中国建筑第三工程局有限公司金井湾商务营运中心QC小组.doc
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1、减小流塑状淤泥层桩位偏差中国建筑第三工程局有限公司金井湾商务营运中心QC小组一、 课题介绍: 平潭综合实验区金井湾商务营运中心标工程为平潭在建最大项目,总建筑面积328499.26平方米,地下室建筑面积为65142.16平方米,地上建筑面积为263357.10平方米。工程由多幢高度超过100m且高低层相差10层高层建筑组成。 本工程场地为中等复杂地基,下部淤泥土层厚度大且流塑性强,属于软土地基,基础形式为钢筋混凝土预制方桩和冲孔灌注桩,共有4017根。本工程的软基没有经过硬化处理,开挖过程中需依靠施工措施保证方桩的质量。因淤泥质土具有流塑性,且基础均位于淤泥质土层中,开挖过程中土体形成的临时高
2、差,容易导致淤泥土的深层流动,使方桩向开挖面方向偏移且土方开挖过程中机械荷载的挤压也会导致淤泥层的流动进而引起方桩偏位甚至断裂,因此施工难度较大。 本工程的质量目标为国优工程奖,对桩基的质量要求较高,桩基工程中应杜绝三类桩且桩偏位值必须尽可能减小,因此我司领导高度重视,指令项目部开展QC活动,确保创优工程的顺利进行。图1:平潭营运中心I标总平面图二、QC小组简介 QC小组概况表 表1小组名称金井湾商务营运中心QC小组课题名称减小流塑状淤泥层桩位偏差成立时间2012年8月25日活动时间2012年8月25日-2013年3月10日小组人数9注册编号ZJSJ:2012-211-302#TQM教育人均2
3、5小时活动频数月均3次合理化建议采纳实施2条课题类型攻关型制表:鄢将滨 日期:2012年8月25日 小组成员分工表 表2序号姓 名性别职 称职 务小组职务组内分工1陈良斌男工程师项目经理组 长组织协调2范学民男工程师生产经理副组长组织策划3陈衍庆男高 工技术顾问顾 问技术指导4王 松男工程师项目总工顾 问技术指导5鄢将滨男助 工质量部负责人副组长技术负责6倪 楠男助 工质检员质检员质量检查7赵安安男助 工技术员统计员资料整理8郭小安男助 工施工员操作者对策实施9杨 均男助 工测量员操作者对策实施制表:鄢将滨 日期:2012年8月25日三、选题理由:1、地质条件复杂:本工程地质条件复杂,基础全部
4、埋置在淤泥质土层中,淤泥质土层厚度大(平均厚度约17.8m)、流塑性强、渗透性低(渗透系数约为5.55E-07cm/s),这给工程的降排水以及土方的开挖都带来了较大难度。如何保证开挖过程中方桩的质量已经成为工作的重中之重,我司也考虑过软基硬化的方案,但最终因成本较高而舍弃,因此,必须出具一套完善的施工措施,保证开挖过程中方桩的质量,这对施工技术及现场管理是一个很大的挑战。 图2:岩土工程勘察报告2、质量要求高:本工程为创优工程,桩偏位值过大,将影响评优工作。3、社会效益:随着社会的发展及建筑工程领域相关技术的提高,在淤泥质土层中建造高层建筑的现象越来越普遍,淤泥质土层中的高层建筑基础一般采用桩
5、基础,而目前尚未形成一套完善的施工措施,来保证土方开挖过程中方桩的质量。本工程的土方开挖措施,在一定程度上保证了方桩的质量,减小了软基硬化的成本,在平潭地区有一定的推广意义。四、现状调查: 为了确保本次课题的必要性及正确性,2012年8月18-20日,QC小组组长陈良斌对平潭综合实验区“海峡如意城”、“小企业总部基地” 2个存在流塑状淤泥层预制桩桩偏位情况的工程进行走访了解、电话咨询,并对本工程土方开挖已施工完成的7#楼8-4区桩偏位情况进行详细研究,然后对流塑状淤泥层预制桩桩位偏差存在的问题,以规范允许值的0.8倍为合格标准,现场实际抽检300点,不合格点数90点,进行汇总整理,找出“土方开
6、挖不当”是目前流塑状淤泥层预制桩桩偏位主要应该解决的问题。 流塑状淤泥层桩位偏差调查表 表3序号项目名称(每个项目抽检频数均为100)预制桩桩偏位值大于规范允许值的0.8倍合计土方开挖不当桩身垂直度打桩顺序不合理测量放线偏差其他1海峡如意城225110292小企业总部基地243322343本工程7#8-4区24210027所有抽检频数合计:3100=300点,合格点率:70%90 流塑状淤泥层桩位偏差统计表 表4序号影响因素频数(点)频率()累计频率()1土方开挖不当7077.7877.782桩身垂直度1011.1188.893打桩顺序不合理55.5694.454测量放线偏差33.3397.7
7、85其他22.22100合计90100制表:鄢将滨 日期:2012年8月25日根据统计表,绘制成排列图如下:其它40%908010070601005040100302010010 0100频数(条)N=90累计频率(%)100%80%60%20% 0%土方开挖不当桩身垂直度打桩顺序不合理测量放线偏差77.78%88.89%94.44%97.78%7010532图3:影响流塑状淤泥层预制桩桩偏位排列图从排列图中可以看出,“土方开挖不当”是影响流塑状淤泥层预制桩桩偏位的关键控制点。五、设计目标和专家认证1、目标值设定依据建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)要求,小组计划采取
8、有效措施减小流塑状淤泥层预制桩桩偏位,使本工程89.83%的混凝土预制方桩桩偏位值小于规范允许值的0.8倍。设定依据: 1.1类似工程中混凝土预制方桩桩偏位值小于规范允许值的0.8倍合格点率为70%,“土方开挖不当”占不合格率的77.78%,如能减小“土方开挖不当”不合格率85%以上,将使混凝土预制方桩桩偏位值小于规范允许值的0.8倍合格点率提高到70%+30%77.78%85%=89.83%1.2本工程的质量目标是争创优质工程,根据建筑工程施工质量评价标准的3.5.3条规定, 项目各测点实测值均达到规范规定值,且有80%及其以上的测点平均实测值小于等于规范规定值的0.8倍为一档。图4:活动目
9、标管状图2、专家论证2012年10月16日,在项目会议室召开平潭综合实验区金井湾商务营运中心基坑支护及土方开挖施工方案专家论证会议,邀请上海岩土工程勘察设计院副院长、国家级勘察设计大师顾国荣等专家组成员参加,会议对该工程基坑围护及土方开挖方案认定,并针对本工程复杂的地质情况,提出了一些指导性的意见。 图5:专家到现场了解实际情况六、原因分析针对影响流塑状淤泥层预制桩桩偏位主要原因是“土方开挖不当”,2012年10月20号,小组召开会议,充分发挥小组成员能动性,集思广益,分析可能造成偏差的原因并进行汇总。 图6:“土方开挖不当”原因分析鱼刺图结论:共找到9条末端因素,为末端因素。七、要因确认针对
10、以上九条末端因素,小组召开会议,分别进行要因确认。末端因素一工人缺少培训确认时间2012.9.3确认方法调查分析、问卷测试负责人王 松确认过程项目部对土方开挖施工班组进行技术交底和相关机械使用操作指导,并由王松负责编制专门针对流塑状淤泥层土方开挖技术要点的问卷并分别进行考核。考核标准分为80分合格, 47人挖掘机司机参加考试,成绩90分以上29人,成绩80分以上18人,合格率100%。说明挖掘机司机对流塑状淤泥层土方开挖施工要领掌握比较全面,可胜任本工程施工任务。 考核成绩统计表成绩班组(人)95分100分1990分95分1085分90分1580分85分3 因此,工人缺少培训为非要因!结论非要
11、因末端因素二工种配合差确认时间2012.9.11确认方法问卷调查负责人赵安安确认过程基坑部分区域存在密集的承台桩,只能大量人工掏挖桩间土,配合长臂挖机装车运土或是塔吊吊装土,需要各工种的配合。随机对20位工人进行问卷调查,有18位工人能给出准确的答案,其它2 位有个别问题不是很清晰,经过管理人员现场解答,他们很快学会工序间的搭接配合,熟悉相关标准及施工工艺。 因此,工种配合差为非要因!结论非要因末端因素三机械选用不恰当确认时间2012.9.14确认方法调查分析负责人鄢将滨确认过程经过调查分析,本项目租用了反铲挖掘机35台, 长臂挖掘机12台。地下二层土方开挖时,在基坑内设置长臂挖机的操作平台,
12、标高比冠梁顶低约2.0m,长臂挖机挖不到的范围,使用小挖机接力转土配合长臂挖机作业。淤泥层内局部挖机工作面内无法行走的部位需临时进行换填保证挖机正常开挖。部分二层地下室土方可借助塔吊及料斗辅助进行土方外运。最后待小挖机、长臂挖机作业完成后,用汽车吊将其吊出坑外。这样安排较为合理。因此,机械选用不恰当为非要因!结论非要因末端因素四碎石、砖渣粒径不合格确认时间2012.10.9确认方法现场验证负责人倪 楠确认过程基坑需内布设一定量的5米宽挖土便道,用于土方的运输和机械的周转。便道采用碎石、砖渣换填(加高强土工格栅,格栅下部采用沙土换填)。小组人员倪楠对进场的碎石、砖渣进行验证,发现碎石、砖渣粒径均
13、为0.5cm5cm,能满足挖土便道铺设要求。因此,碎石、砖渣粒径不合格为非要因!结论非要因末端因素五开挖顺序不合理确认时间2012.10.11确认方法调查分析、现场验证负责人范学民确认过程小组成员通过本工程7#楼8-4区预制桩桩偏位的调查分析和现场验证中发现,地下一层地下室与地下二层地下室连接区段中的桩偏位现象较为严重;7#楼8-4区多为三桩或四桩承台,且布设较稀,现场实际采用底板垫层和承台垫层同时开挖,挖机需要来回走动,影响桩偏位。因此,开挖顺序不合理为要因!结论要因末端因素六开挖措施不完善确认时间2012.10.13确认方法调查分析、现场验证负责人陈衍庆确认过程小组成员通过本工程7#楼8-
14、4区预制桩桩偏位的调查分析和现场验证中发现,挖土便道下的桩普遍存在偏位严重现象;长臂挖机操作平台下的桩偏位现象也较为严重;7#楼8-4区域开挖过程中,淤泥土流动性及机械自重产生的侧向力加重了桩身的偏位;基坑内目前布置的挖土便道偏少,导致挖机在基坑内的行走路线过长,增加了桩偏位的风险。因此,开挖措施不完善为要因!结论要因末端因素七基坑边有堆集物确认时间2012.10.15确认方法现场验证负责人郭小安确认过程小组成员现场验证基坑边15m内无堆集物,原本规划的钢筋加工厂已移至别处。因此,基坑边有堆集物为非要因!结论非要因末端因素八基坑疏水、排水不及时确认时间2012.10.21确认方法调查分析、现场
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