住宅小区建筑节能工程专项施工方案(附图).doc

目录
一、编制依据 - 1 -
二、工程概况 - 1 -
2.1、总体概况 - 1 -
2.2、保温系统概况 - 1 -
三、施工部署 - 3 -
3.1、成立建筑节能技术质量管理体系 - 3 -
3.2、质量保证体系 - 3 -
3.3、节能保温划分及工期计划 - 4 -
3.4、劳动力计划 - 4 -
3.5、样板先行制度 - 4 -
四、分部分项工程施工方案 - 5 -
4.1、外墙外保温工程 - 5 -
4.2、岩棉板屋面保温工程 - 16 -
4.3、塑钢门窗节能工程 - 18 -
五、质量保证技术措施 - 19 -
5.1、建立有效的质量保证体系 - 19 -
5.2、强化质量管理体系 - 19 -
5.3、三级验收及分部分项质量评定制度 - 19 -
5.4、工程实行“样板间”制度 - 20 -
六、成品保护措施 - 20 -
七、环保措施 - 20 -
八、安全技术措施 - 21 -
九、附图 - 21 -
9.1、外窗保温大样 - 21 -
9.2、细部节点 - 22 -

建筑节能工程专项施工方案
一、编制依据
1.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
1.2、《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007
1.3、《外墙外保温技术规程》 JGJ144-2004
1.4、《外墙外保温建筑构造》 10J121
1.5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001
1.6、《省居住建筑节能设计标准》 DB34/T753-2007
1.7、《夏热冬冷地区节能设计规范》 JGJ134-2010
1.8、无机保温砂浆墙体保温系统应用技术规程 省地方标准DB34/T1503-2011。
1.9、建设单位提供的由广东建筑艺术设计有限公司设计的施工图纸
2.0、省建筑工程质量验收有关规程、规定等
二、工程概况
2.1、总体概况
陶山小区二期E标工程位于蚌埠市丰源大道与燕山路交叉口，建筑面积为136608㎡，分为1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#住宅楼，正负零以上标准层层高为2.9m。结构形式为框架-剪力墙，建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度。
质量监督单位：蚌埠建设工程质量监督站
建设单位：蚌埠市重点建设工程管理局
监理单位：志城建设工程咨询有限公司
施工单位：新兴铸管建设工程有限公司
2.2、保温系统概况
1、外墙外保温系统
外墙外保温系统采用无机保温砂浆作为保温层，保温层厚度为30mm。外层用聚合物改性抗裂砂浆并内置耐碱玻璃纤维网格布做保护层，保温层与基层墙体之间均匀的涂刷界面剂以增强保温层与基层墙体之间的粘结力。无机保温砂浆保温体系基本构造如下表所示：
基层墙体
无机保温砂浆墙体保温系统基本构造

构造示意图
基层处理+找平层①
界面层+保温层②
抗裂保护层③
饰面层④
混
凝
土
墙
及
砌
体
墙
基
层
处
理
防
水
砂
浆
找
平
层
保
温 无
砂 机
浆 保
专 + 温
用 砂
界 浆
面
剂
抗裂砂浆+耐碱玻纤网格布
外
墙
涂
料

2、屋面保温系统
屋面保温系统采用40mm厚岩棉板作为保温层，保温层保温层底部先做20厚1：3水泥砂浆找平层，再做轻集料混凝土找坡层（坡度为2%，最薄处为30mm厚），然后铺贴40mm岩棉板保温层，保温层铺贴完毕后在保温层上做20厚1：3水泥砂浆保护层，屋面保温系统构造简图如下：
基层墙体
岩棉板屋面保温系统基本构造
找平层
找坡层
保温层
保护层

混凝土
屋面板

水
泥
砂
浆
找平层
轻
集
料
混凝土找坡 层
40mm
厚
岩
棉
板保温层
水
泥
砂
浆
保护层
保温层材料岩棉板技术参数如下表所示：
岩棉板
材料性能
燃烧性能等级
干密度(Kg/m）³
导热系数W/（m.k）
吸湿率（%）
憎水率
A级
≤2000
0.045
＜5
≥98
3、门窗保温系统
门窗型式为塑钢门窗，采用双色共挤和原白色门窗框，5+9A+5中空玻璃。
三、施工部署
3.1、成立建筑节能技术质量管理体系
为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理，项目经理成立以项目经理为组长、项目总工和生产经理为副组长的建筑节能工程施工质量管理小组，其结构组成、人员编制及责任分工如下：
组长： --负责总体协调工作；
副组长： --技术总部署、施工方案及技术交底编制；
--负责现场施工指挥、质量监督控制；
组员： -主要负责施工现场质量管理、过程控制、协调现场施工质量及细部施工方法的管理。
3.2、质量保证体系
项目经理部组织项目成员认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
严格执行质量管理体系的规定和要求，对每一道工序进行检查验收，不合格的坚决返工。上道工序验收合格后方可进入下道工序。重点是把好基底关，基底一定要经过总包、监理、甲方等单位分段验收，并书面签字移交后方可进行施工：
1、序验收程序：所有验收均需填写项目制定的统一表格，填写验收表。
2、每道工序完成后，施工队自检合格后填写验收表，并上报项目部进行验收。
3、项目部每天对所有施工部位进行检查验收，公司质检部门定期对施工质量进行抽验，填写验收表。
4、在施工前及验收合格后邀请监理、建设单位和蚌埠市建设工程质量监督机构代表对已完成部位进行隐蔽验收，签证。

在施工过程过程中，项目经理部将严格执行各项相关规程、规范、标准。为确保本工程的建筑节能工程施工质量，根据本工程特点，项目经理部将以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：
（1）建筑节能材料的检验
1）建筑节能材料必须具备材料检验报告及出厂合格证。
2）建筑节能材料必须经复验合格后方可使用。
（2）制定相应的技术措施，做好工序的过程控制
1）施工前做好图纸的审查工作，技术先行。施工前认真编制技术交底，并召开技术交底专题讨论会议，提前将施工技术难点、重点予以明确。
2）施工过程中严格执行“三检制度”和“样板”引路制度，做好预测预控级全方位的过程控制。
3）做好技术复测级资料整理、归档工作，主要材料级施工过程要有资料记录，具有可追溯性。
4）对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、材、机、法、环”五个方面进行控制。
5） 保温层施工前验收基层防水层，验收合格后进行保温层施工；保温层及抗裂层施工过程中：界面层、保温层、抗裂层、耐碱玻纤网格布均要经过验收，上道工序验收合格后方可进行下道工序施工；同时，应做好各专业接口及预留预埋的专业检查工作，确保工序交叉时不会影响施工进度及质量。
（3）构造层次及节点做法都要及时的留下影像资料。
5、建筑节能的所有分项施工完成之后，单位工程竣工验收之前，由建设单位组织设计、施工、监理单位参加节能分部专项验收。
3.3、节能保温划分及工期计划
由于本工程栋号较多、楼层较多，根据部位的不同分为：门窗节能系统、外墙外保温节能系统、屋面保温节能系统。
工期计划：外窗保温系统，2013年5月10日--2013年7月5日；外墙外保温系统，2013年5月5日--2013年5月30日；屋面保温系统，5月25日-6月5日。

3.4、劳动力计划
外墙外保温系统施工：每栋楼25人，共计200人；外窗保温系统安装：每栋楼12人，共计96人；屋面保温系统施工：每栋楼8人，共计84人。
3.5、样板先行制度
在建筑节能工程施工前，必须编制出可行的施工技术方案，并应坚持执行过程精品、过程控制、以样板开路的施工原则，即在建筑节能施工过程中，每一道工序必须由项目总工、技术、质检员、工长、施工队伍方检查，实测值必须符合施工验收规范的要求后才允许全部施工。即在建筑节能工程施工过程中以样板的质量为总体控制质量，对检查中不符合样板间质量的装修段，立即停止施工，分析原因，采取技术措施，确保施工质量，满足使用及节能功能。
样板设置：施工现场在北大门东侧设置外墙外保温、屋面保温及门窗保温样板。样板在施工过程中，从保温原材料、施工过程、成品养护全过程进行质量控制。样板力求能反映出各保温构造层的层次构造并且能反映出保温的细部节点构造。保温样板施工前对保温材料必须进行原材料见证送检、复验，对原材料的各项性能检测报告进行检查，符合设计及规范要求后方可进行样板施工。样板施工完毕后应对保温的各层次构造厚度及性能进行现场检查，并经过质量监督站、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位等共同验收合格后方可进行建筑节能工程的全面施工。
四、分部分项工程施工方案
4.1、外墙外保温工程
1、施工准备
（1）施工条件
施工现场的环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃，风力不得大于5级，雨天不得施工。
基层墙体要求：基层墙体必须彻底清除表面的浮灰、污渍、脱模剂、空鼓、凸起物等影响粘结强度的异物；用2m靠尺检查墙体的平整度和垂直度，最小偏差不得大于4mm，大于4mm的部分必须进行修补。
外架要求：外墙施工没有交叉作业，确保外脚手架的安全性和密闭性。
（2）门窗检查：保温砂浆施工前，窗框必须按照设计要求安装完毕，做好窗
框侧边水泥砂浆收头工作，且必须符合施工规范要求。
（3）安全施工准备：施工前进行施工安全技术交底和劳动保护及防火、防毒的安全检查；施工人员必须遵守有关施工安全、安全用电、劳动保护、防火的法律、法规，确保安全施工；对脚手架进行一次全方面的安全隐患检查及排查，确保无隐患施工。
（4）水电准备：依据现场实际需求配送电源及相关的水源，水质应符合用水标准。
（5）工具、机具的准备：施工前准备好作业所需要的工具、机具，包括：砂浆搅拌机、水平运输车、手提搅拌器，电线、接线工具、放线工具、皮锤、水桶、喷淋器（喷淋水养护用）、铁锹、扫帚、拖线板、2.5m及1.5m中杆、线坠、方尺、拖线板、铁抹子、小压子、塑料抹子、阴阳角抹子等抹灰工具，2m靠尺、八字靠尺、角尺、方口靠尺、经纬仪等常用检测工具必须配备到位并进行检测。
（6）材料准备：材料进入施工现场应具备材料合格证、检测报告，进场后进行复验并出具复验报告。主要材料有：专用砂浆、防水水泥砂浆、无机保温砂浆、抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布、锚固件等。
（7）技术准备：组织相关技术人员与施工人员熟悉工程图纸、规范、规程及技术资料；了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序，根据工程进度分批进料并及时进行验收与取样复试；提供工程所需要的材料和技术质量标准，并向施工现场的安装负责人和工人进行详细的施工质量技术交底、安全技术交底、做好技术指导，确保质量和现场安全生产。
2、材料配置及使用要求
（1）、界面剂
将一袋成品保温专用界面剂按照比例（水灰比=1：4）加入水，用电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间为3min-5min，搅拌后应在2h内用完。
（2）防水水泥砂浆
采用1：2.5水泥砂浆中渗入水泥用量的3%的防水粉进行配置，用电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间为3min-5min，搅拌后应在2h内用完。
防水水泥砂浆采用的砂应采用中砂，砂的细度模数控制在2.3~3.0之间，以增强砂浆的和易性，加强砂浆与墙体之间的粘结，杜绝分层、空鼓现象，并减少
防水砂浆的收缩性，减少砂浆中砂与水泥的离析，增强密实度及强度，提高防水能力。
（3）无机保温砂浆
将无机保温砂浆按照水灰比=1：1（视气温适当调整水的用量），先倒入300L水到砂浆搅拌机内，然后倒入无机保温砂浆搅拌成浆体，搅拌时应搅拌均匀、无粉团。搅拌好的无机保温砂浆应随搅拌随用，搅拌时间为3min-5min，应在3h内用完。
（4）抗裂砂浆
将一袋抗裂砂浆按照比例（水灰比约为1：4）加入水中，用电动搅拌机搅拌均匀，使用过程中不得任意加水，搅拌时间控制在3min-5min，搅拌后应在2h内用完。
3、 施工工艺流程图
基层处理

验收
配置基层界面砂浆

喷刷基层界面砂浆

吊垂直线、弹控制线

贴灰饼、冲筋

验收
配置防水水泥砂浆

抹20厚防水水泥砂浆找平层

验收
配置无机保温砂浆

贴灰饼、冲筋，做1：3水泥砂浆护角铺翻包网

抹无机保温砂浆专用界面剂
配置无机保温砂浆专用界面砂浆

验收
配置无机保温砂浆

抹第一遍无机保温砂浆

验收

安装成品滴水线

抹第二遍无机保温砂浆、设分隔缝

验收
配置抗裂砂浆

抹第一遍抗裂砂浆，贴翻包网、洞口抗裂网

验收

铺压耐碱网格布

塑料锚栓安装

验收

抹第二遍抗裂砂浆

验收

4、施工工艺流程
（1）基层处理
墙面应先用钢丝刷清理干净无油渍、浮尘等，墙面松动、风化部位应剔凿清除干净；墙表面凸起物≥10mm的应铲平，再用软刷清扫干净。对局部涨模处应先剔凿，然后用1：2.5防水水泥砂浆粉刷，厚度为20mm。
穿墙螺栓孔用发泡剂填实；基层洒水湿润，使基层内湿外干，施工前基层墙体表面不得有明水现象。
钢筋混凝土墙体与加气块墙体交接处应挂好钢丝网，伸出两侧不小于150mm，用水泥钉固定。
（2） 喷刷基层界面剂
基层墙体处理完毕经验收合格后，用滚刷或扫帚蘸取配制好的界面砂浆均匀涂刷在墙面上，不得漏刷，拉毛不宜太瘦，必须保证所有的墙面都做到毛面处理。
配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。
（3）吊垂直线、弹控制线
根据建筑物高度、防水水泥砂浆找平层厚度和保温层厚度，在顶部墙面大角处固定钢线、吊垂直。门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。从顶层用大线坠吊垂直，绷紧钢线找规矩，横向水平线可依据楼层1m线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。
（4）防水砂浆层贴灰饼、冲筋
灰饼、冲筋材料采用防水水泥砂浆制作。
在距楼层顶部、底部约100mm和距外墙阴阳角约100mm处，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼 ，贴灰饼时同一楼层处两人同时完成。垂直灰饼做好后作为基准灰饼，待垂直方向灰饼固定后，在垂直灰饼的水平方向拉通线，将带小线的小圆钉插入灰饼内，拉直小线。再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面水平方向的找平层灰饼，水平灰饼间距为2m。
每层灰饼粘贴施工作业完成后，水平方向上用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向上用2m拖线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致，用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并做好记录。
（5） 防水水泥砂浆找平层
先涂刷防水水泥砂浆素浆一道，待素浆六至七成干时，即可进行防水水泥砂浆找平层施工。防水砂浆保护层分二层施工：第一层12mm厚1：2.5防水水泥砂浆渗入水泥用量3%的防水粉，第二层8mm厚1：2.5防水水泥砂浆渗入水泥用量3%的防水粉，随抹随用木抹子搓毛，隔天洒水（适量）养护，两边灰层之间间隔时间应加以控制，不宜太快以防开裂，影响砂浆和易性及粘结强度，造成空鼓开裂。
防水水泥砂浆因掺入防水粉外加剂，施工时要严格控制防水粉的用量、砂浆的配合比、水灰比，并控制好砂浆中砂的细度模数。
防水水泥砂浆施工完毕后，用2m靠尺检查墙面的垂直度及平整度，误差不得超过4mm。
（6）保温层贴灰饼、冲筋

无机保温砂浆的厚度为30mm，按照上述贴灰饼、冲筋施工流程进行作业。灰饼、冲筋材料必须采用无机保温砂浆制作，以免产生热桥现象。
（7） 抹无机保温砂浆专用界面剂
将无机保温砂浆专用界面剂按比例（水：粉=1：4）加水搅拌均匀，用铁板在基层面上满批，应拉成锯齿状（建议用锯齿铁板拉锯齿槽），厚度约为2mm。待其表面稍干后（一般间隔5-10min）即用无机保温砂浆（按产品要求现场自行调配）进行保温层施工。
（8）抹无机保温砂浆
无机保温砂浆按照水灰比1：1用砂浆搅拌机搅拌成浆体，搅拌应均匀。无机保温砂浆保温层厚度为30mm，分两遍成活：
第一遍抹灰：应在涂刷专业界面砂浆后的防水水泥砂浆找平层上，用预先配置好的无机保温砂浆压抹，粉刷厚度不宜大于20mm，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。无机保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。第一遍粉刷后应当拉毛，尽量做到表面粗糙，使得其与第二遍抹灰粘结牢固。
第二遍抹灰：待第一遍抹灰硬化且至少间隔24h后进行第二遍抹灰（分层施工时，若间隔时间过长或墙面过于干燥，施工前应预先洒水湿润墙面），第二遍抹灰厚度应达到标准灰饼（冲筋）的厚度，用大杠在墙面上来回搓平，去高补地，最后用铁抹子压一遍，使表面平整、厚度一致。
注意事项：1）保温面层平整度偏差不应大于4mm，厚度宜为8-10mm，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面层抹灰2-3h后，用抹子再赶抹墙面，用拖线板检测，对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，必须达到施工验收标准。
2）无机保温砂浆保温层严禁在雨天施工，因当天未干燥的保温浆料遇雨时会被冲落表层，即使未被冲落，保温隔热层的强度也会大大降低，表面会出现浮浆导致与抗裂砂浆粘结不牢出现脱层现象。
3）保温层施工时，在墙角处铺彩条布接落地灰，落地灰要及时清理，落地灰不得回收利用。
4）用木方尺检查墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度；保温浆
料面层大角抹灰时要用方尺压住墙角浆料层上下搓动，抹子反复检查抹压修补，达到垂直度要求，然后用阴、阳角抹子压光，以确保垂直度偏差≤4mm，直角度偏差≤4mm；
无机保温砂浆施工完毕后应养护不少于7天（具体视气温及养护条件而定），方可进行聚合物抗裂砂浆保护层施工。养护期间内严禁水冲、撞击和振动。抗裂防护层施工前，应对保温层进行检查验收。凡保温层出现空鼓、开裂、表面疏松及垂直度、平整度、阴阳角方正、顺直等不符合要求的，进行修整经验收合格后方可进行抗裂砂浆保护层施工。
在第二层保温层施工时应留出分格缝，分格缝宽度为30mm，深度为8mm；分格缝留置位置参照设计图纸。
（9）滴水线施工
抹第二遍保温砂浆时，应在窗、阳台处预留出滴水线槽，然后将成品塑料滴水线压入滴水线槽中。
（10）聚合物抗裂砂浆保护层
1）批抗裂砂浆底层
在保温层固化干燥后（用手掌按不动表面，一般约3-5天），用铁抹子在保温隔热层上抹抗裂砂浆，厚度为3-5mm，不得漏抹。
2）铺设耐碱玻纤网格布
在刚抹好的抗裂砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱玻纤网格布。要求耐碱玻纤网格布竖向铺贴，压入深度不得过深，表面网纹应隐隐约约，并压实平整，不得有褶皱、空鼓、翘边现象，砂浆饱满度达到100%，随即再在网面上加料抹平，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。
耐碱玻纤网格布搭接时，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆后压入另一侧，严禁干搭。阴角处耐碱玻纤网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm；阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200mm。
网格布水平、垂直方向的搭接宽度均不得小于100mm。
首层墙面应铺贴双层耐碱玻纤网格布，第一层铺贴应采用对接，抹抗裂砂浆后进行第二层网格布铺贴，第二层铺贴应采用搭接，并禁止干搭。两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，网格布应铺贴顺直。

耐碱玻纤网格布铺贴完，经检查合格后方可抹第二遍抗裂砂浆，并将耐碱玻纤网格布覆于抗裂砂浆中，抗裂砂浆面层的平整度和垂直度应符合规程要求。
3） 塑料锚栓安装
耐碱玻纤网格布铺贴完毕后即进行塑料锚栓安装。塑料锚栓每平方米墙面不少于6个，锚栓圆盘应置于耐碱玻纤网格布外侧；锚栓在墙面上呈梅花状设置，保温系统收头处、外墙阳角、门窗洞口四周，锚栓间距离小于300mm；锚栓锚入基层墙体深度：锚入混凝土墙体不少于25mm，锚入加气混凝土墙体不少于50mm。
锚栓安装时应使用冲击钻钻孔，钻孔深度根据锚栓布置处墙体及墙体厚度确定锚栓长度采用相应长度的钻头。塑料锚栓安装完毕后必须进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工。
4）门窗洞口处细部处理：门窗洞口立边耐碱玻纤网格布应进行翻包，翻出墙面不小于100mm，并应在门窗洞口四角沿45°斜向加铺一道尺寸宜为400*300耐碱玻纤网格布进行加强，然后将大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布上，如下图所示：

5）批抗裂砂浆面层
一般间隔一天后再批刮抗裂砂浆面层，面层厚度约为1.5-2m，总厚度大于5mm。

5、质量目标
（1）质量控制点
1）基层处理：基层墙面必须清洗干净，无浮土、无油渍、空鼓、松动及凸起凹陷，风化部位必须踢掉，界面拉毛均匀。
2）浆体搅拌：采用机械搅拌方式，搅拌时间控制在3-5min；严格控制水灰比和抹灰时间，保证施工质量。
3）配置好的砂浆应注意防晒防风，一次配置量应控制在可操作时间内用完，未用完的浆体不允许加水再用，二次加水使用会导致灰层龟裂。
4）确保分层抹灰的间隔时间，抹灰应朝一个方向抹压，不可抹得太厚，防止出现气泡。
5）每次施工完毕后，要及时清洗干净施工工具和搅拌器械，以免影响下次使用。
6）抗裂砂浆的厚度控制：抗裂砂浆厚度为3-5mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。
7）施工应按每个检验批制作不少于3组的的同条件养护试件，检测保温砂浆导热系数、干密度和压缩强度。保温砂浆的同条件养护试件应见证取样送检。
检测干密度和导热系数：试块制作尺寸为300mm*300*30mm，试块数量为每个检验批应抽样制作3组，每组3块。试块应在施工现场制作，同条件养护7d后送试验室，在试验室标准条件下（温度23℃，相对湿度50%）继续养护21d。然后在65℃烘箱中烘至横重后进行试验。先测试干密度，然后测试导热系数。
检测抗压强度：试块制作尺寸为100*100*100，试块数量为每个检验批应抽样制作3组，每组5块。养护时间为现场同条件养护7d后送试验室，在试验室标准条件下（温度23℃，相对湿度50%）继续养护21d，在烘箱中烘干24h，进行试验。
（2）质量检验批划分
采用相同材料、工艺和施工方法的墙面，每500-1000㎡面积划分为一个检验批，不足500㎡也分为一个检验批。检验数量应符合下列规定：每100㎡至少抽查一处，每处不得少于10㎡，每一个检验批抽查至少不少于3处。
（3）质量标准

1）主控项目
①所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查与验收，其品种、质量、性能必须符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法：检查产品质量合格证明文件、进场验收记录、有效期内的型式检验报告、现场抽检试验报告和施工记录。
检查数量：按进场批次，每批随即抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出场检验批进行核查。
②所用材料的导热系数、保温层厚度与构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度不允许有负偏差。
检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。
③保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰现象。
检验方法：观察检查，用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。
④无机保温砂浆墙体保温系统采用的材料，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检。
Ø 无机保温砂浆：干密度、抗压强度、导热系数、燃烧性能。
Ø 抗裂砂浆：拉伸粘结强度、压折比。
Ø 界面砂浆：压剪粘结强度。
Ø 耐碱网格布：拉伸断裂强力、耐碱拉伸断裂强力保留率、抗腐蚀性能。
Ø 锚栓：抗拉承载力。
检查方法：随机抽样送检，核查复验报告。
检查数量：同一厂家同一品种的产品，当单位工程保温墙体面积在20000㎡以下时抽查不少于3次；在20000㎡以上时抽查不少于6次。
⑤锚栓数量、位置锚固深度和拉拔力应符合设计和相关规定要求。后置锚栓应进行锚固力现场拉拔试验。
⑥外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周的侧面，墙体上凸窗四周侧面和底面，应按照设计要求采取节能保温措施。
检验方法：对照设计观察检查，必要时抽样剖开检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：每个检验批抽查5%，并不少于5个洞口。
⑦设置空调的房间，其外墙热桥部位应按设计要求采取隔断热桥措施。
检验方法：对照设计和方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：按不同热桥种类，每种抽查10%，并不少于5处。
2） 一般项目
①耐碱玻纤网格布加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实，不得空鼓，加强网不得褶皱、外露。
检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2㎡。
②墙体无机保温砂浆层宜连续施工；保温砂浆厚度应均匀，接茬应平顺密实。
检验方法：观察、尺量检查。
检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于10处
③墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，加强网施工必须到位。
检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：按不同部位，每类抽查10%，并不少于5处。
④进场保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。
检验方法：观察检查。
检查数量：全数检查。
3） 平直度、垂直度要求
项次
项目
允许偏差
检查方法
保温层
抗裂砂浆层
1
垂直度
4mm
4mm
用2m拖线板检查
2
平整度
4mm
4mm
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
4mm
4mm
用2m线板检查
4
阴阳角方正
4mm
4mm
用2m方尺和塞尺检查
6、 墙体节能分项工程验收

（1）无机保温砂浆墙体保温工程应基层质量验收合格后施工，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。
（2）无机保温砂浆墙体保温工程下列部位或内容进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收不仅应由详细的文字验收记录，还应由必要的图像资料，图像资料包括隐蔽工程全貌和有代表性的局部（部位）照片，照片分辨率以能够表达清楚受检部位的情况为准。照片应作为隐蔽工程验收资料与文字资料一同归档保存。隐蔽验收部位：
1）基层及表面处理；
2）界面层的界面砂浆施工；
3）锚栓的种类、有效锚固长度及数量；
4）耐碱玻纤网格布的铺设；
5）墙体热桥部位处理；
6）防水砂浆找平层、保温层、抗裂保护层厚度；
7）阴阳角、门窗洞口保温层的加强处理；
（2）无机保温砂浆墙体保温系统材料在施工过程中应采取防潮、防水、防暴晒措施。
（3）无机保温砂浆墙体保温系统工程的检验批质量验收合格应符合一下规定：
1）检验批主控项目必须全部验收合格；
2）一般项目应合格，当采用计数检验时，至少有90%以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷。
3）应具备完整的施工操作依据和质量验收记录
（3）无机保温砂浆墙体保温系统墙体节能分项工程质量验收合格，应符合一下规定：
1）分项工程所含的检验批均应合格；
2）分项工程所含检验批的质量验收记录应完整、系统。
（4）无机保温砂浆墙体保温系统施工完成后，应对其外墙节能构造进行现场实体检测。
4.2、岩棉板屋面保温工程
1、屋面做法
1#--8#楼均采用40mm厚岩棉板保温，屋面详细做法如下表所示：

屋面做法表：
屋面-1：上人保温平屋面
屋面-2：不上人保温平屋面
300*300*30水泥砖面层
涂料保护层
25厚粗砂垫层
3厚高聚物改性沥青防水卷材
3厚高聚物改性沥青防水卷材
3厚高聚物改性沥青防水涂膜防水层
3厚高聚物改性沥青防水涂膜防水层
基层处理剂
基层处理剂
20厚1：3水泥砂浆找平层
20厚1：3水泥砂浆找平层
40厚岩棉板保温
40厚岩棉板保温
轻集料混凝土浇捣找坡2%，最薄处30厚
轻集料混凝土浇捣找坡2%，最薄处30厚
20厚1：3水泥砂浆找平层
20厚1：3水泥砂浆找平层
钢筋混凝土屋面板
钢筋混凝土屋面板

2、施工工艺
（1）找坡层施工
按照图纸设计要求的的2%坡度贴灰饼，灰饼经验收合格满足坡度要求后进行找坡层施工，找坡层采用轻集料混凝土浇捣找坡，找坡层应密实、坡度符合要求。
（2）保温层及保护层（找平层）施工
保温层采用40mm厚硬质岩棉板，其工艺流程如下：
基层清理→管根堵孔、固定→保温层铺设、拍平、填补板缝、检查验收→保护层施工。
1）基层清理：基层上的灰尘、杂物必须清理干净，应保持基层干燥、平整。
2）管根堵孔、固定：保温岩棉板铺设前应将出屋面管道根部孔洞进行封堵，
对管道进行固定。
3）保温层铺设、拍平、填补板缝、检查验收
岩棉板应铺平垫稳，表面应与相邻两板的高度一致；板缝用泡沫胶进行填补；已铺完的保温层要平整，不得在其上行走、运输小车和堆放重物。保温层铺设完毕经验收合格后进行保护层施工。
4） 保护层施工：保护层采用1：3水泥砂浆，厚度为20mm；保温层施工时应采用平板振捣器进行振捣，振捣要密实、表面要平整、无空鼓起砂现象；在阴阳角部位应按规定做好圆弧。
3、 质量标准
（1）保温层
1）保温材料的堆积密度或表观密度，导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求
检查方法：检查出厂合格证，质量检验报告和现场抽样复验
2） 保温层的含水率必须符合设计要求
检查方法：检查现场抽样检验报告
3） 温层铺设应紧贴（靠）基层、铺平垫稳、拼缝严密、找坡正确。
检查方法：观察检查。
4） 保温层厚度的允许偏差：板状保温材料为±5％，且不得大于4mm。
检查方法：用钢针插入和尺量检查
（2）找平层
1）找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。 屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。
检查方法：用水平仪（水平尺）拉线和尺量检查。
2）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。
检查方法：观察和尺量检量
3）水泥砂浆找平层应平整、压光、不得有酥松、起砂、起皮现象。
4）找平层表面平整度的允许偏差为5mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查。

4.3、塑钢门窗节能工程
1、门窗工程的塑钢窗采用实德60、88系列塑钢型材。型材颜色为双色共挤和原白色，玻璃采用无色透明5+9A+5中空玻璃和5mm单玻，按规范进行钢化。门窗采用工厂化生产，塑钢门窗制作完成后，运到蚌埠市陶山小区二期项目工地现场组合及安装。
2、窗框四周的保温层必须交圈，保温砂浆面距窗框边约5mm。
3、框洞之间的空隙采用发泡聚苯乙烯弹性材料分层填实，拆掉木楔后的洞同样应分层填塞发泡聚苯乙烯弹性材料。
4、内外墙涂料或面层施工完毕后，将门窗内外框边与洞口相接处及枰樘料与门窗框间隙用嵌缝胶进行密封处理。要求嵌缝时连续、均匀、薄厚一致合适。将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净。
5、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽，旋转窗间隙应基本均匀。
6、门窗框进场时进行现场见证取样送检，检查门窗框各项性能指标。
五、质量保证技术措施
5.1、建立有效的质量保证体系
1、 建立完善的质量控制体系，从上到下形成封闭管理系统，项目经理部设专职质检员，作业班组设专质检员，质量控制系统对工程实行无条件“一票否决制”，并依据奖罚条例进行处罚。
2、 认真落实各部门、各级技术岗位责任制，抓好“三检”制度的落实，着重解决各工种间、工序间的交接、检查、验收。
5.2、强化质量管理体系
1、 项目经理部加强对各相关人员的质量技术交底工作，强化质量意识。
2、 以项目经理为领导核心，统一思想、认识，协调工作。
3、 服从公司技术质量部门对质量保证体系的严格监督，发现问题及时纠正。
4、 根据公司文件要求：监理工作目标责任制度，任务落实，责任到位。建立严格的工作考核制度，做到工作有部署、有检查、有总结，并奖罚分明。
5.3、三级验收及分部分项质量评定制度
1、分项工程施工过程中，各专业工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天落实整改完毕。

2、分项工程施工完毕后，各专业工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目部确认，最终由工程专职质检员评定。
3、项目经理部每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。
4、公司对工程进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改。
5、分部工程质量校验前项目工程师必须提前5天填写好分分部工程校验单。
5.4、工程实行“样板间”制度
各项工序展开前必须严格按照施工方案及技术交底要求先行施工样板间，经验收符合规范及方案要求后，再全面展开。样板间优化施工，可以为整个施工工艺的改进提供技术依据，使操作工人学有样板、干有方向，保证质量预控达标。同时严格把好施工人员管理工作，在施工中实行定组、定位、定责，明确分工，职责落实，保证质量创优。
六、成品保护措施
1、门窗洞口、门窗框残存砂浆应及时清理干净。严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角。
2、严禁时间“过时”材料，各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。严禁在地面上直接倾倒无机保温浆料和抗裂砂浆。
3、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序与衔接，严禁颠倒工序作业，避免产生破坏、碰撞成品等现象。
4、保温材料进场后应集中堆放码好，尽量做好入库火用彩条布进行覆盖，防止日晒与雨淋导致保温材料破坏。
5、保温层施工完毕后，应避免被雨淋。施工前应做好天气预报。
7、严禁重物或尖物撞击墙面和门窗框，以免操作破坏，对碰撞坏的墙面及门窗框及时修复。
8、保温施工应结合现场实际情况采取措施防止施工污染。
七、环保措施
1、成立相应的环保管理机构，在施工过程中严格遵守环境保护的法律、法规，加强环境、卫生、文明、安全的施工管理，并接受有关单位的检查指导。
2、根据有关法律法规和规章制度，加强现场施工场地的合理布置，工程材
料、设备、建筑垃圾等的控制和管理；合理布置临时施工场地，施工场地必须做到整洁文明。
3、搭设搅拌机防护棚，所有材料必须在防护棚内搅拌，防止玻化微珠颗粒飞散，影响文明施工。
4、防水砂浆、无机保温砂浆、抗裂砂浆的灰尘及落地灰应及时清理干净，拆除外架应防止破坏已清理干净的抗裂砂浆保护层。
5、废弃不用的保温砂浆应在指定地点倒弃，以便统一回收处理。
6、及时清理建筑垃圾，严禁随意抛散，施工垃圾应及时清运；适量洒水减少扬尘。
7、施工现场材料应堆放整齐，做好标识。
八、安全技术措施
1、所有进场人员必须先进行安全知识普及教育，遵守各项安全规章制度；作业人员必须经过技术培训和安全教育后方可上岗；进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋；带电作业时，必须佩戴触电保护器。
2、施工作业前，必须对作业脚手架进行全方位的检查，确保脚手架安装牢固且符合规范要求。
3、搅拌机等设备操作应符合《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001)等安全技术规程的要求