烟气脱硫工艺及其环境影响分析模板.doc

烟气脱硫工艺及其环境影响分析模板902020年4月19日资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。南通观音山环保热电有限公司二期扩建工程环境影响报告书简本1总论1.1项目由来根据南通市规划, 观音山镇规划定为南通市主城区的东城区, 区内开发将以市区的工业为依托, 观音山镇原有的工业为基础, 发展成轻纺、 染织工业基地。观音山热电有限公司即为规划的为该区域集中供热单位。观音山热电一期工程共投资人民币2 万元, 建有3台75t/h循环流化床锅炉和两台15MW供热发电机组及供热管网, 已于 12月正式投产, 当前供热范围为观音山镇、 观音山印染工业园区和精细化工园区, 以及镇东侧的先锋镇部分热用户。由于供热范围内的热用户和热负荷的快速增加, 以及先锋镇印染工业园区的建设, 一期工程供热能力已不能满足需求。因此观音山热电公司拟投资9870万元, 进行二期工程扩建。根据省经贸委的批复, 项目建设规模暂定为扩建一台130t/h次高温、 次高压循环流化床锅炉, 配套建设一台12MW背压式发电机组, 以及相应供热规模的热网等配套设施。项目投产后, 将大大提高观音山地区供热的可靠性和稳定性, 同时可新增年上网电量17.28万Kwh, 可在一定程度上改进南通地区电网供电情况。根据国务院中华人民共和国环境影响评价法等有关法律法规, 建设项目必须在可行性研究阶段进行环境影响评价, 从环保角度论证建设项目的可行性。为此南通观音山环保热电有限公司委托中国环境科学研究院环境影响评价中心进行该项目的环境影响评价工作。我们在接受委托后, 经征求环保管理部门的意见, 在实地勘察和初步工程分析的基础上, 根据国家、 省、 市的有关环保法规及江苏省建设项目环境影响评价技术要点, 编制了本项目的环境影响评价报告书, 敬请有关专家、 领导审查。1.2项目性质与规模项目性质: 扩建项目规模: 本期单机容量及台数: 12MW; 总容量: 12MW。1.3 委托单位、 评价单位委托单位: 南通观音山环保热电有限公司二期扩建工程评价单位: 中国环境科学研究院评价证书: 国环评证甲字第1001号环评专职机构: 中国环境科学研究院环境影响评价中心协作单位: 南通市环境科学研究院和南通市环境监测站1.4评价指导思想本次评价的指导思想是: 根据工作性质、 排污特点和区域环境特征, 在掌握评价区环境质量现状和深入分析工程污染源的基础上, 预测工程投产后电厂排放的污染物对环境的影响程度和范围, 提出相应的污染防治措施, 从环保角度论证工程项目的可行性并优化治理方案。2 编制依据2.1 项目名称、 规模及基本构成项目名称、 规模及基本构成见表2-1。表2-1 项目基本构成项目名称南通观音山环保热电有限公司二期扩建工程本期工程总投资9870万元建设单位南通观音山环保热电有限公司规模(MW)项目单机容量及台数总容量本期12MW12MW全厂215MW42MW主体工程本期建设1台130t/h循环流化床锅炉、 12MW背压式发电机组环保工程炉内喷钙脱硫系统布袋除尘器93.5m烟囱废水处理系统( 包括煤水沉淀池、 煤水处理间及煤场调节池等) 配套工程燃料运输燃料为徐州混煤, 用煤采用船运输方式。水源及供水系统采用兴石河水作为生产水源, 生活用水为自来水。供水系统采用带自然通风冷却塔的二次循环供水系统。除灰渣系统采用灰渣分除。共用一期工程干灰库, 拆除原临时渣场, 新建一储渣罐, 干灰由气力输送至干灰库。干灰库可供全厂( 一期二期) 储灰188小时, 储渣罐可供全厂储渣96小时贮灰场灰渣全部综合利用, 在未能及时处理时, 用汽车将灰运至南通天水港电厂灰场贮存。该贮灰场总容量约35000t。冷却系统共用一期工程冷却塔系统电气设施主变压器、 高压厂用变压器、 备用变压器、 事故油池等劳动定员本期工程劳动定员16人2.2环境敏感区域和保护目标本项目评价范围内无风景名胜古迹和特殊环境敏感区域。南通观音山热电厂位于项目选址位于南通市观音山镇镇区北面约2km处, 距离南通市城区约4.5km。主要环境保护对象及目标主要为电厂和灰场所在地附近的村庄、 河流等, 环境保护对象和敏感目标见表2-2和图2-1。 表2-2 环境保护对象及环境功能环境要素环境保护对象名称方位距厂址距离( m) 规模( 人数) 环境功能环境空气电厂及灰场周围地区国胜村西南1800300二级海洪村东南1700400埭五桥村北、 西4850500新胜村南、 东30100青龙桥村东北1000500观音山镇南35005000先锋镇东22503500秦灶镇西北45003200兴仁镇东北偏北30004500南通市城区西4300470000泽东街( 灰场) 北10800地表水环境电厂附近河流兴石河东-三级河道类声环境厂区周围声环境埭五桥村北、 西3类新胜村南、 东运输道路地下水环境灰场周围地区泽东街北10800类运输道路: 煤进厂、 渣出厂均为水路运输, 灰出厂为公路运输, 厂内路线为由灰场经煤堆场北侧道路、 老化水车间西侧厂门出去, 总长度约244m。厂外运输道路为太平路、 外环北路、 204国道、 天生港镇上的一条小公路, 最终至天生港电厂灰场。2.3评价重点和评价工作等级评价重点在对项目所在区域环境特征进行调查、 对工程概况及工程污染物排放情况进行分析的基础上, 确定评价重点为工程分析、 污染防治措施论证、 清洁生产评述、 环境空气影响评价和灰场环境影响分析、 总量控制分析。同时对粉尘、 噪声环境影响给予充分重视。工程分析中重点阐述一期工程排污情况, 二期工程建成后全厂排污情况, 并针对一期工程中存在的环境问题, 提出相应的以新带老措施, 重新核定扩建后全厂的污染物排放总量。评价工作等级( 1) 环境空气评价工作等级二期工程SO2、 PM10和NO2最大小时排放量分别为: 0.04515t/h、 0.00894/h和0.0828t/h。污染物排放等标排放量计算结果见表2-3。表2-3 本工程锅炉污染物等标排放量计算结果污染物PSO2PNO2等标排放量m3/h9.031073.45108取最大的NO2等标排放量3.45108与评价等级标准比较, 2.51093.451092.5108。该工程所在地为平原地区, 根据计算污染物等标准排放量, 本评价环境空气评价等级应为三级。( 2) 水评价等级本工程地表水环境影响评价工作等级为三级。灰场地下水作环境影响分析。( 3) 声评价等级噪声评价工作等级为二级。2.4评价范围、 评价因子及评价标准本项目的评价范围见表2-4。表2-4 各环境要素评价范围环境要素评价范围环境空气以厂址为中心, 以ESE主导风向为主轴, 边长14公里的方形范围。( 见图2-2) , 煤场评价范围为煤场边界外500m地表水兴石河地下水贮灰场周围1.0km范围内噪声厂界噪声评价范围为厂界外1m, 周围村庄噪声敏感点2.4.2评价因子表2-5 各环境要素评价因子环境要素评价因子环境空气环现状评价因子为: SO2、 NO2及PM10、 TSP。烟气预测评价因子为: SO2、 NO2及PM10。总量控制因子: SO2、 烟尘。地表水地表水现状评价因子: pH、 DO、 COD、 BOD5、 氨氮、 SS、 石油类共7项地下水地下水现状评价因子: pH、 总硬度、 硫酸盐、 氯化物、 高锰酸盐指数、 化学需氧量、 氨氮、 氟化物、 挥发酚、 重金属( Fe、 Mn、 Pb、 Hg、 As、 Cd、 Cr6+) 及总大肠菌群、 细菌指数18项噪声LeqdB(A)2.4.3评价标准( 1) 环境质量标准环境空气执行环境空气质量标准( GB3095-1996) 中二级标准, 如表2-6。兴石河执行地表水环境质量标准( GB3838- ) 中类标准, 如表2-7。表2-6 环境空气质量评价标准 单位: mg/m3污染物名称取值时间浓度限值标准来源SO2年平均0.06GB3095-1996及修改通知单日平均0.15小时平均0.50NO2年平均0.08日平均0.12小时平均0.24TSP年平均0.20日平均0.30PM10年平均0.10日平均0.15表2-7地表水环境质量评价标准项目pH水温DOCODSSBOD5NH3-N石油类类标准69温降252010051.00.05单位: pH为无量纲, 水温为, 其余mg/l。SS按农田灌溉标准(GB5084-92)。地下水按地下水质量标准( GB/T14848-93) 分类, 参照类标准评价, 见表2-8。表2-8 地下水质量标准 单位: mg/l( pH为无量纲) 项目pH总硬度硫酸盐氨氮CODMn大肠菌群铁氯化物COD类6.58.5150500.0213.00.150150类3001500.0223.00.2150300类4502500.233.00.3250450类5.56.58.595503500.5101001.5350550类5.5,95503500.5101001.5350550续表2-8 地下水质量标准 单位: mg/l( pH为无量纲) 项目氟化物挥发酚细菌总数MnPbHgAsCdCr6+类150500.0213.00.150类3001500.0223.00.2150类4502500.233.00.3250类5503500.5101001.5350类5503500.5101001.5350声环境质量评价执行城市区域环境噪声标准( GB3096-93) 3类标准, 如表2-9。表2-9 声环境评价标准 LeqdB(A)标准名称类别昼间夜间城市区域环境噪声标准36555( 2) 排放标准污水排放标准本项目化水处理废水、 生活污水经厂内现有废水处理设施处理后达标排入市政污水管网, 执行污水综合排放标准(GB8978-96)三级标准。详见表2-10。表2-10 污水综合排放标准限值 (单位: 除pH外为mg/L)污染因子pH值悬浮物色度NH3-N氟化物CODcr石油类BOD5三级标准69400/3050030300锅炉废气排放标准原有锅炉执行火电厂污染物排放标准(GB13223-1996)中第3时段标准, 新建锅炉执行火电厂污染物排放标准(GB13223- )中第3时段标准。详见表2-11。表2-11 锅炉废气排放标准锅炉型号排放浓度限值(mg/Nm3)执行标准SO2烟尘NOX黑度一期75t/h循环流化床锅炉1200200不要求1火电厂大气污染物排放标准(GB13223-1996)第3时段标准二期130t/h循环流化床锅炉40050450(Vdaf20%)1火电厂大气污染物排放标准(GB13223- )第3时段标准厂界噪声标准厂界噪声执行工业企业厂界噪声(GB12348-90)中的类工业区标准, 即昼间65dB(A),夜间55dB(A)。厂界噪声标准功能区名称评价范围执行的标准和级别厂界噪声厂界外1m运行期GBl2348-90工业企业厂界噪声标准III类建筑施工噪声厂界外施工期GB12523-90建筑施工场噪声限值施工期标准( 详见表2-12。) 表2-12 施工场界噪声评价标准 ( 单位: LeqdB(A) 施工阶段主要噪声源噪声限值昼间夜间土石方推土机、 挖掘机、 装载机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工结构混凝土搅拌机、 振捣棒、 电锯等7055装修吊车、 升降机等65553 电厂概况及工程分析3.1 项目名称、 规模及基本构成 项目名称: 南通观音山环保热电有限公司二期扩建工程 建设性质: 扩建工程 建设规模: 12MW机组。 工程项目计划总投资: 8735万元, 其中静态投资7130万元 项目的基本构成见表3.1-1。表3.1-1( 1) 项目基本组成表项 目 名 称南通观音山环保热电有限公司二期扩建工程建 设 单 位南通观音山环保热电有限公司规 模项目机组容量( MW) 台数( 台) 总容量( MW) 备 注一期2C15MW230一期项目 初开工建设, 初投产营运二期12112第1台 初投产第2台 中投产合计342主体工程扩建12MW背压式供热机组, 扩建场地基本平整, 标高为4.40米, 本次扩建的锅炉和发电机组处于一期工程主厂房东侧空地上, 占地面积约2091m2。配套工程输煤系统利用一期工程已建水路专用线及厂内卸煤系统( 依托一期工程) 。供排水系统二期工程取水仍为兴石河, 取水量约220t/h。循环冷却水系统: 本期循环水系统( 含一期) 拟结合三期工程设置一套DA-XL 型旁滤设施, 并配有锈垢净加药罐及加药装置, 以提高水的重复使用率。补给水系统: 一期工程已在河边建一座补给水泵站。原有取水泵能够满足二期补水量要求, 无需扩建。一期工程补给水系统设有净水站, 本期无需扩建; 本期工程原水预处理部分需增加一座200 m3/h反应沉淀池及一座200 m3/h快滤池( 因机械加速澄清池已作废) 。增加一台120 m3/h的化学补水泵, 冷却塔补水改由滤池出水直供, 不再由泵提升供给。原有的另一台冷却塔补水泵改为快滤池反洗泵。本期工程利用原有混凝剂加药间及二氧化氯发生间。 排水系统: 排水采用雨污分流, 生活污水排入厂区污水干管入城市污水处理厂, 雨水排入厂区雨水干管入河道。 化水车间排水, 经中和池处理后, 排至雨水管网。 工业冷却水及水工自用水排水, 接至厂区雨水管道。 栈桥冲洗水及煤场附近雨水经沉煤池处理后, 就近排入雨水管道。( 依托一期工程) 。除灰系统除灰系统: 括飞灰输送、 贮存和卸料三个部分。( 依托一期工程) 除渣系统除渣系统: 锅炉底渣采用机械除渣的方式, 由汽车运至综合利用场所。( 依托一期工程) 脱硫系统二期工程采用循环流化床炉内喷钙脱硫工艺( 新增) 灰 场二期和一期共用一个灰场。( 依托一期工程) 厂外水运路电厂运煤采用水路经通吕运河运抵热电厂码头: ( 依托一期工程) 运灰渣道路及进厂公路进厂道路与运灰道路: 二期工程利用一期的进厂公路与运灰道路( 依托一期工程) 施工生产、 生活区二期工程施工场地布置在一期工程已留有一炉一机的扩建余地, 不需征地。其它考虑利用一期原有设施( 依托一期工程) 共用一期已建项目补给水系统取水部分、 厂外水运、 进厂公路及运灰道路、 灰场、 污水处理系统以及施工临时设施占地二期需新建项目本次扩建的辅助设施尽量利用一期的潜力3.2 电厂建设计划3.2.1 厂址地理位置 观音山热电一期工程已于 12月正式投产, 当前供热范围为观音山镇、 观音山印染工业园区和精细化工园区, 以及镇东侧的先锋镇部分热用户。由于供热范围内的热用户和热负荷的快速增加, 以及先锋镇印染工业园区的建设, 一期工程供热能力已不能满足需求。因此观音山热电公司拟投资9870万元, 扩建一台130t/h次高温、 次高压循环流化床锅炉, 配套建设一台12MW背压式发电机组。项目选址位于南通市观音山镇镇区北面约2km处, 距离南通市城区约4.5km。厂址东侧为兴石河, 隔河为新胜村居民, 南侧为新胜路, 隔路为新胜村居民, 西侧为新太平路, 隔路为埭五桥村居民, 北侧为农田, 北侧约200m处有埭五桥村居民居住。观音山热电总占地面积约10万m2, 一期工程已建成投产, 本次扩建的锅炉和发电机组处于一期工程主厂房东侧空地上, 占地面积约2091m2。详见图3-1。一期有3台75t/h循环流化床锅炉和两台15MW供热发电机组及供热管网, 电厂为215MW燃煤发电机组, 当前已运行。二期工程为一期工程的扩建项目, 位于一期工程的东侧空地上。建设规模为12MW背压式发电机组, 并留有再扩建的可能。3.2.2 厂址选择的理由南通观音山环保热电有限公司处于南通市崇川区东部的观音山镇新胜村1组地块内, 地理坐标约为东经12061, 北纬3162。厂址现状见照片图2-1, 厂址地理位置见图3-2。项目经国家发改委核准, 观音山镇是南通市轻纺工业重镇。一期工程建成后已经过热网向该镇5km以内的工厂、 企事业单位实施了集中供热。本期扩建工程充分利用一期建成后的条件。从环境保护的角度分析, 选择该厂址的主要理由有: ( 1) 避开南通城市主导风向。据南通市气象站近五年的气象资料统计, 评价区全年及四季的主导风向为东南( SE) 风, 厂址方位为南通市东北, 且相距较近。大气污染物的输送对城市相对有一定影响。( 2) 供排水位置适中: 工程需要取水后河流仍可保持一定的流量, 满足下游功能用水及生态用水。生活用水接自市政自来水管网, 工业用水及循环水取自电厂附近的兴石河水。一期工程热电公司的循环水系统采用闭式循环, 设有一座双曲线型自然通风冷却塔。设有循环水泵房一座。本期工程增加循环水量为220 m3h。本工程取兴石河水, 根据江苏省水文水资源勘测局南通市观音山环保热电有限公司扩建改造工程水资源论证报告, 该项目能满足本工程供水要求。位置适中( 详见图4.1-1) 。( 3) 位置、 占地: 厂址位于南通市轻纺工业重镇, 在城市发展规划的工业用地范围内, 当前周围均有城市居民区, 无名胜古迹、 文物及自然保护区, 无压矿现象, 附近无机场及军事设施。厂区范围为平原, 土地耕作性差, 无拆迁。二期工程为一期工程的扩建项目, 位于一期工程的东侧预留空地上。基本符合城市发展规划要求。二期工程利用一期工程已建成的粉煤灰筒仓做临时储存地, 若粉煤灰未能及时处理时, 将灰运至南通天生港电厂在天生港电厂西侧设置的储灰场储存。该灰场位于天生港电厂西侧约500m的长江边, 库容约35000m3。作为本期工程的贮灰场, 灰场距厂址直线距离约6km。场地内无居民点, 不存在拆迁问题。( 4) 厂区内地势: 厂址区域地貌为平原, 厂区竖向布置及标高的确定均与一期工程一致。厂区高程系统采用85国家高程, 主厂房等建筑物的室内地坪设计标高为4.70米, 室外场地设计标高为4.40米。厂址工程地质条件均较好, 主要建筑物和一般建筑物均可采用天然地基, 位于一期工程的东侧已平整的预留空地上, 避免场地填、 挖方失衡。( 5) 燃料运输方便: 南通市交通优势明显, 热电建在这一区域内, 北靠四季通航且直通长江的通吕河, 为建设区域提供了良好的水运河水源条件。随着宁启铁路的全线贯通, 该铁路纵贯观音山地区, 南通火车站东站近在咫尺。观音山镇东端是宁通启公路, 南侧有通启公路, 西部为204国道, 北临外环北路。本期工程所需燃煤为徐州混煤, 全部采用水路运输进厂, 不考虑采用其它运输方式。可降低交通运输过程环境污染。3.2.3 电厂一期工程概况1占地概要和平面布置一期工程占地概要见表3.2-1。表3.2-1 一期工程厂址占地概要( 单位: hm2) 建设区域占地类型占地性质小计旱地村庄道路荒地厂 区9637596375永久征地施工生产、 生活区9637596375临时占地公路接线区路基及绿化占地77767776永久征地施工占地临时占地铁路接线区路基及绿化占地永久征地施工占地临时占地运灰道路区路基及绿化占地19521952永久征地( 大部分改建现有乡村公路) 施工占地临时占地水管沿线区施工占地临时占地( 利用现有道路作为施工便道) 灰 场 区灰场及管理站19001900永久征地绿化带10001000永久征地合 计205378205378其 中永久征地109003109003临时占地96375963752平面布置厂区高程系统采用85国家高程, 主厂房等建筑物的室内地坪设计标高为4.70米, 室外场地设计标高为4.40米。厂区设有两个厂门, 人流和物流分门进出, 减少了物料运输过程中车辆及其产生的粉尘、 噪音对人员的影响。根据地形特点, 总平面分为主生产区、 码头区、 室外变电系统、 生活办公区、 水处理区、 燃料辅助区和循环水处理区。建( 构) 筑物布置以主生产区为中心, 辅助生产区和生活办公区布置在主生产区周围, 功能分区明显。主厂房和燃料辅助区具有火灾爆炸危险, 四周形成环形通道, 利于消防救援。变电系统在厂区南侧, 凉水塔布置在其东北方向, 距离较远; 地区冬季主导风向为西北风, 因此冬季凉水塔水雾对变电系统的不利影响较小。新增建( 构) 筑物有: 接长主厂房、 新建化水车间、 除尘器、 引风机、 反应沉淀池、 快滤池等, 火灾危险性均不属于甲、 乙类, 与周边建筑物的安全间距符合建筑设计防火规范要求。厂区总平面布置体现了以主厂房为中心, 以工艺流程合理为原则的火力发电厂总体布置设计体系, 而且充分利用地形、 地质条件, 因地制宜, 节约用地, 做到平面布置合理紧凑, 充分利用厂区占地。主厂房布置适应电厂生产工艺流程要求, 设备布局和空间利用合理, 厂房内部设施布置紧凑、 恰当; 巡回检查通道畅通, 为发电厂的安全运行、 检修、 维护制造了良好的条件。设计中应考虑空气质量、 通风、 采光、 照明、 噪声等标准要求, 在防火、 防爆、 防毒方面考虑安全卫生方面的基本要求, 符合火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程要求, 贯彻”安全第一、 预防为主”的方针。a)主厂房区: 包括主控楼、 主厂房(锅炉间、 汽机间等)及干煤棚、 干灰库、 临时渣场等贮运设施, 自西向东布置, 其中干煤棚、 临时渣场等贮运设施均近河布置, 以利于物料转运。b)化水车间、 综合泵房: 布置在厂区西面, 靠近主厂房位置, 供水方便。c)循环水区: 包括循环水泵房、 自然冷却塔, 布置在主厂房的东北面, 靠近兴石河位置, 便于取水。d)其它设施: 点火油库等布置在主厂房北面、 干煤棚的西面, 推煤机库、 风机房等布置在主厂房北面、 点火油库西面。e)办公生活区: 包括办公楼、 食堂等, 均布置在主厂房的西面。2设备概况观音山电厂一期工程建设215MW燃煤发电机组并配套建设烟气除尘设施, 一期工程的主设备情况: 锅炉采用南通锅炉厂生产的75t/h循环流化床锅炉, 型号为75-5.29-M。汽机采用南京汽轮电机厂生产的15MW次高压抽凝式汽轮发发电机组。一期工程的主要环保设施为高效静电除尘器, 每炉采用一台三电场静电除尘器, 除尘效率达99.4, 脱硫采用炉内喷钙工艺, 结合循环流化床的固硫效率, 总脱硫效率达85以上。一期工程3台锅炉合用一座93.5m高钢精混凝土烟筒, 烟筒出口直径3m。一期工程主要设备及环保设施列于表3.2-2。表3.2-2 一期工程主要设备及环保设施概况项 目单位数据或说明出力及开始运行时间出力MW30时间h 1月锅 炉种类循环流化床锅炉蒸发量T/h375汽 机种类次高压抽凝机组出力MW215发电机种类空冷容量MW218烟气治理设备烟气脱硫装置种类炉内喷钙脱硫率80-85烟气除尘装置种类三电场静电除尘效率99.5以上烟囱型式钢精混凝土高度m93.5出口内径m3NOx控制措施方式低温燃烧效果mg/m390冷却水方式闭式循环排水处理方式种类灰水沉淀处理后回用, 生活污水进管网排水量104t/a3灰渣处理方式( 设计煤种) 种类灰渣分除, 综合利用处理量104t/a43燃料观音山热电厂按满负荷运行时耗煤量约175835吨。 部分月份观音山热电未正常运行, 年实际耗煤约14.9万吨, 当前燃用的煤主要为徐州混煤。根据煤质指标及进炉煤的化验资料, 现有煤质如下: 燃料消耗量( 年耗煤量按5500小时计) 见表3.2-3。表3.2-3 一期工程耗煤量序号项 目单 位设计煤种校核煤种1时耗煤量t/h24242日耗煤量t/d5765763年耗煤量万t/a13.213.2据企业提供的资料, 观音山热电厂按满负荷运行时耗煤量约175835吨。 部分月份观音山热电未正常运行, 年实际耗煤约14.9万吨, 当前燃用的煤主要为徐州混煤。根据煤质指标及进炉煤的化验资料, 现有煤质见表3.2-4。表3.2-4 煤质资料分析表 名称 符号 单位 设计煤种校核煤种 碳 Car 51.21/ 氢 Har 4.2/ 氧 Oar 9.47/ 氮 Nar 0.92/ 硫 Sar 0.70.54 全水分 Mt 87.5 灰分 Aar 25.525.05 挥发分 Vdaf 23.07低位热值Qnet.arMJkg20530214094供排水 水量平衡供水: 当前热电厂冷却水日耗量约为 吨; 化水处理站日耗水量约为2090吨; 生活用水日耗量约为22吨。排水: 一期工程排水系统包括生活污水、 煤泥水、 雨水三部分, 采用分流制。全厂设独立的生活污水管网, 生活污水经化粪池处理后, 排往观音山污水处理厂处理。煤场的煤泥水经过沉煤池、 煤水处理设备处理后回用, 含尘废水经沉淀处理后回用。一期工程供排水量详见表3.2-5。表3.2-5 一期工程供排水量序号用水项目用水量回收量耗水量备注1冷却塔蒸发损失64.264.22冷却塔风吹损失3.63.63循环水排污损失62624化学处理用水128.321.2125.15锅炉房工业用水504010冲渣、 轴承冷却6通风除尘用水2020除灰7冲渣用水228冲洗、 杂用、 绿化252329干煤棚喷淋2210生活用水1.131.1311合计358.23146.2212.03 5电厂一期工程工艺与环保概况将原煤磨成煤粉后, 送入锅炉中燃烧, 产生热能, 把水加热成高温、 高压蒸汽, 送入发电机组发电, 发电后的蒸汽再经降温器后送至热用户。锅炉产生的烟气经除尘、 脱硫后经95m排气筒排放。生产中生产的灰渣全部综合利用。生产过程中产生的废水分别采取相应的措施处理, 回收重复利用。燃煤机组生产工艺流程见图3-3。6、 一期工程热负荷根据南通观音山热电厂的统计数据, 至 底, 公司热用户已达54家, 日供汽量达到2200t左右, 累计供热量35万吨。现将公司 2月-12月的供汽情况列于表3.2-6。表3.2-6 观音山热电厂 2月-12月供热情况汇总表月份供热量(t)热用户最高热负荷(t)平均热负荷(t)最小热负荷(t)1212089.901428.0017.206.40322586.801845.0029.3913.78421512.402150.0028.857.70521643.402552.0036.7021.40622869.902659.0036.3213.64727348.043460.0039.6419.28828003.703960.0041.5723.14936709.004184.0056.8029.601044085.104492.0065.5739.141148560.604692.0068.4544.901255554.5049109.0077.4945.98合计340963.34-表3.2-7 一期工程主要热用户和蒸汽平衡序号用汽单位最高用汽量(t/h)正常见汽量(t/h)现月用汽量(t/月)1南通新飞色织有限公司1.30.81912南通东邦纺织有限公司1.30.62793南通永丰整理厂7.74.328774南通崇川建新色织厂0.80.3695南通九天纺织有限公司1.00.351266南通市泰利染织厂1.60.910557南通扬子江纺织有限公司1.50.74878南通伟业漂染有限公司8.05.438639南通润达特阔染整有限公司9.06.8479810南通恒源印染有限公司4.41.676711南通宏通生物科技有限公司0.90.522712南通华业纺织有限公司1.80.743413南通盛美洗染有限公司3.82.828814南通华源染织厂7.51.685515华力毛纺染织有限公司15.012.0481416南通市崇川华隆染织厂4.02.043617南通市崇川腾飞纺织厂0.70.431618南通市吉鹏纺织品有限公司1.20.771419南通市三发纺织品有限公司3.22.3153820南通大海纺织有限公司1.00.572521南通强隆服饰辅料有限公司1.80.741922南通佳禾染整有限公司12.08.0577323南通宏源印染厂8.05.0234924南通三福工贸有限公司1.00.49725南通市紫燕卤菜加工厂1.50.21317合计100348147电厂一期工程的三废排放情况和当前的环境问题 一期工程污染物排放情况详见表3.2-8。表3.2-8 电厂一期工程污染物排放情况*项目单位数量处理方式达标情况大气污染物SO2排放量t/h0.0528炉内喷钙达标排放浓度mg/m3237NO2排放量t/h0.0294低温燃烧达标排放浓度mg/m3132烟尘排放量t/h0.0028三电场除尘达标排放浓度mg/m312.5水污染物酸碱废水排放量t/h7.0酸碱中和达标锅炉酸洗废水排放量t/次/2年达标生活污水排放量t/h1.13进城市污水总管达标灰渣水达标冷却塔排水m3/h10达标经常性废水t/h1达标非经常性废水t/h达标脱硫废水t/h达标固废量万t/a5.11综合利用主要设备噪声汽轮发电机组dB(A)102.2以声源控制为主, 并从传播途径上控制。采取对设备装设隔声罩, 对外排汽阀装设消声器, 在建筑物内敷设吸声材料等措施控制噪声。送风机89.7引风机95.4二次风机89.7环锤式破碎机106.7振动筛102.3冷却塔82厂界噪声*厂界位置dB(A)昼间夜间部