挡墙施工技术方案(0003).doc

K4774+620~K4774+670
挡土墙施工技术方案
一、 工程概况
K4774+620～K4774+670段挡土墙为变更增加，设计为衡重式下挡墙，地基承载力不小于0.4Mpa。基础和墙身浆砌片石砂浆强度为M10。
二、施工准备
1、 技术准备
组织技术人员熟悉施工图纸，充分理解设计意图。现场调查砂、石料场、人文、民风、民俗，踏勘工程所在范围各主要单位工程的具体位置及地质条件。
2、机械设备、劳动力准备
开工前误必将技术工人及普通工人准备充足。砂将搅拌机、砼搅拌机、运料车辆、砂筛、磅秤、发电机及标志标牌等准备好。
3、 现场及材料准备
安排测量人员进行复测工作，进行细部放样，搭设供电、供水设施，组织水泥、砂、石料进场。
三、材料要求
1、片石：坚硬、无风化剥落和裂纹，色泽均匀，厚度不小于150mm（不得使用卵形和薄形片石），表面无污泥、油质及水锈。
2、砂浆：砌体用M10号砂浆，严格按配合比机械拌和。所用砂宜用中、粗砂。砂必须经实验室验证符合要求才能用于施工。水泥为兰州大通河。
3、水：清洁、透明的水。
四、施工方法及工艺
（1）、挡墙基础及墙身砌筑
1、 新建挡墙处旧挡墙需拆除的地方，拆除前先拓宽便道，设置安全施工标牌，并用悬挂三角彩条。拆旧挡墙时，必须间隔跳槽拆除，绝不允许整段全部拆除。
2、 挡土墙基础按挖至设计标高时，要求检测地基承载力必须大于0.4Mpa否进
行基底加深换填，并检查其平面尺寸满足设计要求，并且基底应设置成反向坡，坡度大于1：10。
3、 各项指标达到设计要求后，才允许基础砌筑。
4、 下挡土墙墙高大于8米时则在挡墙基础及挡墙中部一米范围采用C15片石混凝土修筑。
5、 砌块使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。
6、 砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或者混凝土基础，应将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土层，可直接坐浆砌筑。
7、 砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但是两相邻工作段的砌筑差不超过1.2m；分段位置设在伸缩缝处。不能形成水平及竖直通缝。
8、 各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。砌筑时应先铺一层适当厚度的砂浆，再安放砌块和填塞砌缝。砌体外露面应进行勾缝，并在砌筑时靠外露面预留约20mm的凹槽作勾缝之用。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。
9、 各砌层砌块应安放稳固，砌块间砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
10、 砌筑上层时，避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面必须清扫和湿润。
11、 分层砌筑，以2~3层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致找平，但不能形成通缝。各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。
12、 外圈定位行列和转角石，选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。砌缝宽度不得大于4cm，一般控制在2~3cm宽。
13、 较大的砌块使用于下层，安砌时选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐凸出部分敲除，不得在石块下面用厚于砂浆砌缝的小片石支垫。
14、 石块间要有砂浆隔开，不得直接接触，否则形成死缝。砌体中的石块大小搭配均匀，相互错叠。
15、 基础砌筑至顶面设连接石，以加强墙身和基础的连接。
16、 三块镶面石内接圆处砌缝宽度不得大于7cm。
（2）、伸缩缝
1、 伸缩缝按图纸位置设置，并贯穿与基础和墙身，缝宽为2cm。沉降缝必须竖直，并且缝宽一致。
2、 伸缩缝施工后用沥青麻絮填塞。
3、 伸缩缝必须竖直。
（3）、挡墙泄水孔
1、 泄水孔统一采用φ100mm的PVC管，上、下左右间隔2米交错布置。最底排泄水孔至少应高出地面0.3m。
2、 泄水孔设置时应为向墙外倾斜3%的排水坡。
3、 泄水孔进口处应设置反虑层，在最底排泄水孔下部设置隔水层，不使积水渗入基底。
4、 泄水孔内要求无堵塞现象，排水畅通。
五、质量要求
（一）、外观要求
1、 砌体表面平整，直顺圆滑。
2、 缝宽大小一致，砂浆饱满，无死缝、宽缝出现，无通缝。
3、 沉降缝竖直，大小一致。
4、 轮廓线条清晰，表面整齐。
5、 勾缝统一为平凹缝。
（二）、检查标准
项次
检 查 项 目
规 定 值 或 允 许 偏 差
1
砂浆或混凝土强 度（MPa）
在合格标准内
2
平面位置（mm）
50
3
顶 面 高 程（mm）
±20
4
竖直度或坡度（mm）
0.3%
5
断 面 尺 寸（mm）
不小于设计
6
表面平整度（mm）
块石
20
片石
20
混凝土
10
（三）、砌体工程质量通病原因分析及预防措施表：
现象
原因分析
预防措施
1、 砌石工程中各面石砌
缝连通，尤其是在转角处
及沉降缝处。
1、 石块不规则，砌筑时又忽视左右、上下、前后的砌块搭接，砌缝未错开；
2、 施工间歇留斜搓不正确，未按规定留有斜搓，而留马牙形直搓。
1、 加强石料挑选工作，注意石块左右、上下、前后的交搭，必须将砌缝错开，特别注意相邻的上下层缝错开；
2、 转角外及沉降缝处把丁顺叠砌改为丁顺组砌；施工间歇必须留斜搓，留搓的搓口大小要根据所使用的材料和组砌方法而定。

2、内部结构强度不足，砌体内外两层皮互不相连，石块间砂浆不满，粘结不牢，砌体结构松散。
1、 石块间搭接少，未设丁石；
2、 砌筑未采用坐浆法，石间砂浆不饱满；
3、 砂浆强度不够；
4、 每工作班砌筑高度超过规范规定。
1、 优选石料，严格掌握灰缝隙大小在规范要求范围内；
2、 采用坐浆法或挤浆法砌筑，严禁采用灌浆法；
3、每工作班砌筑高度应按规定执行，石料表面清理干净；4、按配合比要求拌制砂浆，
采用砂浆拌和机拌料。
3、 砌石大面凹凸不平，垂直度及平整度超出设计及规范要求，局部面石本身不平。
1、 面石选料不当；
2、砌筑时未挂线或挂线不准，砌筑过程中未经常检查挂线偏差。
1、 优选表面平整的石料做面；
2、 砌筑过程中必须挂线，经常检查挂线偏差。
3、砌体较高时瘩设脚手架，改善作业条件。
4、浆砌勾缝砂浆在砌体完成后不久即脱落。
1、 勾逢砂浆质量不和要求；水泥用量过多或过少；
2、 砌体灰缝过宽造成勾缝面积大、收缩严重；
3、 勾缝时间落后于砌筑完成时间过多，底缝表面污染；
4、 勾缝后未及时养护。
1、 严格控制勾缝砂浆质量；
2、 砌缝控制在规范容许范围内；
3、 砌筑完成后马上进行勾缝；停留时间过久时应进行 表面处理；
4、 勾缝后及时养护；

5、砌缝大小不一，并有死缝。
1、 砌缝未按规定2~3厘米宽进行施工；
2、 砌块没有进行修整；
3、 砌块间未塞砂浆，砌块间直接接触。
1、 严格按规定2~3厘米缝宽进行施工；
2、 及时修整镶面石，并选好石料，并用砂浆填塞砌缝。