一种实心再生混凝土预制桩装置_王娟玲.pdf

一种实心再生混凝土预制桩装置说明书摘要本实用新型公开了一种实心再生混凝土预制桩装置，包括固定架、振实组件和方形预制桩模具，方形预制桩模具内安装有模具外壳，模具外壳的两端安装有拼接盘，模具外壳的内部安装有防粘膜，模具外壳的正面安装有轴块，拼接盘的底部两侧安装有两组旋转固定件，拼接盘的底部通过旋转固定件安装有固定架，固定架的底部等距安装有四组振实组件。本实用新型通过在模具外壳的两端安装有拼接盘，通过拼接盘可使多组模具外壳进行拼装，从而根据需求对模具外壳的长度进行拼接调整，使方形预制桩模具可根据施工需求进行长度调节生产混凝土预制桩，使其不需要购买不同长度规格的装置进行生产，降低了生产混凝土预制桩的成本，提高了装置的实用性。技术领域本实用新型涉及混凝土预制桩技术领域，具体为一种实心再生混凝土预制桩装置。背景技术钢筋混凝土预制桩是指在预制构件加工厂预制，经过养护，达到设计强度后，运至施工现场，用打桩机打入土中，然后在桩的顶部浇筑承台梁基础，为了抵抗锤击和穿越土层，在桩顶和桩尖部分应加密箍筋，并把桩尖处的主筋弯起，并焊在一根芯棒上，钢筋混凝土预制桩具有制作简便、强度高、钢度大和可制成各种截面形状的优点，是被广泛地采用的一种桩型，为了便于对混凝土预制桩进行制造，这时需要一种实心再生混凝土预制桩装置来进行混凝土预制桩的制造。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种实心再生混凝土预制桩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实心再生混凝土预制桩装置，包括固定架、振实组件和方形预制桩模具，所述方形预制桩模具内安装有模具外壳，所述模具外壳的两端安装有拼接盘，所述模具外壳的内部安装有防粘膜，所述模具外壳的正面安装有轴块，所述拼接盘的底部两侧安装有两组旋转固定件，所述拼接盘的底部通过旋转固定件安装有固定架，所述固定架的外侧等距安装有轴件，所述轴件的内部通过轴栓安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧安装有套杆，所述固定架的底部等距安装有四组振实组件，所述振实组件内安装有震动机，所述震动机的底部安装有接线口，所述方形预制桩模具的底部通过拼接盘安装有凌锥模具。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.本实用新型通过在模具外壳的两端安装有拼接盘，通过拼接盘可使多组模具外壳进行拼装，从而根据需求对模具外壳的长度进行拼接调整，使方形预制桩模具可根据施工需求进行长度调节生产混凝土预制桩，使其不需要购买不同长度规格的装置进行生产，降低了生产混凝土预制桩的成本，提高了装置的实用性。2.本实用新型通过在固定架的底部等距安装有四组振实组件，通过振实组件通电运行可对模具外壳内部灌装的混凝土进行振实，增加模具外壳内部混凝土的密实度，减少混凝土内部的气泡，使模具外壳内部混凝土凝固成型时内部不产生空腔，从而增加了混凝土预制桩的强度，提高了装置生产混凝土预制桩的合格率。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。资 讯请参阅图 1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种实心再生混凝土预制桩装置，包括固定架 1、振实组件 4和方形预制桩模具 5，方形预制桩模具 5内安装有模具外壳 501，通过在方形预制桩模具 5内部填充混凝土，使混凝土在方形预制桩模具 5内部进行凝固形成混凝土预制桩，从而对混凝土预制桩进行制造，模具外壳501内部形成空腔，便于混凝土进行浇筑预制桩，模具外壳 501的两端安装有拼接盘502，通过拼接盘502可使多组模具外壳501进行拼装，从而根据需求对模具外壳 501的长度进行拼接调整，使方形预制桩模具 5可根据施工需求进行长度调节生产混凝土预制桩，使其不需要购买不同长度规格的装置进行生产，降低了生产混凝土预制桩的成本，提高了装置的实用性，模具外壳 501的内部安装有防粘膜 505，防粘膜505可防止在生产混凝土预制桩时混凝土粘黏在模具外壳 501的内部，便于模具外壳 501进行拆装，从而不破坏混凝土预制桩表面，保证了混凝土预制桩的美观与质量，保护了混凝土预制桩的完整性，模具外壳501的正面安装有轴块506，轴块506可为起吊挂件6提供安装位置，便于起吊挂件6进行安装，拼接盘 502的底部两侧安装有两组旋转固定件 507，通过旋转固定件 507可把方形预制桩模具 5与固定架 1进行固定，拼接盘 502的底部通过旋转固定件 507安装有固定架 1，固定架 1通过伸缩杆 2可对方形预制桩模具 5进行支撑固定，使方形预制桩模具 5保持直立，避免方形预制桩模具 5发生倾斜，保障了方形预制桩模具 5内部混凝土预制桩垂直，提高了混凝土预制桩的质量，固定架 1的外侧等距安装有轴件 101，轴件 101可为伸缩杆 2提供安装位置，便于伸缩杆 2进行安装，同时通过轴件 101可使伸缩杆 2进行角度调节，扩大伸缩杆 2的支撑范围，轴件 101的内部通过轴栓安装有伸缩杆 2，通过旋转限位旋钮 202使其延伸端与伸缩杆 2的外侧相分离，从而调节四组伸缩杆 2的长度，使固定架 1与地面保持平行，同时调节四组伸缩杆 2的长度可带动固定架 1进行高度调节，伸缩杆 2的外侧安装有套杆201，套杆201可为伸缩杆2提供安装位置，便于伸缩杆2进行伸缩调节，固定架1的底部等距安装有四组振实组件4，通过振实组件 4通电运行可对模具外壳501内部灌装的混凝土进行振实，增加模具外壳501内部混凝土的密实度，减少混凝土内部的气泡，使模具外壳 501内部混凝土凝固成型时内部不产生空腔，从而增加了混凝土预制桩的强度，提高了装置生产混凝土预制桩的合格率，振实组件 4内安装有震动机 401，震动机 401通电运行可产生振动对模具外壳 501内部混凝土进行振实，震动机 401的底部安装有接线口 402，通过接线口 402可便于震动机 401进行外接通电，使震动机 401通过外接电性通电进行通电运行，方形预制桩模具 5的底部通过拼接盘 502安装有凌锥模具 3，凌锥模具 3通过连接盘 301可于模具外壳 501进行连接，使方形预制桩模具 5通过凌锥模具 3生产出的混凝土预制桩的底部成凌锥形，便于混凝土预制桩通过夯捶延伸至地底。图 1图 2图 3图 4图 5工作原理：通过旋转限位旋钮 202使其延伸端与伸缩杆 2的外侧相分离，从而调节四组伸缩杆 2的长度，使固定架 1与地面保持平行，同时调节四组伸缩杆 2的长度可带动固定架 1进行高度调节，震动机 401通电运行可产生振动对模具外壳 501内部混凝土进行振实，防粘膜 505可防止在生产混凝土预制桩时混凝土粘黏在模具外壳 501的内部，便于模具外壳 501进行拆装，从而不破坏混凝土预制桩的表面。本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。王娟玲（黄河水利职业技术学院）