电气运行危险点分析控制措施样本.doc

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发电运行部电气运行危险点分析
( 控制措施)

批准: 杨玉群
审核: 李雷鸣
编制: 魏英魁

二○一○年二月十日

发电运行部电气运行危险点分析
序号
作业活动
危险点
危害后果
控 制 措 施
3.1
发电机

3 1.1

发电机组启动前的检查和准备

3 l 1 l

发电机绝缘检查

发电机绝缘电阻不合格

发电机损坏

1．发电机启动前, 依照规定必须测量并确认发电机各部绝缘合格。
2．当绝缘电阻不满足规定值时, 应采取措施加以恢复; 若一时不能恢复, 发电机能否投入运行, 应由厂总工程师批准后执行。
3． 绝缘电阻不合格时, 禁止将发电机接地保护退出运行
3 1 1 2

发电机变
压器组出口
断路器拉合
闸试验
当发电机变压
器组出口隔离开
关在闭合位置时,
进行拉合闸试验
系统向发电机倒送电

进行发电机变压器组出口断路器拉合闸试验前, 必须检查并确认发电机变压器组出口断路器母线侧隔离开关的三相在断开位置

3 1 2

发电机启
动过程中的
检查
碳刷接触不
良、 跳动或卡涩
碳刷冒火, 发电机转子损坏
汽轮机低速暖机时, 应检查并确认发电机、 主励磁机的碳刷在刷握内无卡涩、 跳动及其它妨碍正常运行的情况, 否则应及时调整
冷却系统未及
时投运
发电机因温度升高而损坏
机组启动前, 应检查并确认发电机定子冷却水系统、 氢气系统及密封油系统投运正常, 各冷却介质应符合规定
3 1 3

发电机升
压操作

发电机在低于额定转速时, 就将电压升至额定值
发电机过电压

当发电机转速稳定在额定转速后, 方可加励磁升压

升压过程中发
电机TV断线

发现”TV断线”信号时, 应立即降压, 拉开灭磁开关。检查发电机TV一、 二次熔断器是否完好, 防止因熔丝熔断或接触不良使表计指示失常而造成的判断错误

升压速度过快
发电机升压过程应缓慢进行, 当电压升至95%UN时, 在接近额定值时, 调整不可过急, 以免超过额定值

序号
作业活动
危险点
危害后果
控 制 措 施

升压时定子三
相电流不为零

定子绕组可能短路或接地, 短路电流使发电机损坏

开机前应检查并确认接地刀闸(地线)在断开位置, 发电机绝缘合格
若定子电流有指示, 说明定子绕组可能短路或接地(或地线未拆除)。此时应立即减励磁到零, 拉开灭磁开关进行检查, 待故障排除后方可重新升压
空载励磁电流
大于正常值

转子绕组短路, 励磁电流过大可能使转子绕组过热, 损坏发电机转子
1．根据转子绕组匝间短路在线监测系统, 综合判断转子绕组是否短路。
2．运行中注意监视发电机温度和转子电流。
3．发电机励磁回路过负荷保护应按规定投入。
3 l 4

发电机并
列操作

非同期并列

1系统冲击。
2发电机损坏

1．同期闭锁继电器动作正常, 发电机无TV断线信号。
2．正常情况下采用微机自动准同期方式进行并网, 可用同步表监视其合闸过程。合发电机变压器组出口断路器时必须采取”同期合闸”方式。
4．自动准同期并网时, 只有在同步表指针缓慢顺时针方向匀速旋转时方可按下装置的”启动”按钮。
5．对于发电机同期回路、 TV及其二次同路经过接线改动或设备更换的机组, 并网前应核对发电机与系统的相序, 核实同期系统的正确性, 并做假同期试验。
6．操作过程中必须严格执行操作票、 操作监护和唱票复诵制度。
7．汽轮机调速系统不正常时, 不允许进行并网操作

过励磁

温度升高, 发电机及变压器因过热而损坏

1．发电机升压前应检查相应开关位置正确, 励磁电流为零。
2．确认汽轮机已稳定在额定转速上, 防止转子低转速时误将电压升至额定值, 使发电机变压器组低频运行造成过励磁。
3．升压过程应缓慢进行, 接近额定值时, 防止调整幅度过大, 误加大励磁电流引起过励磁

操作过电压
发电机变压器组绝缘损坏
并网操作前应合上主变压器中性点接地刀闸

序号
作业活动
危险点
危害后果
控 制 措 施
3 1 5

发电机解
列操作

过励磁

过电压损坏设备

1．发电机变压器组出口断路器跳闸或发电机甩负荷后, 励磁调节器自动失灵或手动运行或由备励运行时, 应立即手动调整发电机励磁电流, 防止电压突升而引起发电机变压器组过励磁。
2．发电机解列后, 机组减速前应迅速将励磁电流减到零, 防止发电机变压器组低频运行而引起过励磁。
逆功率

汽轮机末级叶片磨损

1．当发电机有功和无功负荷均减到零时, 应及时拉开发电机变压器组出口断路器。
2．正常运行中逆功率保护应按规定投入
操作过电压
发电机及变压器的绝缘损坏
解列操作前应合上主变压器中性点接地隔离开关
解列后高压厂用变压器低压侧分支开关小车在工作位置, 易误合
厂用电倒送, 带发电机运行

发电机解列后, 检查厂用电已倒至备用电源供电, 高压厂用变压器低压侧分支断路器在分闸位置, 将高压厂用变压器低压侧分支开关小车拉出间隔。

3 l 6

发电机运
行维护

3.1 6 1

运行中更
换碳刷

碳刷电流分配不均

烧坏发电机转子

1．检查更换的碳刷应与原来的碳刷为同一厂家、 同一型号且属同一批产品。
2．用专用工具将碳刷加工出一定的弧度和光洁度, 各碳刷的接触面一样, 碳刷接触良好。
3．调整碳刷弹簧压力一致。
4．加强监视, 注意观察火花
3 1 6 2
运行中调
整碳刷

转子一点接地发信时进行碳刷调整
可能引起转子两点接地, 使保护动作跳机
调整前应检查励磁回路有无接地, 励磁回路一点接地时应特别注意防止发生两点接地。当转子两点接地保护投入时, 禁止在励磁回路上工作

序号
作业活动
危险点
危害后果
控 制 措 施

安全防护措施不当

触电

1．调整碳刷时, 应穿绝缘鞋, 并站在绝缘垫上, 使用合格的绝缘工具, 注意防止发生短路和接地。
2．禁止用两手同时碰触励磁回路和接地部分或两个不同极的带电部分。
3．调整时应由有经验的人员担任, 并有专人监护
调整不当

烧断刷辫

1．调整碳刷时压力应一致, 防止电流分配不均。
2..调整碳刷应逐个进行, 不允许同时提起两个及以上碳刷:
3..若碳刷冒火比较严重时, 应尽量降低无功, 或转移部分有功负荷后再调整, 以降低转子电流。
4..调整时应从不冒火或冒火及发热比较轻微的碳刷开始依次进行, 待其它碳刷均已调整并接触好后, 冒火及发热程度应明显好转, 温度降至正常范围后, 方可对冒火及发热严重的碳刷进行调整
碳刷弹簧、 螺丝等异物飞出
人身伤害

工作前戴护目眼镜和安全帽, 注意防止碳刷弹簧、 螺丝及随身工具等物品掉出伤人
头发、 衣服卷
正确着装, 禁止穿短袖衣服或把衣袖卷起来进行工作, 袖口扣好, 安全帽要系紧, 女工应把辫子或长发盘入帽内
碳刷温度高
烫伤
调整前．用远红外测温仪测量碳刷及刷辫温度
3 1 6 3

运行中更换发电机出口TV熔断器
表计指示失常

容易误判断, 引起误操作

电压、 有功、 无功、 频率、 功率因数等参数失常, 应根据发电机定子电流、 转子电流、 线路有功、 线路无功、 主蒸汽流量等监视发电机运行, 防止误认为发电机甩负荷

保护误动, 误跳发电机

1．更换-1TV熔断器时退出失磁、 逆功率、 定子过电压、 定了接地等与电压有关的保护。
2．更换-2TV熔断器时退出定子匝间保护。
3．正常后再投入。

操作处理不当
调节装置误动, 误强励

更换熔断器前将励磁调节器切手动运行。

序号
作业活动
危险点
危害后果
控 制 措 施

安全防护措施不当
触电
穿绝缘鞋, 戴绝缘手套, 使用合格的安全工具
安全距离不够
1..与带电部分的安全距离必须符合《电业安全工作规程》中的有关规定。
2..加强监护
3 l 6 4

运行中调整发电机的电压
调整速度过快, 或误增大励磁电流
定子、 转子电流过大, 易引起绕组过热
调整无功时, 应注意定子、 转子电流不要超过规定值, 同时注意监视发电机电压、 厂用母线电压及发电机各测点温度

3 1 6 5

发电机进相运行

发电机进相过深

1.发电机静态失稳。
2.滑极失步。
3.厂用母线电压低, 易造成电机过流。
4.发电机端部转子护环过热

1..根据进相运行试验所确定的静态稳定边界, 监视发电机各参数不得越过静稳边界运行。
2..加强监视, 根据进相运行试验结果, 控制6kV及380V厂用母线电压不得低于规定值, 防止重要辅机跳闸。
3..注意监视发电机各测点温度, 定子绕组入、 出口水温及热风温度正常, 系汽轮机值班员适当调整导线内部冷却水入口温度、 流量及冷氢温度
3 1 7

发电机异常处理

3 l 7 1

发电机不
对称运行

负序电流过大, 处理不及时

转子表层过热, 发生严重的电灼伤, 甚至使护环松脱

1.发电机不对称过负荷保护应投入运行。
2.发电机突然两相短路及非全相运行时, 应采取果断措施将发电机紧急停机。
3.注意监视发电机电流和定子、 转子、 铁心的温度, 定期抄表。
4.当负序电流超过10%Ie时, 应立即减有功、 无功, 使三相电流之差不超过额定电流的8%, 且任一相不超过额定值。
5.检查、 分析原因, 采取措施。如因系统故障引起, 汇报值长处理

序号
作业活动
危险点
危害后果
控 制 措 施
3 1.7 2

发电机振
荡、 失步

处理不当

1．周期性振荡电流使发电机定子绕组热损伤, 或端部机械损伤。
2．周期性扭力使发电机大轴机械损伤。
3差频电流引起转子绕组发热。
4．系统解列、 崩溃。
5．机端电压周期性下降, 危及厂用辅机安全
1.运行人员应及时进行处理。若系统时应立即增加发电机励磁至最大, 并根据值长命令升降发电机有功。
2.若本机振荡应迅速降发电机有功负荷至40%以下。
3．发电机手动励磁调节器运行时, 应尽可能增加励磁电流, 保证系统稳定.
4.发现发电机失步且确已无法拉回时, 应汇报值长按值长命令执行.
5.若需解列发电机时。应注意把握时机, 尽量避免在电流最大时拉主油开关。

3 1 7 3

发电机甩
负荷

调整不及时

发电机过电压

注意监盘, 发电机甩负荷后, 由于有功负荷突降, 无功负荷自动调整速度跟不上, 发电机端电压急剧上升, 此时应立即手动降低励磁电流, 维持发电机端电压在额定值
3 1 7 4

发电机变
压器组非全
相运行

保护拒动, 处理不及时

1..发电机负序电流感生的倍频电流, 使发电机转子表层严重过热。
2．机组产生倍频振动, 引起金属疲劳及机械损伤

1．正常运行中发电机不对称过负荷保护应正常投入, 确保任何情况下发电机发生非全相运行时能可靠动作, 经延时动作于断开其它相。
2．机组启动前应进行发电机变压器组断路器拉合闸试验, 以检查开关三相分合是否正常。
3．正常运行中发电机变压器组断路器失灵, 启动失灵保护压板应投入。一旦发电机变压器组断路器无法断开时, 应及时启动断路器失灵保护, 断开对侧开关
4．注意监盘, 发现非全相运行时, 应及时采取措施进行处理

序号
作业活动
危险点
危害后果
控 制 措 施
3 1 7 5

发电机低
励、 失磁

操作不当, 调整不及时

1．系统振荡, 系统电压降低。
2．差频电流使转子过热。
3．进入异步运行后, 发电机过流使定子过热。
4．发电机端部过热

1．防误拉励磁系统开关1K、 2K、 MK、 MK1、 KQD1、 KQD2等。
2．开机前应进行励磁联锁试验, 确保励磁系统联锁可靠。
3．正常运行中发电机手动励磁应跟踪自动励磁, 并注意监视手动电压跟踪正常。
4．防止主整流柜单柜运行时, 注意整流元件超温。
5．感应调压器运行时, 防止因启动大型设备造成母线电压下降而失磁。
6．转子碳刷调整时, 防止两点接地和开路。
7．发电机进相运行应满足进相试验规定的静稳要求, 低励限制器投入。
8．1号、 2号主整流柜汇流排密集, 严防短路。
9．整流柜退出一柜运行时, 严防误拉运行柜。
3 1 8

发电机励
磁系统

3 1.8 1

励磁调节
器运行维护

励磁室内使用无线通信设备
电磁干扰, 调节器误动

励磁室内禁止使用无线通信设备

3 l 8 2
励磁调节器手动运行(感应凋压器方式)运行。
调整不及时
失步
无强励功能, 暂态稳定性下降, 注意监视, 防止外部故障导致发电机失步

过励磁
无强减功能, 甩负荷时应立即手动灭磁

欠励、 失稳
手动运行, 机组运行静态稳定性下降, 加强监视, 升降负荷时应注意随时调整励磁, 防止欠励、 失稳

序号
作业活动
危险点
危害后果
控 制 措 施
3 1 8 3

励磁主整
流柜运行维
护

冷却风机故障

整流元件超温烧损

1．注意监视温度及负荷变化情况, 尽量降低发电机无功负荷。若另一台整流柜运行正常, 可将故障柜停电处理。若另一整流柜也存在缺陷时, 应降负荷运行。
2．改进运行环境, 加强外部通风, 开启励磁室风机运行, 降低室温
3 l 8 4

励磁系统
异常运行

3 1 8 4.1
主整流柜
单柜运行
负荷电流大
整流元件过热损坏

加强设备巡视, 检查冷却风机运行正常, 定期进行测温, 必要时可临时进行外部通风冷却, 并设法尽快将另一整流柜投入运行
3.2
变压器

3 2 1

主变压器、 高压厂用变压器、 启动备用变压器

3 2 1 l

主变压器
与系统并列、 解列操作
主变压器中性点不接地

操作过电压, 损坏变压器绝缘

1．发电机变压器组并列、 解列操作之前, 必须将主变压器中性点接地隔离开关合上。
2．定期防腐, 检查变压器中性点接地引下线与地网连接良好, 无生锈、 断脱及其它可能引起接地不可靠的问题
3 2 1 2

主变压器
冷却装置运
行维护
潜油泵运行异常

潜油泵处渗漏或轴承磨损, 污染变压器油, 使变压器绝缘损坏
1．加强巡查, 发现潜油泵振动、 过热、 渗漏油及声响异常时, 应及时退出检查, 禁止将潜油泵带病投人运行。
2．潜油泵故障时应动作于整组冷却器跳闸, 否则应手动将其停运
3 2.1.3
变压器运
行维护
变压器主保护
退出运行
故障情况下保护不能动作, 扩大事故
运行中或备用状态的变压器, 气体保护停用或投信号时, 变压器差动等其它保护应投跳闸位置

过负荷

变压器温度高, 加速油质老化, 绝缘受损

1．注意监视变压器的负荷电流及油温, 当变压器温度超过允许限值时, 应降负荷运行。
2．变压器过负荷时, 检查所有冷却器应自动投入, 否则应手

序号
作业活动
危险点
危害后果
控 制 措 施

动将冷却装置全部投运。
3．当变压器存在较大缺陷, 如冷却装置不正常、 严重漏油等异常时, 不允许过负荷运行

变压器油色、
油位异常

变压器损坏

1．加强设备巡视, 并根据环境温度的变化, 判断变压器油位是否异常．
2．当发现变压器油面显著降低时, 应立即联系有关人员加油。若大量漏油使油面迅速下降时, 禁止将气体保护改投信号, 而必须采取止漏措施并立即加油。
3．若温度上升, 变压器油位高出油位指示计时, 应适当放油, 防止因虚假油位而造成误判, 并进行排气检查。
4．定期进行油质化验, 发现油色异常、 油质变化较大时, 应尽快安排停电处理

主变压器中性
点过电压

1．变压器绝缘损坏。
2．人身伤害

1.发电机变压器组并列、 解列前必须合上中性点接地隔离开关。
2.检查变压器中性点接地引下线应符合容量要求, 接地良好, 防止锈蚀, 防止事故情况下烧断。
3．检查中性点放电间隙正常, 避雷器无破损, 主变压器零序接地保护正常投入。
4.系统事故情况下应积极与值长联系, 防止变压器运行于不接地系统。
5．检查主变压器高压侧避雷器运行正常, 防止系统侵入过电压损害中性点绝缘
3 2 2

低压厂用
变压器

3 2 2 l

变压器投运
检修工作未终

人身伤害

送电前应检查变压器所有检修工作确已完工, 检修安全措施拆除, 工作票已终结, 人员均已撤离工作地点后, 方可合闸送电

序号
作业活动
危险点
危害后果
控 制 措 施

带接地线(或
接地隔离开关)送电

短路接地, 变压器损坏

1．送电前应检查所有检修安全措施确已拆除, 接地线(或接地隔离开关)全部拆除(或拉开)。
2．检查变压器绝缘合格

保护连接片未投

变压器故障时扩大事故, 变压器损坏

1．变压器充电, 应由装有保护装置的电源侧进行, 并检查保护装置投入正常。
2 新安装、 大修及检修后的变压器初次送电前, 气体保护应先投跳闸位置, 送电后改投信号位置, 经带负荷连续运行24h正常后再投入跳闸位置
3 2 3

变压器运
行维护

变压器温度高

变压器绝缘损坏

1..加强设备巡视, 检查变压器测温装置工作是否正常。
2..检查变压器是否过负荷, 若过负荷则降低或转移部分负荷。
3..改进变压器运行环境, 加强变压器的通风冷却。
4．变压器温度保护应正常投入, 温度高报警时应立即采取措施, 及时处理
3 2 3.1

变压器漏油、
油位低

变压器损坏

1..加强设备巡视, 及早发现设备缺陷。
2..变压器油位低, 应及时联系检修人员止漏、 加油。
3..变压器油位急剧下降时, 严禁将气体保护改投信号, 而应采取止漏措施。
4..当漏油已危及变压器运行安全时, 应立即倒备用变压器运行, 将故障变压器停运
3.3

升压站220 ( 110)kv系统

3 3 1
断路器

序号
作业活动
危险点
危害后果
控 制 措 施
3 3 1 1

拉、 合断路器

误拉、 合断路器

1．误拉断路器, 可能引起系统线路停电, 甚至系统瓦解。
2．误合断路器, 可能造成检修设备损坏及人身伤害
1．操作前应严格执行”三核对”, 认真检查断路器的名称、 编号及位置。
2．认真履行操作监护制和唱票复诵制。
3．严格执行操作票制度, 操作过程中严禁擅自改变操作顺序进行操作

带接地线(接
地隔离开关)送电

接地短路, 母线失压, 系统冲击, 设备损坏

1．认真填票、 审票, 严格执行操作票制度和操作监护制度。
2．送电前必须详细检查所有检修安全措施确已拆除, 接地线或接地隔离开关确已拉开。
3．”五防”闭锁装置必须正常投运, 发现开关、 断路器操作不动时, 必须对其闭锁条件进行认真检查, 严禁擅自退出闭锁装置、 短接辅助触点、 顶接触器或解锁操作
3 3 2
隔离开关

3 3 2 1

拉、 合隔
离开关

带负荷拉、 合
隔离开关

电弧伤人及短路

1．操作隔离开关之前应认真进行”三核对”, 检查相应断路器确已拉开, 控制熔断器装上, 保护装置投运正常。
2．严格执行操作票制度, 认真填票、 审票, 严禁无票操作, 操作时必须严格按操作票执行, 不允许随意修改操作票, 不允许任意改变操作顺序或越项、 跳项进行操作．,
3．严格执行操作监护制度, 防止走错间隔。
4．防误闭锁装置不能随意退出运行, 确有需要短时退出防误闭锁装置时, 须经单元长或电气主管同意。
5．严格执行紧急解锁钥匙的使用和管理制度, 严禁擅自解锁操作

隔离开关拉不
开或合不到位

1．误操作。
2．设备损坏

1．严格遵守操作票制度。
2．检查隔离开关操作及动力电源正常, 满足操作条件, 相应闭锁条件确已解除。
3．禁止顶接触器或采用其它方法强行操作

序号
作业活动
危险点
危害后果
控 制 措 施
3 3 2 2

隔离开关
运行维护

运行中隔离开
关触头严重发热
或烧红

隔离开关触头烧坏, 绝缘予炸裂

1．合隔离开关后应检查隔离开关的实际位置, 检查隔离开关是否确已合好, 触头是否到位。
2．运行中对隔离开关触头定期进行红外测温, 发现温度异常发热时, 应采取措施, 并尽快安排检修人员处理。
3．降低或转移负荷。

3 3 3

220kV线路 TV断线

二次小开关掉闸或接触不良,

保护误动、 表计指示异常

1.线路电压、 有功、 无功、 等参数失常, 应根据发电机定子电压、 有功、 无功、 频率等参数监视线路运行,
2.退出微机线路保护的高频保护、 距离保护、 自动重合闸、 故障录波器, 二次小开关正常后再投入。
3 3 4

装设地线
(合接地开关)

带电装设接地
线(合接地开关)

1．接地短路, 电弧伤人。
2．母线冲击, 线路跳闸

1．装设接地线之前, 必须使用合格的验电器验明三相确无电压。
2．严格执行操作票制度和操作监护制度。
3．防误闭锁装置应正常投运。
4．操作之前进行”三核对”, 防止走错间隔。
5．严格执行万能钥匙使用和保管制度, 禁止随意解锁操作

梯子不稳, 不
系安全带
高空坠落

1．正确使用梯子及合格的安全带。
2．加强监护, 梯子应有专人扶好

感应电压高
触电、 高空坠落
1.按规定程序进行验电, 检查设备确无电压。
2.装设接地线穿好绝缘鞋, 戴好绝缘手套, 系好安全带, 检查接地线完好。
3.装设接地线时必须先接接地端, 后接导体端。
4.注意与周围带电设备保持一定的安全距离

序号
作业活动
危险点
危害后果
控 制 措 施
3.4
6kV系统

3 4 l

6kV开关
柜停、 送电

带负荷拉、 合
小车开关

1．电弧伤人。
2．电弧短路, 6kV母线失压
3. 设备损坏

1．认真履行操作监护制和唱票复诵制。
2．严格执行”三核对”, 操作之前应检查断路器确在断开位置, 并手动机械打跳一次后, 方可推拉开关小车。
3．送电之前应检查开关”五防”闭锁可靠, 禁止将”五防”不可靠的开关柜投入运行。
4．为防止开关小车由”试验”位置到”工作”位置时断路器自动合闸, 建议在开关小车送到工作位置后再送控制电源或装上断路器二次插头, 停电时则先断开控制电源或取下其二次插头。
5．严格执行操作票制度
带接地开关
(地线)送电

1.母线失压。
2.设备损坏

1．送电前应对开关柜进行详细检查, 确认接地开关(或地线)确已拉开(拆除)。
2．送电前必须测量绝缘电阻合格。
3．检查接地开关闭锁正常, 发现接地开关操作轴上的挡车块
不能正常闭锁时, 应及时联系检修人员处理

带电合接地开刀闸(或挂地线)

1.人身伤害。
2.没备损坏

1．操作前必须进行”三核对”, 防止走错间隔。
2．检查隔离开关停电并已拉至检修位置。
3．必须使用合格的验电器验明三相确无电压后, 方可合接地开关或挂接地线。
4．加强监护

误人带电间隔

触电

1．操作前应核对设备名称、 编号和位置, 严格执行”三核对”。
2．严格执行操作票制度及操作监护制度。
3 4 2

6kV真空
断路器送电

非全相合闸

负序电流烧坏电机

1.送电前在柜外对开关柜本体进行检查。
2.对于储能式开关, 送电前应该在柜外试分合一次, 检查储能指示在”未储能”位, 用万用表测量三相接触电阻正常, 检查接触器三相分合是否正常。
3.检查开关柜动、 静触头正常, 无松动变形

序号
作业活动
危险点
危害后果
控 制 措 施
3.4.3

真空断路
器的运行维护
过电压保护器
损坏
过电压

送电前应检查避雷器无破损, 接线牢固可靠

真空泡泄漏, 如运行中真空泡内有放电的嘶嘶声

断路器爆炸

严禁直接拉开故障断路器, 必须用上一级断路器断开其负荷电流, 停电后联系检修人员处理

3 4.4

6kV母线
送电操作

带接地线送电

1．人身伤害, 系统冲击,
母线失压。
2．设备损坏

1．检修母线恢复送电前, 必须拆除所有为检修所做的安全措施, 检查接地线或接地开关均已拆除或拉开。
2．对设备及其连接回路进行全面检查, 摇测母线绝缘合格, 防止检修工具、 导线头及其它物品残留在柜内, 防止设备带电部分与外壳接触等。
3．严格执行操作票制度和操作监护制度
3 4 5

6kV母线
停电检修

带电挂地线

1．人身伤害。
2．设备损坏

1．装设接地线之前, 必须检查母线上所有电源及负荷断路器均在检修位置, 母线TV停电, 母线电压表指示为零。
2．使用合格的验电器验明母线三相确无电压。
3．严格执行操作票制度和操作监护制度, 操作前进行”三核对”, 防止走错间隔
3 4 6

6kV母线倒厂用电操作

非同期并列

系统冲击, 母线失压

1．.检查同期回路中的同期闭锁继电器应工作正常。
3 若发电机与启动备用变压器并于同一系统, 应采取并列切换; 否则不得随意进行并列操作, 防止非同期。

3．当高压厂用变压器倒启动备用变压器运行时, 必须采用同期合闸方式合上备用电源断路器, 禁止使用检无压方式并列; 当机组故障需紧急倒换厂用电时, 如时间紧迫, 经同期倒换不成功时, 应立即拉开工作电源断路器, 备用电源断路器应自投, 自投不成功时再在硬操屏上进行紧急合闸

序号
作业活动
危险点
危害后果
控 制 措 施

机组跳闸, 6kV
母线紧急倒厂用
电, 6kV工作电源
断路器未跳开
6kV母线带发电机运行

紧急倒厂用电时, 在硬操屏上按”紧急合闸’’按钮之前, 必须确认工作电源断路器确已断开; 否则应先拉开工作电源断路器, 检查BZT是否自投, 若未自投时再利用紧急合闸按钮合上备用电源断路器

6kV母线
接地查找
带接地电流拉
开关小车(TV
等)

1人身伤害。
2设备损坏

1.根据据带电显示器、 母线绝缘监测装置等综合判断, 确认接地相及接地负荷, 按规程规定进行接地查找, 严禁用拉隔离开关的方法查找小接地电流系统接地故障, 特别是TV隔离开关, 防止谐振电流损害人身和设备安全。
2.当断路器负荷侧接地时, 可经过断路器瞬停法进行选择。
3.当断路器母线侧动触头或隔离开关接地时, 可经过一备用断路器同一相负荷侧做一人工接地点, 合上该备用断路器, 再拉开该故障断路器(隔离开关), 然后用该备用断路器断开接地电流。
4．若为6kV母线故障, 则必须经过上一级6kV母线工作(或备用)电源断路器来断开该接地电流, 防止直接用拉隔离开关的方法来拉开接地故障。
3.5

380V系统

3 5 1

装取动力
瞎断器

与外壳或相邻
熔断器碰触

1人身伤害。
2母线失压
1.装取动力熔断器时必须非常小心, 并使用相应的安全工具(载熔件等)。
2.熔断器安装位置太高的地方应配备相应的登高工具

不按规定容量
配置三相熔断器

1．缺相运行, 损坏设备。
2．熔断器容量过大, 短路故障时不能熔断, 起不到保护作用, 使负荷损坏。
3．熔断器容量过小, 频繁熔断, 不能正常工作。
按规定配置相应容量的熔断器

序号
作业活动
危险点
危害后果
控 制 措 施

3.5.2

380V母线倒厂用电操作
非同期并列

系统冲击, 母线失压

1.注意调整母线电压, 检查并列断路器两侧电源符合并列条件, 电压差正常。
2.经检修或一次接线进行过拆动而可能变更相位的厂用电系统, 在受电与并列前应进行核相, 检查相序、 相位是否正确。
3.5.3

380V母线IV熔断器熔断检查处理
操作方法不当

380V母线失压

检查前, 应退出该母线备用电源自投(BZT)装置及低电压保护连接片(或低电压保护直流熔断器), 防止保护误动作

3.5.4

电动机摇测电动机的绝缘

操作方法不当

1．人身伤害。
2．设备损坏

1..正确使用合格的兆欧表
2．摇测设备绝缘之前必须检查该设备确已停电, 开关小车在检修位置。
3．按规定先进行验电, 确认设备确无电压。
4．测量前、 后, 均必须对地进行放电。
5．必须使用合格的安全工具。
6．应由两人进行, 一人操作, 一人监护
3.6

电动机的
启停

绝缘不合格

电动机损坏

1．停电时间较长或检修后电动机送电前, 必须测量绝缘电阻合格后方可投运。
2．处于备用状态的电动机, 必须定期进行绝缘检查
3.6.1

启动时身体接
触电动机的转动
部分
转动机械伤人

1．电动机转向时, 严禁用手触试
2．电动机运转时, 用手触摸轴承端盖温度时, 不得戴手套, 不得触及电机的转动部分
3.6.2

启停频繁

电动机损坏

1.正常情况下, 鼠笼式转子电动机允许在冷态下启动2－3次; 热态启动1次, 只有在事故处理或启动时间不超过2－3秒的电动机, 能够多启动1次。
2.电动机停止后, 再次启动时间不应少于5分钟。

序号
作业活动
危险点
危害后果
控 制 措 施
3 7

发电机变
压器组保护

3 7 l

发电机变
压器组保护
投退
漏投或误投保护
保护拒动或误动

1.按规程规定正确投退保护。
2.保护投退应由两人进行, 一人操作, 一人监护

保护柜门未关
好, 电磁干扰
保护误动

1.保护室内严禁使用对讲机、 手机等无线通信设备。
2.关好保护柜门

保护装置检修后, 接线改动, TA开路、 二次
端子松动, 装置
整定有误

1..新安装或大修后的机组, 应进行保护整组传动试验及带负荷试