不施工，资料员应根据每道工序及时记录好书面资料，隐蔽工程有隐蔽手续，然后通知监理复核。
3-4、加强对技术工人特别是震捣工的思想和技术教育，增加他们的责任心和事业感，做到按章操作，确保工程质量。
3-5、项目部对现场的工程质量负责，并每周由质量负责人组织召开质量分析会，专业技术人员对分部工程质量负责；生产班组对分项工程质量负责；材料设备部门对进场的材料及设备质量负责；质量安全部门对工地质量安全负责。

3-6、遇到图纸重大修改或合同的重大修改，或施工条件发生重大变化，要进行施工组织设计或施工方案的修改，并上报业主。
四、安全管理
4-1工程中标进场后必须填报《建设工程开工报告书》，一式四份交建设单位盖章后报送所在地劳动局备案，作为接受国家劳动部门监查。另还必须办理安全报监手续填报，在签订工程经济合同的同时还必须签订下列协义：
 《建设工程承发包安全管理协议》。
‚ 《文明施工协议》。
ƒ 《治安消防协议》。
4-2 项目部项目负责人、专职安全员必须同建设单位安全管理部门签订《年度安全生产目标管理内部承包责任书》，并共同履行完成承包考核指标。
4-3项目部每月末按时向建设单位报送《工伤事故交通事故》月报表。（项目部配备的专职安全员是必须经过专业培训，精通安全管理业务的专业人员，必须坚持持证上岗或有安全干部证书的专业人员。项目部还应认真做好施工现场安全用电管理。

五、劳动力管理
对劳务分承包方也建立《合格劳务分承包方名册》，由施工员对劳务分承包方进行调查，填写《施工质量反馈表》，同时对施工质量下降的合格劳务分承包方及时发出整改信息，对不重视施工质量，无明显改进的合格劳务分承包方，项目部报请主管经理后取消其合格劳务分承包方资格，并在《合格劳务分承包方名册》中注消其名录。

六、施工过程管理
6-1、施工准备
项目经理部与公司经理要签订经济责任制考核协议，并确定各种施工队伍及施工班组。对收到的施工图纸，先进行自审，然后参加建设单位组织的设计交底和图纸会审，然后组织编写《施工组织设计》或《施工方案》，现场要做到“三通一平”和搭设“五小设施”，并与地区政府管理部门取得联系办妥相关手续后上报分公司质监科进行验收。
6-2、设计控制
根据施工前准备验收和施工的进展，对各种计划的实施，应做到：各种资源（包括劳动力）已进场，或在不影响施工进展的情况下陆续进场。对各种计划的实施填写《施工日记》，项目部定期召开生产会议并按《生产会议纪要》做好记录。
6-3、人员控制
所有从事质量活动有关的管理人员，要按相应专业经过培训，持证上岗，项目部中特殊工作人员也要持证上岗，劳务分包队伍担任各种工作的人员，进入施工现场前均须出示相应证明或提供相应的培训记录。对未培训的人员则纳入质量体系培训计划，经培训或取得资格证书后方可上岗。
6-4、机具设备控制
项目部机管员根据工程计划，配置工程所需的施工设备，编制《施工设备需求计划》报机施处审定；对进场的施工设备则要进行检查，包括机种、质量和数量，并填写《施工设备验证记录》做好验证记录，并根据公司《设备管理制度》办理接收手续，大型施工设备进场前由项目经理部分管设备负责人，组织有关人员编制施工设备施工方案。经项目经理部审核后报机施处审批，机管员每年按《施工设备大、中修理计划》编制年度计划上报公司机施处备案，并切实得以实现，在施工中要按规定日期进行检查，并按《机械设备维修保养规程》正确使用和维护保养设备，现场使用的机械设备均应按有关规定随机带有“完好”、“停止使用”、“校准证”、“准用证”等标识，表示设备完好状态。现场所有机械设备需经机管员验证合格后方可投入使用。

6-5、物料控制
现场材料员、质量员，对即将投产的物料进行目测检查，对重要物料且要进行复试验证，确保合格和适用的物料才能投入使用。投产前物料，在检查时由于种种原因发现有不符合施工要求的，材料员、质量员会同施工员进行复验，确认不合格时立即禁止使用，做好状态标识。
6-6、工艺控制
项目部将批准的施工方案发放到有关部门和人员，并按文控要求做好《文件领用登记表》，项目部技术员文件分发到作业班组，使其随时可以得到现行有效版本，并按文控要求做好分发记录，施工中要签发“三令”或不符签发规定，不得进入下道工序施工。项目经理部施工员应在作业前，对各作业班组根据不同的施工要求，进行技术交底，按《技术交底记录》做好记录，接受交底的主要人员应在记录中签字确认，并由质量员予以见证，签字确认。项目部在施工中对规定明确的有些技术操作列为技术复核范围，项目经理部施工员，质检员按图纸、技术交底和作业指导书进行复核，复核应按《技术复核记录》做好记录，并经技术负责人签字确认。

项目部对容易产生不协调的同步交叉作业，由施工员在作业前组织好有关作业班召开协调会。施工员对同步交叉作业应经常检查作业进度和质量，对作业过程进行动态控制。
6-7、环境控制
项目部质量员在编制施工组织设计的同时编制安全技术措施计划，在实施分项、分部作业之前，安全员须对作业班组进行安全教育和安全技术交底，并做好记录，还要接受班组重要人员签字确认，安全员要及时掌握安全生产情况，对施工现场实行安全生产检查，并做好记录，发现不安全问题和不安全隐患按《安全生产检查记录》做好记录，并及时向有关部门报告，工地消防员要做好预防工作，总务员对员工生活、环境卫生、工地警卫等后勤设施，做好具体落实与维护工作。项目部要积极开展创建文明标准化活动，建立相应管理网络机构。
6-8、关键工序控制
隐蔽工程开工前必须进行技术交底，交底后按《隐蔽技术记录》做好交底记录，接受交底后作业班组主要人员须在记录上签字确认，负责隐蔽工程的操作人员，严格按照施工图纸和作业指导书施工，作业结束后，进行自检、互检按《施工日记》做好记录，项目经理施工员和质量员应经常对隐蔽工程进行检查，对异常及时作出处理，检查或处理后，应按《隐蔽工程检查记录》做好记录，项目经理部有关人员、监理人员、建设单位人员，视不同的隐蔽工程，分别进行工程质量检查，检查后，按《隐蔽工程检查记录》做好记录，项目经理部有关人员、监理人员、建设单位人员，视不同的隐蔽工程，分别进行工程质量检查，检查后按《隐蔽工程检查记录》做好签字确认记录，对未经检查或未经许可批准的隐蔽工程，不得擅自转入下道工序。

6-9、特殊过程的控制
从事特殊过程的作业人员，必须经过专业培训，并取得资格证书；特殊过程的作业班，必须随时可以获得施工图纸、作业指导书和质量标准。施工员在施工前向作业班组按施工图纸、作业指导书进行交底，并按《特殊过程技术交底记录》做好交底记录。接受交底的作业班组主要人员，在交底记录上签字确认，施工员、质量员应在施工前对上道工序进行复检，并按《施工日记》做好记录，并验证作业人员是经过培训取得资格证书的人员，禁止非专业人员操作，特殊过程作业使用的生产设备均应处于完好状态，除按本程序5.4规定执行处，确保工序能力满足工程质量要求，并应做好每日点检工作，由机管员会同作业班组按《特殊过程控制记录》做好监控和作业完工检验记录。