北京某医院病房楼质量保证措施.doc

质量保证措施 2
1质量保证体系 2
2质量保证措施 12
3土建主要分项工程创优质量控制措施 13
4钢结构工程创优质量控制措施 19
5机电安装工程创优质量控制措施 21
6特殊工序质量预控措施 27
7医疗行业重要指标保证措施 28
8质量通病防治措施 29
9医院声学指标控制措施 33
10创优措施 38

质量保证措施
为保证本工程的质量目标，满足业主明示或潜在的质量需求，我单位编制了以体系、制度、保证措施三位一体的全方位质量控制措施。
1质量保证体系
1.1质量目标
工程质量符合《建筑工程施工质量统一验收规范》（GB50300-2001），工程质量合格，并确保北京市结构“长城杯”金奖，北京市建筑“长城杯”金奖，单位工程创“鲁班奖”。为保证以上质量目标的实现，特制定各节点，各分部工程的质量分目标计划，以保证工程总的质量目标的实现。
序号
各分部工程
一次交验质量目标
1
材料进场
符合产品的技术标准要求，手续齐备，资料齐全
2
设备进场
符合产品的技术标准要求，手续齐备，资料齐全
3
地基与基础工程
合格
4
主体结构工程
合格
5
防水工程
合格
6
门窗工程
合格
7
楼地面工程
合格
8
装修工程
合格
9
屋面工程
合格
10
建筑给排水
合格
11
电气安装
合格
12
采暖通风、空调
合格
13
医疗设备、管线安装
合格
14
工程合格率
100%
14
结构工程
确保北京市结构“长城杯”金奖
15
单位工程
确保“长城杯”金奖、创鲁班奖

1.2质量管理组织
建立由项目经理领导，项目总工程师、项目副经理、质量总监、专业工程师、质量负责人中间控制、专职质量员检查的三级质量保证体系，形成由项目经理到各施工、各专业分包的质量管理网络。制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责，详见下图。
各施工管理层

项目经理部各部门

项目经理

上级主管部门

项目总工程师

项目副经理

项目质量部门

质量总监

质量管理体系图
1.3质量岗位责任制
1）项目经理质量职责
在上级主管单位职能部门的支持下，根据合同要求和市场需以及施工现场的实际情况，确保工程的质量目标并具体实施目，主持或参与制订项目《质量计划》，《创优实施计划》以及各项质量保证制度，并负责组织项目经理部相关人员和部门落实实施，对**医院门急诊及病房楼工程的质量保证体系建立和正常有效地运行负全面责任。
2）项目总工程师质量职责
项目总工程师作为项目的质量控制及管理的执行者，对整个工程质量管理工作全面负责，负责组织编制项目质量计划、创优计划以及各项质量保证措施，并与相关单位共同编制、深化幕墙、玻璃屋面、精装修、洁净手术室、医疗管线设备等专业分包方案，组织相关部门和人员进行技术交底，组织或参与质量分析会
等项目质量管理活动，并负责组织相关部门和人员对工程的质量措施进行改进、提高或者推广，在本工程中具体负责与医疗设备厂家协调工作，保证预留预埋的准确性，同时具体负责有洁净要求房间的精装修配合工作。
3）项目副经理质量职责
负责具体组织相关部门和人员实施项目的质量计划、创优计划以及各项质量技术措施和质量管理制度，参与质量分析会等项目质量管理活动,组织相关部门和人员监督、检查包括各专业分包在内的项目质量保证措施执行情况，负责全过程施工管理、协调的具体工作。
4）质量总监质量职责
负责按照项目三级质量保证体系的要求，监督项目质量体系的建立、完善及正常运转，并监督项目质量检查活动，对工程质量定期作出评估报告，组织质量分析会，进行质量会诊，监督、检查包括各专业分包在内的项目质量管理活动实施情况。
5）各专业工程师质量职责
按照质量计划、创优计划以及各项质量管理制度，结合本岗位的工作内容，深入施工现场，监督、检查并指导（包括各专业分包）项目各项质量措施和制度的落实，掌握工程质量情况，参加质量分析会质量会诊等质量管理活动，并汇报质量情况。
6）质量部
对产品的交验质量负责，负责向监理单位报验分部分项工程资料，并协同工长作好现场的检查工作；随时指出工程上的质量问题，并协同现场技术协调部编制质量问题处理措施和不合格品纠正措施；定时向公司上报质量月报，组织开展QC小组活动。
7）商务部
抓好旬（周）作业计划；按合同质量目标对各配属队伍、各专业公司进行监督与管理。
8）技术部
监督、检查配属队伍对施工组织设计与施工技术方案实施情况；负责对分承包方的技术交底，并检查是否按交底要求施工；推广新技术、新材料、新工艺；
收集、保存好相关的技术资料，检查施工技术资料是否与施工进度同步、分供方采购材料质量的控制；参加图纸会审。
9）工程部
组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；施工过程中矛盾与问题的处理；负责ＱＣ活动的开展与指导；参与质量事故的处理；参加隐蔽验收，中间结构验收和交验收；负责安全生产；负责对机械设备的管理；参与样板的审议、修改、检验、实施与首检；核定分部、分项工程质量，准确真实反映工程施工质量状况。
10）物资部
负责项目的物资供应。组织进场材料，设备的检验与验收。制订进场材料计划和定货计划；材料、设备样品与相关资料的汇集、贮存归档工作；负责对限额领料的管理，对项目材料成本核算负责；负责各分包材料、设备进出场及半成品加工动态统计的工作。配合技术、质量部门负责分供方资质有考察、推荐工作；负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安排。
1.4质量管理制度
贯彻实施ISO9001系列标准，对质量控制各要素从项目班子组织到原材料到回访服务形成一套成熟、完备的质量管理组织模式和相应的工作标准及制度；
工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠、先进的《质量计划》，然后以《质量计划》为主线，编制详细、可行的《培训学习制度》、《三检制度》、《质量会诊制度》、《物资采购制度》、《挂牌施工制度》、《样板引路制度》、《质量奖罚制度》、《标签制度》、《成品保护制度》等质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项施工前，技术主管部门都要进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点，说明规范要求，把握施工重点，在分项工程未施工前就把质量隐患消除掉。
1 ）培训学习制度
公司劳资部门负责对专业岗位人员进行岗位培训，保证项目部每位管理人员都持证上岗。
项目的创优活动过程，是管理层和操作层人员联系实际学习运用规范、规程、标准的最好机会，是提高业务素质、增长才干的最佳机遇。建筑工程的技术、材料、工艺发展很快，规范、规程不断修订，项目领导要带头并组织管理人员加强
培训学习，使技术知识不断更新。
项目上结合工程特点，不定期的请一些有丰富管理和施工经验的长城杯专家到施工现场做一些讲座。
2） “三检制”和“三级检查制度”相结合
工序施工分承包

班组自检、互检

交接检、隐预检、评定

向项目部报验

项目部核验

填写核验结果及意见

整改

整改

整改

分承包组长

分承包工长、质检员

分承包质检员

质检部、工程部

质检部

核定质量等级、签署隐预检意见、填报工程报验单，报送监理
本工程质量检验遵循“三检制”和“三级检查制度”的结合，只有把“三检制”和“三级检查制度”落实到实处，我们的质量检验才能有保障，提高质量的关键也在于此。尤其严格执行《三检制度》，并且我们已经形成了一套成熟的完整的质量过程保证体系，详见下图。

质量过程保证体系图
三检制就是操作者“自检”、“互检”和专职质量员“专检”相结合的检验制度。
“自检”就是“自我把关”和获得需要的有关质量信息。操作者对自己施工工序或完成的工作进行自我检验，起到自我监督的作用。
“互检”就是操作者之间对施工工序或完成的工作进行相互的检验，起到相互监督和纠正错误的作用。互检形式是多样的，包括下工序对上工序的交接检验，某一工序各班组成员之间的相互检验、质量员对本班组工人的抽检等。
“专检”就是质量员对施工的工序质量进行的检验。
采用三检制是操作者和管理者参与检验工作，确保工程质量的一种有效方
法。为此，班组在完成某一工序后必须首先进行自检，判断合格与否，对不合格的进行处理整改；管理者和其他工序操作者对上道工序进行互检，如上道工序不合格不允许转入下道工序；专检是质量员是保证质量的有效措施，通过抽检对质量把关，杜绝不合格品的出现，实现分项工程的质量目标。
3）质量会诊制度
在项目内部分别组成钢筋、模板、混凝土、幕墙、砌体、轻质隔墙、装修、机电安装等分项工程质量考评小组，对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结，并填写钢筋、模板、混凝土、砌体、轻质隔墙、装修、机电安装质量会诊表，质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量，并对发生的原因进行分析说明。质量会诊小组成员在每期质量例会上对上一期质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预控下一期不再发生同样的问题。同时，质安量部对各层同一分项工程质量问题发生频率情况进行统计分析，做出统计分析图表，进一步发现问题变化趋势，以便更好地克服质量通病。
4）物资采购制度
物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9000质量标准和物资《采购手册》，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，详见下图。

合格

合格

不合格

审核供应商资质

审核依据：
1、审核证明资料
2、到厂家考察

物资样品报审

总包对供应商确认

报业主监理审批、填报
《材料样品报审单》

供货合同签订

物资供应商筛选

物资采购

供应商另选

总包另选

确认依据：
1、供货周期
2、产品质量
3、产品服务

样品封样

不合格

物资采购流程图
（1）采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。
（2）物资部委托分供方供货，事前应对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料供应在合格的分供方中选择。同时，项目经理部对分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。
分供货方货物运抵现场
计量员检测、审核
检测方法：
1、进场材料检验
2、进行验证复试
分供货方另送
不合格
专业工程师
分包单位使用
合格
隔离堆放
不合格
合格
（3）加强计量检测，项目设专职计量员一名。采购的物资（包括分供方采购的物资）、构配件，应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量策划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验，详见下图。

材料、构配件质量控制流程图
附：进场材料检验工具见下表
工具名称
磅秤
钢卷尺
皮尺
游标卡尺
规格
100kg
7m
50m
150*0.02
数量
2台
4把
2把
2把
5）挂牌施工管理制度
我们以项目质量保证体系来规定和划分每个管理人员的岗位质量职责；对现场，我们采取挂牌施工。
在施工总平面管理方面：
现场设立标志牌对办公区、钢筋加工取、模板加工场、机械设备、材料进行标志，并根据需要进行区域的封闭、开放、安全、危险等标志。
在施工作业面上的标牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责施工
区域。现场管理人员如发现某段施工质量有问题，可立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。其二，现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。
在人员管理方面：对所有参与工程建设的施工员、管理人员（含所有分承包商）均统一佩带胸牌，方便业主、监理单位的监督管理。
6）样板引路制度
每一分项工程先做样板，以样板引路；对工程质量，要先抓样板的质量和做法，经过检查评议鉴定，提出措施要求后，按样板去做，要求其它层（段）的质量水平，不能低于样板水平，再加强监督检查，不断研究改进，依此提高该项质量水平。尤其是手术室、门急诊室、护理单元还要征求主治理医师、护士的意见。
7）质量奖罚制度
通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真，避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误，拟在现场西侧办公区、东侧入口处设置两个曝光展示台，采取图片、文字等奖优罚劣，并辅以适当经济处罚。
8）标签制度
我们以项目质量保证体系来规定和划分每个管理人员的岗位质量职责；对现场操作人员，我们采取挂牌施工。
标牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责施工区域。现场管理人员如发现某段施工质量有问题，可以立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。其二，现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。
9）样板引路制度
对各分项工程,都实行样板间、样板墙制度、样板层统一操作要求，明确质量目标，经监理、业主认可后再大面积展开以消除各种质量通病。
10）成品保护制度
由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，
影响工程进展，增加额外费用。我们将制定成品（半成品）保护制度，设专人负责成品保护工作。
在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，及时恢复。
工序交接检采用书面形式，由双方签字认可。工序交接检的单据必须由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字方为有效，并保存工序交接书面材料；签字确认后，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督，对医疗管线、设备，有洁净要求房间，实现24小时专人保护。
1.5质量保证质量管理程序
1）质量保证程序

方案保证

经审批方可实施
方案

人员

物资

设备

技术

环保

原材、半成品检验

基本要素质量

检验合格方可使用

原材质量保证

人员素质保证

按工艺流程标准要求

施工操作周边环境

操作过程保证

机具保证

施工环境保证
产品质量保证
实施中优化总结
执行岗位责任制
技术资料保证
熟悉图纸、三检
维修保修
不断改进施工环境

质 量 员

质 量 员 复 检

方 案 编 制

业主监理认可

审 批
技 术 交 底

工 序 操 作

进入下道工序
不合格

不合格

不合格

不合格

2）质量过程执行程序

2质量保证措施
2.1技术保证措施
1）收到业主提供的图纸后，及时进行内部图纸会审及深化设计，并把发现问题汇总；参与由业主、监理、设计等单位参加的图纸会审，进行会审记录的会签、发放、归档。在深入了解现场理会业主意图、设计思想的前提下结合提出合理建议方案，并积极与业主、监理、设计单位进行技术协商。
2）编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、施工技术交底。
3）根据工程实际情况，积极推广“四新”技术，本工程拟采用建设部推广十项新技术中的6项。详见“18 新技术、新材料的应用及计算机辅助管理”。
4）组织管理人员学习创优经验，提高管理人员的质量、技术意识。
5）每两周组织一次由项目经理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会。
2.2合同保证措施
全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督配属队伍、专业分包的施工规程并将之纳入合同，为现场质量监督、检查提供直接文件依据。
2.3试验保证措施
1）根据工程质量要求，项目经理部设置专门的试验室和试验员负责工程各种相关试验、见证取样试验以及配比试验。各种材料、构件按规范要求取样试验，合格后方可使用。
2）项目经理部加强计量管理。根据工程需求，项目配备相应精度的检验和试验设备。
3）对于进入工地现场的所有检验、试验设备，必须贴上标识，并注明有效期，禁止未检定和检定不合格的设备使用。
4）检验、试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、试验设备建立使用台帐。
5）所有正在使用的检验、试验设备，必须按操作规程操作，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误的现象发生，从而避免造成质量隐患。

6）选择两家北京市建委认可的且具有见证资质的检测试验室承担本工程的试验任务，其中一家承担见证取样试验任务，一家承担普通试验任务
3土建主要分项工程创优质量控制措施
3.1防水工程
1）选择几家资质等级高、实力强的防水分包队伍进行招投标，择优录用。
2）材料进场后要取样复试，要求全部指标达到标准规定。
3）基层清理平整并经干燥后方可涂刷水泥基渗透结晶性防水材料，涂刷均匀，与基层粘贴紧密，表面防水层应平整、洁净，阴阳角等呈圆弧角或钝角，禁止开裂、空鼓。
4）对设计要求特殊部位和阴阳角、管根、水落口等需要加附加层的部位，进行重点监控。
5）地下室外墙施工缝处,加设外贴止水带，经严格凿毛刷浆处理后,方可封闭。
6）对水池防水工程的施工，还要特别注意环保和施工人员安全问题，严格按照施工程序和技术安全交底施工，杜绝违反操作规程及操作程序的现象出现。
7）本工程采用的20厚+20厚硬泡聚氨脂保温防水层，出屋面管道、设备基础、预埋件应在防水前，防水材料应上翻。
8）防水施工必须保证基层处理符合各种不同防水材料得相应要求，施工中采用严格执行“三检制”的措施来保证其符合下一道工序的要求。
3.2钢筋工程
1）钢筋进场后严格检查出厂合格证，并按要求进行复试或在监理监督下见证取样，做好见证记录，检验合格后分类堆放，且做好标识。
2）钢筋半成品做标识，分批分类堆放，防止用错。
3）在钢筋加工制作前，先检查该批钢筋的标识，验证复检是否合格。制作严格按照料表尺寸。
4）根据设计图纸检查钢号、直径、根数、间距等是否正确，特别是要注意检查负筋位置。
5）加强对钢筋连接接头的质量检测、检查以及钢筋接头的位置及搭接长度
是否符合规范规定。
6）加强钢筋的定位,尤其柱、墙钢筋节点控制，并严格控制钢筋保护层厚度。
7）对于三级钢筋，严格禁止在上做任何辅助性焊接，如设计要求，则严格按设计单位要求的环境、技术标准、措施等实施。
3.3模板工程
1）所有木模板体系在预制拼装时，用手刨将模板刨边，使边线平直，四角归方，接缝平整，模板拼缝处作成企口，并粘贴密封条以防漏浆。
2）做好地下室外墙施工缝的防水工作。
3）梁底边、二次模板接头处，转角处均加塞密封条以防止混凝土浇筑时漏浆。
4）楼板模板在板与板之间采用硬拼，不留缝隙。
5）为确保墙、柱根部不烂根，在安装模板时，所有墙柱模板根部均加垫10mm厚海棉条。
6）楼板施工缝模板做成梳子状，使钢筋网顺利穿插，梳孔与钢筋空隙用海绵条塞紧避免漏浆。
7）模板拆除前需查看同条件养护试块是否达到拆模强度，并严格实行拆模申请制度。
8）拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，拆下后的模板要及时清理干净，并封堵螺杆洞口，有覆膜破损处需刮腻子，刷脱模剂进行修整。
9）梁柱接头质量将直接影响着整体工程的质量，在模板的设计上，如何保证梁柱接头处不缩径、不胀模、混凝土不流淌、棱角鲜明饱满、且便于施工是预控考虑的关键点。
3.4混凝土工程
1）现场收料人员要认真填写商品混凝土小票，详细记录每车混凝土进场时间、开始卸料时间、浇完时间，以便分析混凝土在供应过程中质量是否能得到有效保障。
2）混凝土浇筑前采用混凝土各专业会签单，作为混凝土浇筑前各项质量验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的凭证。
3）对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土
坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。
4）混凝土碱-集料的要求：商品混凝土厂家所用水泥、砂石、外加剂、掺合料等材料，必须具有市技术监督局核定的法定检测单位出具的《碱含量和集料活性检测报告》，并报送总承包单位和监理单位备案，无检测报告的材料，禁止使用。
5）混凝土同条件试块在现场制作，在浇筑地点养护，用特制钢筋笼存放试块，并编号管理。在场地北侧偏西方位设置试验间安装振动台，配套标养室采用恒温、恒湿全自动设备控制，切实保证养护条件。
6）施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度超过1.2MPa后，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面要剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净但不得积水，先浇一层与混凝土配比成分相同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土并振捣密实，使新旧混凝土结合紧密。
7）重点控制基础混凝土、施工缝、防水混凝土、楼梯混凝土。
8）加强混凝土养护工作。在水平混凝土浇筑完毕后,常温下水平结构要在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数要能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期不少于7昼夜。竖向构件拆模后喷水进行养护。
3.5砌体工程
1）反面错缝砌筑，砂浆饱满，若冬期施工要做好保温防冻措施。
2）立皮数杆，底部平砌实心砖，顶部斜砌实心砖，砖缝填满砂浆。
3）砌体与主体结构之间按照图纸要求及规范规定做好拉接。
4）做好砂浆的配比、计量及试验控制工作，砂浆随拌随用。
5）控制每天砌筑高度，墙体转角处及交接处要同时砌筑，否则留槎。
6）拉线砌筑，并随时检查砌体的平整度和垂直度。
3.6回填土
1）回填前将基坑底或肥槽里的杂物等清理干净，不得遗留任何垃圾在内。
2）回填的土料要清除有机质，并过筛防止粒径过大。
3）回填灰土应按照设计要求分层铺摊夯实。每层铺摊厚度控制在规范要求
以内。
4）控制回填土含水率，拌和土随拌随用。
5）打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连。
6）做好回填土的取样检验工作，控制回填土施工质量。
3.7装饰施工
在进行精装修施工时，选择技术力量较强的施工队伍，这些工人都有过进行高级装修的经验，应变性、技术性都很强，完全能保证该工程高档装修质量的要求。在材料管理方面，高档千思板墙面，橡胶卷材、抗静电PVC卷材、及石材、亚麻踢脚等高档装饰材料，按品种及颜色分类，将色差降到最低限度，天然石材考虑纹路及色调的协调性，光洁度，以求整体的美观。
1）墙地砖镶贴
（1）在贴砖的砂浆中加入适量胶粘剂，增强粘结；严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作；全数检查，发现空鼓及时返工重做。
（2）提前作好排砖设计，并绘制成图，用以指导现场施工；专人负责选砖工作，施工操作中严格按照弹线进行控制，增加灰饼控制点等。
（3）擦缝后及时清理，采用棉死醮稀盐酸加适量水刷洗，或者采用专门的清洗液进行擦洗清洁，施工完的墙地砖采取相应的成品保护工作。
2）墙面板材饰面
（1）特别要考虑天然石材纹路及色调的协调性，从材料的采购到现场的施工两方面进行控制。
（2）材料尽量采用同一厂家，加强材料进场的计划性，减少材料进场批次，进场后加强验收，色差过大不能使用，施工前进行预排。
（2）严格挑选板材，安装前认真试拼，加强施工工艺，杜绝板面错动，以致出现接缝不平、高低差过大。
（3）板材在搬运和操作中要避免被碰撞，被砂浆等脏物污染后应及时清理，以免长时间过长污染表面。此外要特别防止酸碱类化学物直接接触板材表面。
3）吊顶工程
（1）板面起拱度准确，表面平整、无翘曲、破损；接缝、接口严密，排列
错开有序，板缝顺直、无错台错位，装饰线肩角、割向正确，阴阳角收边方正。
（2）吊顶不平：主龙骨安装施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高和平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。
（3）吊顶骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应严格按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。
（4）顶棚的骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
（5）罩面板施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。
（6）压缝条、压边条要严密平直：加工条材规格一致，使用时应经选择，操作拉线找正后固定。
4）门窗工程
（1）门窗框扇进场后要妥善保管，入库存放，应垫起离开地面20～40cm并垫平，按照使用顺序码放整齐，临时存放时注意防雨，防暴晒等。
（2）安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金，并注意不要损坏抹灰角和其他装饰的成品。
（3）安装时螺丝应先钉入1/3拧入2/3，拧时用力在正面，如遇到木节处应处理后塞入木楔，后在拧螺丝。
（4）施工时严格按照施工规范要求设置固定点和对预埋件进行检查牢固性，以防出现门窗框固定不牢的现象。
（5）安装好的门窗扇不能及时安装五金时应安排专人管理防止刮风等损坏门窗及玻璃，严禁在窗框上设立支点防止脚手板碰坏，安装五金应符合要求注意成品保护。
5）铝板墙面装饰
铝板墙面装饰分项工程创优重点应控制铝板的加工精度、表面处理、运输和安装过程的成品保护工作。
(1) 铝板的加工精度
铝板在工厂加工过程中，应严格根据现场提供的加工图控制尺寸允许偏差，以保证安装时板缝均匀一致。
(2) 铝板表面处理
铝板表面在工厂进行涂色处理时，要求颜色均匀一致，无缺陷。漆膜厚度符合规范要求。
(3)运输和安装过程中的成品保护
铝板出厂时表面均有保护膜，在安装过程中不得碰损、挤压、刻画，以免造成表面变形或画痕。
6）外幕墙工程
外幕墙工程创优重点应控制幕墙的结构安全、饰面板块的加工和安装精度、幕墙的各项物理性能符合设计要求。
(1)幕墙的结构安全
幕墙安装前应进行深化设计，根据幕墙承受的荷载进行结构计算，确定应当选用的构件，幕墙与主体结构进行可靠的连接。
(2)饰面板块的加工和安装精度
幕墙饰面板块在工厂加工过程中，应严格根据现场提供的加工图控制尺寸允许偏差，以保证安装时板缝均匀一致。
(3)幕墙的各项物理性能
幕墙在安装前应进行物理性能试验，合格后方可大面积安装。幕墙的物理性能主要包括：空气渗透性能、雨水渗透性能、风压变形性能，各项试验参数应符合规范和设计要求。
3.8洁净室装饰质量控制
洁净室临时设置的设备入口不用时应封闭，防止尘土杂物进入，其装饰要求如下表：
使用
要求项目
部位
发尘性
耐磨性
耐水性
防静电
防霉性
气密性
压缝条
吊
顶
涂料
不掉皮
粉化
—
可耐
清洗
电阻为105—108Ω
耐潮湿
霉变
—
—
板材
不产尘
无裂痕
—
可耐
清洗
—
—
板缝平齐、密封
平直、缝隙不大于0.5mm
抹灰
按高级抹灰
—
可耐
清洗
—
耐潮湿
霉变
—
—
隔
墙
涂料
不掉灰
粉化
—
可耐
清洗
电阻为105—108Ω
耐潮湿
霉变
—
—
板材
不产尘
无裂痕
—
可耐
清洗
—
耐潮湿
霉变
板缝平齐、密封
平直、缝隙不大于0.5mm
抹灰
按高级抹灰
—
可耐
清洗
—
耐潮湿
霉变
—
—
地
面
涂料
不起壳
脱皮
耐磨
耐清洗
电阻为105—108Ω
—
—
—
板材
不虚铺
缝隙对齐不积灰
耐磨
耐清洗
电阻为105—108Ω
—
板缝平齐、不虚焊
平直、缝隙不大于0.5mm
抹
灰
不起砂
密实
光滑
耐磨
耐清洗
—
—
—
—
4钢结构工程创优质量控制措施
钢结构施工前，针对工程特点根据设计、有关规范编制项目质量计划、钢结构施工常见质量通病的预防措施及专项施工方案，如：预埋件埋设方案、吊装方案、焊接方案、测量方案等。并在每个工序施工前进行详细的有针对性可操作性的技术交底。施工期间，定期召开质量分析会，对前期施工期间的质量情况进行总结，质量问题以及不符合规范的做法，制定整改措施及时改进，对于后期可能出现的质量问题制定措施进行预控。具体每一道工序控制如下：
1）构件进场安装控制：

构件制作精度的高低直接关系到现场安装的质量与进度，严格控制构件的制作质量是安装的关键。为此专门派驻驻厂责任工程师，对构件的制作质量进行源头监督及控制。现场设置验收班，对每天进场的构件进行检查，发现问题及时解决，杜绝不合格的构件进场。发现错误，要根据情况进行维修，如油漆损坏等要及时进行补刷，若关系的设计等问题要及时联系设计院以及深化设计单位一同进行更改。安装前还要根据图纸对构件进行最后的检查核对，确保无误后，再进行安装。
2）测量控制
本工程为高层建筑，标高、轴线及垂直度的控制尤为重要。针对本工程的特点，采用全站仪、激光铅垂仪等高精度仪器进行控制。所有仪器均通过有关检测部门进行检测鉴定，合格后才能够投入使用。所有量具都与制作厂进行核对，确保制作安装的一致性。测量钢柱垂直度时，充分考虑日照、焊接等温度变化引起的热影响对构件的伸缩和弯曲引起的变化，事先对测量结果进行预控。焊接时应根据测量成果，编制合理的焊接顺序对钢柱的垂直度偏差进一步进行校正，提高安装精度。
3）高强螺栓连接质量控制
安装前首先对钢梁以及连接板的磨擦面进行除锈；安装时先用临时安装螺栓对钢梁进行固定，待校正完毕后，再换高强螺栓；螺栓初拧及终拧时使用专用的螺栓枪进行施工，在终拧完成后及时对每个点进行检查，以拧掉梅花头为合格，同时要保证螺栓丝扣外漏2-3扣。对因空间小，局部不能直接用螺栓枪进行施工的用扭矩板手进行施工，确保螺栓达到终拧扭矩。螺栓终拧完毕后，及时对节点部位用油漆进行封闭高强螺栓穿孔率为100％。
4）焊接质量控制
（1）开工前要根据本工程所采用的材质板厚等根据规范做焊接工艺评定，得出最佳的焊接电流和电压，焊工要持证上岗，并且上岗前要根据现场实际情况进行焊接考试，合格后才能上岗。
（2）焊接时，针对北京的天气状况，在每个施焊点设置防雨、防风措施。柱柱对接处搭设操作平台，四周及上下全部用蓬布进行密封，尽可能减少棚外大气对焊接环境的侵扰。
（3）焊接后要对所有焊缝进行100%的超声波探伤，质量要求要达一级。
5机电安装工程创优质量控制措施
5.1机电安装预留、预埋
由于本工程使用功能的多样性，必然导致设备、设施种类繁多对预留、预埋要求相应增高，因此制定本措施。
预留预埋对于安装工程的各个专业施工影响极大，是影响安装施工质量的重要因素。为了保证预留预埋的准确无误，从以下几个方面进行控制：
1）施工前各专业工长认真熟悉施工图，统计预留预埋点，统一编号，并画出预留预埋点的分布图；
2）对于医疗设备、医疗管线、器材等专用预埋件，在结构施工前，就与专业厂商进行联系，拿出预埋方案，并绘制出详细的预埋件布置图，并控制好标高。
3）各专业应进行图纸会审，绘出综合管线图，确定预留孔洞和预埋管的准确位置；严格按设计图纸和规范、标准图集加工预埋件，以防止预埋件的尺寸不符合要求而返工；
4）预埋件安装时必须可靠的固定，防止因振动棒的振动移位；
5）预埋的管件要采取可靠的保护措施，防止堵塞。
5.2机电安装质量控制要点
质量创优指标量化表

项次
项目
允许偏差值（mm）
检查方法
备注
1
明配管
支架间距
25
尺量

垂直度、平直度（每两米）
2.5
吊线、尺量

2
线槽垂直度
长度的2/1000，全长20
吊线、尺量

3
配电柜箱盘
垂直度（每米）
1.2/1000
吊线、尺量

成排盘面平整度
4
拉线尺量塞尺
优于国家规范标准
盘间接缝
2
4
开关插座
并列高度差
0.5
尺量

同一场所高度差
5
尺量

板面垂直度
0.5
吊线、尺量

5
成排灯具中心线偏移
5
拉线、尺量

6
电梯平层准确度
V≤0.63m/s
±12
尺量
优于国家规范标准
0.63m/s＜V≤1m/s
±24
尺量
其他调速电梯
±12
尺量
7
烟感探头、喷淋头中心线偏移
5
拉线、尺量

8
水平管道安装弯曲度（每m）
钢管
1
尺量
优于国家规范标准
铸铁管
1.5
9
立管安装垂直度（每m）
2
吊线、尺量
优于国家规范标准
10
平行距墙面
≯10
尺量

11
套管出地面高度差
±5
尺量

12
套管穿墙及地面中心偏差
±2
吊线、尺量

13
弯管褶皱不平度
4
外卡钳、尺量

14
管道甩口坐标标高差
±5
拉线、吊线、尺量
优于国家规范标准
15
成排器具水平度
2
拉线、尺量

16
器具及附属设备
坐标
-10
拉线、吊线、尺量
优于国家规范标准
标高
±4
17
保温层表面平整度
卷材
5
靠尺、塞尺
优于国家规范标准
涂装
8
18
风管安装
水平度（每2m）
2/1000
拉线、尺量
优于国家规范标准
垂直度（每2m）
1.5/1000
吊线、尺量
总偏差
15
尺量
19
风口安装
水平度
2/1000
拉线、尺量
优于国家规范标准
垂直度
1.5/1000
吊线、尺量
20
风机安装
中心线、平面、位移
8
尺量
优于国家规范标准
标高
±8
尺量
21
保温层表面平整度
5
靠尺、塞尺

2）施工前绘制综合图，安装过程中实行三检制，并与其它专业进行交接检。竖向结构利用附加限位钢筋进行定位安装，水平结构在楼板面上放线，进行定位安装。在其它专业队伍在施工过程中指派专人配合，随时调整预埋件的位置，确保准确。主要控制点及控制措施如下：
分项工程
质量控制要点
质量控制措施
责任人
施工准备
材料计划、材料送审、施工方案编制及时
认真编制，及时、准确
责任工程师
动力照明
、 医用动力工程
结构预埋
位置标高正确、线管保护层符合标准、无漏埋、错埋
管路弯扁度达到要求
认真查阅图纸，确保按基准标高线施工，避免预埋的管路三层交叉
质检工程师、责任工程师

孔洞留设
无漏留、错留
严格按照深化图施工，严格检查后才能隐蔽
桥架、线槽安装
位置、标高正确
与水管、风管间距正确
支架排列正确

按照深化图施工
母线安装
支架间距正确
母线垂直
接头处封闭
根据现场情况，实测数据并深化设计后定货，严格检查制度
管路暗（明）敷
支架间距正确
与水管、风管间距正确
接线盒、过线盒接线正确
管路弯扁度合格
严格规范要求，认真检查，
穿线配线
导线涮锡、导线无损伤，导线绝缘层分色区分用途
技术交底，控制材料采购。
电缆敷设
电缆平直、固定牢固、电缆弯曲半径符合规范、电缆排列整齐、美观
深化电缆排列详图进行协调、电缆按次序进行敷设
器具安装
器具固定方法正确、位置标高正确、接地可靠
技术交底全面，严格检查
设备安装
安装方法、位置、标高正确
制定专项施工方案