基础开挖特殊技术方案.doc

基础开挖特殊技术方案

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2020年4月19日
文档仅供参考
工程编号：
704
立项编号：
07GJ00-146
文件编号：
BYCE-704-A2-CV-008
发放编号：

天津100万吨/年乙烯及配套项目
45万吨/年聚丙烯装置
干 燥 单 元 基 础
开挖技术措施

编制：

HSE：

审核：

批准

北京燕华建筑安装工程有限责任公司
二零零八年六月

目 录
1 工程概况 1
2. 编制依据 1
3. 施工准备 1
4. 技术措施 1
5. 施工保证措施 3
6. 质量标准 4
7. 主要管理措施 4

1 工程概况
45万吨/年聚丙烯装置位于天津石化100万吨/年乙烯及配套项目乙烯工程区内，PP聚合区位于聚丙烯装置西侧，由于基础所在范围内的地基承载力较低，地基处理采用预应力钢筋混凝土管桩，桩现已经基本施工完毕。因此区域内管桩分布比较集中，在土方开挖时，特别要注意土方开挖的次序、开挖路线以及对周围管桩的保护，为次针对干燥单元制定如下土方开挖技术措施。

2. 编制依据
2.1设计图纸。
2.2施工规范
《建筑基坑支护技术规程》 JGJ 120-99
《工程测量规范》GB50026-
《地基基础工程施工及验收规范》 GB50202-
《石油化工工程施工及验收统一标准》 SH3508-1996

3. 施工准备
3.1图纸会审
组织施工人员认真熟悉图纸，详细了解图纸各部分内容，合理安排好施工顺序，结合具体情况发现问题及时解决。
3.2编制施工方案、进行技术交底
根据基础结构特征和现场实际情况，因地制宜地选择安全有效、经济合理、施工简便的方法。施工方案确定后，将工程设计意图、要求、特点和施工方案内容，在开工之前向所有参加施工的人员做详细的交底，使所有施工人员在施工前作到心中有数。
3.3.机械准备
3.3.1二台PC-220型反铲挖掘机，农用运输车5台
3.3.2一般工具：测量仪器、 铁锹、小白线、钢卷尺、坡度尺等

4. 技术措施
4.1施工顺序
土方开挖施工工序：确定开挖路线图→测量定位放线→整修车辆通行临时道路→机械开挖（人工配合）→人工截桩头→人工清底→地基验槽
4.2确定开挖路线图
土方开挖之前，必须根据现场的实际情况绘制开挖路线图，确定好开挖路线图之后，根据桩位图将要开挖区域以及临近区域地下有管桩的地方进行圈定，（用白灰线标记出，并插小红旗警示）, 禁止车辆从此区域经过。车辆通行时，必须按照开挖路线图中的车辆行走路线行走。
4.3 测量放线
从现场实际情况和基础所需要的开挖深度及相关的地勘资料分析，基槽以最小尺寸向外留1米的工作面，拟采用1：1 坡度放坡，先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后，在进行开挖。
4.4 整修车辆通行临时道路
根据开挖路线图确定出车辆通行道路，临时路两侧撒出白线，并插小红旗，农用运输车自15号路沿 A2-C 轴的临时路到退进干燥单元装置区，不得走其它路线，分别停在11-12轴、12-14轴的桩间空地上，PC2-220挖掘机负责将土装进农用运输车运走。
4.5 机械开挖
4.5.1准备工作：现场自然地坪相对标高为4.08 米，开挖深度3.38米，基槽开挖采用机械大开挖，在基槽开挖前，为了避免挖掘机、翻斗车在挖土、运土的过程中，将干燥单元区域内管桩压坏或造成管桩位移，分别在11-14 轴区域的管桩上平铺0.8-1m的土方对桩基加以保护。
4.5.2挖土：（现场配置两台挖掘机分别为PC1-220、PC2-220）。
4.5.2.1第一步 、PC1-220型挖掘机停在基槽东北角，沿14轴方向14-1/9/H2-E轴区域基槽自北向南挖至E轴。
4.5.2.2第二步、PC1-220挖掘机停在基槽东南角C轴的北侧，沿C轴方向将B -E/14-1/9轴区域基槽自东向西，挖至C轴/10轴处。
4.5.2.3第三步PC1-220挖掘机停在基槽的东南角的A1轴南侧，将A1-B/12-1/9轴的土方沿10轴，挖至C轴/10轴处。
4.5.2.4最后土方由B-C轴修建的临时路经过15号路运至建设单位指定地点 。在桩基间距较小的密集区域，为了确保挖掘机不碰撞桩体，采用人工挖桩间土的方式，将桩间土挖出，利用挖掘机将土运至基槽外宽敞地方。
4.5.2.5为了减小土对基槽边坡上管桩的侧压力，在开挖12-14/A1-H2轴土方前，PC2-220将14轴以东与A1-B 轴区域的土方挖至桩头以上0.2米处；14轴以东8.2米区域土方按照1：2放坡，坡地标高为96.000。
4.5.2.6在开挖10轴以西5.75米处基槽边坡前，先将9轴桩区两侧的土挖至桩头以下0.2 米，将其桩体周围的土方挖出，其形成孤立状态，以减小该区域的土方对管桩侧压力。
4.6人工截桩头
根据桩位图显示:多区聚合及干燥单元内桩顶设计标高为96.100，因现场地质条件复杂，此区域内现场桩顶实际标高约为99.300。人工截桩时，分三次进行截取。第一次截到标高为98.300，第二次截到标高为97.300，第三次截至设计标高96.100。在根据设计要求03SG409中第27页的要求进行桩头处理。

5. 施工保证措施
5.1.为了保证施工过程中不碰撞预应力管桩，在基槽开挖过程中设专人看护机械设备施工，根据桩间的距离选用合理型号的挖掘机挖斗，防止机械对桩产生破坏,距管桩周围200mm,采用人工挖土。
5.2.在开挖过程中，在基坑四周设置0.5*0.5*0.3m的排水沟，基坑外侧设置四0.8*0.8*1m集水坑, 用水泵将地下水、雨水排基坑外指定位置，基坑上口周围设置土堰防止地表水流入基坑；在开挖过程中，用草帘将预应力管桩进行封堵。
5.3施工测量人员随挖随测，对标准桩、观测点、加以保护。
5.4. 在基槽开挖过程中设专人看护机械设备施工，防止机械触碰桩头。
5.5.当日施工用材料堆放距离基坑边缘要在2m以上；在距基坑1.0m边处用脚手架搭设安全防护栏，防护栏高1.5m中间设2道横杆，并挂警示牌、标示牌。
5.6.在开挖前，将J-J1/9-14轴的桩位用白灰线圈起来并插红旗加以保护。
5.7.当验槽合格后应及时浇筑基础垫层，当基底不能很快浇筑垫层时，预留200～250mm厚土层暂不挖去，待垫层施工时再挖至设计基底标高；避免雨水泡槽。
5.8基坑开挖至设计槽底标高时，由施工、总承包、监理、建设单位共同进行验槽，当基底情况与设计要求不符时，应及时与设计及建设单位共同研究，根据不同地基情况进行必要的处理。地基检查合格后填写隐蔽工程记录，并办理有关手续。
6. 质量标准

项次
项目
允许偏差（mm）
1
标高
+0，-50
2
长度、宽度
-0
3
边坡偏陡
不允许

7. 主要管理措施
7.1 HSE保证措施
7.1.1.施工现场以生产负责人为安全生产的第一责任者，要成立以项目经理为主有施工员、安全员、班组长等参加的安全生产保证的组织机构，并组成安全管理网络。
7.1.2.根据天津市建筑工程安全生产的规定及中石化安全生产规定，严格落实现场安全生产防护措施。
7.1.3.临时配电系统必须严格按标准采用TN-S系统，即三相五线制，现场总箱要进行重复接地，接地电阻不大于4欧姆，严禁现场乱拉乱设电缆电线，施工照明电源电压不超过36V，
配电系统实行分级配电。各类配电箱均要设漏电保护开关，并实行一机一闸，严格执行配电箱上锁和使用开关制度。
7.1.4配电柜、配电箱内电器的设置、排列、接线严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JG26-88 的要求。露天配电柜、配电箱、应设有防雨防尘措，临电设施有专业人管理、维护，非专业人员不允许操作。
7.1.5.施工人员进入施工现场作业要带好安全帽、防护手套、高空作业系好安全带。
7.2文明施工措施
7.2.1施工垃圾及时清运至甲方指定地点，适量洒水、减少扬尘。
7.2.2夜间施工，应注意采取降噪措施，防止噪音污染。
7.2.3施工现场，分片包干，设立责任区，专人负责卫生环境，保证文明施工，创造良好的工作环境，道路及时安排人员清扫。