信息化专项—两化融合项目资金申请报告.pdf
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1、安徽省 2013 年财政专项资金项目安徽省 2013 年财政专项资金项目(信息化专项(信息化专项两化融合项目)两化融合项目)资金申请报告项目名称:两化融合信息化平台建设项目项目名称:两化融合信息化平台建设项目申请单位:*申请单位:*地址:*地址:*联 系 人:联 系 人:电话:电话:申报日期:2013 年 4 月 15申报日期:2013 年 4 月 15目录目录第第 1 章 项目概况章 项目概况.31.1项目单位.31.2信息化发展现状.3第第 2 章 项目的需求分析章 项目的需求分析.52.1项目建议的背景和依据.52.2采用信息系统实现业务需要的需求分析.72.3业务流程分析以及功能、安全
2、、设备、软件等方面需求分析.10第第 3 章 项目建设方案章 项目建设方案.233.1建设目标.233.2总体架构.233.3应用系统.233.4网络及软硬件系统.323.5信息安全保障方案.373.6采用的标准及其他辅助设施和设备等.39第第 4 章 项目实施进度和组织安排章 项目实施进度和组织安排.424.1项目建设周期.424.2实施进度计划.424.3责任人和组织保障.42第第 5 章 投资计划和资金来源章 投资计划和资金来源.435.1投资估算.435.2资金筹措.45第第 6 章 项目的经济和社会效益章 项目的经济和社会效益.466.1项目经济效益.466.2项目社会效益.49第第
3、 7 章 其他相关附件章 其他相关附件.513第 1 章 项目概况1.1 项目单位项目单位*成立于 2007 年 8 月 1 日,座落于太和县工业园 A 区,公司注册资金 1280 万元,是一家具有现代化生产加工牛肉干产品的中型企业。目前公司职工 286 人,其中高级职称 29 人,中级职称 18 人。公司主要生产“五源”牌牛肉干、肉松、肉脯、真空软包装牛肉系列产品。目前公司拥有生产线 12 条,年加工生产能力 1500 吨。公司以信得过的产品质量、良好的声誉获得了市、县颁发的多种奖项。2007 年被评为“市名牌农产品”称号、2008 年“安徽工业创新成果展银奖”、“市农业产业化龙头企业协会理
4、事单位”、“产品信得过单位”、2009 年获得“太和县农业产业化工作先进单位”、2010 年获“第四届安徽民营企业十大创新品牌奖”、2011 年被授予“阜阳市百强企业”称号、2012 年“省著名商标”、省农业产业化龙头企业。1.2 信息化发展现状信息化发展现状1、本单位或本领域信息化建设的整体框架规划或设想依托信息网络服务体系建设,引入先进的科研、商务、管理软件系统及其它配套设施,改造现有生产线,实现生产过程中的自动化控制和企业经营管理现代化,提高企业效率,促进企业快速发展。2、现有应用系统的情况*目前已建成局域网,初步实现了部门办公自动化,内部办公现使用的网络办公软件产品,从而实现部分工作流
5、的无纸化办公,同时解决文件的异地发放和审批工作。财务部门应用了用友的财务管理软件,实现了财务部分的一体化。信息化工作基本停留在局部应用的层面上,企业目前还没有建立起销售渠道管理、仓库管理、成本管理,生产管理、人力资管理等。3、拟建项目与已有系统的关系该项目是在新建两化融合信息化平台,不存在与现有系统的矛盾问题。4、现有网络、设备以及其他信息资源情况*共有 18 台电脑,建立了公司内局域网,内有 16 台电脑可以接通互联网,具备了实现了信息化办公的基本条件。目前公司内简单具备了一定条件下信息化办公的手段,实现了一定程度的信息化办公,但就管理而言,仍然是粗放型的,离现代化管理还有较大的差距。第 2
6、 章 项目的需求分析2.1 项目建议的背景和依据项目建议的背景和依据2.1.1 项目建议的背景项目建议的背景两化融合是信息化和工业化的高层次的深度结合,是指以信息化带动工业化、以工业化促进信息化,走新型工业化道路;两化融合的核心就是信息化支撑,追求可持续发展模式。目前,我国的两化融合度处于世界平均水平,应用深度、影响范围还有待进一步提高。两化融合存在的主要问题包括:“硬技术”与“软环境”发展不均衡;行业/企业两化融合发展不均衡;两化融合发展深度不够,缺少带动性强的项目;各级政府部门间协调不够,缺少合力等。在“十二五”期间要着力解决上述两化融合存在问题,使两化融合进程继续快速、健康地发展,需要从
7、以下三方面着重考虑:第一、从政府层面来看,两化融合任务很艰巨,推进两化融合发展的手段不多。政府是推动企业信息化建设的重要力量,可以通过政策引导、资金扶持、示范带动等多种方式推动两化融合进程。尤其是政策引导与资金扶持具有明显效果,可以引导企业主动开展信息化建设,是政府推动两化融合的重要手段。但目前信息化建设能够争取到的资金十分有限,因此政府对企业信息化建设的推动作用并不明显。第二、从企业自身层面来看,多数企业处于两化融合的初级阶段,推进两化融合的难度很大。企业是两化融合的主体,本应引领各方力量积极开展企业信息化建设,实现企业生产技术信息化、生产设备信息化、管理体系信息化,藉此提升企业的核心竞争力
8、。然而绝大多数企业的管理层对信息化的涵义不明或者不够重视,尚未真正明白两化融合的重要意义与作用,因此很多企业不愿意专注信息化工作、加大信息化建设力度,导致真正的两化融合成绩很少,大多数企业尚未树立关于信息化建设的科学理念,没有制定有利于信息化建设的规章制度。第三、从两化融合软环境层面来看,信息化发展软环境不完善,信息化推进的长效机制有待制定。受城市发展水平、居民收入水平、企业发展理念等诸多因素的影响,信息化专业人才往往仅仅在北京上海等大城市。同时,如果企业自己培训这些人才,则成本太高、周期太长,也不合适。因此,信息化专业人才匮乏成为制约企业信息化建设的重要制约。综上所述,两化融合发展的三方均存
9、一定问题:政府助推不足导致两化融合动力不足;企业对信息化的重视程度不够,需求不明确,导致两化融合驱动力不足;信息化软环境不佳导致两化融合技术的传播滞后。因此,十二五期间“两化融合”工作任重而道远。2.1.2 项目建议的依据项目建议的依据信息化是当今世界科技、经济和社会发展的大趋势,为加快我国的信息化与电子政务建设进程,大力推进信息化,加快建设现代化,坚持以信息化带动工业化,以工业化促进信息化,中共中央办公厅、国务院办公厅先后印发了 关于我国电子政务建设指导意见、关于加强信息安全保障工作的意见、关于加快电子商务发展的若干意见和20062020 年国家信息化发展战略 等一系列重要文件,明确了我国的
10、信息化与电子政务建设的指导思想、目标任务和发展战略。这些文件的出台,有力地推进了我国的信息化与电子政务建设。建设“数字安徽”,是安徽省适应国民经济和社会信息化发展趋势,立足安徽省经济社会发展全局做出的一项重要战略决策。这项工作开展以来,取得了积极进展,特别是在电子政务、电子商务、企业信息化、农业信息化等建设方面,涌现了一批在全国都叫得响的成功典型。建设“数字安徽”,是走新型工业化道路的必然选择。加速安徽省工业化进程,坚持以信息化带动工业化,以工业化促进信息化,实现生产力跨越式发展。通过“数字安徽”建设,广泛应用数字和信息技术,加快改造和提升传统产业,促进产业结构的优化升级;通过搭建先进的数字平
11、台,可以大大提高经济运行质量和效率,提高企业市场竞争力。“数字安徽”建设不仅是“861”行动计划的重要内容,也是支撑这一宏伟工程的技术平台。要建设八大产业基地和六大基础工程,每一项重大建设都离不开信息化,都必须有现代信息网络、信息技术、信息资源的支持和保障,发挥好信息技术的倍增与渗透作用,就会对整个“861”行动计划产生巨大的促进和带动作用。为了建立高水平的运营管理平台,满足企业长远发展壮大的要求,实现企业双向信息的掌握和交流,改变粗放管理模式,建立现代企业经营管理秩序,*计划实施“两化融合信息化平台建设项目”。该项目符合国家产业政策,符合“数字安徽”建设规划和九大产业调整和振兴规划的导向。2
12、.2 采用信息系统实现业务需要的需求分析采用信息系统实现业务需要的需求分析建立高水平的运营管理平台,满足企业长远发展壮大的要求。企业处于高速发展期,未来企业将在扩大企业规模、扩大生产紧密层、改善和提高生产装备水平甚至产品品种外延等多方面仍会有较大动作。这些目标对高水平的运营管理平台有着迫切需要,因为没有高水平运营和管理的支持,会越大越乱甚至控制不利,达不到规模、效益、竞争力同步增长的目标。本次信息化规划、设计和实施,不能局限于当前的企业规模、企业现状、企业需求,更要将企业未来的发展纳入信息化视野范围,不但显著改善目前企业的管理水平,而且满足未来企业进一步发展壮大的需求,同时支持企业的发展过程。
13、使信息化系统成为企业真正的高水平的运营管理平台。实现企业双向信息的掌握和交流企业快速发展,规模快速扩大,管理环节的增多,业务量的扩大。企业决策层和高层管理者,过去走一圈就可掌握大概的状况已没有可能,靠被动汇报和报表信息难以及时发现问题,更不能及时采取措施和正确决策。同时企业规模越大,基层人员向高层反馈信息的渠道也越来越不通畅:一是领导业务太忙很少见面;二是层次越来越多基层人员总感觉自己问题是小问题,单独汇报打扰领导总觉得不合适;三是基层人员对高层有畏惧情节,很少敢于主动当面反映问题。实施信息化,解决信息的双向交流,上级及时掌握基层实际情况,下级准确理解和贯彻领导决策。改变粗放管理模式,建立现代
14、企业经营管理秩序企业目前的经营管理模式,是从创业初期一点一滴积累而成的,支持着企业发展壮大的全过程,对当前企业的生产经营起着重要作用。但是也不可否认,企业发展太快,其管理流程和秩序没能及时梳理、总结、改善、优化,在管理过程的诸多方面还存在不少问题,再加上业务量的剧增,人工手段的限制,已不能适应企业快速发展规律和提高经济效益的需求。借助实施企业信息化,优化企业管理业务流程,改善管理和业务处理手段,建立一体化的企业信息化管理和现代企业经营管理秩序。将企业核心业务系统集成为一个完整的过程(价值)链,为解决大规模定制环境下研、产、供、销、财等环节响应速度低、应变能力差、质量不稳定、资金占用及成本控制难
15、度大等问题提供先进的管理技术平台,充分激活企业资源,达到数据高度准确及具备权威性,实现计划、控制、执行等环节的柔性化运作,从而提高企业的整体运营效率,谋取大规模定制市场的产销量优势和成本控制优势。信息化要面向未来趋势外部环境变化越来越大,目前企业基本采用传统订单处理模式,以传真、电话、纸面合同、邮件等模式处理销售业务,客户订货后很难及时获取自己订单的执行情况。这与国际上已经和逐步实现供需链信息化环境和良好客户关系的需求差距较大,未来与客户的竞争中处于劣势,而国内同行一旦实施类似系统,企业在与之竞争时也会遇到困难。建立国际水平的企业信息外延平台,实现客户、订单管理、订单跟踪的基本电子商务环境是企
16、业实施信息化的基本需求。面向市场竞争,支持相关业务与国际接轨,为企业市场运作提供有效的工具;建立基于计算机网络的电子商务系统,实现市场信息,尤其是市场信息的电子化交换、传输与处理,实现市场管理自动化、网络化。有效的数据集成和信息查询形成企业包含所有业务集成的数据中心,改变多个数据库的信息化孤岛现象。及时对设计、工艺、生产、销售、库存和财务管理等信息进行采集、汇总、存贮、查询和检索,消除数据冗余并及时提供各种统计、分析报表、台帐,使相关业务处理实现网络信息化;做到产-供-销部门间物料信息的集成。既不出现短缺,又不积压库存。物料信息同资金信息的集成。“财务帐”与“实物帐”同步生成。客户、供应商、制
17、造商信息的集成。优化供应链-协同合作竞争。支持“推式访问”机制,可以实现信息的“按需供应”;用一个组合查询界面,以形象的查询分析工具,滤去细节,把控关键,掌握企业运行指标是否脱离管理目标,以便及时做出决策判断,为差异化管理、目标管理、事中监督控制和辅助决策支持的实现提供依据。2.3 业务流程分析以及功能、安全、设备、软件等方面需求分析业务流程分析以及功能、安全、设备、软件等方面需求分析2.3.1 业务流程分析业务流程分析系统基本思想是:融合项目管理、TOC(约束理论)、并行工程、MRP 和成组技术等先进管理思想,以产品工程管理为基础,以物料管理、计划管理和成本控制为重点,通过有效的作业调度实现
18、企业的有序高效生产,是一个集物流、资金流、工作流和信息流为一体化的行业高级管理信息化解决方案。系统彻底解决了企业实施以 MRP 为核心的信息化系统,数据准备工作量大、生产制造过程变化大系统失去指导作用、实施难度大失败率高的问题。1、全面集成的一体化方案设计制造经营一体化:设计 CAD、CAPP、PDM 系统与 ERP 系统的无缝连接,解决了 ERP 系统令人生畏的基础数据准备瓶颈。生产经营的一体化提高了企业的实时管理和决策能力。2、两点技术创新TOC 约束理论支持下的计划和执行模式,突破传统 MRPII 若干实施的难题,减低了实施难度,大大提高了装备制造业实施成功率。拓展 BOM 内涵,实现了
19、设计 BOM、工艺 BOM 和工程制造 BOM有机统一,确立了设计、工艺部门与制造部门并行工作的基础平台。3、三级生产管理生产部门以工艺路线为依据,通过有效计划、灵活调度和实时的生产记录,实现企业的顺畅生产。重计划重调度是基于国情的生产管理模式。4、两种管理方式该系统结合了项目管理和任务管理两种管理模式,有效地解决了订单及预测两种生产模式并存而带来的生产难以优化管理的问题矩阵式管理计划部门执行部门 1执行部门 2项目 1任务 11任务 12任务 11任务 12任务 11任务 12项目 2任务 11任务 12任务 11任务 12任务 11任务 12项目 3任务 11任务 12任务 11任务 12
20、任务 11任务 125、一个协同平台以任务结构树为导航操作平台,实现设计、工艺、物流、生产计划和车间多个部门的并行协同工作。即满足试制产品的项目化管理需求,也满足销售订单的计划、生产、采购等多部门协作要求。管理人员通过任务结构树可实时总揽项目计划、项目进度和料工费发生情况,真正做到管理的事前计划、事中控制和事后评价。6、系统的核心内容产品工程管理的 BOM 导航技术提供了设计、工艺、生产、采购等全过程的数据准备与集成并行工作平台。项目管理技术和 MRPII 技术结合,独创性地解决了装备制造业生产计划系统实施困难成功率低的难题。在多种 BOM 数据基础上的“三级二价”成本体系,为真实核算和有效控
21、制成本提供了可靠手段。生产过程工序级跟踪、看板式管理真正实现了制造过程的实时监项目管理平衡物流任务管理控。2.3.2 功能需求分析功能需求分析1、电脑辅助设计(CAD)应用需求真正基于画法几何原理和多视图概念。充分利用图形的水平、垂直、相接、相切、单视图对齐、多视图对齐、对称、同心、均布等几何和拓扑结构约束关系和端点、中点、切点、圆心、交点等特殊点快速准确定位,无须输入坐标,大大提高绘图效率。模仿直尺、圆规、量角器、橡皮擦等绘图工具,绘图信息显示清晰、完备。完全按照图形的定位过程和标注方法来绘制图形,符合工程师的思维特点,使绘图准确、快捷。提供强大的图形编辑功能。图组选择的形式多达十种,并提供
22、了独特的伸展变形功能。存储了图形的交点信息,可以直接删除线段、弧段。建立了尺寸和工程符号约束,提供基于约束的尺寸分析和参数化设计功能。实现对多视图图形的欠约束、过约束分析,可进行多视图参数化设计,实现草图变正图,大大提高系列化产品的设计效率。紧扣国家标准,用简捷、自然的方式实现国标有关规定。例如在尺寸标注时可以查询上下偏差,标注形位公差时可以根据主参数和精度等级进行查询,紧固件库以装配的形式调用,而且有多视图的投影等。以提高绘图效率为中心,充分将鼠标操作与热键操作结合起来,最大限度地使操作简单化、记忆极小化。菜单简洁,不设命令行。使用户使用软件时能够专注于设计工作,无须记忆命令。使用开目 CA
23、D 一天之内可以进行实际绘图,三天之内可以非常熟练。设计为工艺服务,CAD 面向与 CAPP 的集成。CAPP 系统所需要的零件的属性信息和图形、定形定位尺寸、工程符号等,均可以从开目CAD 中获取。建立了海量的多视图图形库,并提供开放的图形库建库工具。用户可以自行建立子图库、符号库、表格和系列件库。可以在 PDM 的环境下,以多种身份进入开目 CAD,完成图纸的设计、校对、审核、批准等工作。按照工程实际的需求来进行开发,充分体现机械工程的专业化特色。面向制造业,以功能够用、好用为原则,不简单地增加其他行业的功能。2、产品数据管理(PDM)应用需求集中管理企业产品资料库,设计资料及信息收集系统
24、基本信息维护,项目管理、产品结构管理可定制的报表生成、多维的权限管理、技术文档管理可定制的工作流程、组织和资源管理、工艺文件管理提供产品结构的单级、多级、最终反查及报表具有与其他 CAD、CAPP 相集成的能力任务分配功能,图纸批注功能、与应用系统的集成等采用面向对象技术及对象连接与嵌入技术(OLE),集成常用产品与工程设计绘图软件(如 AutoCAD,Solidworks)及字处理软件(Word,Excel)增强系统功能,方便用户使用。可进行产品结构的复制提供子件的成批替换担供产品结构的整个删除,即相关删除支持可选件设计3、工艺文件管理(CAPP)应用需求工艺文件管理提供国家标准所规定的常用
25、工艺文件录入、修改、查询、打印输出功能,包括机械加工工艺过程卡、工序卡片、工具明细表(外购、厂标准)、工装明细表文件输出系统能铭自动生成工艺单、产品明细表,标准件明细表等,可直接打印或输出到 EXCEL、WORD 中,由用户自定义报表格式。图纸通过嵌入的绘图软件进行输出,标题栏内容自动填入,如果是总装或部件图,明细表栏也可以自动输出可进行工艺路线和工作中心的复制支持不同产品共用工艺路线自动生成物品提前期报告支持工序工装的处理自动生成产品/部件的定额工时4、OA 系统应用需求公文管理:是企事业常规的办公系统,包含收、收发管理,报告审批,领导督办、公告与通知,会议管理等部分,各模块均能根据各单位的
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