广东省安装工程综合定额说明.doc
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广东2006安装定额 总 说 明 一、《广东省安装工程综合定额(2006)》(以下简称本综合定额)是在《全国统一安装工程预算定额》(第一~十一册、十三册)(GYD-201-2000~GYD-211-2000、GYD-213-2003)和《广东省安装工程综合定额(2002)》基础上,结合我省设计、施工、招投标的实际情况,根据现行国家产品标准、设计规范和施工验收规范、质量评定标准、安全操作规程编制的,共分十二册。 二、本综合定额是编审标底、设计概算、施工图预算、竣工结算,调解处理工程造价纠纷,鉴定工程造价的依据;是合理确定和有效控制工程造价和衡量投标报价合理性的基础;也作为投标报价,加强企业内部管理和核算的参考。 三、本综合定额适用于全省行政区域内工业与民用安装工程的新建、扩建及技改项目工程。 四、本综合定额是完成单位工程量所需的人工、材料、机械、管理费和必要的施工措施费的计量标准,它反映了社会平均消耗水平。 五、本综合定额管理费按不同城市分一、二、三类标准制定。管理费按工程所在地标准执行: 一类:广州、深圳; 二类:地级市; 三类:县级市、县。 六、本综合定额的工作内容简单扼要说明主要的施工工序,次要的工序虽然没有具体说明,但已经综合考虑在内。 七、本综合定额是按下列正常的施工条件进行编制的: 1. 设备、材料、成品、半成品、构件完整无损,符合质量标准和设计要求,附有合格证书和试验记录。 2. 安装工程和土建工程之间的交叉作业正常。 3. 安装地点、建筑物、设备基础、预留孔洞等均符合安装要求。 4. 水、电供应均满足安装施工正常使用。 5. 正常的气候、地理条件和施工环境。 八、人工工日消耗量和工资单价的确定: 1.本综合定额中的人工消耗量是按正常的施工条件,目前我省建筑安装企业的施工机械装备程度,合理的施工工期、施工工艺、劳动组织为基础综合确定的。 2.我省计价依据工资单价共分为四类,本综合定额执行一、二、三类工资单价。按安装工程项目技术含量和技术难度不同,相关定额人工选用一类工资单价28.00元、二类工资单价26.00元和三类工资单价24.00元计算。 3.本综合定额执行时,发生签证用工(借工、时工、停工、窝工)每4小时内按半天、4小时外至8小时内按一天计算,签证用工统一按二类工资单价26.00元计算。 九、材料消耗量和单价的确定: 1.本综合定额中的材料消耗量包括直接消耗在安装工作内容中的主要材料,辅助材料和零星材料,并计 入了相应损耗,其内容和范围包括:工地仓库、现场集中堆放地点或现场加工地点到操作或安装地点的运 输损耗、施工操作损耗、施工现场堆放损耗。 2.本综合定额内未注明单价的材料均为未计价材料,基价中不包括其价格,应根据"[ ]"内所列的用量,按各市的规定计算。 3.用量很少,占材料费比重很小的零星材料未有详细列出,已经合并考虑在其他材料费内, 除定额另有说明外不需要另行计算。 4.施工措施损耗部分,周转性材料按不同施工方法,不同材质分别列出一次使用量和一次摊销量。 5.材料价格是指到工地的价格,包括材料供应价、运输费、运输损耗费、采保费等。本综合定额的材料价格是按《广东省建设工程价格库()》价格取定的。 6.主要材料损耗率见各册附录。 十、施工机械台班消耗量的确定: 1.本综合定额的机械台班消耗量是按正常合理的机械配备和大多数施工企业的机械化装备程度综合取定。实际与定额不符时,除各章另有说明者外,均不作调整。 2.凡单位价值在2000元以内,使用年限在两年以内的不构成固定资产的工具、用具等未进入综合定额机械费内,但已计在综合定额管理费内。 3.施工机械台班单价,是按《广东省建设工程价格库()》价格取定的。大型机械(自重5t以上)的场外运输费,按实际情况另行计算。 十一、施工仪器仪表台班消耗量的确定: 1. 本综合定额的施工仪器仪表消耗量是按大多数企业的现场校验仪器仪表配备情况综合取定的,实际与定额不符时,除各章另有说明外,均不作调整。 2.凡单位价值在2000元以内,使用年限在两年以内的不构成固定资产的施工仪器仪表等未进入综合定额机械费内,但已计在综合定额管理费内。 3.施工仪器仪表台班单价,是按《广东省建设工程价格库()》价格取定的。 十二、关于水平和垂直运输: 1. 设备:包括自安装现场指定堆放地点运至安装地点的水平和垂直运输。 2.垂直运输基准面:室内以室内地平面为基准面,室外以安装现场地平面为基准面。 十三、本综合定额的管理费是按施工企业为组织施工生产经营活动所发生的费用测算确定的,包括管理人员工资、差旅交通费、办公费、固定资产折旧使用费、工具用具使用费、工会经费、职工教育费、利息支出、贷款抵押评估保险等费用。管理费以定额人工费为计算基础,按不同标准分摊到各册相应项目中,实际执行时不得因人工、材料、机械等价格变动而调整。借工、时工的管理费不分类别标准,统一按二类工资单价26.00元的20%执行,停工、窝工的管理费按二类工资单价26.00元的10%执行。 十四、本综合定额中注有"×××以内"或"×××以下"者,均包括×××本身;"×××以外"或"×××以上"者,则不包括×××本身。 十五、本综合定额子目内的规格按长×宽×高(厚)、长×宽(厚)或宽×高(厚)的顺序表示,未有显示计量单位的均表示该长度为mm。 十六、本综合定额中分部分项工程定额项目如C.8.7.1的符号与数字表示如下含义: 第一段:C代表安装专业; 第二段:8代表专业册号-第八册,从1起计顺延; 第三段:7代表该册第七章,从1起计顺延; 第四段:1代表第一节,从1起计顺延。 十七、本综合定额中章节说明条款顺序如8.7.6.1表示如下含义: 第一段:8代表专业册号-第八册,从1起计顺延; 第二段:7代表该册第七章说明,从0起计顺延(0表示册说明); 第三段:6代表第六条,从1起计顺延; 第四段:1代表第一款,从1起计顺延。 十八、本综合定额未包括的子目,根据《广东省建设工程造价管理规定》(1998年省政府令第40号),由各市、县建设工程造价主管机构按照本综合定额编制原则、方法统一补充,报省建设工程造价管理总站备案。 十九、本综合定额的解释、补充、修改、勘误、印发等管理工作,由省建设工程造价管理总站负责。在执行过程中出现的问题,按工程项目隶属关系由各级工程造价主管机构根据本综合定额的有关规定处理;经市工程造价主管机构处理后仍有争议者,可以向省建设工程造价管理总站申请复议。 二十、本综合定额是我省工程建设的规范性文件,各部门、各单位和个人不准修改和翻印。 一、机械设备安装工程 册 说 明 1.0.1 《广东省安装工程综合定额(2006)》第一册《机械设备安装工程》(以下简称本定额)适用于新建、扩建及技术改造项目的机械设备安装工程。 1.0.2 本定额若用于旧设备安装时,旧设备的拆除费用,按相应安装定额的50%计算。 1.0.3 本定额主要依据的标准、规范有: 1.0.3.1 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-98; 1.0.3.2 《金属切削机床安装工程施工及验收规范》GB 50271-98; 1.0.3.3 《锻压设备安装工程施工及验收规范》GB 50272-98; 1.0.3.4 《铸造设备安装工程施工及验收规范》GB 50277-98; 1.0.3.5 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275-98; 1.0.3.6 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 50274-98; 1.0.3.7 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-98; 1.0.3.8 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB 50270-98; 1.0.3.9 《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机组篇)DL 5011-92; 1.0.3.10《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T 5047-95; 1.0.3.11《化工机器安装工程施工及验收规范》(通用规定)HGL 203-83; 1.0.3.12《化工机器安装工程施工及验收规范》(对置式压缩机)HGJ204-83; 1.0.3.13《化工机器安装工程施工及验收规范》(离心式压缩机)HGJ205-92; 1.0.3.14《化工机器安装工程施工及验收规范》(中小型活塞式压缩机)HGJ206-92; 1.0.3.15《化工机器安装工程施工及验收规范》(化工泵用)HGJ207-83; 1.0.3.16《机械产品目录(1996年)》; 1.0.3.17《广东省施工机械台班费用定额(2005)》; 1.0.3.18《广东省安装工程单位估价表(1989)》; 1.0.3.19《全国统一安装工程预算定额》(GYD-201-2000); 1.0.3.20《广东省安装工程综合定额(2002)》。 1.0.4 本定额除各章另有说明外,均包括下列工作内容: 1.0.4.1安装主要工序:施工准备,设备、材料及工、机具水平搬运,设备开箱、点件、外观、检查、配合基础验收、铲麻面、划线、定位、起重机具装拆、清洗、吊装、组装、连接、安放垫铁及地脚螺栓,设备找正、调平、精平、焊接、固定、灌浆、单机试运转。 1.0.4.2人字架、三角架、环链手拉葫芦、滑轮组、钢丝绳等起重机具及其附件的领用、搬运、搭拆、退库等。 1.0.4.3 施工及验收规范中规定的调整、试验及无负荷试运转。 1.0.4.4 与设备本体联体的平台、梯子、栏杆、支架、屏盘、电机、安全罩以及设备本体第一个 法兰以内的管道等安装。 1.0.4.5 工种间交叉配合的停歇时间,临时移动水、电源时间,以及配合质量检查、交工验收、收尾结束等工作。 1.0.5 本定额除各章另有说明外,均不包括下列内容。发生时应另行计算。 1.0.5.1 设备自设备仓库运至安装现场指定堆放地点的搬运工作。 1.0.5.2 因场地狭小,有障碍物(沟、坑)等所引起的设备、材料、机具等增加的二次搬运、装拆工作。 1.0.5.3 设备基础的铲磨,地脚螺栓孔的修整、预压,以及在木砖地层上安装设备所需增加的费用。 1.0.5.4 设备构件、机件、零件、附件、管道及阀门、基础及基础盖板等的修理、修补、修改、加工、制作、焊接、煨弯、研磨、防震、防腐、保温、刷漆以及测量、透视、探伤、强度试验等工作。 1.0.5.5 特殊技术措施及大型临时设施以及大型设备安装所需的专用机具等费用。 1.0.5.6 设备本体无负荷试运转所用的水、电、气、油、燃料等。 1.0.5.7 负荷试运转、联合试运转、生产准备试运转。 1.0.5.8 专用垫铁、特殊垫铁(如螺栓调整垫铁、球形垫铁等)和地脚螺栓。 1.0.5.9 脚手架搭拆(C.1.4章和C.1.5章除外)。 1.0.5.10 设计变更或超规范要求所需增加的费用。 1.0.5.11 设备的拆装检查(或解体拆装)。 1.0.5.12 电气系统、仪表系统、通风系统、设备本体第一个法兰以外的管道系统等的安装、调试工作;非与设备本体联体的附属设备或附件(如平台、梯子、栏杆、支架、容器、屏盘等)的制作、安装、刷油、防腐、保温等工作。 1.0.6 金属桅杆及人字架等一般起重机具的摊销费(C.1.7章电梯安装除外),按所安装设备的净重量(包括设备底座、辅轨),每吨12.00元作为材料费计算。 工程量计算规则 1 说 明 1.1.1 本册均以"台"为计算单位。设备重量均以设备的铭牌重量为准;如无铭牌重量的,则以产品目录、样本、说明书所注的设备重量为准。 1.1.2 计算设备重量时,除另有规定者外,应按设备本体及联体的平台、梯子、栏杆、支架、屏盘、电机、安全罩和设备本体第一个法兰以内的管道等全部重量计算。 切削设备安装 1.2.1 金属切削设备安装以"台"计算。 1.2.2 气动踢木器以"组"计算。 1.2.3 带锯机保护罩制作与安装以"个"计算。 1 锻压设备安装 1.3.1 空气锤、模锻锤、自由锻锤及蒸汽锤以"台"计算。 1.3.2 锻造水压机以"台"计算。 1 锻造设备安装 1) 2) 1.4.1 铸造设备中抛丸清理室的安装,以"室"计算。计算设备重量时应包括抛丸机、回转台、 斗式提升机、螺旋输送机、电动小车及框架、平台、梯子、栏杆、漏斗、漏管等金属构件的总重量。 1.4.2 铸铁平台安装以"t"计算。 1 起重设备安装 1) 1.5.1 起重机安装以"台"计算。 2) 1.5.2 双小车起重机以"台"计算。 3) 1.5.3 双钩挂梁桥式起重机以"台"计算。 4) 1.5.4 梁式起重机、臂行及旋臂起重机、电动葫芦及单轨小车安装,以"台"计算。 1 起重机轨道安装 1) 1.6.1 起重机轨道安装按单根轨道长度以"m"计算。 2) 1.6.2 车档制作按施工图示尺寸,以"t"计算。 1 输送设备安装 1) 2) 1.7.1 斗式提升机以"台"计算。 1.7.2 刮板输送机以"组"计算。 1.7.3 板式(裙式)输送机以"台"计算。 1.7.4 螺旋输送机以"台"计算。 1.7.5 悬挂式输送机以"台"计算。 1.7.6 链条安装以"m"计算。 1.7.7 固定式胶带输送机以"台"计算。 1.7.8 卸矿车及皮带称以"台"计算。 1 电梯安装 1) 1.8.1 电梯安装均以"部"计算。厅门按每层一门、轿厢门按每部一门为准,如需增减时,按增减厅门、轿厢门的相应项目计算;电梯提升高度,以每层4m以内为准,超过4m时,按增减提升高度相应项目计算。 1.8.2 电梯增减厅门、轿厢门以"个"计算。增减提升高度以"m"计算。按每提升1m计算。 1.8.3 辅助项目的金属门套安装以"套"计算。直流电梯发电机组安装以"组"计算;角钢牛腿制作安装以"个"计算;电梯机器钢板底座制作以"座"计算。 1 风机、泵安装 1) 1.9.1 风机、泵安装以"台"计算。在计算设备重量时,直联式风机、泵,以本体及电机、底座的总重量计算;非直联式的风机和泵,以本体和底座的总重量计算,不包括电动机重量,但包括电动机安装。 1.9.2 深井泵的设备重量以本体、电动机、底座及设备扬水管的总重量计算。 1.9.3 DB型高硅铁离心泵以"台"计算。 1 压缩机安装 1) 1.10.1 压缩机安装以"台"计算。在计算设备重量时,按不同型号分别计算。 1.10.2 活塞式V、W、S型压缩机及压缩机组的设备重量,按同一底座上的主机、电动机、仪表盘及附件、底座等的总重量计算。 1.10.3 活塞式L型及Z型压缩机、螺杆式压缩机、离心式压缩机,不包括电动机等动力机械的重量。 1.10.4 活塞式D、M、H型对称平衡压缩机的设备重量,按主机、电动机及随主机到货的附属设备的总重量计算,不包括附属设备的安装,附属设备的安装应按相应项目另行计算。 1 工业炉设备安装 1) 1.11.1 电弧炼钢炉、无芯工频感应电炉安装,以"台"计算。 1.11.2 冲天炉安装以"台"计算。 1.11.3 加热炉及热处理炉在计算设备重量时,如为整体结构(炉体已组装并有内衬砌体),应包括内衬砌体的重量,如为解体结构(炉体为金属结构件,需要现场组合安装,无内衬砌体)时,则不包括内衬砌体的重量。 1 煤气发生设备安装 1) 1.12.1 煤气发生设备安装以"台"计算。 1.12.2 洗涤塔电器滤清器竖管附属设备安装以"台"计算。 1.12.3 乙炔发生器以"台"计算。 1.12.4 煤气发生设备的附属设备及其他容器构件以"t"计算。 1.12.5 煤气发生设备分节容器外壳组焊,以"台"计算。 1 附属设备安装及灌浆 1) 2) 1.13.1 地脚螺栓孔灌浆、设备底座与基础间灌浆,以"m3"计算。 3) 1.13.2 立式、卧式管壳式冷凝器、蒸发器、淋水式冷凝器、蒸发式冷凝器、立式蒸发器、中间冷却器均以"台"计算。 4) 1.13.3 立式低压循环储液器和卧式高压储液器(排液桶)以"台"计算。 5) 1.13.4 氨油分离器以"台"计算。 6) 1.13.5 氨油分离器和空气分离器以"台" 计算。 7) 1.13.6 氨气过滤器和氨液过滤器以"台" 计算。 8) 1.13.7 玻璃钢冷却塔以"台" 计算。 9) 1.13.8 集油器、油视镜、紧急泄氨器以"台"或"支" 计算。 10) 1.13.9 制冷容器单体试密与排污以"每次/台" 计算。 11) 1.13.10 储气罐以"台" 计算。 12) 1.13.11 小型空气分离塔以"台" 计算。 13) 1.13.12 小型制氧机械附属设备中,洗涤塔、加热器、储氧器、充氧台、干燥器、碱水拌和器以"组" 计算。纯化器以"套" 计算。 14) 1.13.13 零星小型金属结构件制作与安装,以"kg"计算,按金属结构件单体重量(Kg)分制作 与安装。 15) 1 橡胶制品加工机械设备安装 1) 1.14.1 橡胶加工机械设备安装以"t"计算。 设备重量按如下规定计算:胎面挤出机联动装置包括接取、磨光、冷却、切割、运输等设备的重量。帘布浸胶机及伸张装置包括导开、接头、调节、浸渍、干燥、伸张牵引、卷取等设备重量。压延机联动装置包括导开、接头、干燥、调平、压延机、冷却卷取装置设备等重量。钢丝圈压出缠卷联动装置包括压出、牵引、切割、成型等设备重量。水压硫化机包括牵引、导开、卷取等装置重量。其他设备均包括本级、附机(电动机、减速机、变速箱、联轴器等)以及随设备预制成形的润滑、冷却、加热系统的管段、管件及气动装置、安全防护罩、走台、梯子、栏杆及其他附属于设备金属构件等的总重量。 1 医药加工机械设备安装 30 1.15.1 医药加工机械设备安装,以"台"为计算单位。设备重量包括本体、电动机、底座、附机以及随机到货的预制油水管(指附属于设备本体管段)安全防护罩等全部结构件的重量,执行相应定额。 第十六章 其他机械安装 1.16.1 制冰设备、润滑油处理设备以"台"计算。 1.16.2 冷风机的设备重量按冷风机本体、电动机及底座的总重量计算。柴油发电机组的设备重量按机组的总重量计算,凡是在同一底座上的机组,按主机、辅机及底座的总重量计算。 1.16.3 冷风机以"台"计算。 1.16.4 冷水机组、空气风幕、玻璃钢冷却塔、全程水处理器安装按不同冷量或水量以"台"计算。 1.16.5 干燥分离破碎筛选机械设备安装,以"t"为计算。 1.16.6 加油站设备安装,以"台"为计算单位。 C.1.1 切削设备安装 说 明 1.1.1 本章定额适用范围如下: 1.1.1.1 台式及仪表机床:包括台式车床、台式刨床、台式铣床、台式磨床、台式砂轮机、台式抛光机、台式钻床、台式排钻、多轴可调台式钻床、钻孔攻丝两用台钻、钻铣机床、钻铣磨床、台式冲床、台式压力机、台式剪切机、台式攻丝机、台式刻线机、仪表车床、精密盘类半自动车床、仪表磨床、仪表抛光机、硬质合金轮修磨床、单轴纵切自动车床、仪表铣床、仪表齿轮加工机床、刨模机、宝石轴承加工机床、凸轮轴加工机床、透镜磨床、电表轴类加工机床。 1.1.1.2 车床:包括单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、六角车床、曲轴及凸轮轴车床、落地车床、普通车床、精密普通机床、仿型普通车床、马鞍车床、重型普通车床、仿型及多刀车床、联合车床、无心粗车床、轮齿、轴齿、锭齿、辊齿及铲齿车床。 1.1.1.3 立式车床:包括单柱和双柱立式车床。 1.1.1.4 钻床:包括深孔钻床、摇臂钻床、立式钻床、中心孔钻床、钢轨及梢轮钻床、卧式钻床。 1.1.1.5 镗床:包括深孔镗床、坐标镗床、立式及卧式镗床、金钢镗床、落地镗床、镗铣床、钻镗床、镗缸机。 1.1.1.6 磨床:包括外圆磨床、内圆磨床、砂轮机、珩磨机及研磨机、导轨磨床、2M系列磨床、3M系列磨床、专用磨床、抛光机、工具磨床、平面及端面磨床、刀具刃具磨床、曲轴、凸轮轴、花键轴、轧辊及轴承磨床。 1.1.1.7 铣床、齿轮及螺纹加工机床:包括单臂及单柱铣床、龙门及双柱铣床、平面及单面铣床、仿型铣床、立式及卧式铣床、工具铣床、其他铣床。直(锥)齿轮加工机床、滚齿机、剃齿机、珩齿机、插齿机、单(双)轴花键轴铣床、齿轮磨齿机、齿轮倒角机、齿轮滚动检查机、套丝机、攻丝机、螺纹铣床、螺纹磨床、螺纹车床、丝杠加工机床。 1.1.1.8 刨、插、拉床:包括单臂刨、龙门刨、牛头刨、龙门铣刨床、插床、拉床、刨边机、刨模机。 1.1.1.9 超声波及电加工机床:包括电解加工机床、电火花加工机床、电脉冲加工机床、刻线机、超声波电加工机床、阳极机械加工机床。 1.1.1.10其他机床:包括车刀切断机、砂轮切断机、矫正切断机、带锯机、圆锯机、弓锯机、气割机、管子加工机床、金属材料试验机械。 1.1.1.11木工机械:包括木工圆锯机、截锯机、细木工带锯机、普通木工带锯机、卧式木工带锯机、排锯机、镂锯机、木工刨床、木工车床、木工铣床及开榫机、木工钻床及榫槽机、木工磨光机、木工刃具修磨机。 1.1.1.12跑车木工带锯机。 1.1.1.13其他木工设备:包括拨料器、踢木器、带锯防护罩。 1.1.2 本章定额包括下列内容: 1.1.2.1 机体安装:底座、立柱、横梁等全套设备部件安装以及润滑装置及润滑管道安装。 1.1.2.2 清洗组装时结合精度检查。 1.1.2.3 跑车木工带锯机已包括跑车轨道安装。 1.1.3 本章定额不包括下列内容: 1.1.3.1 设备的润滑、液压系统的管道附件加工、煨弯和阀门研磨。 1.1.3.2 润滑、液压的法兰及阀门连接所用的垫圈(包括紫铜垫)加工。 1.1.3.3 跑车木结构、轨道枕木、木保护罩的加工制作。 C.1.2 锻压设备安装 说 明 1.2.1 本章定额适用范围: 1.2.1.1机械压力机:包括固定台压力机、可倾压力机、传动开式压力机、闭式单(双)点压力机、闭式侧滑块压力机、单动(双动)机械压力机、切边压力机、切边机、拉伸压力机、摩擦压力机、精压机、模锻曲轴压力机、热模锻压力机、金属挤压机、冷挤压机、冲模回转头压力机、数控冲模回转压力机。 1.2.1.2 液压机:包括薄板液压机、万能液压机、上移式液压机、校正压装液压机、校直液压机、手动液压机、粉末制品液压机、塑料制品液压机、金属打包液压机、粉末热压机、轮轴压装液压机、轮轴压装机、单臂油压机、电缆包覆液压机、油压机、电极挤压机、油压 装配机、热切边液压机、拉伸矫正机、冷拔管机、金属挤压机。 1.2.1.3 自动锻压机及锻压操作机:包括自动冷(热)镦机、自动切边机、自动搓丝机、滚丝机、滚圆机、自动冷成型机、自动卷簧机、多功位自动压力机、自动制钉机、平锻机、辊锻机、锻管机、扩孔机、锻轴机、镦轴机、镦机及镦机组、辊轧机、多工位自动锻造机、锻造操作机、无轨操作机。 1.2.1.4 空气锤。 1.2.1.5 模锻锤:包括模锻锤,蒸汽、空气两用模锻锤,无砧模锻锤,液压模锻锤。 1.2.1.6 自由锻锤及蒸汽锤:包括蒸汽空气两用自由锻锤、单臂自由锻锤、气动薄板落锤。 1.2.1.7 剪切机和弯曲校正机:包括剪板机、剪切机、联合冲剪机、剪断机、切割机、拉剪机、热锯机、热剪机、滚板机、弯板机、弯曲机、弯管机、校直机、校正机、校平机、校正弯曲压力机、切断机、折边机、滚坡纹机、折弯压力机、扩口机、卷圆机、滚圆机、滚形机、整形机、扭拧机、轮缘焊渣切割机。 1.2.1.8 水压机。 1.2.2 本章定额包括下列内容: 1.2.2.1 机械压力机、液压机、水压机的拉紧螺栓及立柱热装。 1.2.2.2 液压机及水压机液压系统钢管的酸洗。 1.2.2.3 水压机本体安装:包括底座、立柱、横梁等全部设备部件安装,润滑装置和管道安装,缓冲器、充液罐等附属设备安装,分配阀、充液阀、接力电机操纵台装置安装,梯子、栏杆、基础盖板安装,立柱、横梁等主要部件安装前的精度预检,活动横梁导套的检查和刮研,分配器、充液阀、安全阀等主要阀件的试压和研磨,机体补漆,操纵台、梯子、栏杆、盖板、支撑梁、立式液罐和低压缓冲器表面刷漆。 1.2.2.4 水压机本体管道安装:包括设备本体至第一个法兰以内的高低压水管、压缩空气管等本体管道安装、试压、刷漆;高压阀门试压、高压管道焊口预热和应力消除;高低压管道的酸洗;公称直径70mm以内的管道煨弯。 1.2.2.5 锻锤砧座周围敷设油毡、沥青、沙子等防腐层以及垫木排找正时表面精修。 1.2.3 本章定额不包括下列内容: 1.2.3.1 机械压力机、液压机、水压机拉紧大螺栓及立柱如需热装时所需的加热材料(如硅碳棒、电阻丝、石棉布、石棉绳等)。 1.2.3.2 除水压机、液压机外,其他设备的管道酸洗。 1.2.3.3 锻锤试运转中,锤头和锤杆的加热以及试冲击所需的枕木。 1.2.3.4 水压机工作缸、高压阀等的垫料、填料。 1.2.3.5 设备所需灌注的冷却液、液压油、乳化液等。 1.2.3.6 蓄势站安装及水压机与蓄势站的联动试运转。 1.2.3.7 锻锤砧座垫木排的制作、防腐、干燥等。 1.2.3.8 设备润滑、液压和空气压缩管路系统的管子和管路附件的加工、焊接、煨弯和阀门的研磨。 1.2.3.9 设备和管路的保温。 1.2.3.10 水压机管道安装中的支架、法兰、紫铜垫圈密封垫圈等管路附件的制作及管子和焊口的探伤、透视和机械强度试验。 C.1.3 铸造设备安装 说 明 1.3.1 本章定额适用范围如下: 1.3.1.1 砂处理设备:包括混砂机、碾砂机、松砂机、筛砂机等。 1.3.1.2 造型及造芯设备:包括震压式造型机、震实式造型机、震实式制芯机、吹芯机、射芯机等。 1.3.1.3 落砂及清理设备:包括震动落砂机、型芯落砂机、圆型清理滚筒、喷砂机、喷丸器、喷丸清理转台、抛丸机等。 1.3.1.4 抛丸清理室:包括室体组焊、电动台车及旋转台安装、抛丸喷丸器安装、铁丸分配、输送及回收装置安装、悬挂链轨道及吊钩安装、除尘风管和铁丸输送管敷设、平台、梯子、栏杆等安装、设备单机试运转。 1.3.1.5 金属型铸造设备:包括卧式冷室压铸机、立式冷室压铸机、卧式离心铸造机等。 1.3.1.6 材料准备设备:包括C246及C246A球磨机、碾沙机、蜡模成型机械、生铁裂断机、涂料搅拌机等。 1.3.1.7 铸铁平台。 1.3.2 本章定额不包括下列内容: 1.3.2.1 地轨安装。 1.3.2.2 抛丸清理室的除尘机及除尘器与风机间的风管安装。 1.3.3 垫木排仅包括安装,不包括制作、防腐等工作。 C.1.4 起重设备安装 说 明 1.4.1 本章定额适用范围如下: 1.4.1.1 工业用的起重设备安装。 1.4.1.2 起重量为0.5~400t。 1.4.1.3 适应不同结构、不同用途的起重机安装,包括手动、电动。 1.4.2 本章定额包括下列内容: 1.4.2.1 起重机静负荷、动负荷及超负荷试运转。 1.4.2.2 必需的端梁铆接及脚手架搭拆。 1.4.2.3 解体供货的起重机现场组装。 1.4.3 本章定额不包括试运转所需的重物供应和搬运。 C.1.5 起重机轨道安装 说 明 1.5.1 本章定额适用范围如下: 1.5.1.1 工业用起重输送设备的轨道安装。 1.5.1.2 地轨安装。 1.5.2 本章定额包括下列内容: 1.5.2.1 测量、领料、下料、矫直、钻孔。 1.5.2.2 车档制作与安装的领料、下料、调直、组装、焊接、刷漆等。 1.5.2.3 脚手架的搭拆。 1.5.3 本章定额不包括下列内容: 1.5.3.1 吊车梁调整及轨道枕木干燥、加工、制作。 1.5.3.2 "8"字形轨道加工制作。 1.5.3.3 "8"字形轨道工字钢轨的立柱、吊架、支架、辅助梁等的制作与安装。 1.5.4 本章定额已包括脚手架的搭拆费用。 C.1.6 输送设备安装 说 明 1.6.1 本章定额适用范围如下: 1.6.1.1 斗式提升机。 1.6.1.2 刮板输送机。 1.6.1.3 板式(裙式)输送机。 1.6.1.4 螺旋输送机。 1.6.1.5 悬挂输送机。 1.6.1.6 固定式胶带输送机(增加2m)。 1.6.1.7 卸矿车及皮带秤。 1.6.2 本章定额包括下列内容:机头、机尾、机架、轨道、托辊、拉紧装置、传动装置等安装及皮带敷设。 1.6.3 本章定额不包括下列内容: 1.6.3.1 钢制外壳、刮板、漏斗制作安装。 1.6.3.2 特殊试验。 C.1.7 电 梯 安 装 说 明 1.7.1 本章定额适用于国产标准定型的各种客梯、货梯、病床梯、杂货梯、自动扶梯、自动步行道等机械部分安装,不适用于液压电梯的安装。定额项目划分和名称按电梯分类为依据(见下表): 电梯分类表(GBT 7025·1-3-1999) 类别 操纵方法 类型 起重量 起重速度 交流半自动 手柄操纵或按钮控制 客、货、病床梯 5t以内 V≤1.0m/s 交流自动 信号及集选控制(有/无司机) 客、货、病床梯 3t以内 1.0m(以内)/s 直流自动快速 信号及集选控制(有/无司机) 客、货、病床梯 1.6t以内 1.0m/s<V<2.0m/s 直流自动高速 信号及集选控制(有/无司机) 客梯 1.6t以内 V≥2.5m/s 小 型 轿外按钮控制(无司机) 杂货梯 0.2t以内 1.0m(以内)/s 1.7.2 本章定额包括下列内容: 1.7.2.1 准备工作、搬运、放样板、放线、清理预埋件及道架、道轨、缓冲器等安装。 1.7.2.2 组装轿厢、对重及门厅安装。 1.7.2.3 稳工字钢、曳引机、抗绳轮、复绕绳轮、平衡绳轮。 1.7.2.4 挂钢丝绳、钢带、平衡绳。 1.7.2.5 清洗设备、加油、调整、试运行。 1.7.3 本章定额不包括下列内容: 1.7.3.1 各种支架的制作。 1.7.3.2 电气工程部分。 1.7.3.3 脚手架的搭拆。 1.7.3.4 电梯喷漆。 1.7.4 注意事项: 1.7.4.1 电梯门厅按每层一门,轿厢门按每部一门为准。如需增减时,按增减厅门和轿厢门的相应定额计算。 1.7.4.2 主材、紧固件、附件及备件等,按设备带有考虑。 1.7.4.3 两部及两部以上并列运行及群控电梯,每部应增加工日:30层以内增加7工日,50层以内增加9工日,80层以内增加11工日,100层以内增加13工日,120层以内增加15工日。 1.7.4.4 安装电梯的楼层高度按平均层高4m以内考虑,如超过4m时,应按增加提升高度定额计算。 1.7.4.5 本章定额是以室内地坪±0.000以下为地坑(下缓冲)考虑的,如遇区间电梯地坑(下缓冲)在中间层时,其下部楼层垂直搬运工作按当地搬运定额另行计算。 1.7.4.6 小型杂物电梯按载重量0.2t以内,无司机操作考虑的,如其底盘面积超过1m2时,人工乘以系数1.2。载重量大于0.2t的杂物电梯,则按客、货梯相应的电梯定额执行。 1.7.4.7 本定额已考虑了高层作业因素。 C.1.8 风机安装及拆装检查 说 明 1.8.1 本章定额适用范围如下: 1.8.1.1 离心式通(引)风机:包括中低压离心通风机、排尘离心通风机、耐腐蚀离心通风机、防爆离心通风机、高压离心通风机、锅炉离心通风机、煤粉离心通风机、矿井离心通风机、抽烟通风机、多翼式离心通风机、化铁炉风机、硫酸鼓风机、恒温冷暖风机、暖风机、低噪音离心通风机、低噪音屋顶离心通风机。 1.8.1.2 轴流通风机:包括矿井轴流通风机、冷却塔轴流通风机、化工轴流通风机、纺织轴流通风机、隧道轴流通风机、防爆轴流通风机、可调轴流通风机、屋顶轴流通风机、一般轴流通风机、隔爆型轴流式局部扇风机。 1.8.1.3 离心式鼓风机、回转式鼓风机(罗茨鼓风机、HGY型鼓风机、叶式鼓风机)。 1.8.1.4 其他风机:包括塑料风机、耐酸陶瓷风机。 1.8.2 本章定额包括下列内容: 1.8.2.1 设备本体及与本体联体的附件、管道、润滑冷却装置等的清洗、刮研、组装、调试。 1.8.2.2 离心式鼓风机(带增速机)的垫铁研磨。 1.8.2.3 联轴器或皮带以及安全防护罩安装。 1.8.2.4 设备带有的电动机及减震器安装。 1.8.3 本章定额不包括下列内容: 1.8.3.1 支架、底座及防护罩、减震器的制作、修改。 1.8.3.2 联轴器及键和键槽的加工制作。 1.8.3.3 电动机的抽芯检查、干燥、配线、调试。 1.8.4 塑料风机及耐酸陶瓷风机按离心式通(引)风机定额执行。 1.8.5 风机拆装检查: 1.8.5.1 本章包括下列工作内容:设备本体及部件以及第一个阀门以内的管道等拆卸、清洗、检查、刮研、换油、调间隙及调配重、找正、找平、找中心、记录、组装复原。 1.8.5.2 本章定额不包括下列内容: 1 设备本体的整(解)体安装。 2 电动机安装及拆装、检查、调整、试验。 3 设备本体以外的各种管道的检查、试验等工作。 1.8.5.3 凡施工技术验收规范或技术资料规定,在实际施工中进行拆装检查工作时,可套用本定额。 C.1.9 泵安装及拆装检查 说 明 1.9.1 本章定额适用范围如下: 1.9.1.1 离心式泵: 1 离心式清水泵、单级单吸悬臂式离心泵、单级双吸中开式离心泵、立式离心泵、多级离心泵、锅炉给水泵、冷凝水泵、热水循环泵。 2 离心油泵、卧式离心油泵、高速切线泵、中开式管线输油泵、管道式离心泵、立式筒式离心油泵、离心油浆泵、汽油泵、BY型流程离心泵。 3 离心式耐腐蚀泵、耐腐蚀液下泵、塑料耐腐蚀泵、耐腐蚀杂质泵、其他耐腐蚀泵。 4 离心式杂质泵、污水泵、长轴立式离心泵、砂泵、泥浆泵、灰渣泵、煤水泵、衬胶泵、胶粒泵、糖汁泵、吊泵。 5 离心式深水泵、深井泵、潜水电泵。 1.9.1.2 旋涡泵、单级旋涡泵、离心旋涡泵、WZ多级自吸旋涡泵、其他旋涡泵。 1.9.1.3 往复泵: 1 电动往复泵:一般电动往复泵、高压柱塞泵(3~4柱塞)、石油化工及其他电动往复泵、柱塞高速泵(6~24柱塞)。 2 蒸汽往复泵:一般蒸汽往复泵、蒸汽往复油泵。 3 计量泵。 1.9.1.4 转子泵:螺杆泵、齿轮油泵。 1.9.1.5 真空泵 1.9.1.6 屏蔽泵:轴流泵、螺旋泵。 1.9.2 本章定额包括下列内容: 1.9.2.1 设备本体与本体联体的附件、管道、润滑冷却装置等的清洗、组装、刮研。 1.9.2.2 深井泵的泵体扬水管及滤水网安装。 1.9.2.3 联轴器或皮带安装。 1.9.3 本章定额不包括下列内容: 1.9.3- 配套讲稿:
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