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电子技能训练实训报告

28
2020年4月19日
文档仅供参考

西安欧亚学院

信息工程学院

电子技能训练实训报告

-- 第 二 学期

专业班级： 电子信息工程1301班
姓名学号： 陈领 16
徐欢 19
指导教师： 杨智敏
实训成绩：

目录
1、实训目的 3
2、实训内容 3
3、装配电子产品工作原理 3
3、1七管调幅收音机装配 3
3、1、1 组成框图 3
3、1、2简要工作原理 3
3、2 DT830数字表装配 4
3、2、1 组成框图 4
3、2、2简要工作原理 5
4、常见电子器件的识别与检测 5
4、1电阻 5
4、1、1分类 5
4、1、2电阻值大小的识别 5
4、1、3性能检测方法 6
4、2电容 6
4、2、1分类 6
4、2、2特性 6
4、2、3性能检测方法 7
4、3二极管 7
4、3、1分类 7
4、3、2特性 7
4、3、3性能检测方法 7
4、4三极管 8
4、4、1分类 8
4、4、2特性 8
4、4、3性能检测方法 8
4、5集成电路 8
4、5、1分类 8
4、5、2特性 8
4、5、3性能检测方法 9
5、手工焊接的技术要领 9
5、1焊前准备 9
5、2焊接过程 9
5、3焊接质量判断 10
5、4焊接注意事项 10
6、调试方法及故障检测 10
6、1调幅收音机 10
6、1、1调试方法 10
6、1、2故障排除 11
6、2 DT-830万用表 14
6、2、1测试方法 14
6、2、2故障排除 14
7、实训总结 14
7、1装配过程存在的问题及解决方法 14
7、2收获体会 15
8、附件 15

1、实训目的
(1)掌握常见电子器件的识别与检测方法
(2)熟悉装配电子产品工作原理及装配过程
(3)掌握手工焊接的技术要领
(4)掌握电子产品的调试与故障检修方法
2、实训内容
（1）七管调幅收音机装配
(2) DT830数字表装配
3、装配电子产品工作原理
3、1七管调幅收音机装配
3、1、1 组成框图

图3-1收音机组成框图

3、1、2简要工作原理
当调幅信号感应到B1及C1组成的天线调谐回路,选出我们所需要的电台信号(f1)进入V1(9018H)三级管基极；本振信号在高出f1频率一个中频的f2 (f2＝f1+465 kHZ),例如：f1=700 kHZ，则f2=700 kHZ+465 kHZ，这个信号输入到V1发射极，由V1三极管进行变频,经过B3选出465KHZ的中频信号，经V2和V3进行两级中频放大，然后进入V4检波管，检出音频信号经V5(9014)进行低频放大，再由V6、V7组成的功率放大器进行功率放大，进而推动扬声器发出选择的电台播音。
图中D1、D2(IN4148) 组成1.3V±0.1V稳压电路,来固定变频级、一中放级、二中放级、低放级的基极电压,进而稳定各级的工作电流,以保持灵敏度。由V4(9018)三极管的一个PN结用作检波。R1、 R4 、R6、 R10分别为V1、 V2、 V3 、V5的工作点调整电阻。R11为V6、 V7功率放大级的工作点调整电阻。R8为中放的反馈电阻，B3、 B4、 B5为中周(内置谐振电容)，既是放大器的交流负载又是中频选频器，起交流负载及阻抗匹配作用。

图3-2 收音机工作原理图
3、2 DT830数字表装配
3、2、1 组成框图

图3-3数字表组成框图
3、2、2简要工作原理

图3-4 数字表工作原理图
4、常见电子器件的识别与检测
4、1电阻
4、1、1分类
a. 固定电阻
b. 可变电阻（电位器）
4、1、2电阻值大小的识别
电阻的阻值标注有两种方法，一是直接在电阻上标出数据；二是用色环表示阻值。色环表示阻值可在任意角度识别其阻值大小，不受电阻体积限制，使用方便，被广泛运用。

图4-1色环电阻表示方法

4、1、3性能检测方法
用万用表检查它的阻值，如果与实际情况误差不会超过5%-10%。（其实就是看电阻上最一圈的颜色来判断误差的）能够说这个电阻就是好的。
4、2电容
4、2、1分类
（1)按结构分
固定电容，可变电容，微调电容。
（2）按介质材料分
气体介质电容，液体介质电容，无机固体介质电容，有机固体介质电容电解电容。
（3）按极性分
有极性电容和无极性电容。
我们最常见到的就是电解电容。
4、2、2特性
(1) 电容的耐温特性 图4-2电容
电容的耐温特性是一个非常重要的指标，电容的使用环境主要是对温度的要求，特别是电解电容，一般使用温度是-40℃～+85℃。
（2）电容的极性
a.新的电解电容能够管脚为标 志：长脚为正极，短脚为负极。
b.在外壳封装上有极性标志
4、2、3性能检测方法
先焊瓷片电容，它无需分正负级，在焊电解电容，分清它的正负级。将阻值识别好，脚剪得长度要适中，不要剪得太短，也不要剪得太长。它们不要超过中周的长度，太高会影响后盖的安装。最后检查C1——C11是否全焊完，以免漏掉电容（检验是否有虚焊）。
4、3二极管
4、3、1分类
（1）根据构造分类
半导体二极管主要是依靠PN结而工作的。与PN结不可分割的点接触型和肖特基型，也被列入一般的二极管的范围内。包括这两种型号在内，根据PN结构造面的特点，把晶体二极管分类为点接触型二极管、键型二极管、合金型二极管、扩散型二极管、台面型二极管、平面型二极管、合金扩散型二极管、外延型二极管、肖特基二极管。
（2）根据用途分类
检波用二极管、整流用二极管、限幅用二极管、调制用二极管、混频用二极管、放大用二极管、开关用二极管、变容二极管、频率倍增用二极管、稳压二极管。
4、3、2特性
（1）二极管具有单向导电性；
(2)额定正向工作电流：是指二极管长期连续工作时允许经过的最大正向电流；
(3)最高反向工作电压：加在二极管两端的反向电压高到一定值时，会将管子击穿，失去单向导电能力；
(4)反向电流：是指二极管在规定的温度和最高反向电压作用下，流过二极管的反向电流。
4、3、3性能检测方法
用万用表检测。利用数字万用表的二极管档判断二极管的极性。红表笔接VW档，对外显示高电位；黑表笔接地，对外显示低电平；用两个表笔接二极管的2个引脚，若表盘数值溢出，则红表笔接负极，黑表笔接正极。
用数字表的两个表笔接二极管的两端，若发出响声，则二极管连接正确，反之连接错误。
4、4三极管
4、4、1分类
（1）按材质分:硅管、锗管；
(2) 按结构分：NPN、PNP； 
（3）按三极管消耗功率的不同分：小功率管、中功率管、大功率管等；
（4）按功能分:开关管、功率管、达林顿管、光敏管等。
4、4、2特性
（1）集电极最大允许电流
(2）集电极最大允许耗散功率
(3）反向击穿电压
(4）三极管的伏安特性
4、4、3性能检测方法
判定基极。用数字万用表的W档测量三极管三个电极中每两个极之间的正、反向电阻值。当用第一根表笔接某一电极，而第二表笔先后接触另外两个电极均测得低阻值时，则第一根表笔所接的那个电极即为基极b。
判定集电极c和发射极e。(以PNP为例)将万用表置于W挡，红表笔基极b，用黑表笔分别接触另外两个管脚时，所测得的两个电阻值会是一个大一些，一个小一些。在阻值小的一次测量中，黑表笔所接管脚为集电极；在阻值较大的一次测量中，黑表笔所接管脚为发射极。
4、5集成电路
4、5、1分类
(1)模拟集成电路
集成运算放大器，集成功放，集成稳压电源，集成模数A/D转换和数模D/A转换及各种专用的模拟集成电路。而集成运放只是模拟集成电路中的一种，可是应用最为广泛的一种。由于最初用于作运算用，因此称为集成运算放大器，而现在的功能已经远远超过了当时的功能，而得到了方泛的应用。
(2)数字集成电路
门电路，触发器，计数器，存贮器，微处理器等电路。
4、5、2特性
(1)最大能输出电压UOPP
能使输出电压和输入电压保持不失真关系的最大输出电压，称为运算放大器的最大能输出电压。
（2）开环电压放大倍数Auo
在没有外接反馈电路时所测出的差模电压放大倍数，称为开环电压放大倍数。
（3）输入失调电压Uio
理想的运放，当输入电压ui1=ui2=0时，输出电压u0=0。但在实际运放中，由于制造中元件参数的不对称性等原因，当输入电压为零时，输出电压不等于零。反过来说，如果要u0=0，必须在输入端加一个很小的补偿电压，它就是输入失调电压。
（4）输入失调电流Iio
输入失调电流是指输入信号为零时，两个输入端静态基极电流之差。
（5）输入偏置电流IiB
输入信号为零时，两个输入端静态基极电流的平均值，称为输入偏置电流。
（6）最大共模输入电压UiCM
运放对共模信号具有抑制的性能，但这个性能是在规定的范围内才具备。
4、5、3性能检测方法
集成电路常见的检测方法有在线测量法、非在线测量法和代换法。 
（1）非在线测量：非在线测量潮在集成电路未焊入电路时，经过测量其各引脚之间的直流电阻值与已知正常同型号集成电路各引脚之间的直流电阻值进行对比，以确定其是否正常。 
(2)在线测量：在线测量法是利用电压测量法、电阻测量法及电流测量法等，经过在电路上测量集成电路的各引脚电压值、电阻值和电流值是否正常，来判断该集成电路是否损坏。  
(3)代换法：代换法是用已知完好的同型号、同规格集成电路来代换被测集成电路，能够判断出该集成电路是否损坏。 
5、手工焊接的技术要领
5、1焊前准备
焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。我们先拿了一些废的电路板进行了焊接，并尝试了各种不同的元件的焊接训练。
5、2焊接过程
焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的能够剪掉。焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。
5、3焊接质量判断
（1）焊点成内弧形(圆锥形) ；
(2)焊点整体要圆满,润滑,无针孔,无松香渍；
（3）假如有引线,引脚,它们的显露引脚长度要在1-1.2MM之间； 
(4)零件脚外形可见锡的流散性好；
(5)焊锡将整个上锡位置及零件脚包围。
5、4焊接注意事项
使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。
电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤她人。
焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。
使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。
6、调试方法及故障检测
6、1调幅收音机
6、1、1调试方法
(1)仪器设备
电源（3V/200mA稳压电源或2节5号电池）；
XFG-7高频信号发生器（或同类仪器）；
示波器
园环天线（调AM用）；
无感应螺丝刀。
（2） 用仪器调试的步骤
在元器件装配、焊接无误及机壳装配好后，接通电源，在AM波段能收到本地电台后，即可进行调试工作。
(3)无仪器情况下的调整方法
a、中频调试:
首先将双联旋至最低频率点，XFG-7信号发生器置于465KHz频率处，输出场强为10mV/M，调制频率1000Hz，调幅度30%，收到信号后，示波器有1000Hz波形，用无感应螺丝刀依次调节黑-白-黄三个中周，且重复调节，使其输出最大，465KHz中频即调好。
b、调整中频频率
本套件所提供的中频变压器（中周），出厂时都已调整在465KHz（一般调整范围在半圈左右），因此调整工作较简单。打开收音机，随便在低端找一个电台，先从B5开始，然后B4、B3用无感螺丝刀（可用塑料、竹条或者不锈钢制成）向前顺序调节，调节到声音响量为止。由于自动增益控制作用，人耳对音响变化不易分辨的缘故，收听本地电台当声音已调节器到很响时，往往不易调精确，这时能够改收较弱的外地电台或者转动磁性天线方向以减小输入信号，再调到声音最响为止。按上述方法从后向前的次序重复细调二、三遍至最佳为止。
c、调整频率范围（对刻度）
调低端：在550-700KHz范围内选一下电台。例如中央人民广播电台640KHz，参考调谐盘指针在640KHz的位置，调整振荡线圈B2（红色）的磁芯，收到这个电台，并调中到声音较大。这样当双联全部旋进容量最大时的接收频率约在525-530KHz附近。低端刻度就对准了。
调高端：在1400-1600KHz范围内选一个已知频率的广播电台，例1500KHz，再将调谐盘指针指在周率板刻度1500KHz这个位置，调节振荡回路中双联顶部左上角的微调电容，使这个电台在这位置声音最响。这样，当双联全旋出容量最小时，接收频率必定在1620-1640KHz附近，高端就对准了。
以上1）、2）二步需重复调节二到三次，频率刻度才能调准。
(4)统调
利用最低端收到的电台，调整天线线圈在磁棒上的位置，使声音最响，以达到低端统调。
利用最高端收听到的电台，调节天线输入回路中的微调电容使声音最响，以达到高端统调。
为了检查是否统调好，能够采用电感量测试棒（铜铁棒）来加以鉴别。
(5)后盖装配
在完成统调好机器后，放入2节5号电池进行试听，收听到高、中、低端都有台即可将后盖盖好，收音机的装配调整完成。
6、1、2故障排除
(1)组装调整中易出现的问题
变频部分：判断变频级是否起振，用数字万用表的直流2.5V档接V1发射级，负极棒接地，然后用手摸双联振荡联，万用表指针向左摆动，说明电路无故障，否则有故障。
中频部分：中频变压器序号位置搞错，导致灵敏度和选择性降低。
低频部分：输入、输出位置弄错，虽然工作电流，但音量偏低。
(2)检测修理方法
检测前提：安装正确、元器件无差处、无缺焊、无错焊及塔焊。
检查要领：一般由后级向前检测，先检查低功放级，再看中放和变频级。
检测修理方法：
整机静态总电流测量
本机静态总电流≤25mA，无信号时，若大于25mA，则该机出现短路或局部短路，无电流则电源没接上。
工作电压测量
总电压3V。正常情况下，D1、D2两二极管电压在1.3±0.1V，若此电压大于1.4V或小于1.2V，则不能正常工作。大于1.4V时，二极管IN4148可能极性接反或损坏，检查二极管；小于1.3V或无电压应检查：
电源3V是否接上；
R12电阻220Ω是否接好；
中周（特别是白中周和黄中周）初级与其外壳短路。
(3)变频级无工作电流
检查点：a.天线线圈次级未接好
b.V1三级管已损坏或未按要求接好
c.本振线圈（红）次级不通，R3虚焊或错焊接了大阻值电阻
d.电阻R1和R2接错或虚焊
(4)一中放无工作电流
检查点：a.V2晶体管坏，或（V2）管管脚插错（e、b、c脚）
b.R4未接好
c.黄中周B3次级开路
d. 电解电容C4短路
e.R5开路或虚焊
(5)一中放工作电流大1.5~2mA
检查点：a.R8未接好或铜箔有断裂现象
b.C5短路或R5错接成51Ω
c.电位器坏，测量不出阻值，R9未接好
d.检波管V4坏或管脚插错
(6)二中放无工作电流
检查点：a.黑中周B5初级开路
b.黄中周B3次级开路
c.晶体管坏或管脚接错
d.R7未接上
e.R6未接上
(7)二中放电流太大（大于2mA）
检查点：R6接错，阻值远小于62K
(8)低放级无工作电流
检查点：a.输入变压器（蓝）初级开路
b. 三级管V5损坏或接错管脚
c.电阻R10未接好
(9)低放级电流太大，大于6mA
检查点：R10装错，电阻太小
(10)功放级无电流（V6、V7管）
检查点：a.输入变压器次级不通
b.输出变压器不通
c.V6、V7损坏或接错管脚
d.R11未接好
(11)功放级电流太大，大于20mA
检查点：a.二极管D4损坏，或极性接反，管脚未焊好
b. R11装错，用了小电阻（远小于1K的电阻）
(12)整机无声
检查点：a.检查电源有无加上
b.检查D1、D2（IN4148；两端是否是1.3V±0.1V）
c.有无静态电流≤5mA
d.检查各级电流是否正常（说明：15mA左右属正常）；，变频级0.2mA±0.02mA；一中放0.6mA±0.2mA；二中放1.5mA±0.5mA；低放3mA±1mA；功放4mA±10mA
e.用万用表二极管档检查喇叭（测量时应将喇叭焊下，不可连机测量），电阻应在8Ω左右，表棒接触喇叭引出接头时应有“喀喀”声，若无阻值或无“喀喀”声，说明喇叭已损坏
f.B3黄中周外壳未焊好
g.音量电位器未打开
(13)用MF47型万用表检查故障方法
用万用表的二极管档，黑表笔接地，红表笔从喇叭开始按照原理图，顺着信号传播方向逐级往前碰触，喇叭发出响声。当碰触无声时，说明有故障。则测量工作点是否正常工作，并检查是否有接错的地方、焊错、虚焊等。
6、2 DT-830万用表
6、2、1测试方法
校准和检测原理：将待测的万用表置于相应的档位，使用标准的数字万用表进行校准。
经过调节电位器R12校准数字万用表的电压档。
在200mA档，测一标准电流，若比实际测量大，可在R24处加以合适电阻。是指在测量精度范围内。
在镀银电感上度适量锡，使10A电流档的精度符合要求。
6、2、2故障排除
仔细检查一下拨盘旋钮转动是否灵活，档位是否清晰，元器件是否有漏焊、错焊、虚焊等现象，检查液晶屏是否显示正常。经初步检查无误后，装入保险管，装上后盖。进行下一步调试。首先进行正常显示测试。若有问题，则确认以下事项：
a） 检查电池电量是否充分，连接是否可靠。
b） 检查各电阻、电容的值是否符合原理图要求。
c） 检查线路板的铜线是否有割断现象。
d） 检查线路板焊接是否有短路、虚焊、漏焊。
e） 检查滑动片是否与电路板接触良好。
f） 检查液晶屏、导电条、电路板三者是否接触良好。
如果显示一致，能够进行校准调试。只需一台标准表和一块9V电池即可，将组装完成的DT830B数字万用表和标准表均置于DCV 20V档位，先用标准表测量电池的电压并记录测量值。再用DT830B测量该电池，调节可调电阻，使其读数与标准表的测量值相同即可,其它量程的精度由元件保证。
7、实训总结
7、1装配过程存在的问题及解决方法
(1)故障现象
扬声器中没有任何响声
(2)故障原因分析
接通电源开关将音量电位器开至最大，还是没有响声，能够判定低放部分肯定有故障
(3)故障排除
将音量关小，万用表拔至直流0.5V档，两表笔接在音量中位器非中心端的另两端上，一边从低端到高端拨动音量调节盘，一边观看电表指针，若发现电表指针摆动且在正常播出一句话时指针摆动次数约在10次左右，即可判断低放之前电路工作是正常的，若无摆动，则说明低放之前的电路中也有故障，这时仍应先解决低放的电路中的问题，然后再解决低放之前电路的问题。
7、2收获体会
对于我而言，收音机和万用表的装配是一个挑战。在我过去一直没有接触过收音机和万用表的装配的前提下，用不足一天的时间去接受、消化老师所讲的内容，不能不说是对我的一个极大的挑战。而且我此前并未接触电烙铁，焊锡等工具，对电焊极其不熟悉。用不足半天的时间练习后就开始焊接电路，集成块等，对我而言也是一个极大的挑战。在焊接过程中，由于对电路的不熟悉，常常会去请教别人或者拿成品来观摩一下，这个在实际中锻炼了我的学习，理解能力。
在实习过程中，我掌握了常见的电工工具，如尖嘴钳、螺丝刀、电烙铁等使用方法及注意事项。熟悉了常见电子器件类别，如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。也系统地学习了元器件的焊接技术及元器件基本知识和测试。我学会了如何去辨认电器元件，熟悉了收音机的装配的步骤和方法，熟悉了电路板焊接的方法，也了解了如何去贴片，对工业流水线生产有了初步的印象。最终虽说我的收音机组装与验收成功了，可是这个实习迫使我认识到自己的知识还不健全，动手焊接的能力还有待提高。
在这几周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的重要方法之一。以书上的 “五步法”为例开始练习。，准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁，看似容易的“五步法”到了我这里，只能用“丑不忍睹”这四个字来形容。在不断地练习，不断挑战自我的过程中，焊接技术日趋成熟。在学习焊接的过程中我深深的感觉到，看似简单的事情，实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西。
8、附件

图8-1 DT830B元件清单（1）
图8-2 DT830B元件清单（2）

图8-3 HX108装配图

图8-4 HX108元件清单

图8-5 立式元件的安装