电缆线路工程项目管理实施规划.docx

目录
一、编制依据 1
二、工程各项目标与指标 1
2.1工期目标 1
2.2安全目标 2
2.3质量目标 2
2.4环境目标 3
2.5工程档案管理目标 3
三、工程概况 3
四、施工部署 4
4.1施工准备 4
4.2组织机构及职责 5
4.3主要管理人员经历及业绩 10
4.4施工现场平面布置 11
五、主要工序的施工方案与技术措施 12
5.1土建工程施工方案 12
5.2电气设备安装及调试施工方案 17
5.3电缆施工中的重点与难点 18
六、质量保证体系及技术措施 22
6.1质量管理机构 22
6.2 质量管理机构的职责 23
6.3 质量保证措施 24
6.4质量检验及施工过程控制 25
6.5原材料及主要设备管理措施 26
6.6关键工序的质量控制 28
6.7质量保证技术措施 31
6.8质量保修措施 33
七、安全保证体系及技术措施 34
7. 1安全管理组织机构 34
7.2安全管理主要职责 34
7.3施工安全管理制度及方法 36
7.4安全组织技术措施 39
7.5 重要施工方案和特殊工序的安全过程控制 41
八、施工进度安排及保证工期的措施 45
8.1施工总工期安排 45
8.2保证工期的技术措施 46
九、文明施工、环境保护措施 50
9.1现场文明施工措施 50
9.2消防及环境保护措施 52
十、雨季施工措施 54
10.1雨季施工的准备与技术措施 54
10.2雨季防汛措施 55
十一、工程信息管理措施 56
11.1信息管理的目标： 56
11.2 信息管理措施 56
11.3资料管理的基本规定 56

一、编制依据
1、本工程施工招标文件及设计图纸
2、与本工程有关的国家规范和行业标准；
3、国家颁发的现行电气安装和建筑工程施工及验收规范；
4、 《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（2015版）》；
5、《工程建设标准强制性条文（电力工程部分、建标）》；
6、《电力建设工程施工技术管理导则》；
7、《建设项目环境保护设施竣工验收管理规定》；
8、电力建设安全健康与环境管理工作规定；
9、 国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定（2015版）》；
10、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》；
12、《国家电网公司输变电工程标准化施工作业手册（2014版）》；
13、《电力建设安全工作规程（2016版）》；
二、工程各项目标与指标
2.1工期目标
本工程工期目标为：
开工日期2017年9月25日；
竣工日期2017年12月30日。
2.2安全目标
本工程的职业健康安全目标：
2.2.1不发生六级及以上人身事件；
2.2.2不发生因工程建设引起的六级及以上电网及设备事故；
2.2.3不发生六级及以上施工机械设备事件；
2.2.4不发生火灾事故；
2.2.5不发生环境污染事件；
2.2.6不发生负主要责任的一般交通事故；
2.2.7不发生基建信息安全事件。
2.2.8不发生对公司造成影响的安全稳定事件。
2.3质量目标
我公司的质量目标：
2.3.1 产品符合国家法律、法规的规定，符合技术标准、设计文件规定，满足合同要求；
2.3.2送电线路工程合格率100 %，优良率100%；
送电安装工程施工质量达到优良；
建筑工程施工质量达到合格，观感质量符合要求；
2.3.3工程达到达标投产的要求；
本工程的质量目标：
土建部分分项工程合格率100%，单位工程优良率100%，观感质量得分率100%。
安装部分分项工程合格率100%，优良率100%，竣工验收合格率100%。
2.3.4送电安装工程符合技术标准、设计文件规定和制造厂家的要求；
2.3.5竣工验收合格率100%；建筑工程施工质量达到合格；送电安装工程施工质量达到优良；
2.4环境目标
本工程的环境目标：
2.4.1不发生环境污染事件;
2.4.2天然植被损坏、土石方开挖不超过工程占地范围；
2.4.3施工挖、填土方及时修复，防止水土流失；
2.4.4固体废弃物实行分类管理，并及时清运；
2.5工程档案管理目标
真实完整，与工程进度同步形成，统一标准，按期整理归档，符合国标要求。
三、工程概况
3.1本工程为海东市110kV南凉变10kV一期配套送出工程，位于青海省海东市乐都区，海东大道与环西路北侧。
3.2建设规模
3.2.1、共建设凉一路至凉六路6回10kV电缆线路，凉一路、凉二路新建电缆线路全长4.923㎞，安装环网柜6台，新建24芯ADSS光缆2.5㎞；凉三路、凉四路新建电缆线路全长9.299㎞，安装环网柜8台，新建24芯ADSS光缆5.05㎞；凉五路、凉六路新建电缆线路全长5.678㎞，安装环网柜6台，新建24芯ADSS光缆2.9㎞。新建电缆隧道750m，环网柜基础20座。
四、施工部署
4.1施工准备
4.1.1、本工程量大、工期短、各分项交叉作业多、质量要求高的特点，因此要合理安排施工程序，统筹安排土建与安装各专业的施工，搞好施工前的一切准备工作。根据工程进度计划、工程量及现场实际情况，在人员进场前作好临设搭设工作，并组织好人力、物资及施工准备的进场工作。
4.1.2土建开工前，专业人员必须熟悉图纸并进行图纸会审，对设计中的一些重点、难点进行讨论研究，合理采用最佳的施工方案，密切配合土建施工，了解和掌握其他专业工程的施工进度及有关的施工工序，相互协作，相互争取时间。
4.1.3施工技术资料准备
我公司已有定型的施工作业指导书，根据本工程的情况，我们将编制各道工序作业指导书补充，供施工队各阶段使用。各道工序作业指导书补充件和技术交底文件在每道工序开工前编制出初稿，经审核批准后执行。
4.1.4施工人员及机械设备准备
在进场前对所有参与施工的人员进行安全、质量等方面的培训，并进行体检，选拔曾参与过高海拔地区工程建设或身体素质较好的施工人员参与施工。机械设备方面优先选用施工效率高、性能稳定良好的设备，对所有机械设备提前检查、维修、保养，确保在施工中不发生大的机械故障。
4.2组织机构及职责
公司组织机构图

施工项目部3
安全质量
部

陈蕾

青海鸿祥建设工程有限公司

财务
部

乔培成

综合办公室

陈芳

工程
部

李慧娟
工程造价
部

张国伟

经营
部

张国浩

物资部

史志豹
施工项目部2
施工项目部1
副总经理
史文革
总工程师
周联梅

项目部组织机构图
项目经理：刘延斌

项目总工：季卫华

土建施工队：
杨海春

安全管理：王占禄

质量管理：周圣发

技术管理：史有孝

电气施工队：
孙玉国

施工现场组织机构图
4.2.1组织机构
为减少管理层次提高工作效率，实行项目部直接调遣、组织施工队伍施工的一级管理模式。组建：“青海鸿祥建设工程有限公司施工项目部”。按照项目法管理要求现场设立各个部门，组织施工，实行项目经理负责制，信守承诺，全面履行合同规定的各项义务和责任。施工现场组织机构详见组织机构图
4.2.2职责
A.项目经理职责
1.贯彻落实国家有关质量、环境、职业健康安全的政策、法律、法规和指令。贯彻实施公司管理方针和管理目标与指标，实施并持续改进质量、环境、职业健康安全管理体系。
2.严格执行合同文件各项条款，加强上下、内外关系的沟通，合理组织施工，保证工程质量和工期，代表公司向顾客作出承诺。
3.对本工程的施工进度、工程质量及各项工作的执行情况进行监督检查，确保各项工作的正常有效运行。
4.及时参加建设单位组织的各种会议，配合组织好开通、验收、维护和交付工作。
B.项目副经理职责
1.贯彻实施公司质量方针和质量目标，严格执行公司颁布的管理手册和程序文件，对工程施工质量负责。
2.对项目经理负责，加强上下、内外关系协调，合理组织施工力量，保证工程质量和工期。
3.协助项目经理对工程的施工进度、工程质量及质量体系执行情况进行监督检查，参加组织安全生产、工程质量大检查，确保施工安全和质量体系的有效运作。
4.负责召开安全生产、质量分析会，负责对安全质量问题的审定和改进措施的检查、落实，配合建设单位组织好工程验收、开通交付工作。
C.总工程师职责
1.确保项目部质量、环境、职业健康安全管理体系正常运行，认真履行管理承诺，贯彻实施管理方针、目标和指标。
2.认真组织贯彻实施国家、上级、行业、地方法律法规和公司管理体系有关要求，并对其实施情况进行检查、监督和指导。
3.组织落实项目部质量、环境、职业健康安全方针、目标、指标，并监督检查实施，对其管理范围负分管领导责任。
4.对施工过程质量、环保、安全技术措施进行监督检查和指导，对违章行为和作业有权制止、纠正和整顿。
5.协调与质量、环境、职业健康安全管理体系有关的外部事宜。
D.各专业施工技术部职责
1.在总工程师的领导下，负责技术措施的贯彻执行、参与施工图会审并组织施工现场线路复测工作。
2.主持日常技术管理工作、对下发技术资料进行核审并负责下发施工一线。
3.负责编制施工手册等有关技术资料。
4.负责现场施工的技术指导及新技术、新工艺的开发及使用并进行现场技术监控，以保证工程质量。
5.协助安全质量科进行现场的质量、安全检查，负责提供相应的技术、质量标准。
6.负责现场各施工环节的质量检验工作、及时下送混凝土试块等样品，进行有效的质量实验。
7.对施工现场的文字性资料进行收集并存放，以备竣工验收时使用。
8.对领导安排的其他工作落实到位。
E.安全质量部职责
1.在项目部领导的领导下，负责本部的全面管理工作。
2.严格执行党和国家有关质量、职业健康安全管理的法律法规和公司的各项规章制度。
3.组织质量、职业健康安全管理人员学习体系文件、施工标准、规范、细则，提高职工业务素质。
4.深入施工现场，了解施工不稳定因素，掌握工程安全和质量情况，搞好定期、不定期安全质量大检查。
5.组织伤亡事故和工程质量事故的调查分析和处理工作。
6.组织推广先进的质量、安全管理方法，提高施工管理水平。
7.认真执行全面质量管理，开展QC小组活动。
8.参与组织特殊工种的考核和上岗人员的验证工作，并及时上报各种资料。
9.搞好与其它部室的协作。
10.完成领导交办的其它工作。
F.物资设备部职责
1.负责贯彻执行上级领导的各种指示精神，根据施工计划进行管理，并组织落实。
2.负责物资日常管理工作，对部门业务和职能的实施进行分工、检查和监督。
3.负责本部门管理体系的正常运行。
4.组织执行公司《采购控制程序》、《进货检验程序》、《进货检验和试验程序》和《搬运贮存程序》的贯彻与实施，杜绝不合格材料、设备进入现场。
5.负责对项目物资的采购、保管、运输的工作进行组织和指导，提供合格供应商和物资采购的指导价。
J.综合办公室职责
1.在项目经理的带领下，负责项目部综合性的日常工作。
2.认真学习贯彻党和国家的方针、政策、法规及上级的决定指示，积极宣传贯彻质量、环境、职业健康安全的法律、法规，提高全体员工满足顾客要求的意识。
3.负责文书管理，内外沟通、接待、职工培训计划、日常生活管理、收集职工提案、车辆管理及节能降耗的管理。
4.参与质量、环境、职业健康安全管理体系有关的其它活动，配合各职能部门完成好施工任务，履行相应的职责。
H.环境保护部职责
1.负责编制施工期环保措施和分项施工环保方案、并报地方环保部门审批后实施。
2.负责对施工便道的修筑、砂石料场的选择进行申请报批。
3.负责生产生活区废（污）水、固体废弃物的处理。
4.制定野生动物的保护管理规定，并在施工过程中监督实施。
4.3主要管理人员经历及业绩
4.3.1项目经理经历与业绩

姓名

年龄
51
学历
大专
职称

职务
项目经理
拟在本合同任职
项目经理
毕业学校

主要工作经历
时间
参加过的类似项目
担任职务
发包人及联系电话
2010年
黄化供电公司生产倒班及综合用房工程
项目经理

2014年
青海省电力检修公司输变电检修中心施工
项目经理

4.3．2主要工作人员经历及业绩
职务
姓名
职称
执业或执业资格证明
备注
证书名称
级别
证号
专业
养老保险

项目经理

工程师
建造师证
二级

房建、
水利水电
已缴纳

总工

工程师
职称证
中级

工民建
已缴纳

施工员

施工员证

已缴纳

质检员

助工
质量员证

土建
已缴纳

技术员

技术员证

已缴纳

安全员

安全员证

已缴纳

资料信息员

初级
资料员

已缴纳

造价员

4.4施工现场平面布置
4.4.1按照《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定》，本着施工生产区与生活和办公区分开布置的原则，将施工生产临时设施布置在施工现场围墙外侧空场地上，生活区和办公区相对独立，相互之间由小型护栏进行隔离布置；在办公区道路与施工现场进门交接处设置大门和提示牌；现场进行模块化布置：分为办公区、生活区、生产区、设备材料堆放区，各区场地及道路根据施工需要采用硬化处理。
4.4.2生活区布置：生活区和办公区相对独立，生活区内主要设置宿舍、厨房等；设置用于排污的渗井并配备消防及卫生器具。
4.4.3办公区布置：办公区内主要设置办公室、会议室、接待室等；办公区对面设置一个停车场，地面硬化处理，方便来往车辆停放。
4.4.4生产临建:由于工程工期较紧及对环境、文明施工等因素的综合考虑，将生产临时设施布置在预留场地上，主要有：施工临时总配电箱、机械修理场、搅拌站（砼搅拌机、砂浆搅拌机、水泥库、砂、石堆场等）、土建库房、电气库房、电气加工场地、钢筋棚（堆放、加工）等；电气设备直接放在基础附近或直接就位；对于不具备设备安装就位条件的，放置在站内设备临时堆放区；土建木工加工场设置在中间附近空旷平台，施工现场设置临时厕所一座。
4.4.5施工现场总平面布置图附后
五、主要工序的施工方案与技术措施
5.1土建工程施工方案
5.1.1按土建的工作内容，将该工程分为以下几个施工阶段：
测量定位，土方开挖，素土换填，垫层浇筑，钢筋绑扎，模板安装，混凝土浇筑，土方回填等工序。
5.1.2 主要施工方法
a、工程测量定位
1、本工程测量定位按照《工程测量定位规范GB50026-2016》规定执行，采用全站仪及电子经纬仪进行坐标和轴线测量，水准仪进行高程及水平测量，钢卷尺进行平面和竖向距离测量；
2、平面控制：平面控制采用从总体到局部的测量控制原则，根据设计总图，结合现场的实际情况，对轴线的坐标点进行闭合法复测确定，形成控制网，做好原始测量记录，并报请监理复测确认；
3、高程引测：根据给定的水准点的相对标高参照点，用水准仪准确地引到施工现场附近便于控制的相应位置上，用于控制的水准点位置应牢固稳定，最后将测量结果报监理审核。
b、 土方开挖与回填
1、基坑开挖前，对技术人员及土方施工人员进行技术及安全交底；
2、电缆隧道及环网柜基础等开挖采用机械大开挖，并对轴线进行复核，合理安排土方运输车行走线路及弃土场，并准确按放坡系数，放好四周灰线；
3、挖方控制：挖方时由最低处往高处逐级推进，当基坑开挖接近设计标高深度或即将到达规定的土层时，现场应仔细测量观察，防止超挖；
4、素土换填时及土方回填前清除基坑的垃圾、树根等杂物。回填土料的质量符合设计要求和施工规范的规定，验收合格后方可回填；
5、素土及土方回填时，每层铺土的厚度、压实遍数严格按设计及施工规范的要求施工；
C、模板工程
1、模板及其支架选料要正确，要有足够的强度、刚度和稳定性，支架的支撑部位有足够的支撑面积；
2、模板面清理干净后涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，及时清理干净仓内的杂物；模板的接缝不应漏浆。
3、模板安装时，预埋件、预埋孔按图纸要求进行，其偏差不超过允许范围；
4、模板的拆除，应根据结构的特点和混凝土所达到的强度来确定，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后，方可拆除；承重模板要等砼达到一定强度时方可拆除；
5、模板拆除后，对模板进行整理和维修，按规格、种类堆放，并涂刷隔离剂，以备下道工序再用。同时对散在现场的短头碎片及时进行清理。
d、 钢筋工程
1、钢筋应有出厂质量证明书或实验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应分批检验。并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用；
2、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污；
3、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时，应征得设计单位的同意，并应符合规范规定；
4、钢筋成型时的尺寸、材料类别、截面规格、弯起角度和尺寸、弯钩平直长度和角度，绑扎时箍筋间距、主筋间距、弯起点与支座尺寸、保护层厚度等必须符合设计要求和规范规定；
5、钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定；
6、施工中钢筋绑扎工序应由专人负责核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量，如有差错，要及时纠正增补。
e、混凝土工程
1、 混凝土的材料要符合施工规范和有关规定，水泥必须有出厂合格证和实验报告；
2、砼骨料的计量应采用重量比，允许误差不超过规定值。砼的搅拌、养护和施工缝的处理都必须符合施工规范的规定；
3、混凝土振捣应保证密实，分别在洞口、池壁转角、梁柱结合部及变形缝等钢筋密集处更应加强振捣，并辅以人工插捣，避免因振捣不实而影响混凝土的强度和抗渗性能；
4、浇筑混凝土时派专人观察模板钢筋、预留孔洞。预埋件等有关位移变形或堵塞情况，如发现问题要在混凝土初凝前整改好。受力钢筋遇管孔处应尽量绕开，必须截断的钢筋要与洞口钢筋焊接牢固；
5、混凝土浇筑要连续进行，如间隙时间超过2小时则按施工缝处理；
6、按规定及时取试块，作为评级结构或构件等级强度的依据；
7、混凝土浇筑过程中要着重进行以下检查：施工中有无轴线位移；浇捣混凝土标高是否符合图纸要求；构件截面尺寸有无扩大或缩小；构件垂直度和表面平整度是否超过允许范围；预埋件和预留孔的位置以及各类管道的预埋标高中心是否符合图纸。
f、 设备基础工程
1、根据设备基础平面布置图设计的轴线位置和尺寸，用经纬仪定出各纵横轴线方向桩，绘制填写测量定位成果图；
2、根据轴线桩定出基础中心线，依据基础埋深测定边坡宽度。放出基础开挖线；
3、按开挖线及基础埋深挖好基坑后，用水平仪找平，再从地面将轴线桩中心线引测至基底，校验基坑尺寸是否符合设计要求；
4 、基坑验收合格后浇注混凝土垫层，初凝后在其上用不同样的方法弹出基础中心线及边线进行支模绑筋；
5、正确留置预留口位置，对基础轴线坐标、上下标高、垂直都应在支模和浇捣过程中检查是否移位走样，一经发现立即纠正，严禁事后敲凿。
g．电缆隧道工程
1、沟槽开挖达到设计要求时，经自检合格后由业主单位、监理单位、设计单位、进行验槽，签字同意后再进行3:7灰土换填施工。
2、为不致使电力电缆浸泡在雨水中，电缆隧道内不允许长期积水，严格按设计要求掌握沟底坡度标高，确保沟内流水通畅，不积水；
3、严格控制预埋件位置和沟顶轴线标高，预埋件的数量、防腐处理及锚固筋的弯钩必须符合设计要求，确保埋件没有松动现象；
4、为防止电缆隧道有渗漏现象，加强对电缆隧道的防渗漏施工工艺，混凝土电缆隧道的地板和沟壁必须振捣密实，符合设计要求；
5、为保证电缆支架焊接的顺利施工，在进行电缆隧道的施工时应先放出电缆隧道轴线及边线，支模时用棉线或细铁丝控制顺直；
5.2电气设备安装及调试施工方案
5.2.1电缆敷设
1）电缆敷设前对整盘电缆做绝缘测试。
2）为了避免电缆敷设时交叉错乱,采用“节点法”绘制出电缆敷设断面排列图，然后根据电缆隧道每个节点处所绘制的断面排列图进行电缆排列。
3）电缆采用放线车进行展放。
4）电缆标志牌采用电缆挂牌打印机。
5.2.2主接地网敷设
１）主接地网应与主网联接，敷设关键注意搭接头质量、搭接长度、埋设深度、防腐处理、设备接地引线位置、与独立接地网的距离等问题。在回填土之前设置质量停工待检点（H点），接地电阻要符合设计的要求。
２）设备接地敷设，按规程和“电力反措”要求，保证设备具有良好的工作接地和保护接地。
5.2.3二次接线
1）电缆终端头制作采用热缩终端头。
2）为了便于二次查线和更换电缆，电缆进入屏、箱、盘、柜后单根排列绑扎。
3）电缆芯标志头采用电子线号印字机。
5.2.4电气设备调试重要工序的施工方法
光纤接续及检测
a调试前先熟悉试验装置和设备装置，认真学习调试规程、厂家说明书；
b针对本工程特点编制光纤接续及检测调试及传动方案；
c先进行整盘光缆衰耗检测，应满足设计要求，并与出厂数据相符；利用检测仪表，检测接头是否接通，每个接头及全过程的接续损耗一次验收合格率达到100%；
d记录应标注光缆型号、光纤芯数、接续点塔号及序号、接续衰耗、传输衰耗等内容。
5.3电缆施工中的重点与难点
高压缆终端头及中间头的制作施工重点的关键施工技术、工艺为：
　　5.3.1、接地网的制作与安装：
　　原则上按照图纸施工，角钢与扁钢之间采用电焊，搭接长度不小于10厘米，双侧焊接；焊缝厚度为不小于6厘米，焊缝处作防锈处理。
　　5.3.2、 电缆头的制作安装：
　　此次电缆终端头及中间头采用冷缩式电缆头。制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求：
　　1.电缆头安装的基本操作工艺 ：基本要求 电缆头是电缆线路中最薄弱的部分，其安装质量的好坏是电缆线路难否安全运行的关键，应给予足够的重视。 电缆头在安装时要防潮，不应在雨天、雾天、大风天做电缆头。施工中要保证手和工具、材料的清洁。操作时不应做其他无关的事（特别不能抽烟！）。 所用电缆附件应预先试装，检查规格是否同电缆一致，各部件是否齐全，检查出厂日期，检查包装（密封性），防止剥切尺寸发生错误。 电缆敷设前要检查电缆本体的绝缘，在电缆头上找出色相排列情况，避免三芯电缆中间头上（为对齐相序）芯线交叉。 电缆敷设后要做电缆的直流耐压试验，试验后对电缆头做好密封，防止受潮。 中间头电缆要留余量及放电缆的位置。冷缩电缆头，现场施工简单方便，其冷缩管具有弹性，只要抽出内芯尼龙支撑条，可紧紧贴服在电缆上，不需要使用加热工具，克服了热缩材料在电缆运行时，因热胀冷缩而产生的热缩材料与电缆本体之间的间隙。本工法适用于10～35KV三芯电缆终端头的制作。工艺原理利用冷缩管的收缩性，使冷缩管与电缆完全紧贴，同时用半导体自粘带密封端口，使其具有良好的绝缘和防水防潮效果。
2.制作步骤剥外护套、钢铠和内衬层→固定钢铠地线→缠填充胶→固定铜屏蔽地线→固定冷缩指套、冷缩管→端子压接→固定冷缩终端→密封端口→测试。剥外护套、钢铠和内衬层将电缆校直、擦净、剥去从安装位置到接线端子的外护套、留钢铠30mm、内衬套10mm，并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。铜屏蔽端头用PVC带缠紧，以防松散和划伤冷缩管。固定钢铠地线将三角垫锥用力塞入电缆分岔处，除去钢铠上的油漆、铁锈，用大恒力弹簧将钢铠地线固定在钢铠上。为固定牢固，地线应预留10～20mm，恒力弹簧缠绕一圈后，把预留部分反折，再用恒力弹簧缠绕。固定铜屏蔽地线也是如此。缠填充胶自断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层，三岔口处多缠一层，这样做出的冷缩指套饱满充实。固定铜屏蔽地线将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上，缠好后尽量把弹簧往里推。将钢铠地线与铜屏蔽地线分开，不要短接。固定冷缩指套、冷缩管在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带，使冷缩指套内的塑料条易于抽出。将指端的三个小支撑管略微拽出一点(从里看和指根对齐)，再将指套套入尽量下压，逆时针将端塑料条抽出。清洁屏蔽层后，在指套端头往上100mm之内缠绕PVC带，将冷缩管套至指套根部，逆时针抽出塑料条，抽时用手扶着冷缩管末端，定位后松开，不要一直攥着未收缩的冷缩管，根据冷缩管端头到接线端子的距离切除或加长冷缩管或切除多余的线芯。端子压接距冷缩管15mm处剥去铜屏蔽层，距铜屏蔽层15mm处剥去外半导体屏蔽层，按接线端子的深度切除各相绝缘层。将外半导体及绝缘体末端用刀具倒角，按原相色缠绕相角条，将端子插上并压接，按照冷缩终端的长度绕安装限位线。用砂纸仔细打磨绝缘层表面，使其光滑无刀痕，无半导体残留点。并用清洁纸清洁，清洁时，从端头撸到外半导层，切不可来回擦。在铜屏蔽上绕半导电带，和冷缩管缠平。固定冷缩终端锉除压接毛刺、棱角，并清洗干净，用填充胶将端子压接部位的间隙和压痕缠平。将冷缩管终端套入电缆线芯并和限位线对齐，轻轻拉动支撑条，使冷缩管收缩(如开始收缩时发现终端和限位线错位，可用手把它纠正过来)。密封端口分别在收缩后各相冷缩管和冷缩指套的端口处包绕半导体自粘带。这样，既能使冷缩管外半导体层与电缆外半导体屏蔽层良好接触，又能起到轴向防水防潮的作用。包绕自粘带，是冷缩接头防潮密封的关键环节，要以半重叠法从接头一端起向另一端包绕，然后再反向包绕至起始端。每层包绕后，应用双手依次紧握，使之更好地粘合。包绕时应拉力适当，做到包绕紧密无缝隙。
3.测试为保证制作电缆终端头万无一失，须进行绝缘电阻测试和直流耐压试验。电缆中间头连接完毕后应在中间头两端相隔50公分地方刷制50公分长电缆防火涂料，并达到厚度要求。在电缆中间头安装完成后，在中间头外部加装电缆防爆盒，并按要求加挂电缆标示牌。为避免电缆剥切后因长时间放置使芯线氧化以及杂质、水份、灰尘等的侵入，要求终端头的制作时间应尽量缩短。

电缆头制作图

六、质量保证体系及技术措施
6.1质量管理机构
6.1.1 质量管理机构（见下图）

项目经理：刘延斌

项目总工：季卫华

土建施工队：
队 长：杨海春

安全管理：王占禄

质量管理：周圣发

技术管理：史有孝

电气施工队：
队 长：孙玉国

6.2 质量管理机构的职责
6.2.1由项目经理、项目副经理和项目总工组成质量管理领导部门，负责监督执行国家有关部门颁发的质量的法令和法规，监督执行公司建立的质量管理和质量保障的有关文件，对本工程质量负全面责任、主持工程的验收移交工作。
6.2.2由工程、经营、综合部组成质量管理监督部门，接受项目经理,项目副经理和项目总工的领导。对工程质量实行全过程控制,管理一切与质量有关工作；制订质检大纲,并负责实施;质量奖惩条理的制订和实施;对工程质量事故进行分析处理；做好分项工程的“三检”工作；负责检查指导和监督执行施工全过程的质量保证措施、质量检验计划的实施；负责各种质量记录和试验报告的收集、整理、审核工作；协助监理工程师代表做好工作，负责对质检代表的工作和生活提供一些便利；组成质量检查小组，负责中间验收、竣工验收的对外联络并办理签证。
6.2.3由各施工队队长、技术员、安全员组成质量管理实施部门, 接受质量管理和质量管理监督部门的领导.负责实施所有保证质量措施的正确实施;对质量通病采取相应的措施加以克服；组织好班组级质检工作;确保质量目标的实现 。
6.3 质量保证措施
6.3.1认真执行公司制定的质量管理程序文件，明确落实各职能部门及施工人员的质量职责及权限，使所有工程质量活动均处于受控状态。把质量指标进行逐层分解，层层落实责任到人，负责到底。各专业要依据相关文件制定出各自相应的工作计划。
6.3.2严格执行公司的质量三级检查的制度，加强工序间交接检验，交接检验按程序文件规定执行，须有交接记录及双方签字确认。不合格者不得转入下道工序。
6.3.3技术、材料、机械、预算、物资、检试验及计量、财务各部门要根据现场实际情况展开工作，在项目部及公司统一协调下，有效运转。围绕质量目标完成所承担的工程任务。
6.3.4施工操作人员必须持证上岗，技术工人必须熟练操作及掌握自己的专业技术，具备较高的质量意识，把好施工质量关。
6.3.5施工工艺是控制工序质量及最终保证质量的主要手段，施工人员必须严格按规定的工艺标准进行操作。对马路地坪裂纹，卫生间漏水，电缆隧道及盖板不平直等质量通病进行重点监控。
6.3.6严格设计变更及工艺变更的控制，按规定程序办理变更审批手续后方能进行施工。
6.3.7施工人员必须遵循国家施工规范、规程的规定，严格按图纸文件施工，确保工程质量。
6.3.8各专业使用的仪器、仪表保证均在检定有效期内使用。
6.3.9做竣工图要认真负责，确保与实物相符，并按期移交。
6.3.10质量指标层层落实，具体到人，负责到底。
6.4质量检验及施工过程控制
6.4.1建立项目工程质量管理网络，项目部设专职质检工程师，各施工队设立质检员，质检员持证上岗；建立以质量为中心的各级人员的责任制，并赋于质检员“质量否决权”。
6.4.2我公司按照《质量管理体系要求》、《职业健康安全管理体系规范》、《环境管理体系要求及使用指南》标准和要求制定的《管理手册》和相关程序文件，结合本工程特点，组织编写本工程的工程质量检验计划和管理实施细则，将质量目标分解到工程的每道工序，在施工全过程中严格执行，使工程质量处于受控状态。
6.4.3根据本工程进展情况，制定特殊工种的培训计划，在各分部工程开工前完成；开工前，工程管理部门做好技术资料的准备工作，认真会审施工图，并根据设计要求及工程的特点，编写切实可行的施工作业指导书补充件及技术交底文件，对施工队进行全员技术交底，做到人人心中有数。
6.4.4严格执行工序交接手续和工程质量三级检验制度，尤其是关键工序和特殊工序设立质量控制点,实行重点控制；特殊工序执行“特殊工序质量验证”，上道工序保证下道工序执行，下道工序检查上道工序质量。
6.4.5为确保隐蔽工程的质量，在施工时必须严格执行《施工作业指导书》中规定的操作步骤。
6.4.6所有计量器具，均经计量检测合格，并在有效时间内使用，严禁不检测或超过有效期使用。
6.4.7施工机具要加强保管，及时保养维修，杜绝因施工设备故障等因素造成施工质量下降的现象。
6.5原材料及主要设备管理措施
6.5.1根据施工要求，设备、材料按时到达施工现场。
6.5.2本工程经营部设专业物资管理人员,统一管理全部的设备、材料的运输、供应、质检、保管及领用等工作。
6.5.3建立、健全设备开箱制度，认真填写《开箱检验记录》，根据供货合同和供货清单对设备进行质量检查，缺件和损坏件要求供货方按规定时间及时提供。
6.5.4站内设材料、设备保管库房，设专人负责保管，建立、健全各种采购、保管、发放及领用制度；各种设备材料标识正确、清晰。库房应有防盗、防火设施，特殊库房应有专人日夜值班。
6.5.5设备开箱后对专用工具、备品备件应清点登记，并妥善保管，工程竣工投产后移交；对须特殊保管、维护的设备，要有防雨、防潮设施，并设专人按规定定期进行维护和保养。
6.5.6设备开箱后对厂家所提供的资料，如说明书、调试报告、装箱清单等应登记、清点，厂家提供不全的资料应尽快索取，要求在规定时间内提供；建立资料保管和借阅登记制度，防止丢失，工程竣工投产后移交。
6.5.7自购材料选择的厂家及价格应“货比三家”征得业主和监理工程师的认可；材料到现场后，必须检验。抽检（全检）、专检合格后，方可办理入库、登记手续；检验记录、样品、专检样品归档或在专用库妥善保存，检验部门应具备相应的检验资质，并出示正规的检验报告，现场妥善保管，工程竣工投产后作为资料移交。
6.5.8我公司自购原材料的质量目标是符合国家、部颁标准，合格率达到100％。由我方采购的材料，项目部将会同监理工程师择优选择。
6.5.9砂、石、砖、水、水泥、钢材必须按规定批量抽样送检，检验报告送监理工程师审查批准后方可使用，工程中使用的原材料保证与送检样品一致。
6.6关键工序的质量控制
6.6.1严格执行三级检验制度,做到上道工序不检验,不进行下到工序施工,自检完成进行复检,复检完成进行公司专检；严格按质量程序文件办事,对施工过程中出现的质量问题或检查中发现的不合格品进行控制和处理,以确保施工质量；对已出现的不合格或潜在的不合格因素进行分析、控制,以防不合格产品再次发生，实现工程质量的不断改进；施工过程中坚持边施工、边检查、边记录、原始记录数据准确、及时、可靠。
6.6.2按本工程特点和要求选用相应的作业指导书,针对本工程施工的特殊环境和要求再编写更详细的技术措施,并采用先进、合理的施工工艺和方法,以保证直接影响质量的各道工序处于受控状态；参加本工程的技术人员、质检人员和施工人员必须认真阅读施工图纸,熟悉标准规范,掌握施工措施,明确各项施工要求；全面细致地做好技术交底,严格按设计施工图、作业指导书、厂家说明书和技术文件进行操作；认真落实设计变更等事项，认真编写、审核施工组织设计和施工计划,使施工全过程有条不紊地进行。
6.6.3 执行特殊工序控制程序,对本工程的大体积混凝土施工及隐蔽工程等特殊工序按相应的施工技术措施和作业指导书实行连续监控,以确保特殊工序的施工质量。
1)建筑工程关键工序的划分
分部、分项工程名称
关键工序
备注
测量
水平及高程控制网的测量

钢筋砼工程
钢筋绑扎、焊接

混凝土工程
砼浇筑

2)建筑关键工序的质量控制措施
水平及高程控制网的测量
a 对测工要进行培训、考核，做到持证上岗，建立测工台帐；
b 使用的测量设备（全站仪、经纬仪、水平仪等）应满足工程质量要求，并在使用前交有资格试验单位进行校核,出具鉴定证书,报监理单位确认；
c 工程开始前测工要仔细阅读施工图、施工规范的质量要求和标准，并按公司程序文件要求形成测量成果记录；
d 建立关键工序质量控制点，及时以书面形式通知监理工程师对关键工序质量控制点进行监督，执行跟踪检查，并形成记录；
e 加强质量三级检验制度，切实将各级施工人员的职责落实到实处，做到施工班组不自检，项目部不复检、项目部不复检，公司不专检；
f 严格按照关键工序工程质量控制流程进行质量控制。
钢筋绑扎
a 钢筋在进场前要按厂家、规格数量、批次进行复试，复试合格后方可进场；
b 工程开始施工前各级施工人员要仔细阅读施工图、施工规范的质量要求和标准，并按公司程序文件要求形成技术交底记录；
c 建立关键工序质量控制点，及时以书面形式通知监理工程师对关键工序质量控制点进行监督，执行跟踪检查，并形成记录；
d 加强质量三级检验制度，切实将各级施工人员的职责落实到实处，做到施工班组不自检，项目部不复检，项目部不复检，公司不专检；
e 及时办理工程隐蔽记录；
f 严格按照关键工序工程质量控制流程进行质量控制。
设备吊装测