粉尘防爆标准体系的建设.doc

粉尘防爆标准体系的建设导致8人受伤；2002年9月8日，广州番禺区大石镇某私营木板工厂的车间发生一起因失火引起的粉尘爆炸；2002年11月22日，广州禺桃山食品有限公司，约190m2的厂房内发生原料粉尘爆炸事故， 6人在爆炸中死亡，12人被爆炸中的砖石砸伤；2005年4月20日，江苏省姜堰市龙沟电镀有限公司发生铝粉引发的爆炸，9人受伤。 粉尘爆炸具有小事故多而特大事故偶尔发生的规律，国外也是如此，如美国粮食粉尘爆炸事故：在1976年至1997年间，平均每年事故17.4起，死7.2人，伤26人，但在1977年其粉尘爆炸事故却造成65人死亡，84人受伤。此后，美国加强了防爆措施的研究与应用，1997年前死亡人数基本控制在每年少于2人。 粉尘防爆标准的作用欧美一些先进国家的工厂事故率低，源于有基于研究基础的标准，有整套防爆法规，工厂都装备有防爆设备。 粉尘防爆标准分为通用类标准、管理类标准、工艺设备及工具类标准、粉尘爆炸防护设施及装置类标准、粉尘爆炸危险报警仪器类标准及粉尘防爆相关标准等5大类型。我国已经颁布实施的11项标准中，有通用类标准、管理类标准和防护设施及装置类标准，这11项标准仅仅是粉爆标准体系中很小的一部分，但已经为减少粉尘爆炸事故发挥了相当大的作用。 原粉爆标委会在活动经费有限的情况下，积极开展粉爆标准的制修订及宣传培训工作，出版了内部刊物粉尘防爆通讯，还面向基层、骨干企业，依靠粉尘防爆领域的专家学者开展技术服务，为相关企业制定粉尘防爆安全措施、提供有效方法，减少了粉尘爆炸事故的发生。健全粉爆标准体系的问题1. 粉尘爆炸事故还没有引起广泛的重视粉尘爆炸的事故损失及造成的社会影响没有煤矿爆炸或交通事故大，许多企业和职工还没有意识到看似十分温和的面粉、饲料会发生粉尘爆炸，而一旦发生特大粉尘爆炸事故，往往伤势严重，损失惨重。 粉尘爆炸事故规律说明，当生产发展而防护意识与措施未及时配合时，爆炸事故及严重性将增大，加强防护措施后又使爆炸频率降低。 粉尘爆炸事故小而多的特点容易造成人们思想麻痹，但偶发的特大事故又时刻提醒我们，粉尘爆炸事故不容忽视，需要我们重视预防，警钟长鸣。2.粉尘爆炸科研工作基本处于停滞状况 粉尘爆炸标准化工作与粉爆的技术研究息息相关。因1987年哈尔滨亚麻厂特大粉尘爆炸事故的发生，国家设立了粉尘爆炸科研项目，主要开展了下列研究：粉尘爆炸性测试方法与装置；泄爆、抑爆、隔爆技术与设备；一些行业的防爆方法与设计，如高炉烟煤喷吹、粮食储存、铝镁粉加工、火力发电、烟草加工、纺织纤维粉尘等工厂防爆技术；爆炸机理、氧化动力学、爆炸数值模拟、专家系统的研究等。 粉尘防爆研究属于社会公益范畴，需要国家资金支持，但我国自20世纪90年代末期以后，就很少立项。基础理论方面的题目因国家自然基金委员会已在20世纪90年代末期立了粉尘爆炸重点项目，此后就不可能再立粉爆项目。现在的应用研究项目也很少，粉爆科技研究十分艰难，仅能为工厂搞点短平快项目，处于勉强维持状态，不少研究人员不得不转向。由于没有资金，我国有些在20世纪80年代建起的大型工厂粉尘爆炸试验场，维修都面临困难。 粉尘爆炸科研工作的停滞不前，直接影响到粉爆标准的制定实施和粉爆防护装备的发展。3.粉尘防爆装置及防爆生产设备的制造尚未形成产业 在我国一些大型企业如鞍钢、宝钢、新建港口、粮仓等，中型铝、镁粉等危险性高的加工企业都已采取了有效的防护手段，但是采用的关键防爆器材都依赖进口。由于国产的品种很少、可靠性不高，国外的设备又太贵，因此，大量的中小企业缺乏防爆装备。正因为如此，国内粉尘防爆装备的制造至今尚未形成产业。标准的发展方向新成立的粉尘防爆分技术委员会制定了粉尘防爆标准“十一五”发展规划，规划中提出了粉爆标准的总体目标是：从2006年到2010年，初步建立起适合我国国情、体系较为完整、具有科技先进、实效可操作性的粉尘防爆标准体系。具体的方向是优先完善基础类和管理类粉爆标准、基础类标准，如：粉尘爆炸现场救援工作导则、粉尘防爆培训内容指南、各类人员防爆业务考核标准，粉尘爆炸危险场所分级标准。管理类标准如：塑料生产防爆安全规程、木材加工业粉尘防爆标准。粉尘爆炸的防护重在预防，这是既安全可靠又经济的做法。在建立完善的防爆基础类、管理类标准基础上，还需发展本质安全化的防爆生产设备和泄爆、隔爆与抑爆产品。预防爆炸最主要的是控制火源，要尽力设法使生产过程中的设备不产生危险火源，使生产设备做到本质安全。发展本质安全的设备是防爆工作的首选，也可组织适当力量研制泄爆、隔爆与抑爆产品。建立一些粉尘防爆工艺设备类标准和粉尘爆炸防护设施类标准，以有效促进粉爆防护产业的发展。2