工艺知识试卷.docx

H:精品资料建筑精品网原稿ok（删除公文）建筑精品网5未上传百度铸板工艺知识、 操作技能培训试题铅酸蓄电池是 普兰特 于 1859年创造。公司生产的产品按极板形式属于 涂膏式 极板, 按荷电状态属于 干荷电式 极板。正板铅锅温度控制范370-420, 负板铅锅温度控制范围450-500。10Ah板栅的正大片重量161-165, 厚度2.4-2.5要求小板重量11.7-11.2。20Ah板栅的负大片重量133-137, 厚度1.45-1.55要求小板重量24-25。板栅的厚度和重量应经过喷涂脱模剂 的厚度来控制。我公司使用的正板栅为铅锑镉合金, 负板栅为铅钙合金。板栅铸造容易出现哪些质量问题? 答: 板栅铸造容易出现断筋、 白斑、 裂纹、 收缩缺肉、 气泡、 砂眼、 挂耳短缺、 四框歪斜、 毛刺、 糊筋、 油污, 以及超重超轻, 厚度不均等。板栅脆断时, 应采用哪些措施? 答: 调整( 降低) 模具及合金温度; 调整( 降低) 冷却水流量; 轻刮脱模剂; 检查合金成份; 重新喷模。当前铸板工段有哪些质量问题? 你将采取怎样的措施? 铅粉工艺知识、 操作技能培训试题铅酸蓄电池是 普兰特 于 1859年创造。公司生产的产品按极板形式属于 涂膏式 极板, 按荷电状态属于 干荷电式 极板。工艺要求铅粉的氧化度为 76-79 视比重为 1.3-1.4 铅粉储存期为 48 小时。前、 中、 后段温度设定: 一般设定在185193之间铅粉是制造铅蓄电池极板活性物质的主要原料。视密度和颗粒度有关, 一般颗粒越大, 视密度越大。铅粉颜色与氧化度、 视密度的关系? 答: 在相同的视密度下, 氧化度越大, 颜色越黄, 氧化度越低。, 颜色越灰; 在相同的氧化度下, 视密度越小, 颜色越黄, 视密度越大, 颜色越灰。简述铅粉制造工艺流程? 答: 铅锭铅锅冷凝槽切块机铅粉机( 正风、 负风) 集粉器螺旋输送提升机储存塔简述铅粉机开机顺序? 答: 首先检查机器设备及电气设备, 关键部位加注润滑油, 铅锅升温, 铅锅温度达到350后, 然后启动铅粉输送系统, 启动主机, 主机温度达到135后, 启动负风, 最后启动正风。10你对本工段有什么好的建议? 和膏工艺知识、 操作技能培训试题铅酸蓄电池是 普兰特 于 1859年创造。公司生产的产品按极板形式属于 涂膏式 极板, 按荷电状态属于 干荷电式 极板。工艺规定铅粉氧化度是 76-79% , 视比是 1.3-1.4 g/cm。铅粉贮存 2( 48小时) 天方可使用。工艺要求铅膏的视密度为正板 1.25 g/cm 负板 1.44 g/cm 。和膏用酸使用时其液温应控制在1040。和膏正板配方重量为 3.5Kg 红粉为 26Kg , 负板配方重量为10.3Kg 。简述和膏过程? 答: 和膏过程如下: 1） 按工艺规定称取铅粉、 硫酸、 纯水。2） 开机向和膏机加入铅粉及配料, 搅拌10分钟。3） 加入氧化水, 搅拌5分钟。4） 加入剩余纯水, 搅拌5分钟。5） 加入稀硫酸, 搅拌正板15-18分钟( 负板12-15分钟) 。6） 最后搅拌10分钟, 做视比重。7） 视比重合格后, 打开岀膏门放膏。8） 和膏温度控制在45-55。停机后测量铅膏的视密度偏高后怎样处理? 答: 加入一定量的调节水进行搅拌; 重新搅拌时间在3分钟左右; 搅拌完后测量铅膏的视密度达到工艺规定后方可出膏。10. 当前和膏工序有哪些质量问题? 你有什么好的建议? 涂板工艺知识、 操作技能培训试题铅酸蓄电池是 普兰特 于 1859年创造。公司生产的产品按极板形式属于 涂膏式 极板, 按荷电状态属于 干荷电式 极板。涂板使用板栅贮存 3( 72小时) 天方可使用, 若时效期未到必须经 固化干燥 后使用。涂板使用淋酸的比重为 正极 1.065-1.075g/cm , 负极 1.125-1.135g/cm 。稀硫酸使用时温度应 10-40 , 20Ah涂板湿重为正板 540-544g 负板 382-385g 。涂板表面干燥温度正板 170-190 , 负板 60-80 。涂板收片时严禁生极板粘、 靠放在晾片架上, 码片间距为3-5mm , 涂板架挂片数量为大片( 手拣片) 正板70 片, 负板80 小片正板.100-110 片, 负板85-90 片。简述涂板收片注意事项? 答: 涂板收片时要注意: 1) 不得将未涂满、 漏洞、 穿孔、 凹凸不平的湿极板受到极板架上; 2) 穿钢筋棍时湿极板要均匀摆放, 不得粘连, 不得撞变形; 3) 未涂满、 漏洞、 穿孔湿极板铅膏敲下后, 敲下铅膏要及时回用;4) 极板架上湿极板要喷水保湿, 满架后要及时进固化室, 在外停放不得超过10分钟。简述涂板开机步骤答: 检查水、 电、 气及稀硫酸; 启动坦克链条; 启动循环风机; 启动排风机; 启动收片架; 启动燃烧器; 最后启动涂板机试涂。10对于本工段的质量控制, 你有哪些好的建议? 固化工艺知识、 操作技能培训试题铅酸蓄电池是 普兰特 于 1859年创造。公司生产的产品按极板形式属于 涂膏式 极板, 按荷电状态属于 干荷电式 极板。20Ah正板固化工艺第段时间为 6小时 , 温度为 50 , 湿度为 100% 。正、 负极板不允许在同一固化房固化, 极板架码放时要求极板顺风方向; 固化过程中, 每小时记录1次, 发现偏差立即进行调整, 并上报技术质量部和生产部相关人员。固化后正极板游离铅 3% 为合格, 水份 1% 为合格。固化过程中一般要求水压大于气压。简述固化的作用? 答: 1) 在固化过程中, 板栅表面腐蚀, 使铅膏与板栅紧密连接。2) 在固化过程中, 铅膏中的游离铅进一步氧化。3) 在固化过程中, 铅膏中的晶粒重结晶形成骨架。简述固化开机前的准备工作? 答: ) 检查供压缩空气压力、 水压是否正常。) 检查室内小水盒的水位是否正常, 传感器上的纱布是否需要更换。) 清理加湿器雾化喷嘴。) 将固化房地面清扫干净; ) 极板进房前将固化房地面、 四壁泼水, 以达到完全润湿; 负板转正板是固化室顶部及四壁。) 当湿度达到95%以上极板方能够入固化房。10. 当前固化工序有哪些质量隐患? 你有什么好的建议? 制酸工艺知识、 操作技能培训试题铅酸蓄电池是 普兰特 于 1859年创造。公司生产的产品按极板形式属于 涂膏式 极板, 按荷电状态属于 干荷电式 极板。制酸过程中浓酸在350-400气化。电渗析器连续工作2小时需倒极换电极一次, 电导率低于1微西门子为合格。110微西门子为次品, 只能用于化成电解液的配制。阳离子交换柱: 目的是吸附水中的各种阳离子, 如铁、 钙、 镁、 钾等离子。不同温度下的硫酸比重按下的计算公式D25dt+(t-25)简述: 配酸操作步骤? 答: 配酸操作步骤, 首先向配酸桶里抽入低于配方量的纯水, 用隔膜泵向配酸桶里徐徐抽入配方量浓硫酸, 并搅拌使其混合均匀, 用温度计测量温度, 用密度计测量酸密度, 直至合格。简述我公司配制的几种稀硫酸的浓度及控制范围? 答: 1) 和膏用酸1.4g/cm3(25)0.0005; 2) 涂板淋酸正板1.07g/cm3(25) 0.005; 3) 涂板淋酸负板1.13g/cm3(25) 0.005。10. 当前制酸工段有哪些质量问题? 你有什么好的建议?