模板工程作业指引.doc
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1、模板工程作业指引*XMGLJMWJ008#编制林立修日期2011-7-18初审冯健宗日期2011-8-1审核伍献忠日期2011-8-2批准关建辉日期2011-8-16修订记录日 期修订状态修改内容修改人审核人批准人会审人员:伍献忠、冯健宗、骆继秋、刘超、李德良、区健皓、阮振途、宋金鹏一、 目的:明确模板工程的标准做法,提高主体结构实测质量及观感质量,从而提升客户对于工程质量的满意度。二、 适用范围:适用于时代地产所有新建项目及在建未进入模板施工工序阶段项目三、 编制说明本作业指引要求所有在建及新建项目均按此做法执行,各项目模板工程专项施工方案内必须包括但不限于以下内容四、 模板工程作业指引1.
2、 原材料1.1墙柱板及梁侧模板为18mm厚胶合板;梁底模板厚度40mm实木板,如梁底采用小于40mm实木板,则在梁底加设2根通长木枋,横向木枋间距300mm1.2 采用竹木模板时,厚度不得低于12mm1.3 楼板采用50X100mm的标准木枋(过刨)作为楞木,搁置在顶撑上说明木方等级;木枋进场前需根据设计图纸配备相应规格(长度),两端刷红油漆防止现场加工浪费1.4 墙柱竖檩采用槽钢、方钢或50X100mm的标准木枋(过刨)1.5 正负零以上楼板支撑体系采用装配式钢管架、碗扣架作为模板支撑体系;禁止使用门式架作为支撑体系1.6 自制吊模托底:8#圆钢弯制焊接,高度同板厚,底部焊接四孔镀锌钢片,铁
3、钉固定;宜采用定型钢模;1.7卫生间沉箱和小降板处宜采用固定钢模1.8 可调式顶托1.9宜采用可拆卸带内撑对拉螺杆1.10 边梁固定器2. 集中加工2.1按模板设计图纸的规格在集中加工场统一使用精密锯木机切割,弹线钻洞,在模板背面写上模板编号2.2 设置专用模板集中加工场地;锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火器,每天工完场清2.3方木使用前应过刨,保证截面尺寸一致(偏差5mm)2.4 钢管使用前统一涂刷防锈漆3. 测量放线3.1 结构放线采用双线控制,控制线与定位线间距按照300mm引测;轴线、墙柱控制线、周边方正线在混凝土浇筑完成后同时引测3.2 模板上弹出墙、梁控制线,采用扫平仪或经纬仪投测,
4、严禁直接从梁模进行引测放线3.3结构标高传递在塔吊、建筑物外墙上同时设置互相校对,每月利用场地内的高程控制基准点对建筑物、塔吊上的标高进行复核,并形成书面复核记录报监理公司备案。(严禁利用钢管脚手架传递标高)3.4 建筑物大角位置设置垂直度控制线,控制线距墙边100mm3.5 模板、浇筑完成后的混凝土楼板面沿建筑物边放檐口控制线,线距离檐边300mm3.6 结构墙体内预埋线盒采用结构控制线、结构1米线做精确定位3.7 模板安装完成后,按照装修图纸在模板上做水电预埋的精确定位4. 梁板支撑间距500mm4.1梁板支撑立管纵横向间距1.2m,扫地杆距楼面200mm,中间水平拉杆步距 1.8m4.2
5、 楼板支撑立杆距墙柱距离小于等于500mm木枋间距300mm木枋距阴角150mm4.3 梁板模板底木枋间距不得大于300mm;木枋距阴角小于等于150mm4.4 梁侧上下口采用收口木方,并用步步紧或卡箍加固,间距 500mm4.5梁高h400mm、550mm的:在梁中增设一道斜拉板,角度为4560度,间距2000mm4.6 支撑立管顶托旋出长度300mm,不得采用底托;顶托上使用钢管支撑时,必须为双排钢管或者标准木枋5. 梁板加固*XMGLJMWJ008#5.1 梁高h550mm时在梁中增设不少于一道对拉螺杆,横向间距 500mm梁与墙柱平齐时:梁中设对拉螺杆,间距500mm,与柱子最上一道对
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