铁矿深部开采工程施工组织设计.docx

铁矿深部开采工程施工组织设计XX县XX矿业开发有限责任公司ZZ铁矿深部开采东进风井及其石门掘砌工程施工组织设计XX矿业建设集团有限公司 20 年 月 日目 录第一部分 编制施工组织设计基础资料31.1 编制依据和编制原则31.1.1编制依据31.1.2业主提供的资料31.1.3本公司相关规范及施工力量31.1.4 编制的指导思想和原则31.2 工程概况31.2.1矿山基本条件31.2.2矿床开采技术条件31.2.3主要工程描述31.3三、四标段主要工程施工设备配置、进度计划目标和总工期目标3 1.3.1第三标段31.3.2第四标段3第二部分 东进风井掘砌工程施工组织方法32.1东进风井及其2150m石门掘砌工程量表32.2主要施工设备配置、进度计划目标和总工期目标32.3竖井凿岩爆破施工方法32.4竖井装岩、提碴及运碴方法32.5竖井支护方法32.6 竖井马头门施工32.7竖井施工测量方法32.7.1 井筒中心点的坐标、标高的复测32.7.2井筒十字中线的标定32.7.3立井井筒掘砌施工测量32.7.4马头门的施工测量32.8.1防治水的措施32.8.2通过断层、破碎带时的措施32.9 竖井掘砌施工组织3第三部分 辅助系统33.1通风系统33.2 供风系统33.3供水系统33.4排水系统33.5供电系统33.6竖井上下信号、通讯和照明33.7 凿井井架、提升机、稳车地面布置33.7.1凿井井架33.7.2提升机、稳车地面布置33.8 主要施工设备33.9生活及工业临时设施32.6 人力资源配置3第四部分 施工进度计划及工期保证措施34.1 进度计划编制的依据和原则34.2施工准备和主体工程施工进度指标34.2.1施工准备阶段34.2.2主体工程施工进度指标和进度计划34.3工期保证措施34.3.1组织措施34.3.2技术措施34.3.3 冬季施工进度、质量的保证措施3第五部分 质量管理及质量保证措施35.1 工程质量方针35.2工程质量目标35.3 工程质量保证体系35.3.1质量管理人员岗位职责和权利35.3.1.1项目经理35.3.1.2生产副经理35.3.1.3总工程师35.3.1.4专职质量检查员35.4质量保证措施35.4.1管理措施35.4.2技术措施35.4.2.1质量通病及其预防措施35.4.2.2井筒中心不偏的技术保障措施35.4.2.3掘进断面质量的技术保障措施35.4.2.4混凝土质量的技术保障措施35.4.3施工质量检测35.4.3.1原材料的检测35.4.3.2井巷侧帮位移的检测35.4.3.3混凝土拌制与浇注过程检测3第六部分 安全保证措施36.1 职业健康安全方针和目标36.1.1职业健康安全方针36.1.2职业健康安全目标36.1.3职业健康安全管理体系标准引用36.2安全规章制度36.2.1安全生产责任制度36.2.2安全办公会议制度36.2.3安全目标管理制度36.2.4安全教育与培训制度36.2.5安全监督检查制度36.2.6安全生产隐患排查制度36.2.7事故报告分析处理制度36.2.8安全技术管理制度36.2.9生产安全事故责任追究制度36.2.10设备安全管理制度36.3安全管理机构及职责36.3.1安全管理组织机构36.3.2项目部安全管理小组的职责36.3.3项目部安全责任人职责36.3.3.1项目经理36.3.3.2生产安全副经理36.3.3.3总工程师36.3.3.4安全工程师35.3.3.5施工区队长、班组长36.3.3.6员工36.3.4个人安全预防36.4爆破物品管理36.4.1爆破物品的领取、存放和运输管理36.4.2井下爆破安全管理36.5围岩和坠落物安全管理36.5.1围岩安全管理措施36.5.2坠落物安全管理措施36.5.2.1在下列情况下，作业人员必须佩带安全带36.5.2.2用吊桶提升时，必须遵守下列规定36.6设备安全操作管理36.7消防安全36.7.1消防原则及总标准36.7.2工业广场及办公室、生活设施消防和装备36.8工伤急救36.9安全培训和监督36.10预防措施及应急预案3第七部分 环境保护与文明施工措施37.1环境保护方针和目标37.1.1环境保护方针37.1.2环境保护目标37.1.3环境保护管理体系标准引用37.2环境污染监测及卫生防护37.3环境保护重要环境因素预防37.3.1废水监控、排放37.3.2噪音监测、监控37.3.3降低排气噪音的方法37.3.4降低钎杆冲击噪声的方法37.3.5降低机械震动噪声的方法37.4烟尘排放检测、监控37.4.1掘进工作面的综合防尘方案37.4.1.1掘进打眼的防尘方案37.4.1.2爆破防尘措施37.4.2喷射作业防尘措施37.4.3无轨设备废气和防尘措施37.4.4个体防护措施36.5文明施工37.5.1地表生活与工业厂区3第一部分 编制施工组织设计基础资料1.1 编制依据和编制原则1.1.1编制依据本施工组织设计执行如下规程、规范和标准：中华人民共和国安全生产法中华人民共和国矿山安全法建设工程安全管理条例 国务院令 第393号金属非金属矿山安全规程 GB164232006爆破安全规程 GB67222003有色金属矿山井巷工程测量规范 GB50202-2002矿山井巷工程施工及验收规范 GBJ21390锚杆喷射混凝土支护技术规范 GB500862001喷射混凝土施工技术规程 YBJ226混凝土质量控制标准 GB50164-92钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96工业企业设计卫生标准 TJ3679重大危险源辩识 GB18218-20001.1.2业主提供的资料（1） XX县XX矿业开发有限责任公司提供的ZZ铁矿深部开采工程业主方提供的技术资料(招标编号：SBTK20100004)以及业主方提供的技术资料的附图、附件 （以下简称“业主方提供的技术资料”）；（2）业主方提供的技术资料补充说明及问题答复的函。（3）中标后业主方提供的工程量表及问题答复的函。 ( 4) 双方签订的施工合同等。1.1.3本公司相关规范及施工力量（1） 本公司已通过的ISO9001质量管理体系标准、ISO14001环境管理体系标准和GB28001职业健康安全管理体系标准。（2） 本公司具备的施工力量、施工机械化水平、技术水平和项目管理水平。（3） 本公司收集到的相关资料以及本公司类似工程的施工经验。1.1.4 编制的指导思想和原则(1) 安全第一的原则施工组织设计的编制严格按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。在安全措施落实到位的前提下组织施工。(2) 优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO9001质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。(3) 方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对各相关工程的掘进、支护等关键工序进行优化设计，在安全可靠、技术可行、经济合理的前提下，择优选用最佳方案。(4) 确保工期的原则根据合同的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，确保关键路线上的施工进度，确保实现工期总目标。(5) 优化配置的原则根据本工程各标段具体施工条件、工作面开工时间、以及工程量大小及要求完工时间等，在施工组织中实行科学配置，选择专业化施工队伍，投入高效先进的设备，确保流动资金的周转使用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。(6) 科学管理的原则建立高效的组织机构，采用项目经理负责制。组织精干和善打硬仗的队伍，推广和采用国内外先进技术和先进施工组织管理经验，积极推行技术进步, 确保各项技术经济指标和建设目标的实现。(7) 环境保护的原则执行ISO14001环境管理体系标准和GB/T28001职业健康安全管理体系标准，节省临时占地，实施文明施工。合理安排生产及生活场地，做好环境保护工作。1.2 工程概况1.2.1矿山基本条件XXXX矿业开发有限责任公司是西宁特钢股份有限公司控股的子公司，现有一矿两厂（ZZ铁矿和ZZ、长流水两个选厂），均已达产，是甘肃省酒泉地区的重点企业。交通地理位置：矿区属甘肃省酒泉地区XX县境内，地理座标：东经9555，北纬4125，海拔高程23002500m之间；位于柳园火车站北偏东方向，公路里程67公里；距敦煌市180公里，距嘉峪关市420公里，距哈密市360公里，矿区交通较为便利。矿区气候条件：矿区为戈壁滩，气候干燥，风沙较大，雨量极少，年平均气温 8-12，最低气温 -28，最高气温36，风力25级，区内居民稀少，有少数游牧民。供电：外部供电条件良好，矿区从柳园镇架设了110KV供电线路，经长流水到ZZ矿山，全长65公里，整个矿区已经形成完整的单回路供电系统。供水：已建成疏勒河双塔水库通过18级泵站输送至ZZ的引水工程，可满足矿山生产和生活用水。1.2.2矿床开采技术条件ZZ矿床为沉积变质型磁铁矿，矿体走向长度3.2公里，资源量8408.5万t，为一连续稳定的薄层状矿体，厚度变化比较稳定，平均真厚度11.98m，矿体倾角2860之间。矿石中金属组分比较简单，为单一铁矿床，全铁（TFe）品位一般在3035%之间，平均品位30.45%。 矿岩物理力学性质如下：矿石：容重 3.60t/m3 硬度系数 f=1012 松散系数 1.5 自然安息角 40岩石：容重 2.90t/m3 硬度系数 f=810 松散系数 1.5 自然安息角 401.2.3主要工程描述第三标段工程主要包括辅助斜坡道及其附属的联络道、调车硐室等工程，2215中段的斜坡道，破碎硐室大件道，以及回风天井和电梯井等，业主方提供的新工程量详见表1-1。第四标段工程主要包括东进风井、东回风井、2215m中段运输巷道及硐室开拓和采切工程、2085m阶段有轨运输平巷工程等。业主方提供的新工程量详见表1-2。 表1-2 四标段工程量表序号工程名称支护断面积（m2）掘进长工程量（m3）厚度(mm)S净S掘度(m)掘进支护一、东进风井1井颈段砌砼60019.6330.18154531582基岩段砌砼35019.6325.5136392602134小计378971322933加热通道1(竖井段)喷1007.078.0419153184加热通道2(平巷段)喷1007.077.281510935马头门喷10023.5324.8928697386梁窝4个4个合计440106722352合计43211262895三、+2280m水平1东回风井石门喷砼5023.7625.511333393233合计1333393233四、+2215m水平1中段无轨平巷喷砼5016.7617.241555268087462东进风井石门喷砼5019.6321.0816334362363东回风井石门喷砼5023.7625.5124061224204铲运机及凿岩台车修理硐室喷砼5015162445铲运机及台车修理硐室辅助工程喷砼506771086采区变电所硐室(2个)喷砼5020.7420.7430622合计1988391821754五、+2150m水平1东进风井石门喷砼5019.6321.081893984274合计50512045827六、+2085m水平1东进风井石门喷砼5019.6321.088517921232中段单轨平巷1喷砼5013.67814.39818652685213433主溜井车场卸矿段喷砼10013.23614.45260867734主溜井车场单轨巷喷砼509.57310.2398010025644合计3172441792501七、阶段溜矿井7.077.075854136合计5854136八、采准切割工程1分段出矿联络巷13.1513.152100276152溜矿井4.914.9142020623人行通风天井3.63.6108038884切割立槽7.077.0728019805分段凿岩巷15.2915.292100321096阶段联络巷4.454.4531614057装矿进路13.1513.153320436588中段斜坡道联络巷13.1513.153003945合计9916116662总计171712415318562说明：由于施工图不全，实际结算工程量以施工图载明的工程量为准。 东进风井净直径5m，350mm厚现浇混凝土支护，掘进工程量（含马头门）440m/10672 m3。采用型凿井井架、2.0m单卷筒提升机、0.4m3长绳悬吊抓岩机、7台YT28风动凿岩机、2m3吊桶、整体金属模板施工，井筒掘支进度60m/月，掘砌到底后，吊盘向上提到2150m水平，施工2150m东回风井石门。不占总工期。第二部分 东进风井掘砌工程施工组织方法2.1东进风井及其2150m石门掘砌工程量表表2-1东进风井及其2150m石门掘砌工程量表序号工程名称支护断面积（m2）掘进长工程量（m3）厚度(mm)S净S掘度(m)掘进支护一、东进风井1井颈段砌砼60019.6330.18154531582基岩段砌砼35019.6325.5136392602134小计378971322933加热通道1(竖井段)喷1007.078.0419153184加热通道2(平巷段)喷1007.077.281510935马头门喷10023.5324.8928697386梁窝4个4个合计440106722352五、+2150m水平1东进风井石门喷砼5019.6321.081893984274合计1893984274总计629146562626说明：由于施工图不全，实际结算工程量以施工图载明的工程量为准。2.2主要施工设备配置、进度计划目标和总工期目标东进风井净直径5m，350mm厚现浇混凝土支护，掘进工程量（含马头门）440m/10672 m3。采用型凿井井架、2.0m单卷筒提升机、0.4m3长绳悬吊抓岩机、7台YT28风动凿岩机、2m3吊桶、整体金属模板施工，井筒掘支进度60m/月，工期293天。2150m东进风井石门189m/3984m3，50mm厚喷射混凝土支护。东进风井掘砌到底后，吊盘向上提到2150m水平，施工2150m东回风井石门，采用台YT28风动凿岩机凿岩，人工装0.75m3翻转式矿车出渣，月施工进度50m，工期115天。东进风井及其2150m石门掘砌工程不在关键路线上，不占用总工期。单位工程竣工验收7天。2.3竖井凿岩爆破施工方法东进风井掘直径5.7m/25.51m2，采用7台YT28凿岩机凿岩，中深孔爆破，炮眼呈同心圆布置。采用直眼掏槽，掏槽眼深2.5m，其它炮眼深2.3m。炸药采用粉状乳化炸药，可在有水的工作面使用。药卷规格为35mm200mm，连续装药结构，反向起爆。为了保证光面爆破效果，周边眼采用多段空气柱间隔装药结构。起爆方式采用电起爆，起爆电源为380V动力电源，在井口设置刀闸开关经井筒悬吊的放炮电缆起爆。雷管选用毫秒延期塑料导爆管。表2-2 爆破原始条件表序号名称单位参数备注井筒深度m378净断面5.0m219.633掘进断面5.7m225.52井筒正常段4岩石硬度系数f8105凿岩设备台7YT286炸药品种粉状乳化炸药7雷管种类毫秒延期塑料导爆管 表2-3 爆破参数表 序号炮眼名称眼深（m）眼距（mm）眼数装药量（卷）炮眼角度起爆顺序联线方式个每眼合计垂直1中心孔眼2.51大并联2掏槽眼2.54244124888.93掏槽眼2.554791210888.94辅助眼2.3582151015090崩落眼2.3673209180905周边眼2.367330618088.6合 计2.3586796660.2=133.2kg表2-4 预期爆破效果表 序号名 称单位数量1炮眼利用率%872每循环工作面进尺m23每循环炮眼总长度m184.54每循环破岩实体m351.045单位原岩炸药消耗量kg/m32.61 6每米井筒炸药消耗量kg/m66.60 7毫秒延期塑料导爆管个1438每m3原岩雷管消耗量个/m32.8 9每米井筒雷管消耗量个/m71.5图2-1 爆破工艺流程图 图2-2 炮眼布置图2.4竖井装岩、提碴及运碴方法选用0.4m3长绳悬吊抓岩机配2m3坐钩式吊桶出渣。采用一台JZ2T-10/700稳车在地表悬吊0.4.m3抓岩机。抓岩时首先抓出水窝，便于排水；然后将工作面抓平，在放置吊桶的位置抓出罐窝，吊桶下放至罐窝内。从井筒边缘向中心抓岩，约45斗装满2.0m3吊桶，同时可将工作面的积水抽到吊桶内。提升机将装满的吊桶提升到地面，座钩方式卸碴，并将一个空吊桶留在工作面，保证抓岩工序的连续性。在废碴快装完时，人工配合抓岩机进行清底工作。提升设备选用1台JK21.8/2的提升机，配套采用2.0m3座钩式矸石吊桶提碴，座钩式自动翻矸。废石通过气动闸门由溜槽卸入5t自卸矿车，运至业主指定的废石场排放。按照吊桶提碴计算钢丝绳和验算提升机，详见表2-18。表2-18 钢丝绳计算及提升机验算表 计算项目符号单位计算公式数量说明钢丝绳计算东进风井井筒最大深度Hshm398井架高度Hjm17.25型井架钢丝绳最大悬吊高度H0mh0=Hsh+Hj415.25提升容器标准体积Vm32提升容器重量Qz1kg728辅助设施重量Qz2kg2505t钩头、滑架、缓冲器提升物料重量Qkn34.14考虑吊桶装水提升钢丝绳终端荷载Q0knQ0Qz1+Qz2+Q43.73钢丝绳的公称抗拉强度bMpa1870安全系数M7.5钢丝绳单位长度重量Pskg/m1.87选择钢丝绳型号24NAT18*7-FC-1870钢丝绳标准重量kg/m2.25钢丝绳最小破断拉力Fkn334钢丝最小破断力总和F0kn428.52安全系数计算M8.1规程规定的最小值Ma7.5验算结果安全提升机验算计算的最大静张力差Nkn52.9选用提升机JK21.8/2钢丝绳最大静张力Nkn60最大静张力差Nkn60卷筒容绳量（一层）m275卷筒容绳量（二层）m613卷筒容绳量（三层）m996提升速度m/s4电机功率kw280验算结果满足要求2.5竖井支护方法东进风井井筒段设计采用350mm厚现浇砼支护。在东进风井工业广场井口附近布置一台JS350混凝土搅拌机，采用三台10t稳车悬吊净直径5m高3.6m的液压整体金属模板施工，采用一台10t双卷筒稳车悬吊直径159mm壁厚4.5mm的无缝钢管作为溜灰管。井颈段钢筋混凝土支护采用拼装式金属模板。现浇混凝土支护施工工艺流程见图2-8，作业工序描述如下：A支模前仔细检查工程规格，下放和校正模板，模板未校正合格和未进行张紧固定时，不准浇筑混凝土，混凝土随拌随浇。B分层浇筑高度不得超过振捣器作用部分长度1.25倍，浇筑工作连续进行，间歇时间不得超过混凝土初凝时间，超过时要先用镐凿成毛面，用水冲净，铺上一层水泥浆，然后再行浇筑。C振捣时要插入下层混凝土50-100mm，每次移动距离不大于振捣器作用半径的1.5倍，振动时间一般为2030秒，下插要快，上拔要慢，防止留有插孔痕迹，但不要触及模板。浇注接茬时必须振捣严实合口。D已经浇筑成形的混凝土每班必须用施工用水洒水养护，使混凝土表面保持湿润状态，养护天数不少于14天。图2-8 混凝土支护施工工艺流程图2.6 竖井马头门施工东进风井共有4个单侧马头门，设计采用100mm喷射混凝土支护。采用预留马头门开口、与井筒顺序施工的施工方式。采用全断面一次掘进法施工。掘进采用YT28气腿式凿岩机凿眼，人工将废碴耙到井筒内随井筒废碴一起用长绳悬吊抓岩机装吊桶提到地面。马头门掘完后再进行喷射混凝土支护。2.7竖井施工测量方法2.7.1 井筒中心点的坐标、标高的复测依据业主提供的近井点用极坐标标定。标定井筒中心坐标和十字中线的坐标方位角应按地面一级导线的精度要求实地测定，按四等水准测量的要求测设井口高程基点。2.7.2井筒十字中线的标定（1） 根据近井点及井筒十字中线方位角计算出标定角（近井点与井筒十字线的夹角），在井筒中心安置经纬仪，后视近井点，依次拔角，在井筒的四个方向上各定出一点，该点距井中100m左右。（2） 按设计的基点间距，标出每条中线上的基点位置（在每条中心线上设置6个以上基点标桩）。（3） 挖坑、浇注混凝土基点，并在混凝土中埋设铁心作点位标志。（4） 将经纬仪置于井筒中心点，以4个测回检查十字中线的垂直程度，误差不得超过。（5） 十字中线基点井筒每侧的基点不得少于3个，应埋设在不受施工影响的范围内。2.7.3立井井筒掘砌施工测量(1) 井筒中心线的标定采用激光指向仪标定井筒中心线，选用上海艾华格润有限公司生产的JBX-300激光指向仪，其有效射程为1000m，中心光斑直径不大于50mm。在固定盘上方0.81.0m处设置激光梁，将激光指向仪安设在钢梁上井筒中心位置。井筒掘进中，每隔100m要用井筒中心垂线在工作面校核光点一次，其投点允许偏差不得超过15mm。井筒支护时，每隔2030m用井筒中心线校核激光束及边线一次，其允许偏差应为。(2) 掘砌测量井筒掘砌时，炮眼布置、井筒断面的检查都根据激光点进行。支护时根据激光点检查模板安置的正确性，用半圆仪或连通管操平托盘，其误差不得大于，模板外缘到井中的距离不得小于设计规定。同一圈模板应保持水平，其误差应不大于。井筒掘砌完毕后要检查井筒的垂直度、断面规格尺寸是否符合设计要求。2.7.4马头门的施工测量（1） 开切口高程位置的标定井筒快掘至马头门设计高程时，在马头门上部井壁上设置水准点，用钢尺导入标高。然后根据马头门底板高程，由已设的水准点向下丈量，确定马头门底板的高程位置。（2） 中心线的标定根据提升中线标定马头门的中线，也是掘进中线。标定马头门开切方向时，先在井盖上沿提升中线标定两点，下放两条边线，然后在吊盘上沿两条边线拉线引至井壁上，打入木桩，钉入圆钉，挂下短垂线，确定马头门的开切方向。当马头门掘进68m时，应进行初定向，根据定向结果，精确标定马头门的中线。（3） 腰线的标定可在马头门与井筒连接处已砌好的井壁上埋设水准点，并测得高程，从该已知点按设计腰线点的高程，在巷道帮上标出腰线点，然后按巷道设计坡度标设其它腰线点。2.8井筒防治水及过断层破碎带施工方法由于井筒穿越不同的岩层，并受到地质构造的影响，工程地质比较复杂。因此井筒施工可能会遇到涌水，也可能遇到断层破碎带或不良岩层。针对不同的情况预先制定应急措施。2.8.1防治水的措施当井筒穿过含水地层时，为提高工程质量，确保施工安全，改善作业环境，加快井筒施工速度，对井筒施工中可能出现的涌水，实施“封、堵、截、导”等综合治水措施，为实施打“干井”创造条件。（1） 注浆堵水：当工作面涌水量超过10 m3/h时，采用工作面注浆堵水。注浆参数根据围岩情况、涌水情况等综合确定。通过注浆堵水使工作面的涌水量小于3 m3/h。（2） 井壁截水，为避免砌壁时井筒渗水流入模板内，影响井壁质量，或影响喷射混凝土的支护质量，在上部井壁适当部位设截水槽将水集中流入井底后排出。 （3） 砌壁导水：当工作面井帮有集中出水点时，可在出水点安装导水管，将水引出，待支护完后再进行注浆堵水。（4） 壁后注浆：当井壁漏水量超过510 m3/h或集中出水点出水超过0.5 m3/h时，采用壁后注浆封、堵水。2.8.2通过断层、破碎带时的措施提高光面爆破指标尽量减小开挖爆破对围岩的挠动影响，保持围岩完整性和稳定性，充分利用其自身的自稳能力。及时采用喷锚网支护。掘进开挖后立即进行第一层喷射支护，充分利用喷射混凝土的密贴性，加固围岩提高围岩自承能力，封闭掘进面，防止岩石见水风化；利用砂浆锚杆全长锚固的特点，保证锚杆在不良岩层中的锚固力；利用喷锚网支护的“柔”性，释放地应力，让围岩适当变形放压。当井筒变形达到一定量时，进行第二层混凝土支护，增加支护强度，保证结构安全。2.9 竖井掘砌施工组织 采用滚班制实现快速施工。组建凿岩爆破施工队和出渣支护施工队实施滚班制作业。采用两掘一砌的方法组织施工，月成井60m。2.10 2150m东进风井石门施工 2150m东进风井石门采用普通钻爆法施工，本文不再赘述。第三部分 辅助系统3.1通风系统 东进风井井深378m。井筒掘砌到底后，将吊盘提到2150m，施工2150m东进风井石门。独头掘进长度小于400m。在井口安装一台湘潭平安电气有限公司生产的对旋局部轴流通风机，型号FBDYNO6.0/2*15，采用压入式通风方案将新鲜风送到工作面，软风筒选用直径600mm的软风筒。施工完毕后撤入井下2215m中段采切工程使用。3.2 供风系统东进风井掘支需要的压风设备及用风量见下表：3-1 东进风井掘支需要的压风设备及用风量表序号设备名称规格型号使用数量（台）风量单耗（m3/min）同时使用系数总耗风量（m3/min）东进风井1风动凿岩机YT-2873.3123.12风镐 31003长绳悬吊抓岩机HZ-4抓岩机11700合 计23.12150m东进风井石门1风动凿岩机YT-2843.3113.22混凝土喷射机HPC-V潮式1800合 计13.2考虑到管网漏风系数： 长500m，取1.1；机械磨擦耗风增加系数： 取1.05；高原地区修正系数： 取1.29。需要的总风量为：Q=1.11.051.2923.1=34.4m3/min在东进风井口安装2台浙江开山压缩机股份有限公司生产的LG-22/8G螺杆空压机可满足要求。主压风管选用1594.5的无缝钢管可满足要求。东进风井工程施工完毕后，2台压风机调到斜坡道工区使用。3.3供水系统施工用水取自甲方水源地，用一台5t水罐车分别向东进风井口的水箱中运水，运输距离2km左右。东进风井设两个6m3铁制水箱，采用573.5mm无缝钢管向井下供水。竖井上部施工时，供水管路上要安装恒压泵加压，保证水压达到设备使用的要求。冬季施工时，地表的水箱、水管要采取防寒保暖措施。3-2 凿岩设备耗水量表序号名称型号耗水量工作水压力升/小时Mpa1风动凿岩机YT283000.20.33.4排水系统根据矿区水文地质资料和主井工程勘察资料的分析，进风井施工时产生突水的可能性很小，井筒施工时涌水量也很小。东进风井井深387m，当井筒工作面涌水量小于5m3/h时，用潜水泵将工作面积水抽至吊桶内提至地面排除。施工时局部地段井筒工作面涌水量大于10m3/h时，采取工作面注浆堵水方法施工。届时向业主申报专项施工技术组织方案。排出地表的工业废水要进行沉淀过滤再利用。3.5供电系统业主方将电源供到东进风井工业场地附近，电压为380伏特，东进风井用电设备装机容量见下表：表3-3 东进风井用电装机容量统计表名称型号电动机型号电机功率（KW）数量(台)装机容量（KW）电压（V）提升绞车JK21.8/22501250380稳绳稳车JZ-10/800Y225M-822244380吊盘稳车JZ-10/800Y225M-822244380风水管路稳车JZ-5/400Y180L-811111380安全梯稳车JZA2-5/800Y200L-822122380抓岩机稳车JZ2T-10/70045145380通风机FBD No6.0/2*1515230380空压机LGH-22/8GY2315M-21322264380混凝土搅拌机JZC-350Y132S-45.515.5380砼喷射机HPC-VYB132M-65.515.5380井下照明236井上照明2220临时生活设施5220井筒排水10380机电维修10380其它合计735注：由于设计变更，增加三台10t吊整体金属模板的稳车，一台10t双卷筒稳车，由于不同时工作，上述容量可满足施工要求。在进风井口工业场地内设置一个临时变电所，甲方提供的1000KVA变压器设在变电所内。从变压器引出的380伏特电源通过低压配电柜后分配给相应的低压用电设备。我方从甲供变压器出线端装表计量。配电系统施工要求：