采购成本控制-供应商质量改进与供货交期管理.doc

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采购成本控制，供应商质量改进与供货交期管理

课程背景：
采购天天在研究如何降低成本, 与供应商谈降价, 怎么降, 供应商往往回馈, 现在的成本越来越高, 没办法降, 你又将如何呢！供应商的质量出现问题，直接导致企业效率降低。那么，我们将如何设置供应商的绩效考核，把握供应商的质量呢！急单插单频率越来越高，计划总在变，花了大笔资金改造设备，增加产能，但仍然无法如期交货。面对老板的“降低物流成本，提高响应速度”的压力，感觉自己“在夹缝中生存”
同时，你还得面对诸多的管理问题：生产部门的“不配合”，产品质量问题，库存不准，物料主数据的不维护，维护不及时，不准确，工程修改沟通不及时，不充分；物料进出口清单及货运安排的滞后，低效，不协调，应付款的问题；ERP(MRP)系统不被企业所重视，以致于昂贵的系统设备形同虚设等等。

课程收益：
本课程以采购成本，供应商质量，与交期管理的观念来谈采购如何降低采购成本，为公司省钱, 在供应商质量与交期管理上有一个新的突破.加上高效的物流，从而提升供应链的价值, 将企业的利润增加到最大化。
课程设有实战仿真模拟演练，让学友们共同组成供应链管理团队，扮演实战角色，亲历供应链管理的成功与失败模式； 而且，先进企业经典案例和10多年跨国公司的经验分享，让您在两天之内掌握供应链管理的核心精髓。

课程内容：
第1单元课程---采购核心价值与采购成本控制---采购是为公司省钱还是挣钱
A.采购核心价值与供应商关系策略
1.采购对公司的核心价值---采购是为公司省钱还是挣钱！
2.公司产品与物料采购的关系
3.物料采购策略的制定
B.采购流程的合理化设计
1.采购流程8部曲<成交条件,订单管理,交货通知,供应日产量 ,ETD/ETA管制,VMI与Min/Max,一步到位冲刷,倒流管制>
C.采购中的成本影响因素分析
1.物权转移---JIT&VMI
2.供应物料质量保证---IQC走出去
3.物流成本与国际物流
D.采购如何有效降低采购成本
1.降低采购成本的策略
1.1.依产品生命周期来订定
1.2.依采购特性及与供应商关系来订定
1.3.物料分级分类与采购策略(案例)
E.降低采购成本的10种方法
F.供应商通常依据哪些要素进行报价
1.1.供应商产品成本构成分析---供应商利润隐藏分析
1.2.获取与选择报价的三个维度
1.3.报价與供应定位模型(SCPM)
1.4. 报价的方式<非正规方法,询价方法,正式招标方法,利用电子市场>
1.5. 评估供应商报价<最低价格,最低总持有成本,加权得分,价值评估>
G.供应商报价拆解---案例
H.XXX外资企业零件标准价格的核算---案例

第2单元课程---提升采购物流供应链响应速度---物流,采购,仓库,生产该如何配合
A.人,物,单,讯流的整合与IT科技运用
1.1条形码应用的迷思与破局
1.2工令与条形码又如何结合?
B.改领料到主动备发料的秘诀
1.1工令消耗与销一补一
1.2线边仓及时回馈目视管理
1.3整数箱备料与免费补
C.采购对物流供应链的影响
1.1采和购得分开
1.2SWOT分析—供应商定位分析
1.3供应商管理是我们工作的重心，记住我们对供应商设置的档案在哪里-如何管理供应商
D. 仓库管理与库存控制对物流供应链的影响
1.1库存是一把双刃剑，如何控制，是一个能力的体现，利润的7%就在这里
案例:FOXCONN的物料盈利策略
1.2仓库的备料，物料流转流程与周转率
案例:海尔毅昌科技库存改革之路
1.3如何开产销协调会，怎么去协调，协调谁？牛鞭效应如何?
案例:同州电子的产销协调会议。
1.4库存是怎么形成的，“鱼刺图”分析能解决问题吗？
1.5如何循环利用我们的库存？降低无谓的消耗
1.6仓库是一切物流、物料信息的载体，如何做到仓库物料只准停留15分钟，快速周转可以做到吗？
案例：鸿海集团郭台铭总裁对流程仓只准停留15分钟的要求
E.生产对物流供应链的影响
1.1PMC的正常运行应注意什么，不单单是BOM的运行
1.2我们是“跷跷板”的支点，上游应如何协调采购，下游应如何面对销售
1.3市场=啥+啥?; 生产交货困难归根究底是因预测计划不准此话当真? 预测是啥的依据? 订单是啥的依据? D/N 是啥的依据? 预测不准度10大特性探讨; Forecast苦乐谈; 如何做预测计划 ?
订单受入/工令投入管制; 生产计划4大段基本信息管制介绍
啥是依灯号捡料, 啥是捡料同步/一幕目了然?
1.4 PMC MRP共享平台的整合
销售应该尊重计划，或提前计划，预测和前置时间也应该考虑，因为供应部门是人，不是神；计划应来自：
历史数据 经验预测 计划判断
MRP设计大预测计划展开到原材料到位的主流程介紹; 案例讲解
ETA/ETD后接啥参数?; ETD/ETA操作安全库存管制的真义与案例
案例：FOXCONN的预测，如何能达到准确率９８％
F.物流运输系统控制
1.1物流运输外包的优与劣
1.2物流活动绩效衡量指标
1.3物流网络设计与成本执行
1.4货运规划与货件管理、运输业者管理、运费及文件管理
案例：东风重卡承运商永澳汽车司机之家的管理，用心去关怀他们，这是成本最低的，工厂的物流俱乐部模式　
1.5运输管理系统---不要把左口袋的钱掏出来放在右口袋就以为是收入
1.6质量控制前移,如何做到供应商的出库单就是我们的入库单
1.7支持库存、销售和生产
1.8采购中的考核价值和考核体系，支持成本减低的考核
案例：富泰鸿采购的ＫＰＩ管理

第3单元课程---供应商交期管理---让供应商正确准时交货, 制造商该做什么?
A. Min / Max与预测互动案例
B.联合运输流动仓
C.供货商关系管理中JIT与VMI创新定义
持续合作推行VMI的真义
JIT与VMI并行的区别
推行VMI陷阱的防范
D.包材物流JIT改革要点
E.捡料Pick To Light的投资
F.载具VMI-甩柜做法
G.海关保税监管仓的利用
H.先进物流成本法探讨-3段式报价
I.ERP/MRP精致改革法
预测同步法案例(从客户直达供货商)
补货出货生产料到位的管控案例(牵一发动全身的共享采购平台)
J.适当的课间分组互动研讨
Delivery Fulfillment真谛
工令由后往前拉的改革
啥是依灯号捡料, 啥是捡料同步/一幕目了然?
Forecast苦乐谈---谁说预测不准？
供应商交货管理作业程序---FOXCONN案例

第4单元课程---供应商质量管理---供应商质量从源头抓起
A. IQC归属
B. VMI 与 免费补换货
C. SPM 供应定位模型
产品及物料分级分类
采购利润策略-48字箴言
供货商家数的决策分析
D. 供货商开发的必要与充分条件---在选择供应商之前
E. 改处罚成合作辅导的关键思维
1. 特采线边挑选成本吸收
2. 免检免验彼端物控放行
3. 支持副线加工品质交流
4. EPI/ESI/QA标准化互利机制建立
5. 附加模快开发合理补助
6. 彼端首样确认首批协组
F. 供应商评鉴稽核表设计

第5单元课程---供应商质量績效考核
A.供应商对供应链支持（订单回馈 产能支持及弹性服务 准时交货 交货数量 交货文件 不良品处理 发票邮寄）
B.价格&交易条件(付款条件 交易条款 交货时间 前置期 配合度价格)
C.供应商品质绩效(制程不量率 批允收率 品质事件 / 客戶抱怨 供应商不良改善對策表數量 供应商不良改善对策回馈 供应商不良改善對策响应及时 供应商不良改善對策完整有效 品质问题围堵措施)
D.工程设计标准(技术蓝图及文件 产品规格与图表 产品测试报告 工程测试样品 工程变更通知/产品及流程变更通知)
E.电子厂供应商与代工厂稽核评分表案例

讲师介绍：Monroe Ku
美国州立德州大学IE工业工程硕士，富士康计算机手机制造系统规划处长；广州毅昌(金发)科技集团董事长特助；中山长江印务董事长特助；清华大学/上海交大/中山大学/华南理工大学EMBA班特邀讲师。2009年被培训杂志评选为百佳培训师，曽任某大型美资/台资企业经理，二十三年生产物流供应链高层管理经验。
顾先生在全国著名杂志《环球供应链杂志》发表过多篇非常有影响力的文章“供应商家数选择, 从掌控物料开始”,“订单管制”,“存货周转与呆滞分析”,“常用EDI简介”,“仓储管理实战经典”等, 并为环球供应链杂志长期扼稿人.
授课风格：
讲授/辅导过2000多家中外企业，顾先生具备丰富的实践经验和扎实的专业理论, 其授课方式生动活泼, 企业内部咨询分析独到, 透彻, 善于通过独特的促导技巧, 启发深层思维, 调动其主动参与的热情, 受到学员和客户的一致赞誉。
服务过的部分企业：
中兴通讯, 联想集团, 林德叉车, 广州移动, 腾讯, 广州金鹏, 中兴新通信, 长城电脑, 深圳永奥, 东风汽车, 奥林巴斯, 深科技, 南孚电池, 同洲电子, 腾邦物流, 惠州港业, 盐田港出口货物监管仓, TCL国际电工, TCL海外事业部, 湛江通用电器, 大亚湾核电站, 三和国际, 深圳太太药业, 三洋电机国际物流公司, 西安山脉科技有限公司, 深圳奥拓电子, 建兴光电科技, 深圳三九医贸, 河北华日家具, 西部物流, 沈阳特变电工, 深圳软通物流, 浙江秋水伊人服饰,河北移动,欧普照明,长江印务,酷派手机,海光电子,苏州优利,海信容声,北京京城机电控股,中国电信,珠海凯丽,步步高,珠海伟创力,兴业皮革,上海乐美,泉州岠声,特变电工,天津雅马哈电子,百事可乐,云南白药,东鹏陶瓷,新中原,东北药业,深圳顶星,美涂士,顺德华润涂料,上海微创医疗,温州报喜鸟,汕头雅士利,裕同印刷,陆逊梯卡华宏（东莞）眼镜, 北京江森自控……等

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