单位工程及工作变压器分部.doc

kV配电装置安装单位工程质量验收评定表工程编号：4 表号：DL/T 5161.1表4.0.3序号分 部 工 程 名 称质量等级备 注1工作变压器安装2备用变压器安装3kV配电盘安装4站用低压配电装置安装10kV系统设备带电试运应 有 资 料 份实 有 资 料 份资料核查结论有未因施工的原因造成设备严重损坏有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏有未发生过电动机烧毁事故分部试运中,有未因电气的原因而造成设备严重损坏验收结论：质检机构质量验收评定意见签 名工 地 年 月 日质 检 部 年 月 日监 理 年 月 日建设单位 年 月 日工作变压器安装分部工程质量验收评定表工程编号：4-1 表号：DL/T 5161.1表4.0.2序 号分 项 工 程 名 称性质质量等级备 注1变压器本体安装2变压器检查主要3变压器附件安装4变压器注油及密封试验主要5就地控制及端子箱安装6变压器整体检查主要验收结论：质检机构质量验收评定意见签 名工 地 年 月 日质 检 部 年 月 日监 理 年 月 日建设单位 年 月 日变压器本体安装 分项工程质量检验评定表工程编号：4-1-1 表号：DL/T 5161.3表1.0.3.1工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定基础安装预埋件按设计规定基础水平误差mm5轨道间距误差mm5就位前检查密性封能充气运输气体压力MPa0.010.03带油运输不渗油，顶盖螺栓紧固油绝缘性能标准规定值本体就位套管与封闭母线中心线主要一致滚装轮配滚轮安装能灵活转动制动器安装牢固，可拆支墩与变压器及预埋件连接牢固本体接地主要牢固，导通良好冲击值和次数按制造厂规定值其它油箱顶部定位装置无变形，无开裂验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质 检 部年月日监 理年月日变压器检查 项工程质量检验评定表工程编号：4-1-2 表号：DL/T 5161.3表1.0.3.2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定器身外观器身各部位主要无移动各部件外观主要无烧伤、损坏及变形各部位绑扎措施齐全，紧固绝缘螺栓及垫块主要齐全，无损坏，且防松措施可靠绕组及引出线绝缘层主要完整，包缠牢固紧密铁芯铁芯接地主要1点，连接可靠铁芯绝缘主要用兆欧表加压1分钟不闪络绕组裸导体外观无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯焊接满焊、无脱焊高压应力锥完好油路（有围屏者除外）无异物、畅通均压屏蔽罩（500kV高压侧）完好、无损伤线圈固定检查主要固定牢固绕组绝缘主要不低于出厂值的70电压切换装置连接可靠开关触头清洁度、弹力无锈蚀、油污、且弹性良好接触主要可靠，塞尺塞不进对应位置正确、一致部件装配齐全，正确无励磁分接开关操作杆长度三相一致转动器动作灵活、密封良好有载调压分接开关开关动作顺序主要正确，切换时无开路切换开关密封良好变压器检查分项工程质量检验评定表工程编号：4-1-2 表号：DL/T 5161.3表1.0.3.2续工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定其它强油循环管与下轭绝缘接口密封良好各部位清理主要无杂物、污迹、屑末阀门动作开闭灵活，指示正确回罩法兰连接紧固，螺栓受力均匀；结合面无渗油器身暴露在空气中的时间主要按规范变压器篇规定验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质 检 部年月日监 理年月日变压器附件安装 分项工程质量检验评定表工程编号：4-1-3 化表号：DL/T 5161.3表1.0.3.3工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定 高压套管安装套管及电流互感器试验主要合格升高座安装外检观查接线端子牢固，无渗漏油放气塞升高座最高处安装位置正确绝缘筒装配正确、不影响套管穿入法兰连接紧密套管安装套管检查清洁，无损伤，油位正常法兰连接螺栓主要齐全，紧固引出线安装穿线顺直、不扭曲220kV应力锥在均压罩内，深度合适500kV均压球在均压屏蔽罩内间距15mm左右等电位铜片连接可靠引线与套管连接主要连接螺栓紧固，密封良好低压套管安装套管检查清洁，无损伤法兰连接主要连接螺栓紧固电压切换装置无励磁分接开关传动连杆回装正确，转动无卡阻指示器密封良好有载调压开关分接头位置与指示器指示主要对应，且连锁、限位正确油室密封良好储油柜安装内部检查清洁、无杂物胶囊或隔膜无变形、损伤，且清洁胶囊或隔膜气密性主要无泄漏胶囊口密封无泄漏，呼吸通畅油位计检查反映真实油位变压器附件安装分项工程质量检验评定表工程编号：4-1-3 表号：DL/T 5161.3表1.0.3.3续1工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定吸湿器安装连通管无堵塞、清洁油封油位在油面线处吸湿剂颜色正常安全气道安装及压力释放阀安装内部检查无杂物、污迹隔膜完好隔膜与法兰连接主要严密，不与大气相通隔膜位置接点动作准确，绝缘良好释放器压力位置正确阀盖及弹簧主要无变动电接点检查动作准确，绝缘良好气体继电器安装校验主要合格继电器安装位置正确，无渗漏连通管升高坡度主要便于气体排向气体继电器温度计安装温度计校验制造厂已校验插座内介质及密封与箱内油一致，密封良好测温包毛细导管无压偏、死弯，弯曲半径50mm冷却器安装外观检查无变形,法兰端面平整密封性试验主要按制造厂规定支座及拉杆调整主要法兰面平行、密封垫居中不偏心受压潜油泵结合面严密流速、差压继电器按制造厂规定风扇牢固，叶片无变形阀门动作操作灵活，开闭位置正确外接管路内壁清洁，流向标志正确变压器附件安装 分项工程质量检验评定表工程编号：4-1-3 表号：DL/T 5161.3表1.0.3.3续2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定净油器安装内部检查清洁，无杂物、污迹滤网检查主要完好吸湿剂白色不透明其 它耐油绝缘导线排列整齐，保护措施齐全接线箱盒牢固，密封良好控制箱安装牢固验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质 检 部年月日监 理年月日变压器注油及密封试验 分项工程质量检验评定表工程编号：4-1-4 表号：DL/T 5161.3表1.0.3.4工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定变压器注油绝缘油试验主要合格油温（220kV及以上变压器）高于器身温度器身温度20真空度主要按制造厂规定注油前真空保持时间按制造厂规定注油（循环）速度L/min按制造厂规定注油过程检查（220kV及以上变压器）按制造厂规定注油后真空保持时间按制造厂规定油位检查油标指示正确油标指示与油枕油面高度主要按制造厂规定500kV变热油循环器净油设备出口油温按制造厂规定油箱内温度按制造厂规定循环时间h按制造厂规定热油循环后油质试验主要合格整体密封试验试验压力MPa按制造厂规定试验时间h按制造厂规定所有焊缝及结合面密封主要无渗漏验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质 检 部年月日监 理年月日就地控制及端子箱安装 分项工程质量检验评定表工程编号：4-1-5 表号：DL/T 5161.8表4.0.2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定箱体安装安装位置按设计规定落地箱底座高出地面尺寸按设计规定（无设计规定时宜为10）悬挂箱中心至地面高度m按设计规定，一般为1.21.5安装垂直度误差1.5户外箱体的密封主要良好，防水、防潮、防尘紧固件表面处理镀锌紧固件检查主要齐全、完好、紧固箱架接地连接主要可靠震动场所的防震措施按设计规定装有电气可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地箱面标志齐全电器元件安装按设计规定熔断器、熔丝配置验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质 检 部年月日监 理年月日变压器整体检查 分项工程质量检验评定表工程编号：4-1-6 表号：DL/T 5161.3表1.0.3.5工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定变压器整体检查铭牌及接线图标志齐全，清晰所有附件安装正确，牢固油系统阀门打开，且指示正确变压器外观清洁，顶盖无遗留物分接开关位置及指示符合运行要求位置指示正确油位主要正常测温装置指示正确气体继电器主要模拟试验良好冷却装置试运良好，联动可靠事故排油消防设施主要完好，投运可靠试验项目主要合格，无漏项整体密封主要无渗油相色标志齐全，正确接地铁芯和夹件接地引出套管牢固，导通良好高压套管末屏电流互感器备用二次端子短路后可靠接地本体及基础牢固，导通良好引线与主接地网连接牢固，导通良好孔洞封堵严密验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质 检 部年月日监 理年月日