外包技术质量协议书.doc

编号：___________

技 术 质 量 协 议 书
（PCBA外包加工）

甲方：艾能特(苏州)能源技术有限公司

乙方：上海晶傲电子科技有限公司

技术质量协议书

甲方：________________________                        
乙方：________________________                         

双方为保证产品质量，明确供需双方的责任，本着平等合作、共同发展的原则，签订如下技术质量协议书。 

第一条：[目的] 
1.本协议书为保证乙方提供PCBA 产品在技术、质量以及环保等方面，均能符合规定，明确技术、质量和环保等问题的责任及解决方式。 
2. 甲、乙双方应严格遵守本协议各条款的规定和规定，因违反协议而出现批次性质量问题或质量事故，违约方应负所有责任，并按本协议的规定做出损失补偿。

第二条：[规格] 
双方在产品引进前，充足协商了如下事项：
1. 技术支持 
1.1甲方与乙方合作期间，甲方负责在订单规定的时间内，向乙方提供生产BOM、工程更改和相应的PCB版图和Gerber文献，乙方自行完毕PCBA加工的生产技术准备工作。 
1.2 甲方提出工艺变更时，乙方必须严格执行工艺变更。甲方负责对已经入甲方仓库的产品进行更改，乙方负责对未入甲方仓库的产品进行更改。在此过程中，甲方规定乙方另行更改产生的重工费用，经甲方确认后重工费用由甲方承担。 
1.3甲方有权派人到乙方现场，对乙方生产过程进行工艺、质量等方面的评估与监控，并规定乙方对具体操作不符合项，进行限期和有效的整改。

1.4乙方生产中必须使用AOI、ICT、FCT等测试，测试流水号导入SFIS系统，便于后续查看追踪。
1.5乙方向甲方提供PCBA板的测试治具，功能齐全，性能稳定，结构简朴，通用性强，在质保期提供免费的售后服务。
1.6甲方与乙方解除协议时，乙方必须将甲方提供的所有生产资料(涉及生产BOM、工程更改、相应的SMT生产程序、料站明细等)所有完好退还甲方。由此产生的损失由乙方承担。 
1.7甲乙双方保持沟通和互相学习，涉及PCBA性能技术、设计案例经验的交流。 
1.8 乙方必须使用甲方BOM表中指定的元器件规格和型号，PCB选用FR-4材质规格，使用有效品牌和型号规格的焊锡膏/助焊剂。
1.9乙方必须安排固定的维修人员，跟线维修或质保期内市场上不良板的免费返修，规定维修的印制板必须在指定的时间内完毕，发货以实际出货需求为时间限制，如有特殊情况双方协商解决。
2.0所有物料均由乙方提供，若因甲方已经认定的批次物料质量问题，导致的维修不良，由甲方相关部门确认后一对一免费更换。对于平常出现的离散物料质量问题：外观不良(涉及可焊性不良)且影响使用的物料，双方确认界定为乙方责任的由乙方承担。因乙方因素导致的加工完毕品无法修复报废的，由乙方承担相应的完毕品损失。
2. 质量标准 
2.1  PCBA组装工艺标准必须符合IPC-A-610D（II级－专用服务类电子产品）和甲方提供的相应工艺规定中的相关标准规定。

第三条：[检查] 
1．乙方应对原材料实行“先进先出”的批次管理制度，超期物料严禁使用(按照实际物料生产日期计算，复检物料按照复检日期计算)。 

2．乙方应根据形成文献的规格进行出厂检查，检查方式必须保证提供应甲方合格的产品。 
3．乙方在向甲方入检PCBA组件产品的同时，应附带PCBA组件出厂检查报告。 
4．抽样方案  
PCBA组件进厂按批次进行抽样检查，抽样标准依据GB/T 2828.1，检查水平为一
般检查水平Ⅱ：A类(重缺陷)不合格品AQL=1.0 
B类(轻缺陷)不合格品AQL=2.5 
C类(微缺陷)不合格品AQL=6.5 
经双方确认为乙方因素导致的不合格，由甲方告知乙方对该批次进行返工并整改，由甲方再次复检合格后方能入厂。且批量不合格须由乙方提出书面的8D整改报告。

第四条：[过程控制] 
乙方必须通过甲方的工厂审核及产品认定。甲方对乙方进行资格审查及乙方整改对策的确认，乙方应积极予以配合。甲方稽核结果低于80分(满分100分)，考核2023元，并暂停供货进行整改；对于稽核中的不合格项,甲方以书面或电子文档形式反馈乙方，乙方需在一周内改善完毕,并以书面（签字盖公司章）和电子文档形式回复甲方。甲方根据情况拟定是否恢复供货。  
1.工厂审核 
甲方相关部门将组织人员,对乙方工厂进行完整审核，审核重点涉及质量管理体系、ROHS管理体系、质量保证能力、技术研发能力、供货保证能力等方面的确认。审核涉及初次工厂审核及后期的不定期工厂监督检查,以保证乙方可以连续满足甲方就产品质量的所有规定。 
若因乙方因素出现严重质量事故，甲方有权提出终止合作，并对因乙方严重质量事故或导致甲方损失的情形，按照损失额向甲方进行的补偿。 
2. 乙方负责产品运送，并在包装环节(焊膏板使用防静电包装袋，一格一块放入带有格栅的防静电包装箱，点胶板及副板贴片单元使用周转架)、运送过程中须采用防静电、防重压、防震动措施，消除运送环节对产品的损坏。若以上措施未到位, 将视同不合格入检批次，计入月度批次合格率。 
3.乙方应及时发现和纠正生产过程的异常状况，保证产品质量的稳定性。加工过程中产品质量，如有失控应及时查明因素并采用纠正措施，若存在质量隐患的产品已流入甲方，应立即告知甲方采用相应的措施防止误用。 
4.乙方应在订单执行结束，将其生产过程中的相关质量信息反馈甲方，若在生产过程中出现的质量异常，乙方应及时向甲方反馈以便采用相应的解决、防止措施；甲方则对乙方交付的成品质量状况定期向乙方反馈信息，乙方接到甲方异常质量信息反馈后，应立即组织分析和解决，并在下次订单生产前向甲方提供质量分析报告与整改措施。若乙方交付的成品中出现突发质量异常，则甲方在发生质量异常的1小时内将质量信息反馈乙方，乙方应在接到质量异常信息的3小时内，到达甲方生产现场共同分析因素及解决措施。  

第五条 ：[质量指标－以甲方检查和记录为依据]
1．贴片类入检每月批次合格率：≥ 98 % 
组件类入检每月批次合格率：≥99.5% 
(经双方确认为非乙方因素导致的不合格批次不计入此指标) 
2.加工完毕品板入检批量不合格：≤ 0 次/月     
3．因乙方加工因素(涉及在制程中未调检出的元器件不良)导致的上线不良率(组件类)：≤ 500 ppm ； (贴片单元类)：≤ 700 ppm 
4．因乙方加工因素导致的初期返修率：≤ 500 ppm 
5．因乙方加工因素导致的上机和市场批次性质量问题：≤ 0 次/月  
6．月度影响生产时间：≤ 0 小时   
7.质量指标的定义、计算方法和超标补偿方案 
7.1加工完毕品板入检每月批次合格率：≥ 98  %(经双方确认为非乙方因素导致的不合格批次不计入此指标) 
7.1.1定义：同期来料合格批次数÷同期来料批次数×100％，一般以月为单位计。 
7.1.2补偿方案： 
入检批次合格率每月记录，若贴片类单月批次合格率低于98%，组件类单月批次合格率低于99.5%，则每低1个百分点（局限性1％按1％计算），扣罚当月总加工费用的1％，依此类推。 
7.2加工完毕品板入检批量不合格问题，按照以下规定予以处罚： 
7.2.1定义：入检同一机(板)型所有完毕品在同一位置，发生不良的批量性不合格 
7.2.2补偿方案： 
甲方对在IQC抽查乙方产品中，发现的批量性不合格问题，按照5000元/批次进行处罚。 
7.3加工完毕品板入检非批量不合格问题，按照以下规定予以处罚： 
7.3.1定义：入检同一机(板)型所有完毕品在不同位置，发生不良的非批量性不合格 
7.3.2补偿方案： 
对在IQC抽查乙方产品中发现的非批量性不合格问题，按照1000元/批次进行处罚。 
7.4.上线不良率 
7.4.1定义：上线不良率＝故障模块数量÷模块数量×1000000ppm 
7.4.2补偿方案 
上线不良率（涉及模块和整机工序反映出的因加工因素导致的故障）不得高于规定指标。每高出规定指标500ppm（局限性500ppm按照500ppm计算），考核当月加工费用的1％，依此类推。 
7.4.3对于影响严重的批次性质量事故，处罚额度为：不合格批入检量X≤30块(重要指新品及其他小批量产品)，非供方因素不予罚款；不合格批入检量30＜X≤100块之间，每批次罚款1000元；不合格批入检量100＜X≤500块，每
批次罚款2023元；不合格批入检量X＞500块，每批次罚款5000元。并同时承担影响交货期、原材料损失等责任。 
7.5因乙方加工因素导致的初期返修率：≤ 500 ppm 
7.5.1定义：90天初期返修率=考察月内售出的产品在售出90天发生的不良故障机总数÷考察月内售出的产品总数量×100％，一般以月为单位计。 
7.5.2补偿方案 
每出现一批超标，并且超标幅度低于指标的30％，甲方对乙方罚款1万元；若超标幅度高于指标的30％低于指标的50％的，甲方对乙方罚款2万元；若超标幅度高于指标的50％，甲方对乙方罚款10万元。 
7.6因乙方加工因素导致的上机和市场批次性质量问题：≤ 0 次/月 
7.6.1定义 ：对于在某段时期内，同一型号机器同一位置，发生同不良的批量性机器，且该批量性机器不良率超过失效指标的5倍的质量问题。
 7.6.1补偿方案 
因乙方产品批次性质量问题壹年内导致甲方整机返修、返包，按整机台数计算，每出现一台由乙方向甲方补偿，金额为：返厂修理295元/台，就地修理150元/台。乙方应对3年半之内出现的初期失效产品实行“三包”；由于乙方产品质量问题给甲方或第三方导致经济损失或人身伤害，乙方应全额补偿损失。 
7.7月度影响生产时间：≤ 0 小时 
7.7.1定义 ：因PCBA组件出现质量问题，需要随线修理、或需对已完毕产品的返工等，因素导致影响正常生产的时间。 
7.7.2补偿方案 
乙方非免检产品在生产使用中出现批次性质量事故，导致甲方停产或返工，乙方按6000元/小时补偿甲方。乙方免检产品在甲方生产使用中出现批次性质量事故，导致甲方停产或返工，乙方按10000元/小时补偿甲方。 
乙方在收到甲方出具的罚款单后3个工作日内给予回复。若乙方在回复意见中有充足证据，表白处罚事项为非乙方因素导致的，甲方暂不予考核；若乙方超期不予以回复、或不能提供充足的不予考核证据的视为乙方认同，甲方可在罚款
单上注明因素，从乙方的加工费中直接扣除。

第六条 ：[产品环保方面的约定]
 1.环境质量控制体系规定 
1.1乙方应建立完善的环境质量控制体系，保证从生产过程控制，到产品出货检查各环节，均满足甲方“环境管理物质名称及限值一览表”（详见附录一）的规定。 
1.2甲方将不定期对乙方进行环境质量控制体系方面的现场审核，甲方单方审核不合格时，双方应协商解决方法。若乙方未予一周内改善完毕，甲方将根据不合格限度，直接告知乙方暂停或取消其供货资格。 
2.产品有害物质含量及环保声明规定 
2.1作为本协议的附件，在签订本协议时乙方应向甲方提交所供产品符合甲方环保指标规定的自我声明，《供应商自我声明》（详见附录二）。 
2.2豁免项 
对ROHS等环保指令规定的豁免项，不涉及在本协议限制范围之内,但乙方需提供有效的环保指令豁免证明材料。
3．产品环保标记规定   
3.1乙方提供应甲方的环保产品在包装上应有环保标记，可以印刷或粘贴。 
4．环保质量责任规定 
4.1甲方进行有害物质含量测试，如属乙方加工因素在检测时出现有害物质含量超标（环境管理物质名称及限值一览表规定的范围内），每出现一次将处罚乙方50万元人民币，并取消其供货资格。由此导致的产品污染，损失及测试费用由乙方承担。 
4.2由于乙方加工因素导致的环保问题，使甲方在国内外市场蒙受的一切损失均由乙方承担。

第七条 ：[发生异常时联系的措施] 
1．发生异常时联系 
甲方发生如下情况时，应立即通报乙方：
（1）测试和实验时发生异常情况； 
（2） 销售和售后发现对品质有影响的现象； 
（3）上机生产过程中发现异常情况（必要时乙方派驻人员到甲方工厂进行驻厂服务）； 
（4）IQC检查过程中发现异常情况。 
2．乙方在收到甲方关于异常情况的告知之日起，三日内将研究意见与解决措施相关的8D报告书面通报给甲方。 

第八条：[品质责任及保证范围] 
1．普遍性故障、安全问题 
a.定义 
“普遍性故障”是指那些由于加工导致的产品批次不合格，或故障率高于正常故障率。“安全问题”是指由于产品加工因素导致的或潜在导致的在使用过程中危及用户安全的情况。 
b.举措 
出现上述问题时，根据甲方最终的解决方案和措施，甲方库存以及支持和维修中心进行防止性更换措施，所有这些措施的费用（涉及但不仅局限于部件，人工，和后勤管理）将由乙方承担，由此给甲方及第三方导致的经济损失由乙方承担。 
2． 甲方有责任保证就在市场上发生的所有品质问题，向乙方提出技术性的征询。乙方有责任对甲方提出的技术性的征询迅速地、诚实地答复。 

第九条：[技术、保密及专利保护] 
1．甲方向乙方提供的技术文献、设计文献、图纸、数据资料、样品及样板及整件等，未经甲方批准认可，不得向任何第三方泄露或提供。
2．乙方对甲方的专利设计应给予保护，不得以任何形式转让第三方使用。 
3．未经甲方批准，乙方不得以任何形式将PCBA加工业务转包至第三方。 
4．乙方如违反以上关于“技术、保密及专利保护”的规定, 每出现一个将处罚
乙方100万元人民币，并取消其供货资格。甲方有权根据影响的严重限度，追究乙方的法律责任。 

第十条：[有关纠纷的解决及法律合用] 
1．甲方对乙方进行处罚过程中，乙方必须在接受的甲方的处罚告知单的3个工作日内给予回复。若乙方在回复意见中有充足证据，表白处罚事项为非乙方因素导致的，甲方暂不予考核；若乙方超期不予以回复、或不能提供充足的不予考核证据的视为乙方认同，甲方将从乙方的加工费中直接扣除，如金额局限性另行追加处罚。 
2．因本协议或与本协议有关的任何纠纷，均应通过协商解决。 
3．解决纠纷的方式：由一方签发协商函，交另一方研究后答复，另一方接协商函后，应于五日内书面答复或者面谈。 
4．经协商不成或者面谈未达成协议的，任一方均有权提出诉讼。 
5．诉讼在甲方所在地的人民法院进行。 
第十一条：[协议的修订] 
对本协议尚有异议或未定的事项，双方协议后，对协议的内容可追加、删除或修订。 
第十二条：[生效及有效日期] 
本协议自签订之日起生效，有效期至新协议签署之日，同时前期签署的协议同时作废。本协议一式三份，具有同等效力，双方签字盖章后，甲方保存二份、乙方保存一份。
附录一： 
环境管理物质名称及限值一览表
大分类
化学物质及其存在形式
限值标准
重金属及其化合物
镉及其化合物
<100ppm
铅及其化合物
<1000ppm
汞及其化合物
<1000ppm
六价铬及其化合物
<1000ppm
含溴有机化合物
多溴联苯类（PBB）
<1000ppm
多溴二苯醚（PBDE）
<1000ppm
聚氯联苯（PCB）
不能具有 
聚氯化萘（PCN）
不能具有 
聚氯三联苯（PCT）
不能具有 
短链型氯代烷烃
<1000ppm
其它
甲醛
（0.124毫克/立方米） 
石棉类
不能具有
偶氮类染料、颜料
不能具有
臭氧层破坏物
不能具有
放射性物质
不能具有

附录二：
产品名称
产品型号
组成部件
原材料厂家
材料组成成分
是否符合标准
法人代表

附录三： 
一、 环保标记式样：

图一为绿色标记
上述标记为环保标记，符合欧盟ROHS及“环境管理物质名称及限值”规定和“包装材料”规定。 
二、标记的选用规定 
1．若乙方产品中不具有毒有害物质或元素（指不超过附录二中列出的限值），可以选择本附录图一进行标记。 
2． 若乙方产品为非环保产品，具有有毒有害物质或元素，不能贴图一环保标记。 
3．根据产品中有害物质的存在情况，乙方需要在以下表格中进行声明。 

产品有毒有害物质或元素
部件名称
铅（Pb）
汞（Hg）
镉（Cd）
六价铬
（Cr6+）
多溴联苯（PBB）
多溴二苯醚（PBDE）

说明栏： 
O:表达该种物质在该部件中的含量在《电子信息产品中有害物质限量技术规定》标准的限量以下 
X:表达该种物质在该部件中的含量在《电子信息产品中有害物质限量技术规定》标准的限量以上 
（对于由于技术因素目前不能避免的有毒有害物质在此说明因素，如欧盟ROHS指令豁免的项目）

供方名称（盖章）：                     负责人签字：       日期  

甲方：_________________（盖章） 乙方：______________（盖章） 
地址：                                地址：  
代表：                                代表： 
日期：                                日期：