型钢悬挑式卸料平台(宁海).doc

目 录一、工程概况2二、编制依据2三、材料选择及构造要求2四、搭设流程及施工工艺3五、劳动力安排4六、卸料平台搭拆安全技术措施5七、计算书及节点详图6（一）型钢悬挑卸料平台计算书6一、参数信息:6二、次梁的验算:7三、主梁的验算:8四、钢丝拉绳的内力验算:12五、钢丝拉绳的强度验算:12六、钢丝拉绳拉环的强度验算:12（二）节点详图13宁海科技园区04#地块商品房项目一期工程标段卸料平台专项施工方案一、工程概况本工程位于宁海科技园区西侧，东至竹泉路，南至科技大道，西至桃源路，北至如意股份有限公司围墙。本工程共分为四个标段，标段工程地上建筑面积28687.1 m2，地下室建筑面积11324.82m2。地下一层车库、工具间，无人防结构；上部结构由9#、10#、11#、12#、13#、会所6幢单体组成，均为框架结构。其中，9#13#楼为11层住宅，建筑高度40.3m（包括自行车库层2.5m、女儿墙1.1m），底层自行车库层层高2.5m，其余标准层层高2.9m；会所为1层，建筑高度7.9m。本工程由宁波建工股份有限公司施工，宁波市交通房地产有限公司建设，浙江工正建设监理咨询有限公司监理。质量要求为一次性验收合格。总工期为496日历天。本工程9#、10#、11#、12#、13#楼5幢单体各设一个型钢悬挑卸料平台。每幢单体卸料平台从三层开始设置，将钢管、模板等周转材料运至上部施工层，完成后依次向上一层搬移。二、编制依据1、宁海科技园区04#地块商品房项目一期工程标段施工设计图纸；2、宁海科技园区04#地块商品房项目一期工程标段施工组织设计；3、建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社；4、建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；5、钢结构设计规范GB50017-2003 中国建筑工业出版社；6、建筑结构荷载规范GB50009-2001中国建筑工业出版社；7、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 中国建筑工业出版社；7、建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91中国建筑工业出版社；9、建筑施工安全检查标准JGJ59-99中国建筑工业出版社；三、材料选择及构造要求1、主梁槽钢采用16a号槽钢，槽口水平，次梁采用12.6号槽钢，槽口水平。钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T 700）和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。2、脚手板、脚手片采用符合有关要求。3、斜拉钢丝绳采用63719.5钢丝绳。具体材料见下表：材料名称型钢悬挑卸料平台钢丝绳型号63719.5脚手板类别木脚手板主梁型钢型号16a号槽钢，槽口水平次梁型钢型号12.6号槽钢，槽口水平四、搭设流程及施工工艺卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下：1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。6、台面应满铺脚手板。7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。五、劳动力安排1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。（一）、劳动力安排表工种人数技术管理2安全监督1质量检查1测量放线2架子工6（二）、机具配备机具名称数量备注架子扳手6把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手1把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒 链2把调整架子水平弯曲度六、卸料平台搭拆安全技术措施1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。3、平台上装料不得超过荷载并限载（限载值见计算书），不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。4、平台上的防护栏杆不得任意拆除。5、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。6、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。7、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。8、夜间施工平台上必须保持足够的照明。9、搭设时程序a、在梁或柱内预埋20型钢筋，预埋梁柱内钢筋必须与主筋焊接。b、平台架由塔吊吊装就位，悬端部抬高挠度值。c、拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时，再固定两端，并用6只马蹄扣拧紧。d、做好外端二根钢丝绳固定后，再用同样做法固定内端二根钢丝绳。e、操作完毕抽查平整度是否翘角，必须保证同一水平面平整，外端悬挑根部应比内端适当抬高34cm。f、应保持每天抽查一遍，是否有下坠和扣件松动，应及时处理。g、对施工人员应技术交底，不准超过1吨限载。10、拆除工序a、先用塔吊提升，塔吊刹车。b、先松掉内端拉绳及马蹄扣。c、再松掉外端拉绳及马蹄扣。d、塔吊启动上升至上一层安装。e、以上操作，必须应传呼通讯统一指挥。f、拆除工序容易出现机械失灵及人为而造成的事故，特别重审，统一指挥，安全施工。七、计算书及节点详图（一）型钢悬挑卸料平台计算书一、参数信息:1.荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14；施工人员等活荷载(kN/m2):1.50，最大堆放材料荷载(kN):10.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：2.50，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.50；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.00；钢丝绳安全系数K：5.50，悬挑梁与墙的节点按 铰支 计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：16a号槽钢槽口水平 ；次梁材料类型及型号：12.6号槽钢槽口水平；次梁水平间距ld(m)：0.55，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.30。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.00, 次梁悬臂Mc（m）：0.00；平台计算宽度(m)：3.00。 二、次梁的验算:次梁选择 12.6号槽钢槽口水平 ，间距0.55m，其截面特性为：面积 A=15.69cm2；惯性距 Ix=391.466cm4；转动惯量 Wx=62.137cm3；回转半径 ix=4.953cm；截面尺寸：b=53mm,h=126mm,t=9mm。1.荷载计算(1)、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1=0.35 0.55= 0.19kN/m；(2)、型钢自重标准值：本例采用12.6号槽钢槽口水平，标准值为0.12 kN/m Q2=0.12 kN/m(3)、活荷载计算1)施工荷载标准值：取1.50 kN/m2 Q3=1.50 kN/m22)最大堆放材料荷载P：10.00kN荷载组合Q=1.2(0.19+0.12)+1.41.500.55=1.53kN/mP=1.410.00=14.00kN2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为： Mmax = ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4经计算得出: Mmax = (1.533.002/8)(1-(0.002/3.002)2+14.003.00/4=12.22kNm。 最大支座力计算公式: R = P + q(l+2m)/2经计算得出: R = (14.00 + 1.53(3.00 + 20.00)/2 = 9.30kN3.抗弯强度验算次梁应力： = M/xWx f其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材的抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =1.22104/(1.0562.14)=187.34 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =187.342 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!三、主梁的验算:根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 16a号槽钢槽口水平 ，其截面特性为： 面积 A=21.95cm2；惯性距 Ix=866.2cm4；转动惯量 Wx=108.3cm3；回转半径 ix=6.28cm；截面尺寸，b=63mm,h=160mm,t=10mm；1.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m； Q1 = 0.14kN/m；(2)槽钢自重荷载 Q2=0.17kN/m 静荷载设计值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.14+0.17) = 0.37kN/m； 次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R；2.内力验算 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kNm) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 从左至右各支座反力： R1 = 13.249 kN； R2 = 23.074 kN； R3 = -10.328 kN。 最大支座反力为 Rmax=23.074 kN；最大弯矩 Mmax=10.836 kNm；最大挠度 =0.072 mm。3.抗弯强度验算 = M/（xWx） + N/A f其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 =10.836106/1.05/108300.0+3.08104/2195.000=109.308 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 109.308 N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 f=205.00 N/mm2，满足要求!4.整体稳定性验算 = M/（bWx） f其中 b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：b=（570tb/lh）（235/fy） b=57010.063.0235/(4000.0160.0235.0)=0.561；主梁槽钢的稳定性验算 = 10.836106/(0.561108300.00)=178.32 N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算 = 178.32 N/mm2 小于 f=205.00,满足要求!四、钢丝拉绳的内力验算:水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算， RCi = RUisini其中 RCi - 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉钢绳的轴力(kN)； i - 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角； sini = Sin (ArcTan (3/(1.5+2.5) = 0.6；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sini；RUi = 13.249 / 0.6 = 22.08 kN；五、钢丝拉绳的强度验算:选择637.5钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径19.5mm。 Fg = aFg/K其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg218.5KN； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。0.85； K - 钢丝绳使用安全系数。K5.5。得到：Fg=22.396KNRu22.082KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。六、钢丝拉绳拉环的强度验算:取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N=RU=22082.329N。拉环强度计算公式为： = N/A f其中， f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。所需要的拉环最小直径 D=22082.34/(3.1422052)1/2=8.25mm。实际拉环选用直径D=16mm的HPB235的钢筋制作即可。（二）节点详图